Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полипропилен прилипает к насадкам

Основные ошибки при сварке полипропиленовых труб и как их не допустить

На самом деле, на сайте уже есть подробная пошаговая инструкция по пайке полипропиленовых труб своими руками, где описана технология и основные моменты процесса. В этой статье мы поговорим о другом – о главных ошибках, которые совершают неопытные мастера.

Покупка паяльника для сварки полипропиленовых труб – еще не самое главное, так как нужно уметь правильно пользоваться данным инструментом. В Интернете, конечно, есть множество видеороликов, в которых рассказывают, как правильно паять полипропиленовые трубы, но обычно в этих видеоуроках упускается очень важный момент – основные ошибки при сварке, а ведь именно с этого должен начинаться путь монтажника.

Основные ошибки при сварке полипропиленовых труб и как их не допустить

Важно! Так что это за ошибки? О чем следует узнать до того, как брать в руки паяльник? Какая правильная температура пайки труб? Об этом и многом другом мы поговорим в нашем обзоре.

Рабочий инструмент для пайки

Разумеется, главным инструментом здесь является паяльник. И при его выборе в магазине нужно обратить внимание на такие параметры, как число насадок, мощность, наличие или отсутствие функции регулировки температуры.

Домашнему мастеру, чтобы спаять пластиковые трубы обычных диаметров, вполне достаточно паяльника мощностью 1200 Ватт. Хотя, конечно, пользоваться паяльником для труб мощностью, например, от 1800 Ватт гораздо приятнее — все операции делаются быстрее.

Что касается числа насадок в комплектации паяльника, то тут правило простое: чем больше их, тем лучше. Насадка — это как раз тот элемент, которым непосредственно паяют пластиковые трубы. Качественные насадки должны иметь тефлоновое покрытие, исключающее пригорание обрабатываемого материала. Насадки подбираются под соответствующие параметры пластиковых труб.

Наличие в паяльнике узла регуляции температуры тоже значительно облегчает процесс пайки пластиковых изделий. С его помощью можно устанавливать температуру с точностью до 1 градуса. Если же такая регулировка отсутствует, можно замерять температуру с помощью специального градусника.

Кроме паяльника, необходимы будут ножницы (или ножовка) для разрезания пластиковых труб, а также, если речь идёт о металлопластиковых трубах, торцеватель (инструмент, с помощью которого проводится шлифовка и зачистка внутреннего армирования). Помимо этого, нужно будет подготовить вспомогательные материалы — маркер, деревянную линейку, измерительную рулетку и влажную тряпочку. Не стоит забывать и о соединяющей арматуре — муфтах или фитингах.

Составление проекта

Для составления проекта, следует предварительно вымерять помещение, где будет происходить монтаж труб и расстояние до сантехнических приборов. Полученные данные перенесите на лист бумаги, чтобы в ходе работы ничего не забыть, при этом точно указывайте где и какие будут использоваться соединительные элементы. После этого можно будет переходить непосредственно к монтажу. Но прежде следует убедиться, что в наличии имеются все необходимые инструменты.

Что нужно для работ

Во-первых, потребуются инструменты и материалы:

  • рулетка или метр;
  • маркер или карандаш;
  • строительный уровень;
  • ножницы для резки труб или ножовка;
  • паяльник для пластиковых труб;
  • насадки к паяльнику, соответствующие диаметру труб;
  • обезжиривающая жидкость и тряпка для протирки перед пайкой;
  • острый нож.

Также кроме труб, нужны будут муфты, фитинги и уголки для выполнения соединения.

Для монтажа труб понадобятся паяльник и несколько насадок. Поскольку цена такого инструмента может быть около 4 тысяч рублей, резонно будет решить — покупать паяльник или нет? Это зависит от того, как часто он будет использоваться. Если вы планируете работать им только раз в жизни, то стоит подумать об аренде. Все работы с паяльником можно сделать в течение одного дня. В любом случае перед работой с этим инструментом надо изучить прилагающуюся инструкцию. В ней содержатся подробные указания по применению.

Материал

К материалу насадок на паяльник предъявляются особые требования. Это связано с тем, что во время сварочного процесса необходимо поддерживать температуру порядка 260 градусов, и материал насадки должен это выдерживать без ущерба для его характеристик.

Материал, из которого изготавливают насадки для сварки полипропилена, должны иметь высокую теплопроводность. Одновременно с этим они должны выдерживать температуру плавления полипропиленовых труб.

Чтобы улучшить характеристики, на поверхность насадок наносят особое покрытие, функцией которого является защита от пригорания. Самым удачным покрытием является тефлон, придающий насадкам синий оттенок.

Причем, чем будет толще слой покрытия, тем лучше будет защита поверхности. Однако, следует учитывать, что такое покрытие отличается хрупкостью, поэтому следует оберегать насадки от падений, ударов и механических повреждений. Наиболее прочным является металлизированное покрытие из тефлона. Такие насадки обладают большим сроком эксплуатации.

Если насадка имеет слишком тонкое покрытие, то разогретый полипропилен начнет прилипать к поверхности соединяемых деталей и фитингов. Также возможно пригорание, что значительно ухудшает характеристики. Частое очищение снизит производительность сварочного процесса.

Инструменты, используемые для пайки полипропиленовых труб

Если не брать в расчет всевозможные разводные ключи для завинчивания резьбовых соединений, болгарку, перфоратор и прочий инструмент, необходимый для монтажа водопровода, то для соединения труб понадобится исключительно три вещи – аппарат для пайки полипропиленовых труб, ножницы и, если речь идет о зачистной трубе, специальная зачистка. Как ними пользоваться мы рассмотрим немного позже.

Особое внимание хочется уделить паяльнику, который для соединения труб использует насадки – для каждой трубы имеется насадка своего диаметра. Она состоит из двух частей, одна из которых прогревает трубу снаружи, а другая переходник изнутри.

Инструмент для пайки полипропиленовых труб

Какую муфту использовать после зачистки трубы

После обработки внешней поверхности патрубка его диаметр уменьшается на 2 мм. Поэтому становится неясно, какую муфту можно использовать после зачистки трубы и подойдут ли стандартные модели. Для решения понадобится линейка, а лучше штангенциркуль.

Перед началом обработки замеряется внешний диаметр трубы. Если он большое от нормированного на 1,5-2 мм, то они будут удалены после зачистки. Пример: изначально внешний диаметр патрубка составил 22 мм, после обработки он стал 20 мм. Значит можно паять его в муфту со стандартным внутренним сечением.

Читать еще:  Почему на проводе заземления индикатор показывает фазу?

Как исключить ошибки при подборе комплектующих для трубопровода:

  • покупать элементы от одного производителя, желательно одной серии;
  • изучить чертеж каждого элемента с линейными размерами;
  • перед приобретением замерить внешние диаметры трубопроводов, внутренние муфт;
  • методом проб узнать толщину снимаемого слоя для имеющейся модели инструмента зачистки.

С торцеванием таких проблем не возникнет, так как наружный радиус патрубка после обработки останется неизменным. Независимо от способа подготовки перед началом работ нужно сделать несколько контрольных паек. Это поможет избежать неточностей и ошибок при монтаже водопроводной системы или отопления.

В видеоматериале рассказывается об особенностях обработки полимерных трубопроводов, их видах:

43 thoughts on “ ПОЧЕМУ ТРУБА ЛИПНЕТ К ПАЯЛЬНИКУ. ”

А если муфта или отвод заходит на утюг свободно?

По инструкции, при нагревании в насадке, трубу крутить нельзя.

Чё ты крутишь трубу.

В какое отверстие закреплять насадку на 32?

Я столкнулся с проблемой некачественых насадок цыфлон облазит и пластик липнет к насадкам насадки нужно покупать покрытые черным цыфлоном

Была такая херня. Потом решил проверить ,какую температуру выдает «утюг». На выходе оказалось более чем 300, как итог – констатировал смерть дешевого китайского термостата в типа «нашем» СОЮЗ-СТС7220. Для сравнения, немного позже попаял тоже дешевым (какой-то турецкий утюг), те же трубы – никаких проблем. Так как температура была точно 260 с погрешностью плюс-минус 2-3 градуса. Потому, в случае проблем в первую очередь нужно проверить, правильную ли температуру выдает «утюг».

Не паяется, а сваривается!

Труба Калде ,нормальна труба.ти візми нову,а не беушний кусок.і научись паяти єкопласт.А потом давай оцінку трубі

В инструкции написано,поставьте регулятор на 260 градусов,и крутить детали нельзя

Я посмотрел на 2.45 вы начали паять пропилен без предварительной обработки,нужно такую трубу на конце где будет пайка сделать особым инструментом снять фаску алюминиевого слоя,трубы бывают с внутренним обрамлением алюминия и наружним слоем алюминия.для сварки нужно снять слой алюминия.так как бывает часто не провар, и труба потечет через год ,а то может и 2.Такие трубы армированные алюминием ставят где температура свыше 110 градусов.

Тогда уж и я отпишусь) После чего человек ищет подобное видео? Правильно, после того, как засрал насадки! Опыт пайки совсем небольшой, но он есть… Так вот, сегодня возился с трубой от Pro Aqua(Про Аква)-один в один! Липнет, тянется и засерает насадки… Я уж думал, что с руками что-то случилось, а тут все проще))) Надеюсь, что труба «не фонтан» только в процессе монтажа…….

Мне кажется просто этот материал перегревается. Надо было попробовать меньше времени давать на разогрев. Это просто мое мнение.

Эко пластом паять одно удовольствие. Работаю теперь только им.

На основании чего температура 220.

Дядя,Алё) кто же металла пластик паяет лол)к нему фитинг идёт,а не паяльник)))) правильно будет приклеиваться)) ржу тут))

Всем привет. Я паяю с утижком Джандан , на максимальном 320 градусов и в минус -20 паял все хорошо.

Рома,сьогодні паяв труби,то теж така ж фігня була. були в мене старі труби і фітінги,то теж поналипало писець!

ну скажем что пилса тоже липнет, купил отдельно насадку 20мм и не липнет

Зависит от насадок не качественный тефлон у меня утюг 10 лет нелипнит а купил новый дерьмо дерьмом

А вот как удержать паяльник, когда отнимаешь от него трубу и фитинги? Третья рука не помешала бы. У меня он лёгкий, постоянно приходится держать коленями, но очень не удобно.

Когда несколько лет назад я грил об этом со знакомым он спорил со мной что не так..даже всера работал с пропиленом (менял обратку на отоплении)25 варитьса норма а 40 ая плывет и воняет,поехали еще раз в магаз я грю туфта труба а продавец доказывает что очень гуд ..труба PH-20,то есть очень не гуд

Вполне возможен перегрев, вследствие неправильной калибровки регулятора самого сварного. Сам столкнулся с аналогичной проблемой, при отметке 260 на регуляторе, на насадке температура достигала 370 градусов.

Ну, про кучу нарушений технологии уже все по-моему высказались)). Про очень низкокачественный инструмент тоже отписались.
Но автор настаивает на том, что он хотел донести совсем другое – некачественный полипропилен всему виной. И Калдэ – говно, а вот чешские трубы хорошие. Ну, по поводу Калдэ спорить не буду, так как тоже разделяю это мнение целиком и полностью)). А вот по поводу второй трубы – Ekoplastik , как-то интересно вышло . Это не чешская труба. Читайте внимательно название: «Ekoplastiks»))). От того что какой-то «добрый волшебник» прилепил букву «S» к названию именитого бренда, труба эта лучше не станет совершенно .
К автору видео просьба тогда: постарайтесь вспомнить, пожалуйста, где брали эту трубу и написать на завод об этой ситуации:
ekoplastik@wavin.com . Чехи реагируют на подобные вещи и не дают использовать своё доброе имя всяким проходимцам .
Не поленитесь, пожалуйста)!

потому что это не паяльник.

Чувак в топку такую сварку!! Ошибок куча! Объясняю для не далёких, остаются остатки из за рукожопости.

этими армированными трубами нам был сделан капремонт панельного дома, потом эти трубы стали взуватся , у кого то прорвались, слесаря заманались вырезать и переваривать участки взувшихся труб, выпускал эти трубы и поставляли для капремонта какой то местное предприятия,

Да хрен с ним с этим запахом главное результат

Ага! Риску поставил на трубу… Молодец! )
Скажи, парень, а что если продолжить работу не удаляя пригоревший пропилен?
В принципе, он мешает, если не обращать внимания на дым?
На работу он влияет?

Тема актуальна ,есть такая проблема,сам столкнулся на днях с таким пластиком,пожалел что продолжил с ним работать но это ладно,я так скажу ни паяльник ,ни насадка ,ни температура здесь ни причём и от сварщика мало что зависит с таким материалом,это дешёвый пластик,после неудач поставил новую насадку «кандан»,хватило на 70 метров трубы,ещё раз поставил новую тоже самое,взял другой пластик ни каких проблем и эти насадки идут ,я был зол а контора называется vieir,обходить её стороной,если не хотите проблем ,всем удачи.

Читать еще:  Как рассчитать количество винтовых свай для фундамента?

в данном ролике показано как не нужно делать! А именно пихать армированую трубу без зачистки фальги…

Паяльник на Ресанту похож. Проблема на самом деле чаще в трубе. Брал 32 трубу арм. темпер и время выдерженно одинаково но одна прилипает постоянно другая чистая.

температура пайки 260 градусов и трубу нельзя вращать. А с некачественными трубами согласен

Соединение труб пайкой с армированием

Рассмотрим, как правильно паять армированные полипропиленовые трубы. Здесь обязательным является съём защитного материала. Присутствие армированного слоя (алюминиевой фольги) в структуре трубы требует дополнительного нагрева. Но это не главное.

Обычно такие изделия имеют увеличенный диаметр и не подходят к стандартным насадкам паяльника. Их требуется зачистить перед процессом пайки. Исключение составляют трубы, армированные стекловолокном. Они спаиваются стандартно.

Учитывая разнообразие технологий армирования полипропиленовых труб, применяются различные методы обработки перед пайкой. Традиционно для зачистки используют швейер.

Такое название имеет специальное приспособление в виде металлической втулки с ножами. Швейер надевают на концевую часть трубы, подлежащую пайке, и вращательными движениями вокруг оси трубы счищают армированный слой до чистого пластика.

Если армированный слой расположен в средней части стенки пластиковой трубы, здесь для обработки разумнее применить другой инструмент – торцеватель пластиковых труб.

Приспособление мало чем отличается от швейера, за исключением размещения и конструкции режущих элементов. После обработки торцевателем концевая часть трубы выравнивается по торцу, плюс на глубину 2 мм по всей окружности вырезается часть армированного слоя. Такая обработка позволяет выполнить пайку без дефектов.

Секреты качественной пайки

Пайка труб должна осуществляться в помещении с плюсовой температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения.

Секреты качественной пайки

Чтобы не допустить распространенных ошибок при монтаже труб для отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации:

  • Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
  • Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо задействовать профессиональный паяльник.
  • Перед тем как начать паяние, прогревайте аппарат не менее 5–10 минут, чтобы рабочая часть с насадками разогрелась до заданных параметров.
  • Спаяв элементы трубопровода между собой, не прокручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается лишь аккуратно выпрямить перекосы, в противном случае под нагрузкой шов будет протекать.
  • Не следует сильно сжимать детали между собой. Так как расплавленный пластик вдавится внутрь и уменьшит проходной диаметр фитинга, что ухудшит рабочие параметры системы.
  • Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение под давлением даст течь.
  • Обязательно дайте спаянному месту полностью остыть прежде, чем подвергать нагрузкам.
  • После каждой операции по пайке очищайте насадки от следов расплавившегося пластика. Это предотвратит появление нагара, а также порчу элементов, которые требуется спаять.
  • Очистку насадок выполняйте при помощи деревянной плоской палочки. Это убережет тефлоновое покрытие от повреждений. Металлические предметы использовать нельзя, так как царапины приведут в негодность насадку, а пластик к ней будет прилипать и сгорать.

Внимание! Прежде чем приступать к монтажу трубопровода посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь на ненужных обрезках пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только знать, как паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работах с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.

Важно использовать защитные перчатки

  1. При работе обязательно используйте защитные перчатки.
  2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неэстетичным.
  3. Паяльный агрегат требуется расположить на горизонтальной ровной поверхности.
  4. В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивают.
  5. Начинать сварку элементов можно только после полного разогрева паяльника. У современных моделей о выходе на рабочий режим сообщает отключившийся индикатор. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента включения.

Ход работ

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент:

  • рулетку и маркер;
  • надфиль или напильник;
  • наждачную бумагу с мелким зерном;
  • труборез;
  • острый монтажный нож;
  • паяльник для сварки пластика.

Также потребуется ветошь и спирт (либо другое средство для обезжиривания) для обработки спаиваемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на нужную длину при помощи специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярным, иначе не получится выполнить герметичное соединение.

Использование шейвера

Далее требуется обработать край трубы. Желательно применить специальный инструмент – шейвер, но в его отсутствие достаточно использовать монтажный нож (используется для удаления заусенцы), после чего край обычной трубы из пропилена или армированной стекловолокном требуется обработать до гладкости при помощи надфиля, мелкозернистой шкурки.

Важно! У армированной алюминием трубы ПВХ рекомендуется удалить на краю верхний слой полимера и слой фольги, чтобы повысить качество соединения.

Убедившись, что по гладкости обработанный край практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно начать спаивать элементы, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для пластиковых труб разного типа. Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:

  1. Паяльный агрегат надежно закрепляют на платформе и устанавливают на рабочую часть насадки подходящего диаметра.
  2. Электропаяльник включают, предварительно задав требуемую температуру. Чтобы припаять друг к другу детали из полипропилена, рабочую часть требуется разогреть до 260°C, при сварке изделий из ПВХ необходим нагрев до 220°C.
  3. После прогрева аппарата, фитинг и подготовленный край трубы надевают на насадки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время прогрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
  4. Выждав требуемое время, детали аккуратно стыкуют между собой и оставляют до полного остывания. Аналогично скрепляются и все остальные элементы трубопровода.
Читать еще:  Реконструкция фундамента винтовыми сваями

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга – насадки на паяльник обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальное соприкосновение поверхностей для лучшего сцепления.

Технология процесса пайки

Способ соединения полимерных труб при помощи температурной сварки достаточно прост, если освоить навык точного соединения нагретых элементов, знать, как спаять детали. Вставив трубу в фитинг, ее не перемещают и не поворачивают, чтобы разогретый полимер смог сформировать монолит. Если место спайки шевелить до застывания материала, полимер соберется складками и соединение разгерметизируется.

Проверяем качество соединения

К поверке герметичности соединений приступают после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод, чтобы выявить утечки. До заливки воды дайте смонтированной системе простоять хотя бы час при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении более прохладный, то предпроверочная пауза должна продлиться минимум 2–3 часа.

Если нашлись неплотные стыки, необходимо слить воду из системы перемонтировать участок трубопровода, установив новые фитинги и взяв отрезок трубы соответствующей длины. Попытка как-то заклеить негерметичное соединение или запаять его при помощи электропаяльника, заранее обречена на провал. Монтаж полимерного трубопровода требует точного соблюдения технологий.

Пример качественного соединения

По окончании ремонтных работ заново проверяют герметичность системы, залив в нее воду. Если речь идет о системе отопления, настоящую проверку трубопровод пройдет только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении.

Процедура зачистки трубы (в классическом ее понимании) заключается в снятии части наружного слоя полипропилена и алюминиевой фольги с края трубы для того, чтобы при муфтовой термической сварке можно было сварить трубу и фитинг. Некоторые «специалисты» считают, что поскольку трубы, армированные посередине, не требуют зачистки внешнего слоя полипропилена, их необязательно зачищать и с торца трубы. Однако это не так.

Процесс зачистки трубы, особенно больших диаметров, является достаточно трудозатратным делом. Многие из монтажных организаций с удовольствием избежали бы необходимости снимать слой алюминия перед сваркой. И когда появился заманчивый и легкий способ этого достичь, некоторые монтажники, несмотря на рекомендации ответственных заводов-производителей, а зачастую даже ничего не зная о них, начали монтировать системы, не используя зачистной (торцевательный) инструмент.

Рис.1. Торцеватель для труб, армированных фольгой посередине


Рис.2. Торцеватель для труб, армированных фольгой посередине. Вид сверху.

Как показывает непродолжительный эмпирический опыт инсталляции и эксплуатации полипропиленовых труб, армированных алюминием посередине без торцевой зачистки металла, ничего критичного в краткосрочной перспективе нет. Трубы без зачистки стандартно сваривают, опрессовывают систему, пускают воду, и все вроде бы хорошо.

Рис.3. Монтаж полипропиленовых труб армированных. Перед вами – две трубы. Одна из них (правая) перед соединением с фитингом была зачищена (фольга заплавлена, контакта алюминия с водой не будет), другая (левая) – не была зачищена

Но, как показывает тысячелетний опыт человеческой цивилизации, бесплатный сыр бывает исключительно в мышеловках. Главная причина, по которой большинство ответственных перед потребителем производителей советуют пользоваться специальными торцевыми зачистками, это скоротечная электрохимическая коррозия алюминиевой фольги, ведущая к расслоению комбинированной трубы и ее эксплуатационной деградации.

Рис.4. Монтаж полипропиленовых труб армированных. Незаторцованная труба. На лицо физическая деградация и расслоение. Как результат – наличие со временем протечек и растрескивания

Трубы из полипропилена, имеющие гладкую внутреннюю поверхность, действительно, не зарастают и не подвержены коррозии, однако в случае с армированными посередине и армированными «изнутри» трубами они могут не только зарасти (полипропилен вздуется вовнутрь, частично перекрыв внутреннее сечение), но и частично сгнить из-за коррозии алюминия.

Прочитав все написанное выше, неискушенный пользователь или монтажник может воскликнуть в сердцах: «Как же все запутанно! Сделаю я лучше систему на металлопластике» (прим. общепринятое название трубы со структурой слоев PEX/AL/PEX). Однако не стоит спешить, все на самом деле просто и понятно. Берем классические трубы с армированием ближе к внешнему краю трубы. Памятуя о том, что практически на любом мало-мальски крупном объекте есть перфоратор, покупаем за относительно небольшие деньги специальную зачистную насадку на перфоратор и без особых усилий, используя регулируемый крутящий момент инструмента, снимаем внешний слой полипропилена вместе с алюминием. Для тех же, у кого перфоратор отсутствует, а зачищать приходится разные типоразмеры труб, можно посоветовать новинку зачистного инструмента – ручной шейвер (зачистка) на четыре основных типоразмера труб (20, 25, 32, 40 мм).

Рис.5. Монтаж полипропиленовых труб армированных. Инструменты для зачистки полипропиленовых труб, армированных алюминием. На фото – насадка на перфоратор, универсальный зачистной инструмент для четырех типоразмеров труб и стандартный зачистной инструмент на два типоразмера

Единственными трубами, которые в большинстве своем обладают свойствами армированных труб и при этом не требуют зачистки, являются так называемые трубы со стекловолокном. Такие трубы имеют трех слоевую структуру со средним слоем компаунда (смеси), в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. То есть в процессе сварки данный слой с торца также может быть сварен, и уж тем более он не будет вступать в химические реакции и коррозировать. Поскольку все три слоя данных труб содержат полипропилен и являются базово однотипными, эти трубы производятся методом коэкструзии, т.е. слои трубы накладываются друг на друга в один момент времени. При этом нет необходимости, пропускать какой бы то ни было слой предварительно через водяную ванну, и использовать связующие слои адгезива.

Рис. 6. Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном не требуют зачистки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector