Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расшивка швов кирпичной печи

Как выбрать затирку для печей и каминов

Наиболее популярным материалом для облицовки печи является плитка. Какую бы разновидность вы не выбрали, необходимо закрытие неприглядных швов между деталями. С этой задачей отлично справляется затирка для кирпичных печей.

  • Для чего нужна затирка?
  • Виды
  • Выбор затирки для печи
  • Критерии выбора
  • Лучшие бренды и их характеристики
  • Как сделать затирку для печи своими руками?
  • Способы нанесения затирки
  • Полусухой метод
  • Использование строительного пистолета
  • Нанесение состава по всей площади облицовки
  • Советы по использованию
  • Вывод

Чем замазать щели в печи между кирпичами в доме

Домашний очаг используется для отопления и приготовления пищи. Для поддержания нужных температур и безопасности использования печи, все изъяны должны быть ликвидированы. С этой целью используют:

  1. В некоторых случаях, специалисты рекомендуют облицевать печь плиткой.
  2. Полная оштукатуривание поверхностей домашнего очага. Печники советуют прокладывать между кирпичной кладкой и слоем штукатурки металлическую сетку с ячейками мелкого формата.
  3. Промазывание щелей глиняным раствором. В идеале, использовать тот, который применялся для кладки.

Своевременный качественный ремонт является залогом длительного пользования печью и поддержания безопасности жильцов. Его надо выполнять при появлении первых дефектов.

Что делать если трещины вокруг литья

Из-за большой разницы в величине температурных расширений металла и кирпича в месте их стыка часто образуются трещины. Чтобы их избежать во время монтажа в кирпиче делают выемки, которые дают возможность металлу при нагреве расширятся, не разрушая кладку (выемки по размеру больше полочки литья на 3-5 мм). Для смягчения воздействия литье обматывают теплоизоляционным материалом. Раньше использовали асбестовый шнур или картон, теперь чаще кладут нарезанный на полосы картон из минеральной ваты или специальный уплотнительный шнур (асбест вреден). При выборе картона обратите внимание, он должен выдерживать температуры 800°C и выше.

Если все-таки трещины появились, их заделывают как описано выше — при помощи раствора с добавлением шамота. Но если повреждения такие, что дверка шатается, как и кирпичи над ней, если позволяет конструкция, лучше все разобрать и перезаделать, подтянуть крепежную проволоку и заново обмотать литье теплоизоляционным материалом.

Лучшие бренды и их характеристики

Для облицовки каминов и печей может применяться множество составов от разных производителей. Фирма имеет значение, так как качество известных компаний проверенное временем, и портить репутацию им себе во вред.

Сегодня есть десятки разных производителей, но рассмотрим самых известных, которые выпускают жаростойкие смеси, отвечающие всем необходимым требованиям.

Известные бренды жаростойких затирок:

  • Терракот – выпускают универсальные жаростойкие затирки для печей и каминов.

  • Литокол – затирки для термопанелей с клинкерной плиткой.

  • Полимин – для заделки нагреваемых поверхностей.

  • Миксонит – для швов клинкерной плитки разных цветов.

  • Суперкамин – для керамической плитки каминов и печей.

Терракот выпускает универсальные материалы, которые обладают термостойкостью. Такие затирки хорошо сцепляются, не стекают, могут использоваться при условиях до +400 градусов. Для начала работы с ними нужно смешивать сухой компонент с водой. Таким способом получается эластичный состав. На 1 кг смеси нужно 280 мл чистой жидкости. После приготовления ее можно хранить не более часа, после она застывает и нужно замешивать заново.

Термоклей Суперкамин может использоваться для затирки стыков керамической плитки, а также иных конструкций, которые прямо контактируют с высокими температурами. Она имеет отменное сцепление и хорошую прочность, может наноситься на поверхности, которые в условиях эксплуатации нагреваются до +150 градусов.

Миксонит – термостойкий состав для клинкерной плитки с разными вариациями цветов. Применяется для швов толщиной 2-20 мм. Имеет высокую прочность, устойчивость к агрессивным компонентам. Выдерживает до +100 градусов.

Жаростойкий состав Полимин для печных работ выдерживает до +160 градусов. Применяется для заделки нагревающихся поверхностей.

На видео: Термостойкая затирка для плитки Терракот

Популярные марки

Термостойкие затирки представлены к продаже в большом ассортименте как от отечественных, так и зарубежных производителей. У мастеров сформировались привязанности к определенным маркам, подтвержденные положительным опытом работы.

Хорошо зарекомендовала себя универсальное средство Терракот, которым можно покрывать стенки печек, каминов, других нагревательных устройств. Стенки печки с Терракотом могут нагреваться не более чем до 400 ℃.

Приготовленная термостойкая паста хорошо крепится на поверхности, не пытаясь по ней сместиться вниз под собственным весом. Важно, правильно смешать сухую смесь с водой, в пропорции, которая указана на коробке. Желание сэкономить, сделать массу пореже, к хорошему результату не приведет.

Интересные возможности демонстрирует в применении термоклей Суперкамин от компании Плитонит. Средство, как понятно из названия, можно применять как для приклеивания плитки, так и для заполнения швов. Масса хорошо прикрепляется к поверхности, может выдерживать нагревание до 150 ℃.

Многофункциональными возможностями характеризуется термостойкий клей Полимин П-11, которым можно клеить плитку и затирать швы. Термоустойчивость средства немного выше, чем у предыдущего представителя. Полимин П-11 без ущерба выдерживает нагревание до +160 ℃.

Состав MIXONIT FUGA KL предназначен для максимального нагревания только до 100 ℃, зато такая фуга имеет не только термическую, но и химическую устойчивость, может применять для затирки швов с шириной до 20 мм.

Оценив особенности каждой марки продукции всегда можно выбрать затирку, максимально подходящую для конкретной печки или камина.

Общие сведения о кладке печей


Требования к качеству печной кладки существенно более высокие, чем к какой бы то ни было ещё. Толщина швов должна быть минимально возможной. В идеальном варианте она не может превышать пяти миллиметров. Горизонтальные ряды и вертикальные углы постоянно контролируются по уровню. Поверхность выполненной кладки должна быть гладкой. Максимально разрешённым, на всю высоту конструкции печи разрешается уход от вертикали максимум на 10 миллиметров. Неровности, наличие которых на лицевых сторонах допустимо, не должны быть более 5 миллиметров, а на тех сторонах, которые имеют облицовку изразцами, допустимая величина снижается до 2 миллиметров.

Если планируется класть новую печь на старом фундаменте, то до начала работы следует тщательно проверить качество последнего и, в случае необходимости, выполнить его ремонт. До начала кладки нового фундамента необходимо ещё раз внимательно просчитать, в каком именно месте его следует разместить, на каком расстоянии от стен окажутся выложенные стены печи, не будут ли мешать выводу через крышу здания печной трубы, имеющиеся потолочные балки и стропила. Если всё в порядке, то выбранное место для работы утверждается. Если появляются вопросы, то печь рекомендуется перенести на другое место.


Формы и размеры возводимой вами конструкции требуется постоянно контролировать правилом, угольником, метром или шпагатом (проверка диагонали кладки). В процессе предварительной сухой раскладки кирпичи подбираются по качеству и размерам, обращается внимание на перевязку швов и учитывается примерная их толщина. Только выполнив в полном объёме указанные предварительные мероприятия можно приступать непосредственно к кладке кирпича на раствор. Обращаем внимание на то, что КАЖДЫЙ выложенный ряд необходимо контролировать по трём параметрам: выдерживанию горизонтали, вертикали и ровности боковых сторон. Несмотря на то, что времени на указанные операции уходит достаточно много, пренебрегать ими не следует. В противном случае это обязательно скажется на качестве вашей работы.

Читать еще:  Как облагородить кирпичную стену внутри помещения?

Для удобства работы кладку, чаще всего, ведут в стойках направляющих, либо в передвижной опалубке, что гораздо предпочтительнее. Выглядит передвижная опалубка как ящик, не имеющий дна, и перемещаемый по вертикально установленным стойкам (смотри рисунок). И стойки и опалубка до начала их эксплуатации должны быть тщательно обработаны, чтобы добиться лёгкого перемещения опалубки в вертикальной плоскости.


Обычно опалубку выполняют либо на один, либо сразу на несколько рядов кладки. После заполнения ограниченного ей пространства, опалубку перемещают выше и фиксируют на новом месте. Обратите внимание на то, что рекомендуемая толщина шва при кладке обычного красного кирпича не должна быть более 3-5 миллиметров, а кирпича тугоплавкого (огнеупорного) – 3 миллиметров. Если кладка будет вестись на известковом, либо на сложном растворе, то допустимой для неё считается толщина швов до 10 миллиметров.

Швы, независимо от того, горизонтальные они или вертикальные, необходимо тщательно забивать раствором. В противном случае там могут остаться пустоты и через указанные пространства между кирпичами стеновой кладки могут вылетать искры, что создаёт предпосылки к возникновению пожара. В подобных незаполненных швах весьма высока вероятность появления трещин, через которые в печь и её дымовые каналы будет проникать холодный воздух. Подобная ситуация приводит к снижению температуры горячих печных газов, что, в свою очередь, уменьшает тягу и петь начинает сильно дымить.


Наружные и внутренние поверхности печи в процессе кладки обязательно требуется очищать от излишков (остатков) кладочного раствора. Как правило, снимают их раками или кельмой. После зачистки внутренние поверхности топливников и дымовых каналов шабрятся (протираются) влажной тряпкой или мочальной кистью. Важно помнить о том, что топливники и каналы категорически запрещено обмазывать глиняными растворами. Объясняется это тем, что в ходе эксплуатации печи подобные растворы быстро пересыхают, осыпаются и засоряют каналы, нарушая, тем самым, работоспособность печи.

Чтобы улучшить перемещение газов и добиться повышения эффективности работы печи внутренние поверхности таких элементов конструкции печи, как каналы дымовые, трубы, топливники, следует класть очень ровно, устраняя малейшие изменения рельефа. Все повороты и углы на каналах следует обязательно закруглять – указанное требование диктуется базовыми законами аэродинамики, а имеющиеся места сужения или расширения кладки должны выводиться плавно, что также способствует повышению тяги. Колосниковые решётки следует размещать не меньше, чем на один-два ряда (70-150 мм), ниже уровня топочного отверстия.


Между кладкой и решёткой всегда оставляется зазор по их периметру в 5 или более миллиметров. Иначе металл, имеющий свойство при нагревании расширяться, повредит вашу кладку. Укладываются колосниковые решётки с уклоном вперёд, в сторону дверки. Перепад по высоте между передней и задней кромкой решётки должен быть не менее 20-30 миллиметров. Подобное конструктивное решение гарантированно обеспечивает скатывание продуктов горения (остатков топлива) от задней стенки вперёд, на решётку, прорези которой всегда направлены вдоль топливника (от дверцы к задней стенке). Используемые на варочных поверхностях чугунные плиты (как целые, так и составные) кладутся на тонкий слой подложки из глины и выставляются по уровню.

До начала кладки весь приобретённый вами кирпич следует отсортировать. Лучший кирпич, не имеющий видимых дефектов в виде трещин и сколов, пойдёт на кладку сводов вашей печи, её дымовых каналов и топливников. Кроме того, подобрав кирпич, равный по толщине, можно добиться при кладке максимально тонких швов. Кирпич запрещено укладывать стороной, имеющей дефекты в виде, стёсов, сколов иди трещин, внутрь топки или каналов. Такой кирпич обладает меньшей прочностью по сравнению с неповреждённым. Он может начать разрушаться под влиянием высокой температуры, что создаёт предпосылки к непроизвольному возгоранию.

Категорически запрещено выполнять кладку замораживанием. Если выполняются работы в холодное время года, то все материалы и растворы для кладки должны иметь температуру не ниже + 5 градусов. Холодный раствор не рекомендуется брать руками. После завершения кладки печь следует высушить. Этого можно добиться как искусственным, так и естественным путём. В последнем случае до окончания процесса сушки все вьюшки, задвижки в печи и форточки в помещении следует держать открытыми круглосуточно.

Естественная сушка занимает, как правило, не менее 12 суток. Сушка, выполняемая искусственным методом, подразумевает протапливание печи специальным образом. В качестве топлива в таком случае применяют мелко наколотые дрова, стружку, щепу и солому. В первой закладке максимальный объём используемого топлива не должен превышать четверти того, на который она рассчитана при нормальной эксплуатации. Вторая топка проводится уже с большим объёмом, который может достигать 30 – 40 процентов. При третьей топке количество увеличивают до 69 – 70 процентов. Четвёртую выполняют на полной закладке (100%). Выполняя искусственную сушку, обязательно контролируйте температуру наружной поверхности печи. Она не должна подниматься выше 50, максимум – 60 градусов. После завершения каждой из четырёх вышеназванных топок следует обязательно открыть все печные приборы. Искусственную сушку можно считать законченной после того, как на поверхности сложенной печи перестают проявляться влажные пятна, а на вьюшках и задвижках, после завершения топки, нет конденсата.

Существующие марки термостойких затирок

Для качественной облицовки каминов и печей, нужно применять материалы с определёнными качествами, и в первую очередь у плитки, клея и фуги, должны быть подходящие характеристики по термостойкости. Существует большое количество производителей, и соответственно, марок различных затирок, которые можно применять для отделки отопительных приборов, некоторые из них представим к рассмотрению.

Затирка жаростойкая универсальная Терракот

Используется для обработки и заделки швов между плиткой на нагреваемых поверхностях отопительных приборов. Затирка обладает высокой силой сцепления с материалом облицовки, не сползает с поверхности и способна эксплуатироваться при температуре +400 градусов.

Затирка «Терракот» применяется для заполнения межплиточных швов на всех видах поверхностей

В рабочее состояние приводится путём смешивания сухой составляющей фуги с чистой водой температурой +18-22 градуса до получения эластичной массы. На 1 кг сухой смеси, нужно 280 мл чистой воды. После приготовления, в течение часа затирка должна быть использована.

Плитонит Суперкамин термоклей

Применяется для монтажа керамической плитки на нагреваемые поверхности отопительных приборов и другие участки, подверженные воздействиям высоких температур. Также с успехом используется в качестве затирки швов керамической плитки, уложенной на печах и каминах.

Читать еще:  Как правильно выбрать кирпич для печи?

Термостойкий клей с армирующими волокнами для облицовки печей и каминов

Термостойкая затирка имеет хорошую прочность сцепления, прочность и может эксплуатироваться при температуре поверхности +150 градусов.

Фуга для швов клинкерной плитки MIXONIT FUGA KL

Термостойкая фуга, применяется для заделки швов клинкерной плитки, имеет большое количество цветов, может использоваться для затирки швов шириной от 2 мм до 20 мм. Фуга обладает высокой прочностью, химической стойкостью и способна выдерживать температуру до +100 градусов.

Термостойкая фуга Mixonit Fuga kl

Клей Polimin П-11

Термо клей Полимин П-11 применятся как для облицовки нагреваемых поверхностей печей и каминов, так и в качестве фуги, для обработки межплиточных швов. Температура эксплуатации может достигать +160 градусов.

Термо-клей для облицовки каминов

Расшивка швов кирпичной кладки

Процедура расшивки кирпичной кладки сводится к обрабатыванию и уплотнению между отдельными кирпичами швов. Расшивка оказывает благоприятное воздействие на внешний вид, усиливает устойчивость, повышает изоляцию кирпичного строения. Благодаря качественной расшивке строение приобретает гармоничный и законченный вид.

Расшивка производится при отделке внешних стен и оформлении внутренних. Для построек подверженных погодным условиям, расшивка является наиболее актуальным решением для сохранения целостности постройки. Но это не единственное её предназначение.

  • Если произвести между отдельными кирпичами качественную затирку, она поможет значительно сократить количество влаги, которая разрушает цементное основание непосредственно через стыки. Поэтому расшивка выступает в качестве защиты и увеличивает срок эксплуатации всего здания, снижает необходимость в частых и дорогих ремонтных, строительных работах по восстановлению кладки.
  • Выполняет функцию теплоизоляции, предотвращая утечку тепла через стыки кладки.
  • Расшивка внутренних стен обогащает интерьер и придаёт ему особый колорит.
  • Расшивка может применяться не только на кирпичной кладке, но и на основаниях из натуральных камней. Благодаря этому конструкции получают дополнительную прочность и более аккуратный, привлекательный вид.

Если вы стремитесь создать привлекательную постройку для долговременного использования, то пренебрегать важным этапом расшивки не стоит.

Варианты расшивки

Выделяют несколько видов расшивка швов:

  • Заподлицо или вподрезку. Считается самым распространённым и применяемым видом расшивки кирпичных швов. Процесс этой расшивки сводится к удалению с помощью инструмента — кельмы, лишнего раствора со стены. Потом, с помощью жёсткой щётки производится дополнительная обработка между кирпичных швов, которые приобретают идеальную гладкость и привлекательный вид.
  • Заглублённый прямоугольник. Несмотря на трудоёмкость и сложность выполнения этой расшивки, её применяют для создания эстетичного внешнего вида. Для этого на глубину 6 мм удаляют старую смесь, потом уплотняют швы. Для обработки стыков используют специальный округлый нагель.
  • Вогнутый. Тоже является одним из распространённых способов расшивки швов. Процесс сводится к устранению выступающего состава с последующей обработкой швов инструментом расшивка.
  • Вид расшивки скошенный производится с помощью кельмы, которая устраняет избыточный кладочный состав, формирую острый угол. При этом размер углубления не должен превышать 3–4 мм.

Расшивка швов своими руками

Следуя простой инструкции можно самостоятельно сделать расшивку швов кирпичной кладки. Обработка горизонтальных стыков производится только после вертикальных. Толщина кирпичной кладки должна учитываться и всегда быть под контролем в процессе расшивки. 10–15 мм оптимальный размер горизонтального шва, а 8–12 мм — вертикального.

Чтобы долговечность постройки не подвергалась серьёзным повреждениям, специалисты рекомендуют отказаться от крайностей создания крупных или слишком тонких швов. Заранее позаботьтесь о создании пустошовки пред облицовыванием стены. Она повысит сцепляемость основания и штукатурки.

Перед началом самостоятельной расшивки швов предварительно проведите подготовительные работы:

  • Обновите старую облицовку.
  • Позаботитесь о том, чтобы на глубине 15 мм между отдельными кирпичами не осталось старого состава. Используйте в качестве инструмента клин из дерева, который обезопасит кирпичи от повреждений.
  • Всю поверхность предварительно необходимо очистить от плесени, пыли и других включений.
  • Очень тщательно и аккуратно с помощью компрессора и щётки вычистите швы от грязи.
  • Произведите увлажнение швов.

В процессе расшивки необходимо следовать следующим рекомендациям:

  • Производя порядовку, срезайте выступающий раствор с учётом уровня самой кладки.
  • Используйте жёсткую щётку для очистки швов после застывания раствора.
  • Обработка вертикальных швов должна производиться сверху вниз, вдавливая внутрь инструмент.
  • С помощью деревянной рейки произведите обработку горизонтальных швов.
  • Выполните герметизацию всей кладки.
  • Устраните излишки раствора после его высыхания со всей поверхности стены.

Приспособления и инструменты, необходимые для расшивки швов

В процессе работы вам понадобятся следующие рабочие инструменты:

  • Мастерок.
  • Небольшой молоток.
  • Жёсткие щётки.
  • Кельма.
  • Деревянная ровная рейка длина которой превышает 1 метр.
  • Специальный пистолет.
  • Распылитель для увлажнения кирпичных швов.
  • Приспособление для формирования швов.

Процесс приготовления раствора

В период подготовки к основным работам необходимо позаботиться о приготовлении смеси. Для этого используйте воду, песок, цемент и белую извёстку. Если у вас нет возможности самостоятельно приготовить смесь, то её можно купить в строительном магазине. Но если раствор будете готовить самостоятельно, то следуйте схеме:

  • Смешайте в сухом состоянии в пропорциях 10:1:1 извёстку, цемент и песок.
  • Постепенно добавляя воду, добейтесь однородности консистенции.

Чтобы ускорить процесс получения однородной массы без грязи, камней и прочих ненужных включений, пред смешиванием компонентов произведите предварительную фильтрацию с помощью сита.

Алгоритм работы с готовой кладкой

Расшивка кирпичной кладки может производиться не только в процессе строительства, но и после окончания кладочных работ.

Поэтому способы расшивки, которые были рассмотрены выше, относятся к первому случаю. А процесс и нюансы расшивки готовой кирпичной кладки для второго случая будет рассмотрен ниже.

Если первоначально кладка была произведена без расшивки, то через некоторое время стыки будут подвергаться разрушению. Через них будут проникать влага и сырость, в результате чего на стенах могут образоваться трещины.

Чтобы предотвратить последующее разрушение, необходимо выполнить качественную расшивку. После очистки поверхности и увлажнения стыков, необходимо выполнить следующие работы:

  • Используйте шпатель для нанесения состава. Сопровождайте процесс вдавливанием раствора в стыки между кирпичных блоков.
  • Расшивка производится в период просыхания смеси, в момент достаточной пластичности. Производите расшивку последовательно, начиная с вертикальных швов, затем горизонтальных, двигаясь сверху вниз.
  • Для создания ровных линий используйте деревянную рейку.
  • После расшивки, используя жёсткую щётку, избавьтесь от излишков смеси, комков с поверхности стены.

Качественная расшивка выполняется не только на стеновой основе, но и на кирпичной печи. Поэтому вне зависимости от первоначального предназначения, кирпичная печь станет более надёжной.

Для этого процесса следуйте установленному порядку работ:

  • На глубине 10 мм устраняется раствор со стыков.
  • Тщательно очищается вся поверхность от пыли и загрязнений.
  • Используйте специальную расшивную пасту для заполнения всех имеющихся пустот.
  • Применяем особый инструмент для создания аккуратных и ровных швов.
  • Жёсткой щёткой устраните все излишки до того, как окончательно затвердеет смесь.
Читать еще:  Как сделать штробу в кирпичной стене?

Рекомендации специалистов

  • Если кладка стены осуществлялась из жёлтого кирпича, то шов чёрного цвета стал бы отличным контрастом и подчеркнул оригинальность дизайна. Для этого белым составом заполняют кирпичный блок. Для создания необходимого оттенка используют подходящий пигмент.
  • Не стоит производить расшивку, если на улице держится высокая температура, которая высушит раствор слишком быстро. А также не стоит производить работы во время дождя, который пропитывает структуру влагой, понижая качество кладки.
  • Используйте электрическую бетономешалку для приготовления раствора в небольших количествах. Не укладывайте слишком жидкую или подсыхающую смесь. При первом температурном изменении это может привести к образованию трещин в швах.
  • Старайтесь использовать раствор однородной консистенции без мусора и посторонних включений.
  • Выбирая кельму для работ, обратите внимание, что она бывает двух видов: К-П – с заострённой верхней частью основы и скруглёнными уголками, и К-Б – лопатка треугольной формы.

Расшивка швов кирпичной кладки, итог

Для качественной расшивки кирпичной кладки необходимо приготовить хороший раствор и исправный рабочий инструмент. Производите работы внимательно, аккуратно, следуя инструкциям и правилам безопасности.

Это позволит создать надёжную кирпичную постройку с эстетичным внешним видом. А осознание, что все работы производились самостоятельно, вызовет искренний восторг и гордость.

Для чего нужна расшивка

Расшивку делают на так называемой лицевой области кирпичной кладки, при помощи специального инструмента, которая в дальнейшем не будет подвергаться отделочным работам. Под отделочными работами подразумевается оштукатуривание стен, утепление фасада и так далее. Во время расшивки используемый кладочный раствор, расположенный непосредственно между швами, уплотняется. В результате этого кладка приобретает более привлекательный внешний вид и повышенную устойчивость к воздействию влаги, особенно в зимнее время года, когда вода, замерзая, превращаясь в лед, начинает разрушать ее целостность.

Этапы работы

Подготовка к расшивке швов кирпичной кладки

Подготовительный этап состоит из следующих мероприятий:

  1. Обновляется старая облицовка. Между кирпичами удаляется старая смесь на глубину до 15 мм. Чтобы не повредить кирпичи, рекомендуется использовать деревянный клин.
  2. Поверхность очищается от пыли, грязи, плесени.
  3. Тщательно вычищаются швы. Для этих целей используется металлическая щетка или компрессор. Важно аккуратно проводить очистку и не оставлять загрязнений.
  4. Проводится увлажнение швов.

Вернуться к оглавлению

Как готовится раствор?

Для заполнения наружного межшовного пространства продаются готовые растворные смеси. Но при желании можно приготовить их самостоятельно. В этом случае смешиваются такие составные: известь, песок и цемент в соотношении 1:10:1 соответственно. Материалы соединяются насухо, после постепенно разбавляются водой, до получения однородной сметанообразной консистенции. Важно, чтобы в составе отсутствовали посторонние включения. Для этого каждый компонент по отдельности рекомендуется пропускать через сито.

Если для кладки стены используется желтый кирпич, для контраста рекомендуется сделать черный шов. Красный блок стоит заполнить белой смесью. Получить нужный оттенок удастся, добавив в основу пигмент.

Как проводится расшивка?

При строительстве

Это правильная технология, потому как в момент возведения стен своевременная расшивка улучшит эксплуатационные характеристики здания. Последовательность выполнения такая:

Раствор, выступающий за уровень кладки, нужно аккуратно удалить по ее уровню.

  1. При выкладывании порядовки состав, выступивший наружу, срезают по уровню основной кладки.
  2. Когда раствор схватится, поверхность очищают жесткой щеткой.
  3. Далее, проводится вертикальная расшивка кирпичной кладки, движения выполняются сверху вниз, при этом инструмент тщательно вдавливается внутрь.
  4. Затем, с помощью ровной деревянной рейки, формируются горизонтальные швы.
  5. Проводится герметизация кладки, после подсыхания состава удаляются его остатки с поверхности.

Вернуться к оглавлению

Реконструкция старых швов

Если изначально кладка выполнялась без расшивки, постепенно стыки между кирпичами разрушаются, внутрь попадает влага, стены на таких домах начинают трескаться. Чтобы предупредить дальнейшее разрушение стенок, нужно делать расшивку. Сначала поверхность очищается и увлажняется, затем проводятся такие работы:

  1. Расшивочный состав берется на шпатель, после чего наносится и вдавливается в участки между блоками.
  2. Когда состав схватится, но все еще останется пластичным, по вертикали, а затем по горизонтали формируется расшивка. Ровность линий обеспечит деревянная рейка.
  3. По завершении расшивки лишний состав ликвидируется с поверхности жесткой щеткой.

Вернуться к оглавлению

Расшивка кирпичной печи

Основная цель этого мероприятия — улучшить эксплуатационные характеристики отопительного устройства и придать ему привлекательный, аккуратный внешний вид. Часто при возведении стенок расшивка печи игнорируется, однако не стоит пропускать этот этап. Технология выполнения работ такая:

  1. Сначала удаляется растворный состав в межшовном пространстве на глубину 10 мм.
  2. Вся поверхность тщательно очищается.
  3. Пустоты заполняются расшивочной пастой.
  4. Формируется ровный шов специальным инструментом.
  5. Пока состав не затвердел, излишки удаляются щеткой.

Вернуться к оглавлению

Технология расшивки швов

Существует несколько видов технологий расшивки швов, выбор конкретного способа зависит от этапа строительства, на котором требуется расшивка. В любом случае, для начала подготовьте инструменты для расшивки швов:

  1. несколько видов щеток (с мягкой и жесткой щетиной, а также с щетиной из проволоки);
  2. длинную деревянную рейку или металлическое правило (длина не меньше 1 м);
  3. специальный шпатель для расшивки;
  4. если расшивка проводится не в процессе строительства, то для работы с давно застывшей затиркой потребуется перфоратор, емкость для замешивания раствора, миксер, деревянный клинок и мастерок. Кроме того, подготовьте ингредиенты для раствора: песок, известь и цемент.

Рассмотрим пошаговую инструкцию по проведению расшивки швов.

  • Расшивка швов во время строительства. Наиболее предпочтительный вариант, поскольку он простой и быстрый. В процессе кладки кирпича удаляйте излишки раствора мастерком, а потом при помощи специального инструмента для расшивки облагораживайте вертикальные и горизонтальные швы. Излишки раствора удалите щеткой с проволочной щетиной.
  • Расшивка старых швов. Если идея облагораживания пришла в голову после завершения строительства, при помощи перфоратора удалите излишки раствора. Щеткой сметите образовавшийся мусор, пылесосом удалите пыль и мелкие остатки раствора. Нанесите на швы грунтовку или просто воду, следом – слой раствора, подготовленного заранее. Дальше по уже известной вами технологии создайте необходимые борозды на швах.
  • Реконструкция швов. Если предыдущая расшивка потеряла презентабельный внешний вид, осыпалась или изменила цвет, проведите новую расшивку, руководствуясь выше описанными действиями.

Выделение швов кирпичной стены – это простой и доступный каждому способ придать стене новый вид, сделать отделку впечатляющей и эффектной. Если собственного ресурса для выполнения работ недостаточно, вызовите специалиста, который быстро и качественно облагородит фасад или внутренний дизайн помещения.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector