Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология производства винтовых свай

Изготовление винтовых свай своими руками

Изготавливаем сваи сами

Фундамент является основной частью любого строения, поэтому очень важно правильно выбрать тип основания. На устойчивом грунте можно обустраивать фундамент любого типа, а подвижные и подверженные сезонному пучению почвы требуют более прочной основы для строения. Фундамент на винтовых сваях – это идеальное решение для строительства зданий на подвижных грунтах, в районах с преобладанием низкой температуры воздуха, в местах с высоким уровнем грунтовых вод.

  • Преимущества свайного фундамента
  • Самостоятельное изготовление винтовых свай
  • Конструкция сваи
  • Подготовка к изготовлению свай
  • Изготовление лопастей: пошаговое руководство
  • Изготовление конусного наконечника
  • Окончательная сборка свай
  • Расчет количества свай

Технология производства

Изготовление винтовых свай на заказ является довольно распространенным, так как в различных условиях эксплуатации применяют конструкции различной длины. Иногда на одном строительном участке глубина заложения может варьироваться в пределах нескольких метров.

В качестве сырья чаще всего применяют сварные или цельнотянутые трубы с толщиной стенки 5 мм и сечением 108 мм.

При планировании собственного производства нужно позаботиться, чтобы самые востребованные размеры конструкций всегда находились в наличии. Наибольшим спросом пользуются сваи, длиной 2000 — 2500 мм.

Чтобы свая входила в почву строго по вертикальной плоскости, она должна иметь правильную конусообразную форму.

При изготовлении винтовых свай нужно правильно рассчитать все параметры: диаметр трубы, количество лопастей, шаг винта

  • Трубы нарезают на отрезки заданной длины.
  • Из металлической ленты, толщиной от 4 до 6 мм, изготавливают лопасти. Расстояние между винтовыми элементами выбирают в зависимости от условий, в которых будет вестись строительство. Для твердой почвы шаг винта должен быть минимальным.
  • Нижний конец формируют в форме косого среза или конуса, приваривают к нему шнековую лопасть.
  • Сверху трубу просверливают в нескольких местах, чтобы в нее можно было вставить стержень для крепления ворота.
  • Монтируют оголовок, представляющий собой металлическую площадку с фланцем, которая служит в качестве опоры.
  • Металл обязательно требует обработки антикоррозийными средствами.

Иногда наконечники для свай изготавливают отдельно из стального круга с предварительно нарезанной резьбой. Это обеспечивает более высокое качество, но стоимость конструкции при этом возрастает.

Винтовые сваи должны соответствовать всем нормативным требованиям, от их качества будет зависеть надежность и безопасность постройки.

Оборудование для производства винтовых свай

Таким образом, комплект оборудования, используемого в процессе изготовления винтовых свай, состоит из следующих инструментов и приспособлений:

  • Представителей режущей группы, в которую входят прессы (для штамповки лепестка винтовой части опоры). Дисковые пилы (для нарезки тела сваи из стальной трубы). Углошлифовальные машины (для оформления режущего торца опоры).
  • Представителей сборочной группы, в которую входят ручные или автоматические сварочные аппараты, столы и верстаки, сборочные стенды, тиски, струбцины и прочий вспомогательный инструмент.
  • Представителей группы отделки и упаковки готовой продукции, в которую входит стенд для покраски, краскопульты, упаковочники и прочий инструмент.

Причем весь этот инструмент задействуется в производственном процессе в том порядке, в котором был указан в вышеприведенном списке.

Стоит ли делать своими руками?

Изготовление винтовых свай своими руками возможно, но несмотря на простоту технологии, эксперты советую принять во внимание такие аспекты:

  1. Своими силами можно сделать сваи лишь небольшого диаметра, потому что подобрать исходный материал для массивных элементов и качественно собрать их в единую конструкцию очень сложно.
  2. Ошибки при выборе диаметра, шага и угла изгиба винтовой части могут увеличить усилие закручивания опоры, усложняя монтаж.
  3. Изготовление свай своими руками – трудоемкий процесс, который отнимает много времени и сил.
  4. Обмазочные материалы для гидроизоляции сильно уступают по качеству методу горячего оцинкования, который возможен лишь в заводских условиях.

Исходя из вышесказанного, заниматься такой работой целесообразно лишь при возможности недорого закупить металлопрокат нужного качества, а также при наличии оборудования для работы.

При этом нужно помнить, что заводские изделия гарантированно будут соответствовать заявленным техническим характеристикам, чего нельзя сказать о сваях, сделанных в домашних условиях.

Вся самая важная и полезная информация о свайно-винтовом фундаменте представлена в данном разделе.

Из чего же она состоит?

  1. Ствол из трубы, толщиной не больше 35 мм.
  2. Нижняя часть сваи (башмак).
  3. Наконечник.
  4. Спиралевидный, острый наконечник. От его угла наклона и технологии зависит как он будет входить в грунт.

Благодаря наконечнику в форме спирали свая будет входить в грунтовое покрытие на нужную вам глубину. Но с обратной стороны эта лопасть будет мешать фиксированию сваи в земле и будет толкать ее наружу.

При такой конструкции во время установки фундаментного основания позволит работать без дополнительных, грузовых инструментов.

Изготовление литого наконечника

Для создания литого наконечника используется технология литья по газифицируемой модели, состоящая из нескольких стадий:

  • Создание модели наконечника из полистирола;
  • Покрытие модели антипригарной краской;
  • Формовка модели в песчаную форму;
  • Заполнение формы в вакууме жидким металлом по методу точного литья.

Получившееся изделие геометрически совершенно (в отличие от сварных наконечников, которые могут терять лопасти и неточно входить в почву), имеет более толстые лопасти. Толщина лопастей и качество стали достаточны для того, чтобы винтовые сваи с литым наконечником без труда устанавливались даже в почве, полной твердых фрагментов (кирпич, корни, камни и так далее).

Очевидно, что литой наконечник делает сваю гораздо более дорогой, но бόльшая эффективность и долговечность таких свай, несомненно, заслуживают затрат.

Специалисты компании «Русская Свая» помогут в выборе винтовых свай, оценке работы и выполнят ваш заказ как можно более точно и оперативно.

Как сделать винтовые сваи?

Винтовые сваи своими руками сделать можно. Конечно, многие специалисты рекомендуют воспользоваться заводскими изделиями. Это связано с их большей надежностью. Но если вы решили все сделать самостоятельно, то при определенных навыках и наличия необходимого материала это вполне выполнимая задача. Давайте рассмотрим этот вопрос подробней.

В первую очередь стоит позаботиться о материалах. Для работы вам понадобится следующее:

  • металлические трубы требуемого диаметра;
  • наконечник, его длина должна быть не менее 150 миллиметров. Он должен иметь форму конуса, ведь именно наконечник будет «пробивать» дорогу сквозь грунт;
  • винтовая часть — труба с приваренными к ней прочными стальными пластинами). При этом ее шаг выбирается в 5 сантиметров;
  • оголовок, служащий для крепления балки или швеллер, на которые в дальнейшем будет крепиться обвязка.

Диаметр трубы для винтовой сваи – это самый важный параметр. Именно от него будет зависеть несущие способности будущего фундамента.

Если вы решили сделать винтовые сваи своими руками для легкого забора или беседки, то сечение трубы можно выбрать от 55 до 89 мм. Такие конструкции легко выдержать небольшой вес.

Читать еще:  Заземление из арматуры почему нельзя?

Видео: Самодельные винтовые сваи


При строительстве дома, даже из легких материалов, сечение трубы должно быть больше. Например, для каркасного или деревянного строения этот параметр должен быть не менее 108 мм. А если ваш дом будет из кирпича, то сечение используемой для сваи трубы должно быть как минимум в 133 мм. Только в этом случае можно добиться достаточной несущей способности фундамента.

Для наконечника можно использовать уже готовые изделия из стали, сегодня их можно легко найти на рынке.

Если все работы вы хотите сделать самостоятельно, то вам понадобится все также труба. Она обрезается на нужную длину.

Затем один конец заготовки разрезается вдоль на четыре части, которые впоследствии свариваются в виде конуса. Далее, необходимо зачистить швы и требуемый конус готов к использованию.

Винтовая часть делается из стальных листов с диаметром в 5-6 миллиметров. Сегодня также можно найти уже готовые заготовки. Внешний диаметр винта выбирается в зависимости от свойств грунта на участке. Чем он сложнее и тверже, тем «тоньше» делается винтовая часть.

Есть еще один совет от специалистов. Дело в том, что чем шире пластины для винтовой части, тем сложнее их будет нагревать и гнуть.

Поэтому следует выбрать оптимальный вариант. Пластины стали привариваются по кругу к трубе, при этом соблюдается нужный уклон и размер шага (около 5 сантиметров).

Как видно, сделать винтовые сваи своими руками вполне возможно. Конечно, такая работа будет сложной и одному человеку без помощников не справиться. К тому же у вас должно быть нужно оборудование (как минимум сварочный аппарат) и навыки работы с ним.

Но такая работа своими руками способна существенно уменьшить стоимость фундамента. А ведь именно этой цели и добивается большинство частных застройщиков.

Некоторые необходимые замечания

Главная проблема такого производства — найти рынок сбыта. Тут можно посоветовать ориентироваться на районы, где идет массовая частная застройка. Впрочем, винтовые сваи пользуются спросом и при ремонте домов и подсобных помещений, для замены, например, пришедшего в негодность старого фундамента.


Ещё одна область повышенного спроса – возведение заборов. В этом случае столбы ограждения забора крепятся на оголовках, а места крепления цементируются. Шаг между сваями должен быть такой же, как шаг между столбами.
Сваи, предназначенные для изготовления забора, делаются из труб диаметра 57 или 76 мм.
Если же выбирается вариант, когда столбами для забора служит выступающая над землёй часть сваи, то лучше взять для забора сваи, сделанные из трубы диаметром 102 или 108 мм.
Преимущества такого забора очевидны: он очень прочен и долговечен. В случае надобности пришедший в негодность столб забора легко заменяется на новый.
Рентабельность применения свай для строительства забора такая же высокая, как для устройства фундамента.

Изготовление винтовых свай – пошагово

При конструировании вышеуказанных элементов СВС необходимо ориентироваться на чертеж любого производителя винтовых свай. Это позволит не ошибиться в посадочных размерах лопастей и минимизировать количество сварных швов, каждый из которых ослабляет металл в непосредственной близости к месту соединения.

Тело сваи

Изготовление СВС начинается с выбора труб, из которых состоит фундамент. Специалисты рекомендуют придерживаться ТУ производителей:

  • Ст20 – соответствует ГОСТ 8732;
  • 09Г2С – соответствует ГОСТ 19281.

Трубы из этих материалов достаточно легко кроить, изгибать лепестки при изготовлении пики наконечника. Стандартная длина СВС составляет 2 – 3 м, при необходимости погружения на большие глубины для гарантированного достижения несущих пластов свая наращивается трубой после вкручивания на 1,5 – 2 м.

Варианты наконечников

Существует три варианта наконечника для самодельной винтовой сваи. Все они отличаются технологией изготовления, размерами деталей. Для плотных грунтов оптимально подходят сварные пики либо наконечники, изготовленные из тела трубы. При вкручивании СВС в торф, песок или супесь могут применяться крестообразные наконечники. На ресурс фундамента конструкция пики практически не влияет, изменяется лишь усилие затяжки на рычагах.

Наконечник из тела трубы

Изготовление по данной технологии потребует увеличения тела трубы на длину двух ее диаметров, поскольку в наконечник превращается один конец заготовки сваи. Метод состоит из последовательности операций:

  • изготовление шаблона – из картона, паронита или трубы вырезается треугольник;
  • разметка – конец трубчатой заготовки размечается по шаблону на несколько секторов;
  • крой трубы – по меловым линиям на конце трубы изготавливаются зубчатые лепестки;
  • загиб – полученные на предыдущем этапе лепестки загибаются в конус, вершина которого должна совпадать с осью трубы;
  • сварка – лепестки привариваются друг к другу двойным швом.

Заготовка наконечника винтовой сваи из тела трубы.

При разметке шаблона необходимо учесть:

  • для труб диаметра 108 – 200 мм лучше изготовить 5 лепестков;
  • для 76 – 89 мм труб достаточно 4 лепестков;
  • короткая сторона треугольника равна πD/n, где n – количество лепестков, D – диаметр трубы;
  • высота треугольника равна или чуть больше двух наружных диаметров трубы.

Получившаяся пика имеет форму конуса, что очень удобно для приваривания заготовки лопасти. Чтобы сделать СВС по этой технологии потребуется сварочный аппарат (инвертор), плазморез/газорезка или УШМ с оснасткой по металлу (отрезной диск). Фундамент гарантированно погружается до проектного пласта, пика легко раздвигает мелкие камни, крошит крупные валуны.

Сварной наконечник

Для фундаментов малых архитектурных форм и легких построек могут использоваться сварные наконечники, изготавливаемые по схожей технологии:

  • крой лепестка – развертка треугольника выполняется аналогичным способом из листовой стали (4 – 5 мм) либо трубы такого же диаметра, что и тело сваи;
  • сборка наконечника – лепестки устанавливаются вплотную друг к другу, получившийся конус прихватывается сваркой;
  • изготовление – двойной сварной шов по прихваткам.

Наконечник сваренный из 4-х треугольных заготовок (пирамидкой).

Лопасти удобнее стыковать к пикам из лепестков, вырезанных из труб, нежели к пирамидкам из листовой стали. В любом случае используется чертеж, приведенный ниже.

Крестообразный наконечник

Третий метод изготовления наконечника использует другие чертежи. Технология имеет вид:

  • крой деталей – треугольник + ребра жесткости + круглая пластина-заглушка для трубы;
  • сборка конструкции – на заглушку устанавливается большой треугольник, два ребра жесткости (под прямым углом к пластине), прихватываются в нескольких местах;
  • сварочное соединение – все стыки обвариваются двойным швом.
Читать еще:  Обязательно ли заземление для газового котла?

Свая с крестообразным наконечником.

Большой треугольник имеет размеры:

  • нижняя сторона равна диаметру круглой заглушки (наружный размер трубы);
  • высота составляет π х D.

При выборе крестообразного наконечника необходимо учесть, что лопасти (шнек сваи) в этом случае привариваются выше пики. Это единственный недостаток данной конструкции, увеличивающий усилие затяжки.

Изготовление лопастей

Легче всего закручиваются сваи, винт которых начинается в нижней трети наконечника, шаг лопасти составляет 5 – 7 см. Этот элемент СВС имеет сложную конфигурацию, выполняется из толстой листовой стали от 5 мм. Поэтому сделать лопасти можно несколькими способами:

  • сплошной однозаходный винт – крой листовой заготовки согласно приведенному чертежу, разводка лопасти ломом, монтировкой до необходимого размера шага;
  • сборный винт из нескольких заготовок – крой отдельных сегментов (половина окружности максимум), последовательная сварка каждого из них на пику, тело сваи.

В первом случае физически невозможно выполнить больше одного захода винта. Зато элемент обладает максимальной пространственной жесткостью, стабильной геометрией.

Во втором варианте можно собрать многозаходный шнек, однако сложно сохранить конфигурацию спирали.

Однозаходная лопасть создается следующим способом:

Резка лопасти для сваи ручным плазморезом по меловой разметке.

  • разметка – внешний диаметр заготовки 15 – 30 см в зависимости от нагрузки на сваю (обычно 20 – 25 см), внутренний диаметр равен наружному размеру трубы (для самодельных свай чаще 76 – 108 мм), в произвольном месте отчерчивается отрезок, соединяющий внутреннюю окружность с наружной;
  • крой – деталь вырезается из 5 – 7 мм листа плазморезкой, газорезкой либо сваркой с учетом ширины реза, последующей обработки посадочного места (внутренний диаметр);
  • разводка – участок напротив разреза между наружным/внутренним диаметром зажимается в тиски или щель в массивной конструкции (крыльцо, ворота, столб с секцией забора), края лопасти разжимаются монтажкой или ломом с постоянным контролем шага витка шнека.

Гибка лопасти для винтовой сваи с помощью лома.

Сделать многозаходные лопасти шнека можно по технологии:

  • разметка – внутренний диаметр равен наружному размеру трубы (тело сваи), наружный составляет 20 – 30 см, получившееся кольцо делится двумя отрезками на одинаковые полукольца;
  • фигурный крой – резка по разметке в любой последовательности профессиональным инструментом;
  • установка на сваю – на пике, трубе необходимо создать винтовую разметку, приложить первое полукольцо, прихватить его, проверив перпендикулярность телу сваи, затем разместить по линии остальные полукольца в зависимости от необходимого количества витков шнека СВС. При необходимости, полукольцо немного подгибают.

Проще всего приварить шнек или сегменты сборного винта к телу сваи, так как сечение трубы постоянно на всем ее протяжении. Конусный наконечник сужается, поэтому внутренний диаметр лопасти должен иметь на этом участке меньший размер. Поэтому шаблон для этого элемента можно подгонять непосредственно по месту, используя листовой материал достаточной жесткости (паронит или картон).

Антикоррозионная обработка

Для максимального эксплуатационного ресурса элементы свайного фундамента необходимо защитить от коррозии. Ежегодно трубы, лопасти теряют 0,01 мм толщины стенок из-за ржавчины металла, погруженного в землю. Специалисты рекомендуют покрывать СВС после удаления окалины со сварных швов следующими составами:

  • эмаль полиуретановая – производители Хемпел, Маско, наносится на грунт ВЛ05, обладает 30 – 60 летним ресурсом;
  • эмаль двухкомпонентная – модификации IR02 или Зинга Металл, ресурс 60 – 90 лет, созданы для защиты подземных металлических конструкций;
  • стеклопластик – наносится на холодное цинковое покрытие (IR02 + грунт ВЛ05), обеспечивает 300 – 400 летний ресурс, успешно противостоит электрохимической коррозии.

Для бюджетных построек обычно используют двухкомпонентные лакокрасочные покрытия на основе эпоксидных смол.

Следуя приведенным рекомендациям можно изготовить винтовые сваи своими силами, обеспечив максимально возможный для домашних условий эксплуатационный ресурс фундамента.

Пошаговая инструкция изготовления

Для начала готовят или приобретают необходимые материалы и инструменты. Для изготовления сваи понадобятся:

  • трубы соответствующего диаметра;
  • листовое железо толщиной 4-5 мм.

В этом видео вы подробнее узнаете о сваях:

Из инструментов понадобится сварочный аппарат и турбинка с дисками по металлу.

Винтовые сваи при изготовлении своими руками делаются по чертежу, который готовится заблаговременно. На нём указываются основные элементы и их размеры. Как пример, ниже приведён чертёж винтовой сваи 108 мм.

Дальнейшие действия выполняются по следующему плану.

Параметры основы

Труба, служащая основой сваи, должна соответствовать определённым параметрам. Длина её должна составлять не менее двух метров. Обычные параметры по нормам — 2-3 м. Если нужна свая длиннее, то после её установки доваривают необходимую часть. В противном случае вкрутить её в грунт будет невозможно. Кроме этого, необходимо придерживаться следующих критериев по состоянию труб:

  • она должна хорошо разрезаться;
  • обладать высокой степенью жёсткости;
  • легко поддаваться процессу сваривания.

Если обратиться к нормам, то таким критериям соответствует продукция, изготовленная из стали 09Г2С или Ст20.

Изготовление наконечника

От того, насколько хорошо будет свая вкручиваться в грунт, зависит от наконечника и лопастей. Существует четыре типа наконечников. Технология их производства разная. Ниже представлены особенности устройства каждого из них.

Крестообразная пика. Чтобы изготовить этот тип наконечника, подготавливают четыре детали, вырезанных из листовой стали:

  • деталь круглой формы, соответствующей диаметральному сечению трубы, для заглушения последней;
  • заготовка в виде равнобедренного треугольника с основанием, равным диаметру основы, а высота составляет 2 или 2,5 по соотношению к его частям;
  • 2 детали косынки для обеспечения жёсткости треугольника.

Треугольник располагают под прямым углом по отношению к заглушке, а с боков размещают косынки. Затем все стыки свариваются двойным швом.

При таком типе наконечника лопасть не приваривают к нему, а располагают выше.

Наконечник сварного типа. Пика сварного типа изготавливается из одинаковых заготовок, имеющих треугольную форму. Если диаметральное сечение основы составляет 76-89 мм, то нужно подготовить четыре детали. С размерами 108-159 мм понадобится 5 треугольников, а для труб с диаметром 219-325 мм — от 7 до 11 штук. Лепестки изготавливаются по шаблону, размеры которого соответствуют:

  • основание равнобедренного треугольника вычисляется следующим образом: 3,14 умножить на диаметр трубы и разделить на количество заготовок;
  • высота в параметрах — от 2 до 2, 5 частей диаметра.

Из лепестков сваривают конус по боковым сторонам треугольников. Готовую пику приваривают к трубе, контролируя, чтобы оси основы и пики совпали. В противном случае даже погрешность в 1-2 см приведёт к разрыхлению грунта, вместо уплотнения, в области стенок скважины.

Читать еще:  Можно ли провести газ полипропиленовой трубой?

Наконечник из трубы. Пика такого типа по технологии выполнения сходна с предыдущим. Отличие заключается лишь в том, что треугольники не вырезаются отдельно, а являются частью трубы. Вначале изготавливают шаблон, размеры которого рассчитываются в соответствии с диаметром основы. Размечаются на трубе и вырезаются. Полученные лепестки загибают к центру основы и сваривают между собой.

При изготовлении наконечника имеются свои нюансы

Качество центровки также сомнительно, так как она выполняется на глаз. Всё будет зависеть от мастерства резчика.

Простейший тип трубного наконечника. В последнее время многие производители отказались от конусной формы наконечника. Они используют следующие модификации:

  • · срез трубы под углом 45°, а затем обеспечивается заглушка нижнего торца;
  • · без обеспечения заглушки — нижняя часть основы срезается под тем же углом.

В последнем случае обеспечивается дополнительная площадь опирания. Внутрь основы подаётся бетон под давлением. Он выходит через нижнее отверстие и застывает.

Такой тип наконечника — самый простой в изготовлении. За счёт того, что лопасть начинается выше, увеличивается сопротивление при вкручивании. Здесь уже необходимо применить механизированный способ ввинчивания свай.

Монтирование лопастей

По стандартам, лопасть монтируется таким способом, чтобы она брала своё начало с нижней части наконечника. В этом случае сопротивление при вкручивании значительно уменьшается. Кроме того, количество лопастей в заводском варианте — две. При изготовлении свай в домашних условиях пара лопастей устраивается крайне редко. Чаще обходятся одной. Представим оба варианта.

Свая с одной лопастью. Для изготовления лопасти винтовой сваи заготовка вырезается из листовой стали толщиной 5 мм. Сам процесс изготовления состоит из следующих шагов:

  1. Раскрой. Изображаются два круга, имеющих общий центр. Величина диаметра внутреннего круга соответствует внешнему обхвату трубы. Для большой окружности параметр определяется в зависимости от диаметрального сечения основы. Для труб 57 мм — 15-20 см, 89 и 102 мм — 25-30 см, 133 и 159 мм — 35-40 см, 219 и 273 мм — 50-65 см.
  2. Резка. По выкройке вырезают кольцо и разрезают его в одном месте. В этом случае получают опасть с одним заходом. Если нужно несколько заходов, то обеспечивают соответствующее количество полуколец и сваривают между собой.
  3. Разводка. После резки получают плоскую деталь, которую необходимо изогнуть, чтобы получить спираль. Один конец возле разреза зажимают в тиски, а затем постепенно с помощью лома разводят части на 5-7 см.
  4. Монтаж. Установка лопасти зависит от типа наконечника. В случае конусообразной пики один конец лопасти располагают в её нижней трети, а верхний должен располагаться на основе сваи. В других вариантах вся лопасть размещается на трубе.

Двухлопастная свая. Принцип изготовления второй лопасти такой же. Отличие лишь в её монтаже. Устанавливать её нужно на теле основы на 40-60 см выше от края наконечника. Расстояние варьируется в зависимости от плотности грунта. Кстати, для второй лопасти можно использовать сталь тоньше на 1 мм. Обосновано это тем, что нагрузка на неё немного уменьшается.

Специалисты отмечают, что двулопастные сваи более устойчивы. Уже при углублении в грунт на 70 см они выдерживают нагрузки в полтора раза больше, чем однолопастные конструкции. Особенно это касается боковых нагрузок. Именно поэтому для установки заборов с большой парусностью или баннерных растяжек лучше использовать сваи с двумя лопастями.

Крепления для рычагов

Специфика установки свай заключается в том, что для осуществления процесса ввинчивания необходимы рычаги. А так как нагрузка идёт немалая, то крепления должны быть надёжными. Фиксируются они в верхней части винтовой сваи. В качестве рычагов используются подручные приспособления. При ручном ввинчивании — обычный лом. Узлы крепления — отверстия, величина которых позволяет беспрепятственно вставить рычаг. В некоторых случаях, вместо отверстий, приваривают хомуты. То есть, две изогнутых детали из арматуры с диаметральным сечением 12-16 мм. После того как свая погружена, хомуты срезают. Представляем способы устройства узлов крепления.

Отверстия. Диаметральное сечение лома довольно велико, и просверлить отверстия такого диаметра нельзя. Поэтому их проделывают посредством газорезки. После этого подравнивают турбинкой с диском по металлу.

Отверстия располагаются строго противоположно друг другу. Расстояние от макушки сваи составляет два диаметра основы.

Хомуты. Для устройства хомутов берут арматуру размером 12-16 мм. Структура не важна. Две заготовки выгибают в соответствии с диаметром рычагов. Затем приваривают, размещая их с противоположных сторон.

Есть несколько факторов, которые говорят о плюсах и минусах такого способа устройства углов крепления. К недостаткам относят увеличение трудозатрат: изготовление хомутов, их приваривание и удаление. Из достоинств отмечают сохранение целостности основы, что экономит 20-30 см трубы.

О бизнесе этом замолвите слово

Что касается самого бизнеса по производству винтовых свай, то для его раскрутки потребуется время. «Я уже давно занимаюсь установкой заборов, – написал форумчанин CSMPE. – Однажды заказчик сам предоставил нам винтовые сваи для заборов. Этакие трубы диаметром 54 мм, с винтом на конце. Её вкручиваешь в землю, затем натягиваешь сетку Рабица, а потом вокруг свай вырываешь лунку полуметровой глубины и бетонируешь. Вот мы и решили сделать такие же, но для дачных деревянных домиков и бань. Штук сто изготовили, благо, что несложно. Продавали их потом год, но дело пошло».

Марков Николай на форуме, посвященном этому продукту, поместил следующий пост:

«Не знаю почему, но фундамент на сваях не получил у нас такого распространения, как на Западе. Наверное, из-за неправильного представления о сложности. Сразу рисуются картины большой техники и огромных железных свай. Если бы все знали, что сваи бывают и диаметром 18 см и вбить их можно самостоятельно, ситуация бы в корне изменилась». И в самом деле, информации в СМИ недостаточно.

«Благодаря таким свайным фундаментам, удалось запустить бизнес по строительству каркасных домов, – рассказал коммерческий директор ООО «Своя крыша над головой» Александр Иваньков. – Скорость, простота монтажа и бюджетность – всё это делает данный продукт очень интересным. Мы уже разработали конкретный бизнес для собственного производства. Цена старта – 500 тысяч рублей. Срок окупаемости – летний сезон. Уверен, что всё получится!».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector