Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как проверить качество кирпича?

Как выбрать хороший кирпич?

Кирпич – самый популярный и распространенный строительный материал. Это объясняется, во-первых, его универсальностью, ведь из кирпича можно построить все, что угодно, начиная от забора, заканчивая многоэтажным домом. Во-вторых, технология кладки кирпича хорошо отработана, поэтому найти квалифицированного мастера обычно не составляет труда. А при желании основам ремесла каменщика можно довольно быстро обучиться. Не смотря на появление недорогих современных строительных материалов, в частности различных стеновых блоков, вытеснить кирпич с лидерских позиций так и не удалось, поскольку его относительно высокая стоимость полностью оправдывается качеством. Так как же выбрать хороший кирпич из всего ассортимента, и проверить, правильно ли его укладывают нанятые вами работники? Об этом и пойдет сегодня речь.

  1. Какой бывает кирпич?
  2. Характеристики кирпича
  3. Несколько слов о растворе
  4. Расчет и транспортировка
  5. Типы кладки

Контроль процесса

Возводя стены, каменщик должен контролировать процесс тщательно и регулярно. При выкладывании кирпичных конструкций проводятся следующие проверки:

  • Точность замеров и расчётов местоположения нишевых каналов и проёмов;
  • Правильность перевязки, толщина и заполнение швов;
  • Строгая вертикальность и горизонтальность углов при помощи угольников, строительных отвесов и уровней с правилом;
  • Качество и обязательное наличие металлических связей.

Требования к материалам

Стандарты для изготовления крупных блоков, камней, бетонов, применяемых для возведения армокаменных и каменных конструкций растворов, камня и кирпича, определяются ГОСТ №№: 30459, 24211, 13579, 5802, 8462, 51263, 25485, 4.219, 4.210, 31357, 31189, 9479, 6133, 4001, 379, 530, 4233, 28013.

Перечисленные государственные стандарты определяют применение классов и марок стройматериалов:

  • камень и кирпич средней прочности — М100, 125, 150; 200;
  • кирпич и камень (керамические, природные, легкие бетонные) малой прочности — М7, 10, 15, 25, 35, 50, 75;
  • камень и кирпич высокой прочности — М250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000 (в том числе бетонные и природные).

Кроме этого, стандарты выделяют по прочности на сжатие следующие классы бетонов: силикатные, поризованные, крупнопористые, полистиролбетоны, ячеистые, на пористых заполнителях, тяжелые (В1-30). Менее прочные бетонные смеси могут применяться в качестве утеплителя.

По морозостойкости материалы из камня разделяются на F10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.

Растворы используются 0,4 Мпа с прочностью на сжатие по среднему пределу. Выделяются следующие марки: М200, 150, 100, 75, 50, 25, 10, 4.

Правилами определяются для предполагаемых сроков службы зданий и сооружений (25-100 лет) значение морозостойкости (F) различных кладочных материалов:

  1. Внешние стены, выполненные в 2 слоя (внутренний не более 1200 кг/м³) и массивной кладки при мокром режиме влажности имеют показатель морозостойкости 25 для 25 лет службы, 35 — 50 лет и 50 — 100 лет. Нормальный и сухой режим для 100 лет будет 25, 25 лет — 15.
  2. Если стены выполнены с утеплением и имеют 3 слоя, то для 120 мм кладки лицевого слоя показатель морозостойкости равен 15 для 25 лет и 35 — 100 лет.
  3. Части стен, расположенные под землей, цоколи и фундаменты из природного камня для 100 лет службы будут иметь морозостойкость 35, 25 лет — 25. Если используется керамический клинкерный кирпич, бетонные блоки или силикатные блоки более М200, то морозостойкость для 100 лет равна 100 и 25 лет — 25.

СП 63.13330 устанавливает нормы, по которым нужно армировать конструкции из камня и кирпича:

  • классы металлической арматуры В500 и А240 можно использовать для сетчатого армирования;
  • В500, А300, А240 подойдут для связи, анкеров, поперечной и продольной арматуры.

СП 16.13330 содержит требования для стали, которую следует применять в соединительных накладках и закладных деталях.

10 причин покупать стройматериалы в СТК «Успех»

1. Широкий ассортимент

В каталоге товаров представлено свыше 7000 наименований стройматериалов таких, как кирпич, стеновые материалы, ЖБИ, сыпучие материалы, листовые материалы, пиломатериалы, изоляционные материалы, сухие смеси, металлопрокат, бетон, цемент и пр.

2. Цены на коротком поводке

Наши цены действительно ниже. Не верите? Сравните! Найдете дешевле – позвоните нам и сообщите, тогда мы продадим вам товар по еще более низкой стоимости! К тому же у нас действует система накопительных и индивидуальных скидок для постоянных клиентов.

3. Доставка без задержек

У нас есть собственная служба доставки, которая осуществляет транспортировку строительных материалов по всей России и в страны ближнего зарубежья (Казахстан). Менеджер рассчитает точную стоимость и обсудит с вами все условия и нюансы по телефону.

4. Мы – надежный продавец

СТК «Успех» распологается не только в интернете. У нас есть и физический адрес. В случае если вас не устраивает качество или срок поставки товара, смело можете прийдти к нам в офис и разрешить все проблемы с менеджером.

5. Работаем без серых схем

Мы работаем только с надежными производителями и дилерами. Весь товар проходит тщательную проверку качества.

6. Удобная система оплаты

Как оплачивать покупки? Наличными или банковскими картами при получении товара. Безналичным способом для юридических лиц. Кроме того вы можете оформить покупку стройматериалов в кредит.

7. Гибкий график работы

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю с 8-00 до 17-00, но наши менеджеры всегда на связи — даже в выходные!

8. Заботимся о своих клиентах

Мы отслеживаем обратную связь при помощи отзывов о нашей работе и, конечно, прислушиваясь к ним, работаем над своим имиджем в глазах покупателей и партнеров!

9. регулярные акции

Мы регулярно проводим акции и распродажи строительного ассортимента, о чем всегда оповещаем наших клиентов как на сайте, так и по электронной почте.

На основе данных, полученных при испытаниях на прочность кирпичу присваивается марка, обозначаемая буквой «М» и цифровым значением, которое показывает, какую нагрузку (кг/см3) может выдержать материал до разрушения.

Испытания кирпича на изгиб проводят на лабораторном прессе. Подготовленный опытный образец устанавливают на опоры нижней платформы, верхней плитой создаётся равномерно возрастающая нагрузка. Эксперимент продолжается до разрушения изделия, фиксируется значение усилия. Для получения корректных результатов проводят 10 тестов, затем вычисляется среднеарифметическое значение.

Для проведения испытаний на сжатие готовят опытную конструкцию из двух целых изделий или половинок, скреплённых между собой цементным тестом. Образец устанавливают в центре нижней платформы пресса и опускают верхнюю плиту. Под воздействием создаваемого давления в течение 20-60 секунд достигается разрушение конструкции. Значение предела прочности вычисляется как среднее значение результатов 5 тестирований.

Как строители оправдываются и обманывают когда к их работе предъявляют претензии.

Очень часто бывает так, что строители, будь то фирма или частная бригада. Сделав свою работу не качественно, всячески оправдываются перед заказчиком, тыча заказчику в нос СНиПом. Рассчитывая на не осведомленность заказчика строители не только искусно подменяют термины, заменяя на пример, «предельные отклонения» на «допустимые», но и подменяя один СНиП другим, так же строители любят ссылаться на то что вы купили не качественный кирпич на дождливую погоду на все что угодно лишь бы оправдать свою не качественную работу.

В дискуссии, которая разгорелась на моем канале «youtube» https://www.youtube.com/c/ДомТвой по поводу этого видео. Пользователь под ником «независимое мнение» как раз в качестве доказательства своей правоты подменил один СНиП другим и подменил термины которые в качестве примера я привел выше. Данные, которые он привел из СНиПа «НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ» СНиП 3.03.01-87 не применимы для производства облицовочных работ, хоть и ведутся они облицовочным кирпичом. Вот СНиП который устанавливает правила и нормы проведения облицовочных работ «ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ» СНиП 3.04.01-87 первый пункт раздела «ПРОИЗВОДСТВО ОБЛИЦОВОЧНЫХ РАБОТ» подтверждает мой ответ пользователю «Независимое мнение» о том что качество облицовки определяет заказчик, вот как он гласит «Облицовку поверхностей необходимо выполнять согласно ППР в соответствии с проектом. » ППР расшифровывается как «Проект производства работ», так же один из пунктов четко указывает на то о чём я говорил в ролике вот выдержка, — «Швы облицовки должны быть ровными, одинаковой ширины». Этот же СНиП устанавливает, прошу заметить ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ от вертикали 4мм на этаж для облицовочного кирпича. То есть если облицовка достигла предельных отклонений в 4мм её можно считать произведенной не качественно, а это в свою очередь подразумевает меньший уровень оплаты от оговоренного.

Читать еще:  Материалы для отделки цоколя кирпичного дома

Больше всего меня удивило то что мой видео ролик привлек внимание известного блогера под ником «masterkladki» кладку он делает отлично настоящий мастер своего дела и у него есть чему поучиться, но такого критичного комментария я от него не ожидал, жаль что его пришлось удалить из-за большого содержания матерных слов. Хотя и «masterkladki» не все правильно делает, что не касается кладки, а делает и снимает вещи которые ни по одним строительным нормам и правилам не пройдут, например укладка плит перекрытий на деревянный штакетник, а когда в комментах знающие люди начинают указывать на нарушение норм и правил, он начинает ссылаться на то что это хозяин так захотел сделать, а я вообще на этом объекте не работал, а так просто решил поучаствовать.

Такое количество дизлайков и негативных комментариев с подтасованными аргументами говорит том что строители не желают отвечать за свою работу. Уж больно хочется делать тяп ляп получая за это деньги и похвалы. А тут кто-то показывает и рассказывает что их работу нужно проверять и следить за качеством выполнения работ.

Совет для заказчиков такой, не давайте себя обманывать, контролируйте и проверяйте работу строителей, оговаривайте свои требования со строителями за ранее.

Вкратце приведу предельные отклонения * облицовки из СНиП:

Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой) мм — 3

Отклонения ширины шва облицовки мм — ±0,5

Отклонения от вертикали (мм на 1 м длины) — 2 но не более 5мм на этаж

Трещины и сколы

Тут важно разделять производственные дефекты и повреждение в процессе доставки и разгрузки.

  • За производственные отвечает поставщик. Баланс компонентов в сырье определяет качество конечного продукта. Если в кирпиче много глинистых частиц, то вода из него плохо испаряется. Наличие при этом значительной доли паров воды при высокой температуре на начальных этапах обжига может приводить к появлению разрывов и трещин.
  • Доставка и разгрузка. Если заказчик самостоятельно организует эти мероприятия, то поставщик не будет нести ответственность за ущерб. Например, можно повредить кирпич, если перевозить его по неровной дороге на манипуляторе. Для транспортировки лучше использовать технику с хорошей амортизацией.

ГОСТ устанавливает допустимое количество внешних дефектов.

  • Трещины на облицовочном кирпиче не допускаются. На рядовом — их может быть больше 4.

Трещины на перегородках между полостями у пустотелого кирпича не являются дефектами.

  • Отколы («отстрелы») появляются из-за включений извести, которая при обжиге разрывает глину. Производители стараются тщательно измельчать глину, но это не всегда помогает. Отколы по ГОСТу признается дефектами, но их количество не нормируется.

По старому ГОСТу 530-2007 отколы не допускались на облицовочных изделиях,
на рядовых их общая площадь не должна была превышать 1 см.кв.

  • Посечка — это трещина шириной не более 0,5 мм, у облицовочного кирпича их длина не может быть больше 40 мм. Для рядового – этот параметр не регламентируется.
  • Отбитости глубиной меньше 3 мм не считаются браком, больше 15 мм – не допускаются на облицовочных кирпичах, для рядовых изделий их может быть не больше 4.

Как распознать бракованный кирпич?

Качество керамического кирпича определяет ГОСТ 530-2007. Многие дефекты, такие, как отклонение от заданных размеров, кривизна форм, отбитые углы или сквозные трещины, распознать довольно легко. Но есть и неочевидные дефекты

Чтобы проверить качество, нужно взять пару кирпичей из партии и разбить их молотком. При этом стоит немного напрячь слух: качественный кирпич будет звенеть при расколе.

Далее следует обратить внимание на цвет. Именно он говорит о том, насколько качественно обожжена эта партия товара. Если сердцевина имеет более насыщенный цвет, чем «тело» кирпича, с ним все в порядке. Но не всегда дела складываются так удачно.

Недожог

Кирпич, которому не хватило жара печи, можно распознать по горчичному оттенку и глухому звуку, который он издает при постукивании молотком. Недожог приводит к сильному снижению прочности, влаго- и морозоустойчивости материала. Такой кирпич может даже не дождаться кладки. Нередко он разрушается еще во время хранения, особенно если его держали на открытом воздухе или в сыром, плохо проветриваемом помещении.

Недожженный кирпич можно использовать для возведения внутренних стен, но лучше вовсе отказаться от него, так как прочность такого материала критически мала

Пережог

Другое нарушение технологий — пережог. Если температура в печи слишком высока, кирпич оплавляется. Узнать «головешку» можно по черному цвету, замыленным граням и стекловидной поверхности. Такой кирпич плохо сцепляется с раствором, но это не единственная проблема. При пережоге заметно снижается теплосопротивление материала. Говоря проще, стены, сложенные из него, будут очень холодными.

Впрочем, тут есть один интересный нюанс. Если пережог не вызвал изменения цвета и искажения формы кирпича, а потемнел он только изнутри, этот брак может быть полезен. Кирпич с «черным сердцем», как ни странно, чрезвычайно прочен. Более того, он обладает прекрасной влагостойкостью, и его можно использовать при возведении фундаментов малоэтажных домов.

Известковые включения (дутики)

Брак может быть связан не только с обжигом, но и с качеством исходной глины. Так, большой проблемой могут стать известковые включения, которые в том или ином количестве есть в любом минеральном сырье. Избавиться от них нельзя, зато можно раздробить до безопасного состояния.

Но если производитель не подошел к этому этапу работ с должной серьезностью, во время обжига гранулы извести разбухают. Увеличиваясь в объеме, они откалывают кусочки кирпича. И если глубина этих повреждений меньше 6 мм, производитель имеет право пустить кирпич в продажу. Очевидно, что такой продукт не сможет похвастаться высокой прочностью.

Опознать «дутый» кирпич довольно легко — по белесому оттенку, неравномерному цвету и множеству мелких сколов.

Высолы

И наконец, вечная головная боль застройщика — высолы. Это белый налет, который со временем проявляется на лицевой поверхности кладки. Как правило, он не сказывается на качестве кирпича, и только портит внешний вид стены.

Причин у появления высолов может быть много. Это нарушение пропорций вода/цемент во время приготовления раствора, высокое содержание солей в глине, внесение в раствор некачественных противоморозных добавок и т.д. К сожалению, безотказного способа предотвратить высолы пока не изобрели. В качестве профилактики специалисты советуют пропитывать кирпичную кладку гидрофобизаторами — средствами, препятствующими впитыванию влаги.

Если вести кладочные работы только в сухую погоду и накрывать стены на ночь от росы, можно свести риск образования высолов к минимуму

Ну а если высолы все же появились, их смывают различными химическими препаратами. Это может быть простой раствор уксусной/соляной кислоты или нашатырного спирта, или же специальные промышленные средства против высолов. Кстати, сегодня многие компании предлагают услуги по удалению высолов, так что лично возиться с едкой «химией» уже не обязательно.

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Ни для кого не секрет, что основу любой постройки составляют кирпичи, поэтому, зачастую, именно от них зависит то, насколько долго возведенный объект будет служить своему хозяину. Когда это известно, не возникают сомнения, что к выбору кирпича нужно отнестись с максимальной ответственностью.

Материал данной статьи, если и не поможет выбрать со 100-процентной гарантией самый качественный кирпич для возведения объекта, то хотя бы научит распознавать подделки, которые сегодня составляют основную часть продаваемых на рынке кирпичей.

Какие бывают кирпичи?

Для начала, стоит сказать о том, что для каждой стройки подходит свой определенный вид кирпича, а их пока существует только три: силикатный, гиперпрессованый и керамический. Каждый из этих видов имеет как преимущества, так и недостатки, о которых тоже пойдет речь в данной статье.

Силикатный кирпич

Такой кирпич изготавливают из извести, песка и воды со связывающими добавками, нередко производители добавляют специальные пигменты, окрашивающие изделие в самые разные цвета. Такой кирпич подойдет для кладки несущих стен и перегородок. Силикатный кирпич обладает наибольшей прочностью, но при этом наиболее сильно подвергается воздействию осадков за счет высокого влагопоглощения. Поэтому наружные стены из такого кирпича, особенно в нашей стране, возводить не рекомендуется. И, наконец, низкая огнеупорность силикатного кирпича заставляет забыть о каминах и печах.

Читать еще:  Как отделать окна снаружи в кирпичном доме?

Гиперпрессованый кирпич

Наименее конкурентоспособный вид кирпича из известных видов это – гиперпрессованый. Такой кирпич хоть и более дешевый, но его эксплуатационные характеристики практически во всем уступают остальным видам кирпичей. Если планируется длительная эксплуатация возводимых объектов, то такой кирпич лучше обойти стороной.

Керамический кирпич

Пожалуй, это единственный, проверенный временем искусственный камень. Следовательно, ему стоит уделить больше внимания. Итак, начнем с того, что керамический кирпич бывает трех видов: лицевой, рядовой и печной.

Рядовой кирпич используется для кладки внутреннего ряда стены. Бывает, что на боковой стороне кирпич имеет вдавления, тогда его можно использовать и для кладки внешних рядов с последующей штукатуркой.

Лицевой кирпич, как правило, одного цвета, имеет две гладкие поверхности и содержит полости, которые помогают кирпичу зимой сохранять тепло, а летом – прохладу. Такой кирпич может иметь разные узоры на своих лицевых поверхностях, а также отличается по форме от «стандарта» (его используют для кладки столбов, арок и т.д.) Размеры печного кирпича могут быть самыми разнообразными. Для топочной части каминов используют шамотный, изготовленный из огнеупорных глин, кирпич. Он способен выдерживать температуру свыше 1000 градусов. Такой кирпич обычно песочного цвета и имеет зернистую структуру.

Цвета облицовочного кирпича могут варьироваться от белого до темно-коричневого. Зачастую основное влияние на цвет оказывает порода глины, иногда это могут быть специальные пигментные добавки, реже – степень прожженности изделия.

Для возведения стен дома используется строительный (рядовой) кирпич, обычно красного цвета, или крупноформатные строительные блоки.

Как уметь определять недожженный и пережженный строительный кирпич?

Есть два очень простых способа. Первый, это купить кирпич и построить из него здание, если через год кирпич начнет крошиться, а здание рухнет, то можно смело сказать: кирпич был недожженный!

Если на такие эксперименты нет времени или средств (нужное подчеркнуть), то лучше воспользоваться вторым способом! Для этого достаточно постучать по кирпичу. Если звук будет глухой, то смело бросьте негодный камень на пол, а лучше – на ногу продавцу и скорее уходите оттуда, ведь из такого материала ничего не построить. Звук должен быть звонкий, а снаружи цвет кирпича должен быть менее насыщенным, чем внутри.

Пережженный кирпич определить еще проще: форма изделия будет несколько нарушенной, это очень часто видно даже неопытным глазом. Из такого кирпича тоже ничего хорошего не построить.

И напоследок — желательно проверить кирпич на гигроскопичность. Для этого необходимо взвесить изделие, затем погрузить его на 48 часов в воду, после чего – взвесить снова. Рядовой кирпич должен увеличить свою массу не более чем на 5%, а у лицевого кирпича этот показатель выше и составляет не более чем 14% от его массы.

Очень важно!

В заключение хочется сказать, что подбор кирпича – очень ответственное дело, поэтому не стесняйтесь выяснять непонятные вопросы у продавца. Попросите необходимые документы, подтверждающие качество изделия. Помните, что кирпич не должен содержать трещин, пусть даже очень маленьких, а его морозостойкость для нашего климата должна быть не менее 35 циклов. Удачных покупок!

Ни для кого не секрет, что основу любой постройки составляют кирпичи, поэтому, зачастую, именно от них зависит то, насколько долго возведенный объект будет служить своему хозяину. Когда это известно, не возникают сомнения, что к выбору кирпича нужно отнестись с максимальной ответственностью.

Материал данной статьи, если и не поможет выбрать со 100-процентной гарантией самый качественный кирпич для возведения объекта, то хотя бы научит распознавать подделки, которые сегодня составляют основную часть продаваемых на рынке кирпичей.

Какие бывают кирпичи?

Для начала, стоит сказать о том, что для каждой стройки подходит свой определенный вид кирпича, а их пока существует только три: силикатный, гиперпрессованый и керамический. Каждый из этих видов имеет как преимущества, так и недостатки, о которых тоже пойдет речь в данной статье.

Силикатный кирпич

Такой кирпич изготавливают из извести, песка и воды со связывающими добавками, нередко производители добавляют специальные пигменты, окрашивающие изделие в самые разные цвета. Такой кирпич подойдет для кладки несущих стен и перегородок. Силикатный кирпич обладает наибольшей прочностью, но при этом наиболее сильно подвергается воздействию осадков за счет высокого влагопоглощения. Поэтому наружные стены из такого кирпича, особенно в нашей стране, возводить не рекомендуется. И, наконец, низкая огнеупорность силикатного кирпича заставляет забыть о каминах и печах.

Гиперпрессованый кирпич

Наименее конкурентоспособный вид кирпича из известных видов это – гиперпрессованый. Такой кирпич хоть и более дешевый, но его эксплуатационные характеристики практически во всем уступают остальным видам кирпичей. Если планируется длительная эксплуатация возводимых объектов, то такой кирпич лучше обойти стороной.

Керамический кирпич

Пожалуй, это единственный, проверенный временем искусственный камень. Следовательно, ему стоит уделить больше внимания. Итак, начнем с того, что керамический кирпич бывает трех видов: лицевой, рядовой и печной.

Рядовой кирпич используется для кладки внутреннего ряда стены. Бывает, что на боковой стороне кирпич имеет вдавления, тогда его можно использовать и для кладки внешних рядов с последующей штукатуркой.

Лицевой кирпич, как правило, одного цвета, имеет две гладкие поверхности и содержит полости, которые помогают кирпичу зимой сохранять тепло, а летом – прохладу. Такой кирпич может иметь разные узоры на своих лицевых поверхностях, а также отличается по форме от «стандарта» (его используют для кладки столбов, арок и т.д.) Размеры печного кирпича могут быть самыми разнообразными. Для топочной части каминов используют шамотный, изготовленный из огнеупорных глин, кирпич. Он способен выдерживать температуру свыше 1000 градусов. Такой кирпич обычно песочного цвета и имеет зернистую структуру.

Цвета облицовочного кирпича могут варьироваться от белого до темно-коричневого. Зачастую основное влияние на цвет оказывает порода глины, иногда это могут быть специальные пигментные добавки, реже – степень прожженности изделия.

Для возведения стен дома используется строительный (рядовой) кирпич, обычно красного цвета, или крупноформатные строительные блоки.

Как уметь определять недожженный и пережженный строительный кирпич?

Есть два очень простых способа. Первый, это купить кирпич и построить из него здание, если через год кирпич начнет крошиться, а здание рухнет, то можно смело сказать: кирпич был недожженный!

Если на такие эксперименты нет времени или средств (нужное подчеркнуть), то лучше воспользоваться вторым способом! Для этого достаточно постучать по кирпичу. Если звук будет глухой, то смело бросьте негодный камень на пол, а лучше – на ногу продавцу и скорее уходите оттуда, ведь из такого материала ничего не построить. Звук должен быть звонкий, а снаружи цвет кирпича должен быть менее насыщенным, чем внутри.

Пережженный кирпич определить еще проще: форма изделия будет несколько нарушенной, это очень часто видно даже неопытным глазом. Из такого кирпича тоже ничего хорошего не построить.

И напоследок — желательно проверить кирпич на гигроскопичность. Для этого необходимо взвесить изделие, затем погрузить его на 48 часов в воду, после чего – взвесить снова. Рядовой кирпич должен увеличить свою массу не более чем на 5%, а у лицевого кирпича этот показатель выше и составляет не более чем 14% от его массы.

Очень важно!

В заключение хочется сказать, что подбор кирпича – очень ответственное дело, поэтому не стесняйтесь выяснять непонятные вопросы у продавца. Попросите необходимые документы, подтверждающие качество изделия. Помните, что кирпич не должен содержать трещин, пусть даже очень маленьких, а его морозостойкость для нашего климата должна быть не менее 35 циклов. Удачных покупок!

Рядовой полнотелый кирпич Алексинского КЗ прекрасно подойдет для возведения стен многоэтаж.

Основные преимущества клинкера — повышенная прочность, долговечность и минимальное водопог.

Марка – М175. Морозостойкость – F100 (высокая). Безупречный красный с оттенками цвета охры.

Крупноформатные керамические поризованные блоки Porotherm 38 GL созданы для частного домос.

«Теплый» блок Гжельского завода применяется для кладки несущих наружных и внутренних стен.

Высококачественный керамический полнотелый рядовой кирпич марки М150 Липковского КЗ. С нак.

Достойное качество от Мстерского завода. Имеет рифленую поверхность. Продажа осуществляетс.

Водопоглощение кирпича

Водопоглощение кирпича в процентном соотношении показывает сколько воды может впитать материал. Испытания проводятся в соответствии с ГОСТ 7025-91. Клинкерный кирпич обладает низким водопоглощением (не более 6,0%).

Читать еще:  Как расширить оконный проем в кирпичной стене?

Минимальное количество образцов для испытаний: 3 шт.

Этапы проведения испытаний:

  • Образцы высушивают в электросушильном шкафу при температуре 105±5 °С до достижения постоянной массы, кроме силикатных изделий, их испытывают без предварительно высушивания;
  • В КУП с водой укладываются образцы с зазорами не менее 2 см, так чтобы уровень был выше верхнего кирпича на 2-10 см;
  • Образцы в условиях атмосферного давления насыщаются водой при температуре 20±5 °С в течении 48 часов;
  • После их вынимают из воды, протирают влажной тряпкой и взвешивают;
  • Силикатные изделия высушивают до постоянной массы после взвешивания;
  • Камеральная обработка результатов в соответствии с ГОСТ и выпуск протокола.

Сроки проведения испытаний: 4 рабочих дня.

Определение марки кирпича

Марка по прочности кирпича определяется по определенным правилам, которые нельзя нарушать. Здесь должны соблюдаться как и условия, так и параметры.

  • Все испытания в обязательно порядке выполняются на высушенных образцах. Весь влажный материал перед тестом подлежит сушке на протяжении трех суток, причем в закрытом помещении и должна быть температура 20-ть градусов и высушивают в течение четырех часов.
  • Образцы, которые специалисты отбирают для проведения испытаний, должны удовлетворять все имеющиеся стандарты по внешнему виду, а также наличию каких-либо дефектов.
  • Задел прочность при сжатии определяется на выбранных образцах, которые состоят из двух половинок или же двух целых. Чтобы поделить кирпич на половины используют раскалывание или распиливание.
  • Подготовленный материал укладывается друг на друга постелями. Размещаются половинки поверхностями в противоположные стороны. Если камень керамический, то испытания проводятся только на целых образцах.
  • У камней и кирпича пластического формирования опорная грань имеет от плоскости существенные отклонения, что не даст равномерности по всей плоскости материала нагрузки. Поэтому во время подготовительных работ поверхности, которые расположены перпендикулярно направлению сжимающей нагрузки специально выравниваются.

Как узнать марку кирпича, опорные поверхности и образцы рекомендуется выравнивать и соединять раствором цемента. Состав такого раствора по ГОСТ должен быть следующим:

  • Цемент марки не меньше 400 – 1 мае.ч.
  • Так же используется песок, но по крупности не больше 1,25 миллиметра.

Подготовка образцов для испытаний

Инструкция гласит, перед проверкой надо детали подготовить к проведению испытаний.

  • Половинки или целый кирпич погружают полностью в воду на минуту.
  • После этого на стеклянную или металлическую пластину, установленную горизонтально (ее толщина не должна быть меньше пяти миллиметров) укладывают лист бумаги, после этого слой раствора и далее первый образец.
  • После этого снова наносится слой и следующий кирпич.

Внимание: Если остается лишний раствор, то его необходимо удалить. После этого края бумаги загибаются (по всему периметру) на боковые поверхности материала. Образец должен находится в данном положении около получаса. Затем его переворачивают, тогда удобнее выровнять вторую поверхность, вторая тоже опорная.

  • Отклонение от параллельности выравниваемых поверхностей материала, которое определяется по разности двух высот (причем берутся максимальные показатели) и не должно превышать отметки двух миллиметров. Если образец готовится из керамического камня, то опорные поверхности выравниваются, соблюдая ту же последовательность.
  • После того. Как образцы будут готовы, их выдерживают трое суток при температуре в двадцать градусов, относительной влажности воздуха шестьдесят-восемьдесят процентов. Это необходимо, чтобы цементный раствор затвердел.

Есть кирпич полусухого прессования, данные элементы подлежат испытаниям на сухую. Тогда поверхности не выравниваются раствором цемента. Камни и кирпичи пластического формирования можно испытывать на образцах, которые подготовлены следующим способом:

  • При помощи шлифования выравниваем опорные поверхности.
  • Выравнивание осуществляется раствором из гипса.
  • С помощью прокладок, сделанных из картона, тканевых пластин, технического войлока.

Внимание: Образцы, изготовленные с применением раствора гипса, подвергаются испытаниям после формирования элементов не раньше чем через два часа. В стандартах говорится о том, что во время проверок потребителями и арбитражных проверках образцы готовят, выравнивая и соединяя их по способу указанному выше, то есть с помощью цементного раствора.

Проверка прочности кирпича на производстве

В данном видео вы посмотрите, как проверяется прочность кирпича. Для некоторых это будет полезно.

Порядок проведения испытаний

Маркировка кирпича определяется в следующей последовательности. Как определяется, теперь изложим по порядку:

  • Сначала материал измеряется, причем погрешность должна быть не более одного мм.
  • Берется площадь поперечного сечения, причем как среднее значение площадей нижней, а также верхней граней.
  • Теперь на боковые поверхности надо нанести осевые вертикальные линии, с их помощью происходит установка в центральные плиты пресса. Верхняя плита прижимает образец и происходит включение масляного насоса. Подача нагрузки должна разрушить образец спустя 20…60 после начала.
  • Теперь марка кирпича по прочности, ее предел измеряется с точностью до 0,1 МПа. Чтобы выяснить марку кирпича, требуется еще одно испытание на изгиб. При нем предел прочности определяют по стандартной схеме на целом кирпиче.
  • В точках приложения и опирания нагрузки на поверхность материала выравнивают гипсом или цементом, прокладками или шлифованием. Непосредственно перед тестом измеряется погрешность в один миллиметр в ширину и высоту в месте, где будет оказана нагрузка.
  • Вычисление размеров происходит как среднее арифметическое. Надо взять результаты измерений двух линий, причем на противоположных гранях материала. При проведении испытания образцов на изгиб прибегают к помощи специального оборудования, которое закрепляется ни нижней плите пресса. Это приспособление представляет собой два каната (неподвижный и подвижный), на которые и помещается кирпич, подвергаемый испытанию. Вдоль центральной линии сверху (по выравнивающему слою) устанавливают каток. Его задача состоит к передаче нагрузок от верхних плит перса.
  • Вся установка должна быть строго центрирована. Диметры используемых катков – десять – двадцать миллиметров, материал – сталь. Кирпич, имеющий несквозные пустоты, следует поставить таким образом, чтобы пустоты находились на нижней, то есть растянутой, области образца.
  • Для проведения теста надо использовать пресс с максимальным значением усилий не больше пятидесяти тон. Нагрузка, оказываемая на материал, должна повышаться с такой скоростью, которая бы обеспечивала его разрушения через двадцать – шестьдесят с., с момента начала теста.
  • Во всей партии предел прочности на изгибе вычисляется с точностью 0,05 МПа, как среднее значение результатов испытаний стандартного числа образцов. При определении предела прочности на изгиб во внимание не берутся материалы, чье значение предела прочности обладает отклонением от среднего значения прочности всех образцов больше, чем на пятьдесят процентов (в каждую сторону по одному).

Марки кирпичей определяются после снятия всех вышеперечисленных показателей. И это будет говорить о степени прочности приобретаемого изделия. Как определить марку кирпича вы теперь знаете и его цена зависит от этого показателя.

Теплопроводимость кирпича

Это показатель довольно важен при строительстве. После просмотра вы поймете, на сколько экономным будет кирпич с точки зрения экономии тепла. Также надо для печи и особенно при установке на улице, вы будете знать, сколько она прослужит. На данный показатель указывает буква «F» и указывается в сертификате качества, который надо обязательно смотреть.

Теплопроводность кирпича таблица покажет вам и этот показатель.

Таблица показателей тепопроводности:

Коэффициент теплопроводности, Вт/м*К

Полнотелый силикатный кирпич

Силикатный кирпич с пустотами

Щелевой силикатный кирпич

Полнотелый кирпич керамический

Керамический кирпич с пустотами

Щелевой керамический кирпич

Марка кирпича по морозостойкости

Марка по морозостойкости кирпича зависит от количества раз его замораживания и оттаивания. Это довольно важно для выбора материала строительства жилого дома.

Внимание: При утеплении плоскости и нанесения паро- и гидроизоляции данный показатель значительно увеличивается.

  • Показатель покажет лишь количество циклов замораживания. Но не стоит относится к этому буквально. Практика показывает, что кирпич выдерживает гораздо больший показатель. Ведь в экстремальных условиях замораживание производится довольно быстро и размораживание тоже.
  • Так же при выборе надо смотреть где будет применяться кирпич. Для лицевых поверхностей он должен быть высоким. Ведь требования тут гораздо выше по сравнению с рядовым.
  • В средней полосе этот показатель должен быть не менее F-35.

Кирпич маркировка должна соблюдаться. Этому стоит уделить внимание. Ведь строительство не потерпит брака. Ведь не качественная продукция может вылезти боком. И этого допустить нельзя.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector