Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Опалубка для фундамента из ОСБ плит

Преимущества опалубки из ОСБ (OSB) и правила ее монтажа своими руками

Долговечность и прочность монолитных конструкций зависят от того, насколько правильно выполнены все работы. В том числе и работы по строительству опалубки. Ведь от качества опалубки напрямую зависит качество строящегося элемента здания.

При строительстве монолитного фундамента может быть использована опалубка из ОСБ. Разберемся, в чем особенности этого материала, а также как проводятся монтажные работы.

  1. Что такое ОСБ
  2. Достоинства и недостатки опалубки из ОСБ
  3. Сфера применения ОСБ в опалубке
  4. Монтаж опалубки из ОСБ

Области применения

ОСБ широко используется в строительстве жилых зданий. Из данного материала монтируются обрешетки и устанавливаются опалубочные конструкции.

Зачастую опалубку из ОСБ устанавливают для заливки фундамента. Кроме того, ее используют при строительстве ограждений и построек хозяйственного предназначения, возводимых монолитным литьем.

Материал легко поддается обработке, что позволяет создавать из него конструкции различных форм.

Следует заметить, что ОСБ нашли свое применение при монтаже обрешеток стен и полов, под кровельные настилы. Изготовитель выпускает материал ОСБ с ламинированной поверхностью, что значительно облегчает монтажные работы и увеличивает показатель энергоэффективности всей конструкции. Наконец, плиты ОСБ используются в мебельном производстве.

Плюсы и минусы использования ОСБ

Основная функция опалубки — прочно удерживать конструкцию дома и бетонную заливку до полного высыхания. Для этой цели ОСБ панели подходят лучше других материалов: деревянных досок или щитов. Достоинства опалубки для фундамента из ОСБ плит:

  • низкая влагонепроницаемость. Материал не впитывает влагу и имеет низкий процент разбухания. При укладке между панелями достаточно оставить зазор 2-3 миллиметра, чтобы предусмотреть возможную деформацию;
  • легкость в обработке. OSB легко пилится, режется и укладывается. Благодаря этому можно сформировать опалубку для фундамента из ОСБ своими руками;
  • скорость работы. Из-за простоты работы с панелями строительство дома или фундамента заметно ускоряется;
  • цельность материала. Из OSB создают цельные плотные щиты, через которые не сможет протечь бетон.

Помимо преимуществ такой тип опалубки имеет и недостатки. Материал имеет низкую эластичность, поэтому под чрезмерными нагрузками может лопнуть.

Правила установки опалубки из ОСБ

Перед тем, как начать работы по созданию опалубки для фундамента из ОСБ, следует подготовить все нужные инструменты и приспособления, а также материалы для того, что соединять, укреплять и устанавливать.

Требуемый набор инструментов является стандартным для плотницких работ:

  • 2 топора (маленький и большой).
  • Ножовка по дереву (можно лобзик или электрическую пилу).
  • Молоток.
  • Измерительные приспособления (строительный уровень, рулетка и отвес).
  • Отвертка (а лучше – шуруповерт).
  • Отрезки арматуры, деревянный брус, пластиковые трубы малого диаметра.
  • Метизы для крепежей (длинные шпильки или болты, саморезы, гайки).

ОСП плиты удобно разрезать

На детали требуемых размеров при использовании настольной или ручной электрической пилы. Но не переживайте, если у вас нет такого инструмента – ножовка тоже справится с этой задачей. Также нарезку плит можно проводить на специализированном стенде в строительных маркетах, по заранее взятым меркам.

Во избежание деформаций разных частей опалубки во время заливки их следует укреплять ребрами жесткости из деревянных брусков. Также важно прикручивать их по периметру всех деталей и поперек. Данная мера предосторожности имеет особую актуальность, если вы собираетесь использовать листы, большие по площади, к примеру, при изготовлении опалубки для перекрытия или для стен фундамента с большой высотой.

Сборка блоков опалубки из ОСП и их соединение в единую конструкцию

Технология изготовления блока опалубки своими руками довольно несложная. Она требует от работника только начальных навыков работы с деревообрабатывающими инструментами. Последовательность работ следующая:

  1. Из стандартных плит нарезаются листы расчетных размеров.
  2. Кладутся друг на друга два листа и в них высверливаются отверстия под стягивающие шпильки.
  3. К плитам ОСП с внешних сторон саморезами прикручиваются деревянные бруски по периметру вдоль листов и поперек листов для создания дополнительных ребер жесткости.
  4. Соединяются две подготовленные плиты с помощью шпилек, которые пропускаются между плитами через соответствующие отрезки из пластиковых трубок.
  5. Угловые блоки будут отличаться от обычных, потому что в них лицевые листы будут длиннее листов внутренней стороны.

После опускания блоков в канавы для ленточного фундамента производится их последовательное соединение в единую конструкцию.

Особое внимание следует обратить на надежность соединений плит ОСП на углах конструкции железными уголками.

В этих местах обычно создается во время заливки наибольшее давление бетонной смесью на конструкцию опалубки.

Заливка бетона в ленту

Потом вся конструкция крепится к земле с помощью вбивания колышек из арматуры в грунт так, чтобы опалубка не играла из стороны в сторону при заливании бутобетонного раствора. В завершение посредством фанеры и пергамина заделываются щели, которые могут образоваться в местах соединений плит ОСП. Пергамин и фанера к конструкции опалубки достаточно прикрепить с помощью саморезов.

Бетон желательно заливать равномерно по периметру большими порциями, поэтому первоначальное давление на опалубку, пока раствор «не схватится», будет создаваться большое. Во избежание разрушения конструкции во время заливки фундамента, нужно обязательно подкладывать под гайки на шпильках, которые соединяют противоположные плиты ОСП, шайбы достаточной величины.

Если основание дома имеет высокую цокольную часть, то при строительстве опалубки с ОСБ выше уровня грунта необходимо своими руками создавать дополнительные ребра жесткости. Откосы с деревянных брусьев, дополнительно укрепляющие пластичные плиты ОСП через каждые 0.5 – 0.7 метров, помогут избежать деформации правильной геометрии фундамента во время его заливки.

Читать еще:  Пластиковая опалубка для фундамента

Неизменным достоинством разборных конструкций с плит ОСБ является то, что их материал можно повторно и многократно использовать.

Приобретая плиты ОСП для создания фундаментной опалубки, нужно знать, что этот материал производится толщиной от 9 до 38 мм четырех видов:

  • Плита ОСБ толщиной 12 мм

для эксплуатации в среде с пониженной влажностью (OSB-1);

  • для эксплуатации в сухих помещениях (OSB-2);
  • для создания конструкций, эксплуатируемых в средах с повышенной влажностью (OSB-3);
  • для создания несущих конструкций, которые эксплуатируются длительное время в средах с повышенной влажностью (OSB-4).
  • На практике люди, строящие дома своими руками, для строительства опалубки под заливку ленточного фундамента шириной до 30 см обычно выбираются плиты ОСБ-3 толщиной в 12-16 мм. Для заливки более массивных оснований домов этот материал используется довольно редко.

    Материалы для сборки опалубки из ОСБ

    Расчет и строительство опалубки осуществляется уже после вырывания под фундамент канав в грунте.

    Важно, чтобы при этом учитывалась высота цокольной части основания сооружения и удельная плотность бутобетонной смеси, которая будет давить на конструкцию из ОСБ.

    Кроме плит ОСБ, для строительства опалубки потребуются такие материалы:

    • бруски, необходимые для создания ребер жесткости на плитах ОСБ;
    • метизы (болты, шпильки, гайки, шайбы) для стягивания конструкции в единое целое;
    • пластиковая трубка для соединения двух противоположных стенок конструкции;
    • железные уголки, которые устанавливаются по углам для надежного соединения плит ОСБ;
    • колышки из арматуры;
    • фанеру и пергамин для закладывания щелей;
    • саморезы крепления до листов ОСБ фанеры и пергамина.

    При подготовительных работах производится нарезка плит соответствующей высоты, отрезков пластиковых трубок, рассчитываются размеры блоков опалубки.

    Ориентировано стружечная плита

    ОСП/ОСБ плиту легко узнать по ее характерной древесной структуре. Плиты с ориентированной стружкой (англ. Oriented strand board (OSB)) — это тип инженерных пиломатериалов, похожих на ДСП, который образуется путем добавления адгезивов и последующим прессованием слоев древесной стружки, сориентированной определённым образом. Поверхность OSB шероховатая и пёстрая, с отдельными стружками (щепой) около 2,5 см*15 см, расположенными неравномерно друг к другу и имеющими различный вид и толщину.

    Использование

    Плиты ОСБ широко используются в жилищном строительстве. Механические свойства этого строительного материала позволяют применять его с самыми различными целями. Наиболее часто используются в качестве обрешетки на стены, полы, настила крыши и опалубки для фундамента и других бетонных (железобетонных) элементов здания. Для наружных стен панели выпускаются предварительно ламинированные с одной стороны; это упрощает монтаж и увеличивает энергоэффективность ограждающей конструкции. ОСБ также используют в производстве мебели.

    Производство

    Плита изготавливается в виде широких матов, из слоёв по-разному ориентированной стружки, сжатых и склеенных адгезивами из воска и синтетических смол (95% древесины, 5% воска и смолы). Обычно используемые типы смол, включают фенол формальдегид, формованный меламином формальдегид мочевины или изоцианат. Все эти связующие устойчивы к воздействию влаги. Часто используется комбинация вяжущих веществ, как правило, изоцианат используется в сердцевине, а формальдегид мочевины в лицевых слоях. Это имеет преимущество сокращения циклов прессования, при одновременном придании яркого внешнего вида поверхности панели.

    Слои создаются путем измельчения древесины на полоски, которые просеивают и затем различными приспособлениями ориентируют при подаче на формовочную линию. Для внешних слоёв стружку выравнивают вдоль по оси прочности панели, в то время как внутренние слои — перпендикулярно. Количество размещаемых слоёв частично зависит от толщины панели, которую нужно получить, но ограничено оборудованием, установленным на предприятии. Отдельные слои также могут отличаться по толщине, чтобы придать разную толщину готовой панели (обычно из 15 см слоя получается панель 15 мм толщиной). Мат помещают в термальный пресс для сжатия сырья и скрепления его посредством тепловой активации и отверждения смолы, покрывающей древесину. Затем отдельные панели нарезаются из матов на нужные размеры.

    Панели ОСП для деревянных конструкций могут быть отрезаны и установлены с той же легкостью и теми же инструментами, что и натуральное дерево.

    Свойства и типы

    Коррективы в процессе производства могут привносить различия в толщине, размере панелей, прочности и жесткости. Плиты OSB не имеют внутренних пустот и водостойкие, хотя они требуют дополнительных оболочек для достижения непроницаемости для воды и не рекомендуются для наружных работ. Готовый продукт имеет свойства, похожие на фанеру, но более однородный и дешёвый. При испытании на излом ОСП имеет большую грузоподъемность, чем фрезерованные деревянные панели.

    Четыре вида ОСБ определены с точки зрения их механических характеристик и относительной стойкости к влаге:

    • ОСБ/1 – плиты общего назначения для внутренней отделки (включая мебель) для использования в сухих условиях;
    • ОСБ/2 – несущие плиты для использования в сухих условиях;
    • ОСБ/3 – несущие плиты для использования во влажных условиях;
    • ОСБ/4 – несущие плиты (для значительных нагрузок) для использования во влажных условиях.

    Хотя ОСБ не имеет непрерывного волокна, как натуральное дерево, у неё есть ось, вдоль которой сила сопротивления наибольшая.

    Именно прочность плит ОСП делает их применение в качестве материала для опалубки целесообразным, а простота обработки — возможным проведение работ своими руками.

    Щитовая опалубка из ОСП

    Опалубочные конструкции, прежде всего, выполняют формообразующую функцию и позиционирующую. Бетонная масса, которая созреет и затвердеет в виде тяжёлого цементного камня, буквально повторит форму той же самой полости, в которую укладывается. Речь тут идёт не только о возможных локальных неровностях поверхностей, но также о нарушенной горизонтали и о вертикале, об искривлениях и «скручиваниях».

    Читать еще:  Рассчитать стоимость заливки фундамента

    Иными словами, опалубку нужно уметь хорошо выставить в пространстве, а она это положение должна сохранить на весь срок созревания и набора прочности бетонного изделия. Добиться этого не так просто, как кажется на первый взгляд. Дело в том, что на щиты опалубки из ОСП (или фанеры) во время укладки бетонной смеси будет давить огромная масса песка, цемента, щебня, воды…

    В результате допущенных ошибок по сборке и проектированию опалубочных сооружений — собранные воедино щиты могут быть попросту разломанными или в лучшем случае деформированными. Соответственно мы к моменту распалубки получим на выходе каменное изделие непрочное (из-за потери цементного молока), либо неровное, что потребует затем демонтажных работ с выравниванием. Чем крупнее будущее изделие, тем большая нагрузка оказывается на щиты, те больше внимания нужно уделять прочности.

    А ещё опалубке из OSB нужно сдерживать резко возрастающее давление, которое возникает в момент работы вибратора. Подобные скачкообразные нагрузки опалубка также испытывает при сбрасывании тяжёлой жидкой массы бетононасосом или из бункера автомобиля-миксера.

    Не стоит забывать о защитной и изолирующей функции опалубок. Всё просто: когда бетон начинает застывать, зреть, а потом набирать прочность — его нужно уберечь от раскалывающих механических повреждений, от снижающих качество загрязнений, от иссушающей жары, от замораживающего холода, от размывающего дождя… Это мы указали то, от чего защищаемся снаружи, но также щиты должны сдерживать возможную потерю бетоном влаги, которая может в виде цементного молока (важного для прочности) уносить из монолита вяжущее вещество.

    Кстати сама опалубка, ясное дело, должна хорошо противостоять влаге, не разбухая слишком сильно и, уж тем более, не раскисая от воды. Она обязана нормально сопротивляться ещё и очень агрессивной щелочной среде, которая имеет место при контакте с бетоном.

    Поэтому опалубку собирают очень аккуратно и снимают далеко не сразу. Поэтому ответственными мастерами в большинстве случаев отдаётся предпочтение опалубке из ОСБ и прочих листовых материалов. Чтобы отгородить щиты от воды – их пропитывают маслом, прокрашивают краской и забивают с рабочей стороны полиэтиленовой плёнкой. Данные мероприятия позволяют не только устранить бесконтрольное увлажнение, но также помогают легко выполнить распалубку, а ещё сэкономить время/силы на очистку щитов от раствора.

    Среди нюансов выбора материала для создания опалубки есть ещё целый ряд моментов, кроме прочности и способности к изоляции. К примеру, бетонщиками всегда очень ценится удобство в работе с имеющимися комплектующими. Всё-таки это — не только трудовые вложения, но также темпы строительства и связанные с этим денежные затраты. Практика показывает, что можно выбрать очень дешёвый материал (допустим, обрезную доску 2 сорта толщиной 20-25 мм), но слишком много потратить времени и сил на сбивание и защиту щитов, на их надёжное раскрепление. Хорошо, если в запасе имеется время на то, чтобы можно было так экономить.

    В противном случае, лучше взять более практичный для изготовления щитовых конструкций габаритный материал – ОСП, ЦСП или фанеру. Но тут снова следует найти золотую середину между функциональностью, удобством и ценой. Во многих случаях выбор OSB для опалубки будет более чем оправданным.

    Экономичность/доступность/окупаемость съёмной щитовой опалубки являются понятиями довольно неоднозначными. Это из-за того что целесообразность выбора материала или формообразующей конструкции, будет напрямую зависеть от технических условий на объекте и поставленных в дальнейшем задач.

    Представим себе, что нам нужно создать монолитный ленточный фундамент под небольшой дачный дом. И далее мы строить ничего не собираемся. То есть больше используемую опалубку больше нигде у себя в первозданном щитовом виде использовать будет негде. Это значит, что совершенно нет никакого смысла вкладываться в дорогой супернадёжный материал, который потом останется невостребованным. Но вот если бетонных работ на участке много, либо если с помощью данной унифицированной опалубки будет возведено несколько объектов, то выгоднее приобрести материал износоустойчивый (к примеру, фанеру ФОФ ламинированную либо плиты марки OSB/4) который обеспечит хорошую «оборачиваемость».

    Есть ещё один интересный момент, который определит – нужно ли выбирать более дешёвый материал, или лучше немного всё же вложиться в опалубку. К примеру, всё указывает, что опалубка у нас одноразовая, но вот тонкие листы недорогой ОСП (к примеру, 10 мм) которые у нас останутся после разборки щитов – потом использовать будет толком негде. А вот если купить на опалубку OSB-3 толщиной 15 мм (пусть и для разовых работ), но защитить её от воды и цемента плёнкой — то она затем может пойти для создания перекрытия, чернового пола или кровельной обрешётки в виде сплошного настила. При этом щиты не нужно будет так сильно стабилизировать рамными брусками и скрепляющими распорками/подкосами. То есть к выбору опалубочных комплектующих всегда нужно подходить заведомо продуманно.

    Ориентировано стружечная плита

    ОСБ и ОСП плиты можно легко узнать из тысячи по внешнему виду, так как эти виды плит имеют характерную древесную структуру. Плиты с ориентированной стружкой является разновидностью пиломатериалов инженерного назначения, которые частично похожи на ДСП. Его изготовление базируется на добавлении адгезивов и прессования слоев древесных стружек, что ориентировано определенным образом. У ОСБ шероховатая поверхность, пестрая, имеет отдельные стружки и щепки размером 25*150 мм, которые неравномерно расположены друг к другу и имеют разный внешний вид и толщину.

    Применение

    ОСБ плиты достаточно часто используют при жилищном строительстве. Благодаря уникальным механическим свойствам данного строительного материала есть возможность использовать его для различных целей. Чаще всего такие плиты нужны для изготовления обрешетки на полы, стены, настила крыши и опалубки фундамента, а также остальных железобетонных и бетонных элементов строения. Для стен наружного типа такие панели выпускают с ламинированием на одной из сторон, что в значительно мере помогает упростить монтажи увеличивать энергоэффективность конструкции ограждения. Также ОСБ часто используют при изготовлении мебели.

    Читать еще:  Устройство плиточного фундамента

    Производство

    Прежде чем купить ОСБ для опалубки фундамента, материал изготовляют на производстве. Плиты делают в виде широких матов, а также из слоев стружки, которая по-разному ориентирована, склеенных и сжатых адгезивами из синтетических смол и воска (5% смол/воска и 95% древесины). Как правило, в тех смолах, которые используются, есть фенол формальдегид, изоцианит и формованный меламином формальдегид мочевины. Каждое из этих связующих является устойчивым к воздействию влаги. Как правило, используется комбинация вяжущих средств – в середине используется изоцианит, в лицевых же слоях есть формальдегид мочевины. Это помогает уменьшить количество циклов прессования, а также одновременно с этим придает красивый внешний вид поверхности плиты.

    Слои делают следующим образом – древесина измельчается на полосочки, которые после просеивают и дальше при помощи различных приспособлений ориентируют при подаче на линию формовки. Для внешнего слоя стружку выравнивают по оси прочности плиты, а внутренние слои строго перпендикулярно. Количество размещенных слоев в какой-то степени будет зависеть от того, какая должна быть толщина панели, которую требуется изготовить, но все же ограничено тем оборудованием, которое используется на производстве. Отдельные слои тоже могут отличаться по толщине, чтобы придавать разную толщину для плиты (как правило, из 17 см слоя получаются панели с толщиной 1,7 см). Далее мат укладывают под термальный пресс, чтобы сырья сжалось и скрепилось благодаря тепловой активации и отвердевания смолы, которая покрывает древесину. После этого отдельные панели следует нарезать из матов на нужный размер.

    Обратите внимание, что ОСП панели для конструкций из древесины можно отрезать и устанавливать так же легко, как и натуральную древесину.

    Технические свойства и разновидности

    Коррективы при производственном процессе могут отразиться на том, что будут отличия в толщине, размере плит, а также их прочности и жесткости. ОСБ плиты для опалубки своими руками хороши тем, что не имеют внутренних пустот и являются водостойкими, хотя для них и требуются дополнительные оболочки для получения водонепроницаемости и не сильно подходят для наружных видов работ. У готовой продукции есть свойства, чем-то схожие с фанерой, но дешевле и однороднее. При проведении испытаний ОСБ на излом выявлено, что материал отличается высокой грузоподъемностью и показатель этот выше, нежели у деревянных фрезерованных панелей.

    Есть 4 разновидности плит ОСБ, которые определены в плане механических характеристик и относительной устойчивости ко влаге:

    • OSB/1 – плиты общего предназначения для отделки помещений изнутри (мебель включительно), требуется для использования в сухих условиях.
    • OSB/2 – несущие плиты, которые нужны для использования только в сухом помещении.
    • OSB/3 – плиты несущего типа, которые допустимо использовать в условиях повышенной влажности.
    • OSB/4 – плиты несущего типа (для больших нагрузок), которые допустимо использовать в условиях повышенной влажности.

    Хотя в ОСБ нет непрерывного волокна, как у натуральной древесины, у нее есть ось, по которой сила сопротивления самая большая.

    Интересно, что именно характеристики прочности плит делают их использование в качестве материала для изготовления опалубки фундамента целесообразным, а простота обрабатывания возможным выполнение работ собственноручно, без привлечения специалистов.

    Выбираем вид опалубки: съемная или несъемная?

    Существующее в настоящее время огромное разнообразие типов опалубки можно подразделить на две большие группы: съемного и несъемного типа. Съемная опалубка может использоваться многократно, несъемная — однократно. Выбор осуществляется в зависимости от эксплуатационных требований.

    Строительные конструкции, возведенные с использованием несъемной опалубки из пенопласта, имеют отличные характеристики звукопоглощения и сбережения тепла. Они обуславливаются пенополистирольными блоками, остающимися на внешней поверхности после отверждения залитой в полости блоков бетонной смеси. Эту технологию можно применять как в строительстве частных домов, так и при возведении зданий высотой до девяти этажей.

    Несъемный вариант не применяется для зданий с цокольным этажом, так как в этом случае выполнить полноценную гидроизоляцию фундамента невозможно. О том, как сделать опалубку для фундамента несъемного типа, читайте в специальной статье.

    Элементы съемной опалубки после отверждения залитой в нее бетонной смеси демонтируются и могут использоваться повторно. При этом поверхности фундамента становятся доступными для гидроизоляции. Опалубка из древесины, используемая при обустройстве оснований небольших домов, имеет ограниченное количество применений, но зато и стоимость ее невелика. Металлическая опалубка, чаще всего используемая в промышленном производстве, имеет гораздо больший срок службы.

    Продажа ОСБ OSB ОСП плит для опалубки в Москве

    • Позвонить нам в офис по телефону 8 (495) 128-41-74
    • Заказать бесплатный звонок
    • Запросить персональную цену на оптовый заказ ОБП плит

    Поделиться:

    © 2019 copyright — Компания OSB трейд
    Продажа ОСП оптом и в розницу
    Москва, 41 км МКАД, ТЦ Славянский мир
    Тел.: +7 (495) 128-41-74 Форма для связи Карта сайта

    Информация, размещенная на сайте,
    не является публичной офертой

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector