Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Опалубка из ЦСП для фундамента

Любая форма для возведения монолитного фундамента изготавливается по ГОСТ «Опалубка. Общие технические условия». Перед началом строительства рекомендуется ознакомиться с этим документом. При покупке несъемной опалубки особенное внимание стоит уделить следующим пунктам норматива:

  • Основные параметры качества (пункт 5);
  • Общие технические требования (пункт 6);
  • Правила приемки (пункт 8);
  • Транспортировка и хранение (пункт 10).

В зависимости от исходного сырья для изготовления формы можно привести следующие варианты изделий:

  • из пенополистирола;
  • из цементно-стружечных плит;
  • из арболита;
  • из фибролита.

Чтобы понять, какой вариант подойдет в каждом отдельном случае строительства, стоит рассмотреть их в отдельности.

Пенополистирол

Материалы изготавливается из стирольных шариков. В зависимости от технологии изготовления можно привести два вида, различных по свойствам:

  • пенопласт;
  • экструдированный пенополистирол.

Готовые модули несъемной опалубки из пенопласта.

К достоинствам первого можно отнести:

  • низкую стоимость;
  • хорошие теплоизоляционные характеристики;
  • устойчивость к гниению и повреждению различными микроорганизмами;
  • удобство транспортировки и монтажа из-за небольшой массы изделий;
  • высокая скорость изготовления формы.

Недостатками являются невысокая прочность, не способность сохранять цельную форму при одновременном воздействии влаги и холода (вода проникает в пространство между шариками и замерзая расширяется, материал рассыпается). Материал разлагается под действием прямых солнечных лучей и часто подвергается повреждениям со стороны грызунов.

Совет! Чтобы построить ленточный фундамент, лучше вложить чуть больше финансовых средств и выбрать экструдированный пенополистирол. У него выше прочность и устойчивость к неблагоприятным воздействиям, а значит, материал послужит дольше. Отличить два близких по происхождению материала можно визуально: пенопласт имеет белую окраску, а его ближайший родственник — цветную (оранжевый, голубой, серый и т.д.)

Несъемная опалубка из экструдированного пенополистирола.

В плане технологии изготовления также есть два варианта:

  • собрать опалубку из листов стандартных размеров;
  • купить готовые блоки.

Второй способ более удобный. Блоки из пенополистирола уже имеют вертикальные щиты и перемычки между ними. Есть как рядовые, так и угловые изделия. Конструкция собирается по принципу конструктора в кратчайшие сроки.

Цементно-стружечные плиты

Использование ЦСП в качестве щитов для изготовления форм под заливку ленточного фундамента распространено достаточно давно. Этот материал состоит из цемента и деревянной стружки. Первый компонент обеспечивает сохранение заданной формы и прочность на сжатие, а второй — увеличивает прочность на изгиб.

Опалубка из ЦСП.

Плиты устанавливаются в вертикальное положение и соединяются между собой перемычками (деревянными или из арматуры). Применение ЦСП в качестве формы для заливки имеет следующие преимущества:

  • прочность;
  • уменьшение способности к проводимости тепла благодаря включению в состав древесной стружки (но не стоит рассматривать этот материал как полноценный утеплитель);
  • ударопрочность;
  • широкий температурный диапазон эксплуатации;
  • легкость отделки цоколя (самым простым вариантом станет оштукатуривание по плитам ЦСП).

Важно отметить, что опытные специалисты рекомендуют применять такие формы только на устойчивых почвах, а это значит, что не желательно устанавливать их на болотистых или насыпных грунтах. Это вызвано тем, что древесина при воздействии влаги быстро теряет прочность. Толщина плиты достаточно небольшая, и при возникновении пор (пустот на месте поврежденной стружки) плите сложно удерживать форму и сохранять прочность при возникновении подвижек грунта и заливке бетона.

Недостатком также станет то, что теплоизоляция такой опалубки гораздо ниже, чем у пенополистирола. Толщина плиты находится в пределах 16-24 мм.

Арболит

Это вариант по составу похож на предыдущий. В основе также лежит бетонная смесь и щепа (стружка). Способ последнее время набирает все большую популярность. Как и в случае пенополистирола форма представляет собой готовые блоки, которые нужно лишь собрать на строительной площадке в цельную конструкцию.

Опалубка из арболита.

Несъемная опалубка из арболита имеет следующие достоинства:

  • повышенные теплоизоляционные свойства;
  • устойчивость к влаге (но к подземным конструкциям это не относится);
  • сохранение характеристик при высоких температурах.

К недостаткам можно отнести большую массу, которая вызывает неудобства при транспортировке и установке. Чаще всего такой вариант применяют только для заливки цоколя.

Фибролит

Материал схож с предыдущими двумя вариантами. В качестве основного компонента здесь применен портландцемент М500 или каустический магнезит, а заполнение — щепа или стружка. к плюсам такого метода изготовления можно отнести:

  • повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики;
  • биологическая стойкость в сухом состоянии;
  • хорошо поддается обработке;
  • небольшая масса;
  • снижение трудозатрат и стоимости строительства;
  • простота отделки цоколя.

Плита из фибролита.

В плане веса фибролит, как и все приведенные выше материалы, проигрывает пенополистиролу. Важно знать, что устойчивость к биологическому воздействию сохраняется только при влажности до 35%. При воздействии воды появляется вероятность повреждения плесенью или грибком. При использовании в качестве формы для фундамента особенно нужно беспокоиться о достаточной гидроизоляции фибролита, так же как и двух предыдущих вариантов опалубки, т.к. их основа это дерево.

Что такое ЦСП

Несъемные опалубки имеют множество преимуществ, так как не требуется тратить время на демонтаж. Кроме того, формы создают единую конструкцию с монолитом, придавая ему дополнительную прочность, уменьшая теплопотери и обеспечивая защиту от влаги.

Таким образом, применение несъемной опалубки может помочь сократить расходы на тепло- и гидроизоляцию. Материал, который используется для создания несъемных форм опалубки, должны обладать следующими качествами:

  • устойчивость к существенным перепадам температур, опалубка защищает бетонное основание от появления трещин;
  • обладать достаточной жесткостью, чтобы выдержать давление, которое оказывает бетонный раствор, залитый в формы;
  • быть химически инертными, чтобы не происходило химических реакций при контакте с составляющими бетонного раствора, а также с почвенными водами;
  • быть экологически безопасным, не выделять токсичных веществ, которые могут стать причиной заражения почвы или грунтовых вод;
  • обеспечивать защиту бетонному основанию от механических воздействий каменистого грунта;
  • быть пригодными для создания внутренней отделки в подвальных помещениях дома.

Практически всем этим требованиям отвечают опалубки из ЦСП, то есть, из цементно-стружечных плит. Этот материал достаточно надежен, он не влияет на состав бетонной смеси.

Кроме того, цементно стружечная плита для фундамента обладает способностью сохранять жесткость, что обеспечивает идеальное сохранение формы даже при значительном давлении бетонного раствора.

Совет! В продаже есть ЦСП толщиной от 16 до 24 мм, выбор варианта для строительства осуществляется в зависимости от массы бетона, который планируется заливать в формы.

Единственным недостатком, который может сделать нецелесообразным использования в качестве опалубки цементно-стружечных плит – это их способность разбухать при действии влаги.

Чтобы избежать этого, необходимо осуществлять гидроизоляцию. Поэтому при строительстве зданий в болотистых грунтах, при высоком залегании почвенных вод, а также в грунтах, подверженных значительному пучению при перепадах температур, применение несъемной опалубки из ЦСП является нецелесообразным.

Преимущества и недостатки

Благодаря своему составу, такие плиты достаточно часто используются для заливки фундамента и стен. Давая возможность, не беспокоиться о защите бетона и, позволяя не тратить лишнее время на монтаж, технология имеет ряд недостатков.

  1. Требуется большое количество распорок внутри каркаса, и вместе с арматурой это достаточно трудно устанавливать.
  2. Из-за большого количества перемычек внутри опалубки, бетонную смесь приходится уплотнять, если этого не делать, то могут остаться пустоты.
  3. Попадание влаги стимулирует разбухание древесины, что приводит к снижению её плотности.
  4. Из-за того, что в составе плит содержится дерево, которое начнёт гнить без должной гидроизоляции, нужно провести работы по изоляции конструкции от грунтовых вод.
  • лёгкость монтажа, из-за которой ускоряются работы по заливке фундамента;
  • прочность конструкции, если выбраны листы нужной толщины;
  • защита бетона от внешних воздействий.

Если сравнить плюсы и минусы, то плюсы перевешивают, так как гидроизоляцию всё равно нужно проводить, если здание строится на большой период времени. Еще выпускаются листы из ЦСП для несъемных опалубок. Они имеют тонкий слой гранулированного пенополистирола, который защищает опалубку от внешнего воздействия. Подробнее о ЦСП можно узнать из видео:

А керамзитобетон не дешевле ли будет?

Очень интересная идея особенно если приобрести установку для пенобетона и сначала «тяжолым» пенобетоном 1000-1200 заливаем фундамент а потом делаем (несьемную) опалубку на обычных гипсокартонных профилях снаружи ЦСП толщина стены 400 мм внутри на тех же профилях ставим влагостойкий гипсокартон и заливаем 600 пенобетоном перекрытие делаем например деревянные балки 50*150 снизу тоже ЦСП и в него как в несьемную опалубку опять пенобетон но уже 250-300 должно получиться очень быстро и очень недорого причем весьма тепло тут тебе и теплоизоляция и звукоизоляция да и плитку на такое перекрытим можно легко клеть
причем при желании внутьрь несьемной опалубки закидываем сразу проводку и все трубы Снаружи домик красим изнутри шпаклюем и красим . итого коробку можно замесяцок вылить
вот такая идея покритикуйте плз.

Собственно гость в предидущем посте это я

Всё так то неплохо, но меня отпугнули в своё время следующие моменты:
1. Стена в 40 без пустот — это достаточно большой расход материала
2. Несмотря на то, что используется пенобетон (и уж тем более при использовании керамзитобетона) придётся утеплять (для Урала по крайней мере это очень желательно)
3. Листовой метериал довольно таки дорог, в итоге два листика по цене сравнимы с той же площадью ТИСЭ (материалы), а ведь в заливной технологии ещё и заливать надо чем-то
4. Арматуру желательно выкладывать в стене (не то чтобы это было сложно, но на готовый ряд положить ИМХО проще, вертикальное армирование аналогично)
5. Вентиляцию придётся делать отдельно от стен.

Мне лично из подобных технологий больше понарвилась укладка по 15 см с использованием части готовых блоков и двух досок с тисками (посмотрите в соседних темах, где-то есть подробнее), а если сильно так хочется заливать сразу по многу — то можно и ЦСП. (просто я лично не вижу в чём тут выгода для индивидуального застройщика)

Читать еще:  Как отремонтировать фундамент кирпичного дома

Отвечаю по пунктам
1. Расход материала большой но материал наливной пенобетон который мы делаем сами и его себестоимость 30-40 уе за куб.
2. В наших краях Украина Харьков 40 см пенобетона 600 утеплять ненадо, учитывая что заливаем сразу те без мостиков холода.
3. Да листовой материал недешев но это о ЦСП котоорая снаружи, внутри сравнительно недорогой влагостойкий гипсокартон.
4. При малоэтажном строительстве и толщине стены 40см армирование необязательно но при желании внутни профилей собрать арматурный каркас несложно (плюс в том что сам каркас из профилей будет работать арматурой)
5. Согласен вентиляцию надо делать отдельно тут без вариантов.

На мой взгляд выгод для индивидуального застройщика несколько
1. Мы получаем сразу готовую стену которую с наружи красим а из нутри шпаклюем и красим.
2. Внутри стены находяться все необходимые коммуникации както проводка, силовая и сигнальная (для этого кидаем внутри стены кабельный канал или просто гофротрубу), трубы отопления, канализации и водопровод!
3. Таким же образом мы делаем межетажные перекрытия, балки дерево, снизу ЦСП и заливка легким пенобетоном 300-400. Перекрытие сразу тепло и шумо изолированное.
4. Сокращаем сроки строительства коробки а главное сроки грязных и мокрых работ.
5. Упрощаем погрузочно разгрузочные работы пенобетон из установки поднимаеться до 15 м в высоту, те не надо ничего поднимать на большую высоту.

Еще дополнение я обсуждал эту тему на сайте изготовителя оборудования для пенобетона и вот что мне ответили:

Вашу идею и критиковать то особо нечего, за исключением ряда моментов. Устраивать фундаменты из пенобетона, даже конструкционного (т.е тяжелого) мы бы не советовали. Дело в том, что условия фундамент находится в тяжелых условиях эксплуатации. Применение пенобетона в этом случае на наш взгляд неоправдано — лучше, если речь пойдет просто о поризованном бетоне. В случае применения пенобетона придется делать мощную гидроизоляцию, предусмаривать устройство дренажной системы, одним словом «возиться».
Стены и перекрытия описываемые Вами мы возводили — можно сказать, что опыт был положительным. Действительно, получается недорого, тепло, качественно. Действительно, трубы и э. проводку легко спрятать внутри конструкции. Возникает ряд мелкиз нюансов, но все они достаточно легко преодолимы. Так, например, швы между листами ЦСП надо не шпаклевать, а закрывать профилем — пластиковым, деревянным, алюминиевым. В идеале — применять алюминиевй омего-образный профиль.
Единственное, что вызывает опасение — недостаточная массивность стены — соотвественно ее малая тепловая инерция. Хотя опыт эксплуатации подобных сооружений говорит о том, что это не так уж это и страшно.
http://www.penostroy.ru/forum/forum. 7&page=1#6

1. Как красить сразу, если из бетона будет выделяться влага?
2. Прокладывать в стене коммуникации нынче не модно и не разумно, тк в случае ремонта приходиться долбить стену. Более того, в Москве, при кап ремонте домов все коммуникации стараются вывести наружу.
У нас в доме соседи сверлили стенку для навески карниза и просверлили стояк отопления проложенный в стене .

Ну зачем сразу красить покрасить можно когда все застынет и когда внутренние работы будут делаться гдето через пару месяцев после заливки.
Насчет коммуникаций наверное тут каждый выбирает для себя помоему когда коммуникации в стене это хорошо меньше места занимает, не нравиться можно сделать снаружи или под гипсокартон залахитьпластиковый короб милиметров на 100 а то и 150 и внем все трубы и пустить в общем дело добровольное.
Но вот проводка точно внутри в гофротрубе и невидно и поменять провода проблем несоставит.
Главное что все должно получиться быстро и дешево, помоему.

Недостатки несъёмной опалубки

Построить дом, используя несъёмные опалубки, занимает намного меньше времени, чем со съёмными. Но, кроме выгоды от применения такой технологии, существует и ряд недостатков:

  • Независимо от материала опалубки, в здании может появиться повышенная влажность, что требует организации дополнительной вентиляции.
  • Здание из несъёмной опалубки сложно реконструировать.
  • Невозможность возводить конструкцию в холодное время: большой объём бетона плохо застывает.
  • Необходимо провести дополнительную герметизацию стыков опалубки, так как в щели может попасть влага или насекомые.

Герметизация швов и финишная отделка

Для герметизации швов нужна эластичная шпаклевка

Стыкам панелей уделяют внимание, т. к. влага, пар, не может проникнуть через плиту, но попадет во внутреннее пространство через незащищенный шов. Применяют герметизирующие составы или влагостойкие шпаклевки. Средства должны хорошо сцепляться с поверхностью плит, не разрушаться при действии температурных перепадов и морозов.

Шпаклевки используют эластичные, которые не потрескаются при нагрузках. Полукруглые утонченные кромки (ПЛУК) заделывают без применения усиливающей ленты. В других случаях ставят армирующую прокладку. На внешних углах монтируют металлические уголки.

Отделывают плиты штукатуркой или шпаклевкой для фасадных работ, но часто такой слой делать необязательно, т. к. плиты имеют ровную геометрию. Шпаклевку часто наносят на стыках или в местах, где пришлось пилить ЦСП. Шпаклюют места сколов, дефектов, трещин.

Перед нанесением декоративного покрытия или краски поверхность обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения. Если на плоскости плит появляются следы высолов, ржавчины, их смывают мыльным раствором.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

  • Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
  • Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
  • Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
  • Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
  • Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
  • Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
  • Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
  • Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Несъемная опалубка, или Как быстро сделать утепленный ленточный фундамент без лишних затрат?

Монолитная лента – самый распространенный тип фундамента в частном домостроении. Формой для его отливки может служить как съемная, так и несъемная опалубка. Понятно, что последняя, становясь частью конструкции, должна нести на себе и дополнительный функционал. А значит, к выбору материала для нее следует подходить со знанием дела

Читать еще:  Как сделать монолитный фундамент своими руками

Несъемная опалубка не только формирует геометрически точные стенки фундамента и цокольной части здания, значительно упрощая их сооружение, но и исключает необходимость наружного утепления конструкции, а также надежно защищает бетон от контакта с грунтом. Ее использование сокращает сроки проведения работ (не нужен демонтаж опалубки, а к отделке поверхностей можно приступать, не дожидаясь отверждения бетонной смеси), срок службы же фундамента при этом продлевается. Безусловно, несъемная опалубка подразумевает применение иных, более дорогостоящих материалов и комплектующих, нежели простая доска или фанера, но если стоит задача сделать строительный процесс более быстрым, технологичным и повысить энергоэффективность возводимой конструкции, то выбор в ее пользу будет экономически оправдан. Мало того, как показывают расчеты, устройство теплого фундамента по данной технологии в совокупности затрат обходится примерно на 15–20% дешевле, чем его сооружение и утепление традиционным способом.

Сравнительный расчет стоимости работ и материалов на возведение ленточного фундамента дома 12 x 12 м с несущей стеной посередине с применением съемной деревянной и несъемной опалубки

Дано:

  1. Общая длина ленты — 57,6 м
  2. Высота фундамента — 0,6 м
  3. Ширина бетонного сердечника — 0,4 м
  4. Объем фундамента — 13,82 м³
  5. Площадь опалубки — 69,12 м²

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки

Фундамент с применением несъемной опалубки *

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Объем деревянной опалубки (доска 150 × 50 мм, колышки, распорки), м³

Объем деревянной опалубки, м³

Объем теплоизоляции (цоколь, отмостка), м³

Объем теплоизоляции (опалубка+отмостка), м³

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Вязальная проволока, кг

Вязальная проволока, кг

Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб. + 2 гайки по 5 руб.). 4 шт./пог.м.

Крепеж для опалубки (стяжка+удлинитель) 8 шт./пог.м.

Гвозди 2,5 × 50 (20 шт./пог.м.)

Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт./пог.м.)

Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м³

Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м³

Утепление фундамента, м²

Утепление фундамента, м²

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

ИТОГО РАБОТЫ

ИТОГО РАБОТЫ

ИТОГО ТРАНСПОРТ

ИТОГО ТРАНСПОРТ

* На примере теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ®

Декоративная опалубка

Несъемную опалубку изготавливают из пенополистирола (ППС), арболита, стекломагнезитовых листов, профнастила, тяжелого и легкого бетона с наполнителями (керамзит, стеклянная фибра, древесные отходы). Все больший интерес проявляют застройщики и к «теплому» полистиролбетону, отличающемуся высокими теплоизоляционными свойствами. Выпускается также не требующая отделки декоративная опалубка (одно или двухсторонняя) с основой, например, из соединенных стяжками пескобетонных плит, слоем утеплителя внутри и облицовкой из фактурных композитных материалов. Еще один вариант — комбинированные модули, где внутренняя стенка из ППС и наружная из листа ОСБ скреплены теми же стальными стяжками.

При сооружении фундаментов частных домов преимущественно используют ППС и арболит. Во-первых, для работы с ними не требуется подъемная техника, как в случае с массивными блоками из обычного и керамзитобетона. Во-вторых, в отличие от металла, они не подвержены коррозии. И тот и другой имеют Госстандарты на сырье и состав, а также четкую систему классификации, чего нельзя сказать о стекломагнезите. Ну и наконец, они вполне доступны по цене для большинства потребителей. А если сравнивать арболит (или, иначе, щепобетон) с другими легкими бетонами на основе органических (стружка, опилки, древесная фибра) и неорганических наполнителей, то он обладает лучшими среди них физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Проблема применения металлических листов, кроме защиты от коррозии, — обеспечить полную водонепроницаемость стыков. Для этого используют герметики или резиновые прокладки в местах перехлестов и стягивают элементы механическим крепежом

Несъемная опалубка из пенополистирола

Материал демонстрирует высокие теплоизолирующие свойства (0,028–0,034 Вт/м‧⁰С), способен гасить ударный шум, имеет малый удельный вес, устойчив к щелочам и кислотам, не плесневеет и не гниет. У него минимальное водопоглощение (0,5–3%), а значит, отличная морозостойкость. Плотность составляет 25–35 кг/м³, паропроницаемость низкая – всего 0,02–0,05 мг/(м‧ч‧Па). Горючесть ППС (группа Г4) компенсируют введением в сырьевую массу антипиренов, которые затрудняют возгорание. Рабочий диапазон температур – от –50 до +75⁰С. Если материал хорошо защищен отделочным слоем от внешних факторов, вызывающих его деструкцию (нагрев, ультрафиолет, кислород воздуха), то прослужит он не менее 30 лет.

Приобретая продукцию из пенополистирола, убедитесь в наличии у нее сертификата санитарно-гигиенической безопасности. В нормальных условиях эксплуатации такой материал абсолютно безвреден

Новое поколение пенопластов – экструдированный пенополистирол (ЭППС), также применяемый для изготовления опалубки, превосходит ППС по всем эксплуатационным параметрам, и в частности по прочности. Притом что форма для отливки бетона несущей конструкцией не является, она все же относится к категории нагружаемой теплоизоляции. Так что прочностные характеристики ЭППС, наряду с более высокой теплоэффективностью и долговечностью материала, оказываются весьма существенными преимуществами.

Несъемная пенополистирольная опалубка выпускается в двух вариантах. Первый – неразъемные пустотные блоки из ППС с пенопластовыми перемычками, которые задают ширину полости для заливки бетона в 150 мм. Стандартная толщина внутренних стенок 50 мм, внешних — 50 или 100 мм, высота 250 мм, длина элементов 1,25 м. Номенклатура изделий включает в себя блоки рядовые, торцевые, угловые левые и правые. Цена: от 230 руб./шт.

Несъемная опалубка из ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек

Второй вариант модулей представлен плитами ППС и ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек, позволяющих выставить толщину бетонной ленты в пределах 150–300 мм. Бывают перемычки составные (до 400 мм) и универсальные с удлинителями (до 550 мм). Высота и длина элементов опалубки зависят от параметров плит и могут составлять, например, 250–600 × 1200/1500 мм. Толщина теплоизоляции ППС — 50, 65 и 100 мм, ЭППС – 50 и 100 мм. Есть производители, которые предусматривают в стяжках клипсы-фиксаторы для арматуры (ПЕНОПЛЭКС ® , ТЕХНОНИКОЛЬ), а также предлагают специальные торцевые заглушки для упрощенной сборки углов и даже особые поворотные ППС-модули для формирования эркеров и радиусных выступов («Изодом 2000», ГК «Мосстрой-31»). Из-за необходимости устанавливать перемычки непосредственно на стройплощадке монтируется такая опалубка несколько дольше, чем неразъемная. Стоимость плит — от 250 руб./м², пластиковых перемычек – от 8 руб./шт.

Контур эффективной теплоизоляции, образуемый несъемной опалубкой, исключает утечки тепла через фундамент и его промерзание. В результате сберегается до 15% тепловой энергии, затрачиваемой на отопление здания. Монолитная лента шириной 250–350 мм (ж/б сердечник 150 мм, утепленный ППС плотностью 25–30 кг/м³) имеет приведенное сопротивление теплопередаче Rо = 2,9–4,5 м²‧⁰С/Вт

Блоки опалубки из ППС

Блоки опалубки из ППС скрепляют друг с другом посредством пазогребневого замка. В ряды они складываются наподобие конструктора «Лего», для чего на их контактных поверхностях отформованы специальные «шипы». Слои ЭППС соединяют тарельчатыми дюбелями, а для крепления модулей между собой служат ступенчатые кромки на торцах плит. Герметичность стыков и отсутствие в тепловом контуре мостиков холода обеспечивают с помощью специализированного монтажного клея-пены.

В собранную конструкцию укладывают арматурный каркас, делают в стенках технологические отверстия для ввода коммуникаций (материал легко режется обычной ножовкой) и заливают бетон. Высокая прочность на сжатие не дает блокам прогибаться под давлением смеси, однако работать надо аккуратно, чтобы не допустить смещения опалубки. Чтобы придать ей пространственную жесткость и большую устойчивость, рекомендуется произвести частичную обратную засыпку котлована (не менее чем на 60% высоты ленты). При необходимости – например, если отливаются еще и стены цоколя, – используют систему подпорок. Положение конструкции обязательно контролируют, проверяя горизонталь и вертикаль, оси и диагонали. Одновременно с фундаментом бетонируют перекрытие, жестко связывая его арматуру с каркасом основания. Торцы перекрытия дополнительно теплоизолируют.

Читать еще:  Свайно винтовой фундамент для дома из пеноблоков

Требования к температурным условиям при заливке бетона стандартные. Применение теплой опалубки не означает, что отливать ленту можно даже в морозы. Если работы проводятся при температуре ниже +5⁰С, в смесь, как и положено, добавляют противоморозные присадки и используют кабельный подогрев раствора.

Чтобы в пенополистироле не запустился процесс деструкции под влиянием внешней среды, нельзя оставлять конструкцию без отделки надолго. Тем более что ждать, пока бетон полностью наберет прочность, не нужно, а поверхности опалубки не нуждаются в выравнивании

В завершение работ выполняют отсечную гидроизоляцию фундамента и прокладывают систему дренажа по периметру здания. Параллельно плитами ЭППС может быть выполнено утепление отмостки. Если из несъемной опалубки сформированы стены подвала или цокольного этажа, их рекомендуется дополнительно гидроизолировать рулонными или обмазочными материалами холодного монтажа. Обратите внимание: чтобы в помещениях, стены которых утеплены пенополистиролом, не было повышенной влажности, в них следует предусмотреть принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из арболита

Блок несъемной опалубки из арболита

Прежде всего, определимся с понятиями. Изначально арболитом назывались все легкие бетоны с органическим наполнителем – щепой, опилками, стружкой, фиброй («древесная шерсть»), льняной кострой и пр. Со временем его стали ассоциировать исключительно со щепобетоном, о котором мы и будем говорить. Именно щепа хвойных пород (установленного размера и формы, особым образом обработанная, в объеме порядка 90%) в сочетании с портландцементом плотностью не выше 500 кг/м³ придает материалу наилучшие эксплуатационные свойства – легкость, прочность, высокие тепло- и звукоизолирующие способности. Если сырье включает в себя хотя бы 5–10% опилок или других древесных отходов, это уже, собственно, не арболит. Как не ошибиться с выбором? Тщательно изучать сертификаты соответствия и качества продукта и уж точно не покупать изделия от сомнительных производителей.

Арболитовые блоки, изготовленные на заводе согласно ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, имеют правильную геометрию, однородную структуру и цвет, ровную поверхность. Отклонения в размерах у них минимальные, что значительно упрощает монтаж и отделку готовой конструкции

Блоки несъемной опалубки из арболита обладают теплопроводностью 0,07–0,1 Вт/м‧⁰С, что ниже, чем у газо- и пенобетона, дерева и кирпича, и отличаются хорошей теплоемкостью. Прочность на сжатие у них составляет 0,5–3,5 МПа, а модуль упругости – 2300 МПа, что исключает появление трещин в конструкции. По шумоизоляции щепобетон превосходит древесину и имеет морозостойкость 25–50 циклов, которая значительно улучшается при наличии защитного слоя. Дело в том, что при высоком водопоглощении (до 85%) у арболита еще и высокий коэффициент паропроницаемости, так что он не удерживает в себе влагу. Тем не менее, чтобы избежать деформаций и продлить срок службы фундамента, его следует тщательно гидроизолировать, а для стен цоколя предусмотреть дышащую отделку (штукатурка, навесная облицовка).

Важно учитывать, что первое время арболит немного усаживается (на 0,5%). Это может проявиться и после того, как на конструкцию ляжет нагрузка от стен, перекрытий и кровли, так что отделочные работы лучше отложить до завершения всех этапов строительства

Щепобетон является трудногорючим (группа Г1), трудно воспламеняется и образует мало дыма при горении. Для улучшения сопротивляемости огню, воде и биопоражениям в него вводят различные химические и минеральные добавки, которые не снижают экологическую безопасность материала.

Помимо поперечных ребер жесткости, полость в блоках разделена продольной перемычкой на две части шириной по 150 мм: внутреннюю – для бетонного сердечника и наружную – для установки плит утеплителя. Применение в качестве термовкладыша ППС, PIR, Neopor или минваты доводит уровень сопротивления теплопередаче конструкции до Rо = 4,1–7,1 м²‧⁰С/Вт, а индекс звукоизоляции достигает 60–62 Дб. Стандартный размер изделий: ширина 380 мм, высота 250 мм, длина – 900/1000 мм. Толщина стенок 40 мм. Вес — 20 кг. Цена – от 300 руб./шт.

Благодаря пазам на кромках, элементы плотно стыкуются друг с другом «на сухую». В случае, когда из-за погрешностей в геометрии швы получаются широкими, чтобы не допустить образования мостиков холода, их дополнительно скрепляют клеем или строительным раствором. Подъемная техника при монтаже не нужна. Блоки легко режутся и, к слову, надежно удерживают механический крепеж. Опалубку обязательно армируют и отливают ленту фундамента.

Строительство фундамента из несъёмной опалубки своими руками

Технология устройства фундамента из несъёмной опалубки своими руками на примере экструдированного пенополистирола:

    Листы ЭППС разрезаются на фрагменты, ширина и длина должны соответствовать размерам траншеи. Из остатков ЭППС вырезаются полосы для ботиков (20-25 см) длинной, соответствующей двум периметрам с учётом нахлёста.

Опалубка из экструдированного пенополистирола

Опалубка из экструдированного пенополистирола. Основа

Монтаж опалубки из экструдированного пенополистирола.

Монтаж опалубки из экструдированного пенополистирола.

Монтаж опалубки из экструдированного пенополистирола.

Монтаж опалубки из экструдированного пенополистирола.

Сборка опалубки из экструдированного пенополистирола

Сборка опалубки из экструдированного пенополистирола

Заливка раствором собранной опалубки из экструдированного пенополистирола

Залитая раствором опалубка из экструдированного пенополистирола

Видео: как сделать несъемную опалубку для фундамента

Виды несъемной опалубки

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

  • Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
  • Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
  • Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.
  • Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
  • Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

Вам могут пригодиться

  • Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Технология возведения стен с применением пенополистирольных блоков

Возведение стен с применением пенополистирольных блоков напоминает выполнение кладки из кирпича. Нижний ярус опирается на землю и укрепляется вертикально расположенными прутьями арматуры. Блоки сцепляются между собой вырезанными в их профиле замковыми соединениями и дополнительно укрепляются резьбовым крепежом.

Возведение стен постройки с помощью опалубки из пенополистирола

Каждый последующий ряд блоков опирается на предыдущий, боковые стороны тщательно выравниваются. При достижении стеной необходимой высоты во внутреннее пространство пенополистирольных блоков заливается бетонная смесь. После ее отверждения формируются контуры возведенной стены, на поверхности которой остаются пригодные для внешней отделки пенополистирольные блоки, выполняющие ряд дополнительных защитных функций.

Очевидно, исходя из конкретных обстоятельств, каждый выберет свой вариант опалубки для фундамента. Мы же подобрали для Вас видеоролик , в котором изложен очень интересный способ обустройства основания для дома качественно и недорого.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector