Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силикатный кирпич и керамический кирпич разница

Силикатный или керамический кирпич лучше

История использования кирпича в строительстве зданий насчитывает несколько веков. Первые кирпичи получали из глины, обжигом в специально сделанных печах. Разнообразие полученного таким образом стройматериала заключалось только в использовании разных сортов глины в различных местах производства кирпичей. Не было единых стандартов, каждый производитель делал такую продукцию, которая ему была удобна. Для невысоких зданий тех времен с деревянными перекрытиями годился и такой материал, тем более что альтернативы ему все равно не было.

Характеристики видов

Керамический кирпич

Экологически чистое изделие, которое изготовлено из смесей глин методом обжига. В первую очередь рекомендуется обратить внимание на пористость поверхности. Для получения таких пор в глину добавляют легко выгорающие элементы: опилки, уголь, торф. Максимальный показатель у кирпича для облицовки —14%, а минимальный у клинкерного — 5%. Пористость глиняного кирпича напрямую влияет на основные характеристики изделия:

  • Морозостойкость. Керамический экземпляр не пострадает, пройдя от 15 до 100 циклов «разморозка-заморозка». При этом он должен быть пропитан водой и выдерживать диапазон температур от +20 °С до -20 °C.
  • Прочность. Изделие может выдерживать нагрузки до 250 кг на площадь в 1 кв. см.
  • Теплопроводность от 0,35 до 0,56 Вт/ (м*К).
  • Огнестойкость до 400 °C.

Кирпич бывает полнотелый и щелевой, содержащий до 45% отверстий. Последний отличается более высокими теплоизолирующими свойствами, и это позволяет уменьшить толщину стен без потери прочности.

Силикатный кирпич

Такой строительный материал изготавливают в автоклаве из 90—93% кварцевого песка и 7—10% извести, а также специальных присадок в небольшом количестве. Технологический процесс позволяет добавлять в смеси красящий пигмент, а следовательно, выпускать кирпичи разнообразной цветовой гаммы. Будучи изготовленным на 90% из песка, такое изделие хорошо впитывает влагу и, как следствие, имеет низкий показатель морозостойкости. Максимально возможное количество циклов «заморозки-разморозки» — 50.

Высокая плотность — 1500 г/м3 и выше, наделяет силикатный кирпич хорошими звукоизолирующими свойствами. Однако этот же показатель существенно увеличивает вес кладки, особенно при применении полнотелых изделий, из-за чего требует более крепкого фундамента. Коэффициент теплопроводности составляет 0,7 Вт/ (м*К), а это сравнительно высокий показатель, указывающий на то, что тепло из здания уходит быстрее. Кирпич прочный, например, марка М300 способна выдерживает нагрузку в 300 кг на 1 кв. см, но не рекомендуется применять его для фундамента без покрытия пароизоляционным материалом, поскольку он имеет слабую водостойкость.

Кирпич Керамический, кирпич Силикатный, в чем разница?

Кирпич принято делить: силикатный и керамический. Они имеют одинаковые размеры, но отличаются по составу и способу изготовлению.

Кирпич силикатный состоит из извести и песка при застывании становится прочным, производят его автоклавным синтезом.

Кирпич керамический изготавливают из натуральной глины с минеральными добавками, изготавливают его путём обжига в печи.

Качество и силикатного и керамического кирпича регламентируют ГОСТами.

Характеристики Кирпича.

Размер кирпича. Этот показатель стандартный для всех типов кирпича.
Прочностные показатели кирпича. Определяется прочность по марке кирпича. Прочностные показатели кирпича формируются путём различных воздействий с разными нагрузками на испытуемый кирпич.
Марка кирпича. Значение ,которое определяет прочность, какая нагрузка на кв. см. в килограммах. Марки бывают от низкой к высокой: М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300
Морозостойкость кирпича. Определяется количеством циклов заморозки и разморозки без разрушений, деформации, снижении прочности, количество выдерживаемых при испытании циклов, определяются следующие показатели: F-25, F-35, F-50, F-100 и далее. В нашем центральном регионе с изменчивым климатом, рекомендовано использовать кирпич морозостойкостью F-25.

Виды кирпича

Полнотелый кирпич имеет однородную структуру без отверстий и пустот. У полнотелого кирпича высокие показатели на нагрузку, поэтому такой кирпич используют для возведения фундамента и устройства цокольного этажа.

Пустотелый кирпич имеет сквозные отверстия, пустоты. От полнотелого кирпича отличается лучшими теплоизоляционными свойствами. Используют пустотелый кирпич при возведении стен. По весу пустотелый кирпич также отличается от полнотелого кирпича, он значительно легче, тем самым снижает нагрузку на фундамент дома.

Поризованный кирпич имеет пористую структуру, а также сквозные отверстия, пустоты. Благодаря данным свойствам, поризованный кирпич является легким и теплосберегаемом материалом. Строители используют поризованный кирпич для возведения стен дома

Цвет кирпича. Облицовочный кирпич выбирается по цвету. Производители выпускают облицовочный кирпич разных оттенков. Цветной кирпич получают путём смешивания различных сортов природной глины с добавлением желаемых красителей. Цвет- это основной показатель при выборе облицовочного кирпича.

Кирпич делиться на три вида по назначению.

Кирпич строительный, используют для строительства стен дома.
Кирпич облицовочный, используют для отделки дома в основном с внешней строны, но так же используют для декорирования внутри дома.
Кирпичи огнеупорные, используются для сооружения печей, каминов, вентканалов, он отличается своими специальными, огнеупорными свойствами.
Компания Бонострой предлагает качественный облицовочный и рядовой строительный кирпич. Доставку осуществляем манипулятором с разгрузкой либо фурой-длинномером. Обратившись в компанию Бонострой, Вы получите кирпич заводского качества и полезную информацию о материале.

Отличия в применении

Фото 3. Стены дома выложены из силиката, а цоколь – из керамического рядового кирпича

  • подземные части зданий – подвалы, цокольные этажи;
  • цокольные части домов;
  • помещения с высоким уровнем влажности – бани, сауны, душевые, прачечные.

Решить проблему с высоким влагопоглощением силиката можно путем его обработки гидрофобизирующими составами, но это актуально при условии его наружного применения. Для внутренних конструкций, которые будут постоянно находиться под воздействием повышенного уровня влажности (например, подвальные и цокольные помещения) применять его не рекомендуется. Для подобных целей лучше подойдет керамический кирпич (см. фото 4).

Фото 4. Цоколь и стены цокольного этажа выложены из керамического кирпича

Керамические кирпичи

При производстве этого строительного материала производится обжиг смеси песка и глины, глина должна быть специальной. Такой материал отличается экологической чистотой, отсутствием вредных примесей, паропроницаемостью, негигроскопичностью и, что самое главное, возможность создать здоровый микроклимат в доме.

Керамические кирпичи могут изготавливаться из глины с наполнителем, например, опилками, так производится так называемая поризованная керамика. Включения при термической обработке просто сгорают, оставляя в теле кирпича микропустоты, которые положительно сказываются на большей части эксплуатационных характеристик стройматериалов. В частности, возрастает теплопроводность и звукоизоляция.

Читать еще:  Как делается огнеупорный кирпич?

Промышленность выпускает кирпичи разных размеров от одинарных до полуторных и двойных. По структуре они подразделяются на:

  • Полнотелые — объем кирпича выполнен из однородной из смеси, что обусловливает применение таких стройматериалов при возведении фундаментов. Они отличаются высокой сопротивляемостью несущим нагрузкам и стойки к морозу и влаге
  • Пустотелые — за счёт пустот в конструкции они отличаются меньшей несущей способностью, зато в воздух обеспечивает неплохие теплоизолирующие свойства. Поэтому такие модели направляют на строительство наружных стен. Из-за наличия неизолированных пустот кладка из какого кирпича должна иметь дополнительную защиту от влаги — в противном случае вода, оставшаяся в выемках, замёрзнет и, увеличившись в размере при смене агрегатного состояния, разорвет кирпич, кладка будет разрушена

Выбирая стройматериалы для кладки, стоит отметить, что меньшее количество растворных швов положительно сказывается на прочности стены и её теплопроводности, поэтому лучше использовать полуторный или двойной кирпич.

Керамические кирпичи также бывают:

  • Огнеупорные — это специальные материалы, которые используются исключительно для обустройства печей и каминов
  • Клинкерные — изготавливаются из сланцевой глины, отличаются высокой однородностью структуры. Такие кирпичи негигроскопичны, отличается высокой стойкостью к морозу, прочностью и внешние презентабельно выглядят, поэтому используются для мощения тротуаров, полов в зданиях промышленного типа и так далее.

Отдельно стоит отметить декоративные свойства керамического кирпича, который может быть как традиционно красно-коричневого окраса, так и целого спектра других оттенков от жёлтого и абрикосового до цвета охры. Цвет кирпича напрямую зависит от используемой глины, поэтому для строительства дома без дальнейшей отделки стоит закупать кирпич одной партии.

Теплоизоляционные свойства

Коэффициент теплоизоляции отражает количество тепловой энергии, которую может потерять материал за заданный промежуток времени. Он указывает на то, какое время внутри помещения будет сохраняться накопленное тепло. На этот показатель влияет уровень влажности материала. Для силикатных блоков, которые полностью лишены влаги нормальными цифрами являются от 0,4 до 0,7 Вт/(м×К). При использовании материала продолжительное время теплопроводность повышается и может дойти до 0,95 Вт/(м×К) для силикатных изделий. У керамический блоков минимальный показатель теплопроводности составляет 0,34, а максимальный 0,57 Вт/(м×К).

Вопрос теплоизоляции решается методом утепления силикатных стен с использованием экструдированного пенополистирола или другого материала. Другим вариантом является облицовка силикатных стен керамическим кирпичом, что также позволит улучшить теплоизоляционные свойства. В некоторых случаях выполняется колодезная кладка. Благодаря ей остается небольшой зазор между облицовочным кирпичом и основным. В этот зазор укладывается утеплитель. Силикатный кирпич отлично впитывает влагу, что можно увидеть по мокрым потекам, которые могут долгое время оставаться после дождя. Связано это с пористостью материала. Для керамического кирпича ситуация несколько иная. Так как блоки из глины спекаются в печи, то их пористость ниже в силу расплавления основы внутри блока. Это говорит о том, что повышенная влажность не скажется на теплопроводности керамических изделий.

Силикатный стройматериал не используется для возведения помещений, где предвидится повышенная влажность. К ним, например, можно отнести бани, сауны и прачечные. В этих конструкциях постоянно присутствует пар, который обязательно приведет к разрушению кирпича. Не стоит применять силикатный кирпич при укладке стен погреба или конструкций, которые находятся под землей. Лучшим решением для таких проектов будет керамический кирпич. Благодаря тому, что последний не впитывает влагу, остается меньшая вероятность того, что на нем появится плесень или грибок. Клинкерный образец имеет уровень водопоглощения всего в 3%. Для обычного керамического строительного материала этот показатель возрастает до 13%, что все равно ниже, чем у силикатного.

Из перечисленных доводов становится понятным, что для местности, где климат сухой и теплый, можно применять силикатный строительный материал, во всех остальных случаях идеальным решением будет керамический.

Отличие керамики от силиката

Когда началось массовое строительство высоток в начале 20-ого века, был широко распространен именно силикатный кирпич. Главным его отличием от керамического является технология связывания заполнителя.

Полезный совет! Качество этих двух материалов зависит в первую очередь от используемого сырья, поэтому старайтесь ориентироваться на продукцию популярных производителей.

До этого технология изготовления была в разы проще, и на нее не уходило так много времени, как на изготовление керамического строительного материала. Если создание партии кирпича керамического вида занимало примерно неделю, то аналогичную по объему партию силикатного можно было получить менее, чем за 24 часа.

Для сравнения силикатного и керамического кирпича – для первого вида не требовались особые компоненты, и главными составляющими были известь, песок и вода. При нынешнем производстве добавляют немного связующих добавок, которые значительно улучшают технологические характеристики, и это почти не влияет на стоимость.

При современном строительстве можно найти все новые и новые строительные материалы с улучшениями в плане технологических характеристик, но и силикатный, и керамический кирпич не уход на последние строки. Их используют, как и ранее при возведении стен и при облицовке.

Теплопроводность

Чтобы понять, какой стройматериал подойдет для конкретного здания, нужно провести сравнение силикатного и керамического кирпича по способности проводить энергию тепла. Этот показатель называют теплопроводностью. Для силикатного пустотелого кирпича расчетный коэффициент теплопроводности может достигать 0,4 Вт/м*град. У керамического пустотелого этот показатель немного ниже и составляет 0,34 Вт/м*град. Параметр теплопроводности полнотелого материала любого вида увеличивается вдвое по сравнению с пустотелым кирпичом того же вида.

Чтобы не замерзнуть зимой и сохранить прохладу в жаркий период, выбирать материал постройки необходимо с учетом коэффициента теплопроводности. Его допустимое значение зависит от климатических условий и рассчитывается для каждого региона отдельно.

Керамический кирпич

Как уже было сказано, основой керамическому кирпичу служит глина.

Основные достоинства данного материала заключаются в следующем:

  • Отличная морозостойкость. В зависимости от того, сколько замораживаний и размораживаний сможет перенести кирпич без какого-либо ущерба, выделяют следующие классы материала: F15, F25, F35, F50, F100 и т.д. Учитывая то, что зимы в России отличаются довольно-таки низкими температурами, лучше начинать как минимум с F35.
  • Прочность. По этой части тоже нет единой планки: способность выдерживать определенный вес на 1 см² нагрузки определяется характеристиками М50-М250. Если планируется возвести небольшое строение (небольшой одноэтажный домик или баню), то М50 будет вполне достаточно. Но чем массивнее здание – тем прочнее нужен материал.
  • Высокие показатели по части теплоизоляции.
  • Достаточно высокая огнестойкость. Именно по этой причине красный кирпич используют для изготовления печей, мангалов и т.д.
  • Экологичность, а, значит, безопасность для здоровья.
  • Прекрасные звукоизоляционные свойства.
Читать еще:  Крепление деревянных балок к кирпичной стене

Однако, есть у керамического кирпича и минусы. Самый основной, это, пожалуй, цена – керамический кирпич является одним из самых дорогих материалов для строительства, также необходимо пользоваться только высококачественным скрепляющим раствором (чтобы избежать появления высолов).

Рекомендуем прочитать:

Впитывание влаги и устойчивость к замерзанию

Силикатный кирпич имеет свои недостатки, которые ограничивают места, в которых он может быть использован. Его недопустимо применять для строительства фундамента, цоколя и подвала. Нельзя из него выкладывать стены влажных помещений.

У него очень высокая собственная влажность (от 16 до 18%), а также процент поглощения воды (от 10 до 13%). Камень с пустотами обладает большими показателями, чем без них. Керамический кирпич поглощает всего лишь от 6 до 13% воды. А клинкерный камень еще меньше от 2 до 3%.

Силикатный кирпич не пригоден для кладки печей, каминов и дымоходов. Для этой цели применяют только керамический кирпич без полостей. Это связано с тем, что белый кирпич начнет разрушаться уже при 800 градусах.

Керамический кирпич, который предназначен для облицовки способен очень быстро сохнуть после намокания. Это его характеристика объясняет стойкость к биологическому разрушению.

С влагопоглощением тесно связана стойкость к отрицательным температурам и срок службы изделия. Особенно это касается облицовки фасада. Для его строительства используют камни с большим значением устойчивости к морозам. Силикатный кирпич обладает показателем F25-35, в исключительных случаях до F50. Керамический кирпич имеет значение коэффициента F50. Клинкерный камень может иметь и F100.

Чем силикатный кирпич отличается от керамического и где его стоит и не стоит использовать?

Кварцевый песок (а кварц и горный хрусталь — это один минерал) и известь в соотношении 9:1 — вот, собственно, и все основные ингредиенты, которые нужны для производства силикатного кирпича. Так что, выходит, по составу он имеет больше общего со стеклом, чем с классическим кирпичом. Чем еще он отличается от своего керамического собрата и где его стоит и не стоит использовать?

Производство, виды изделий

‘ >

Крупные производители выпускают кирпич стандартного серо-белого цвета, а также других оттенков — от палевого и терракотового до зеленого, синего, черного

При производстве силикатного кирпича очищенный и просеянный кварцевый песок соединяют с известковым вяжущим, увлажняют смесь паром для гашения извести, прессуют в формах и отправляют для термообработки в автоклав, где изделия твердеют в течение 10–14 часов. Таким образом, материал приобретает прочность не в результате обжига, а в результате уплотнения под давлением 8–12 атм, что позволяет сравнивать его скорее с гиперпрессованным лего-кирпичом, нежели с обычным керамическим. В процессе пропаривания и прессования из заготовок полностью удаляется воздух, песчинки тесно прилегают друг к другу (чем меньше фракция сырья, тем плотнее будет материал) и образуют твердую кристаллическую структуру, которая и определяет физико-механические свойства силикатного кирпича.

Кроме основных компонентов (к слову, кварцевый песок может быть частично или полностью заменен золой, шлаком либо их смесью), в состав кирпича включают различные модификаторы, улучшающие его качественные характеристики, и щелочестойкие пигменты, позволяющие придать стандартному серо-белому «силикату» различные оттенки — от палевых и терракотовых до зеленых, синих, вплоть до черного. Помимо окрашивания в массе практикуется также нанесение колера на уже готовые изделия. На предприятиях, производящих сертифицированную продукцию, все сырьевые составляющие и добавки проходят экспертизу на гигиеническую и радиационную безопасность, что позволяет применять такой кирпич при строительстве объектов любого назначения, без каких-либо ограничений.

Требования к силикатному кирпичу и кладке из него содержатся в ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП II-22-11 «Каменные и армокаменные конструкции», СТО НОСТРОЙ 2.9. 157-2014 « Кладка из силикатных изделий »

Как и другие кладочные строительные материалы, выпускается силикатный кирпич полнотелый и пустотелый (с несквозными пустотами в объеме 15, 20–25 и 30%), плотный и пористый, рядовой конструкционный и лицевой. У рядовых брусков допускается наличие небольшой разнотоновости (без пятен), мелких дефектов поверхности и шероховатостей. Лицевой кирпич (плоский либо фактурный, бывает также фасонным) не предполагает последующей облицовки и должен соответствовать эталонному образцу. Отметим, что эстетические «допуски» для рабочего керамического кирпича не столь строги.

Качественные силикатные бруски имеют четкую геометрию (погрешности в пределах ± 2 мм) и следующие типоразмеры (Д × Ш × В): 250 × 120 × 65 мм — одинарные, 250 × 120 × 88 мм — полуторные (утолщенные), 250 × 120 × 138/180 мм — двойные (бывают только пустотелыми и называются силикатным камнем). Примерный вес полнотелого рядового кирпича: одинарного — 3,5–4 кг, полуторного — 4–5 кг; пустотелого — 3,2 и 3,7 кг соответственно. Камни достигают массы 5,5–6 кг. Для сравнения: одинарный полнотелый керамический кирпич весит до 3,5 кг, пустотелый — до 2,5 кг.

Свойства материала

Прочность. Изделия, как полнотелые, так и пустотные, подразделяются на марки от М75 до М300, что означает предельно допустимую нагрузку на сжатие от 7,5 до 30 МПа. Прочность на изгиб полнотелого кирпича — от 1,6 до 4 МПа, пустотелого — 0,8–2,4 МПа.

Пустотелый силикатный кирпич

Плотность. Данный показатель находится в прямой зависимости от пористости материала, то есть фактически от фракции наполнителя. Различают «силикат» плотностью до 1500 кг/м³ и от 1500 до 1900–2100 кг/м³. Тут наблюдается сложная взаимосвязь: чем меньше в теле кирпича воздуха и чем он плотнее, тем выше его прочность, но зато хуже тепло- и звукоизолирующие способности. При этом воздух ничего не весит, так что кладка из кирпича невысокой плотности, равно как и из пустотелого, оказывает меньшую нагрузку на несущее основание. Да и в производстве такой материал обходится дешевле. Оптимальное соотношение плотности и прочности для конструкционных изделий, применяемых при решении большинства задач в малоэтажном домостроении, реализовано в полнотелом и пустотелом кирпиче марок М150–М200.

Читать еще:  Садится угол кирпичного дома что делать?

Водопоглощение. У силикатного кирпича оно находится на уровне 6–12% (от веса сухого изделия), что сопоставимо с данным показателем у «керамики» — 6–14%. Влага отрицательно влияет на прочность материалов, особенно в зимнее время, когда, замерзая и расширяясь, она начинает подтачивать их изнутри. Но структура силиката хуже сопротивляется этому процессу, чем обожженная глина, и срок его службы оказывается заметно короче — порядка 25–30 лет против минимум 50–60. Для повышения гидрофобности в силикатный замес вводят специальные добавки, но кладка все равно нуждается в защите от влаги.

Чтобы оградить силикатный кирпич от воздействия лишней влаги, на стройплощадке его следует хранить под укрытием, а уже сложенные стены скорее заводить под крышу. При покупке материала обратите внимание, как он содержится на складе: если штабеля лежат под открытым небом, вы рискуете приобрести испорченный товар

Морозостойкость. Этот показатель напрямую связан с предыдущим. Согласно ГОСТ, высшая марка морозостойкости у рядового силикатного кирпича — F50, у лицевого — F25. Внесение в состав противоморозных присадок препятствует замерзанию влаги в теле материала, однако применять его для капитального строительства в регионах с влажным климатом и суровыми зимами специалисты не рекомендуют. Керамические изделия высоких марок способны выдерживать до 100 циклов замораживания-оттаивания и лучше переносят перепады температур.

Паропроницаемость. У полнотелого «силиката» она составляет 0,11 мг/(м‧ч‧Па), у «керамики» — 0,11–0,15 мг/(м‧ч‧Па). Для общей картины: показатель тяжелого бетона — 0,03 мг/(м‧ч‧Па), пенобетона — 0,26 мг/(м‧ч‧Па), а гипсокартона — 0,075 мг/(м‧ч‧Па). Притом во влажном состоянии паропроницаемость материала ухудшается. С одной стороны, способность кладки вбирать пар оборачивается намоканием и снижением технических характеристик (и тут важно, чтобы ничто не препятствовало выведению влаги из конструкции), а с другой — позволяет стенам «дышать», предотвращая выпадение на них конденсата и способствуя созданию в помещениях нормального микроклимата. Стоит отметить, что дому из силикатного кирпича не грозят высолы (если правильно приготовлен кладочный раствор), а также плесень и грибок, поскольку входящая в его состав известь работает как антисептик, подавляющий развитие микроорганизмов.

‘ >

Слоистая кладка

Теплопроводность. Полнотелый силикатный кирпич обладает достаточно низкой теплопроводностью — 0,7 Вт/(м‧⁰С), наличие воздушных полостей снижает ее значение примерно до 0,6–0,65 Вт/(м‧⁰С), но керамический кирпич по этой позиции так и так лидирует — 0,35–0,55 Вт/(м‧⁰С). В любом случае, чтобы добиться необходимого уровня теплоизоляции ограждающих конструкций, нужно либо выводить стены в толщину, отвечающую требованиям по теплосбережению для конкретных климатических зон застройки (что точно невозможно в большинстве регионов РФ, так как стена получится непомерно толстой), либо применять технологию вентилируемого фасада или слоистой кладки с внутренним слоем утеплителя.

Как и керамический, силикатный кирпич дает совсем незначительную усадку, и, если технология кладки была соблюдена, можно не опасаться появления в стенах трещин

Звукоизоляция. Силикатный кирпич, особенно пустотелый, хорошо гасит звуки (среднее значение звукоизоляции — 64 дБ) и по этому показателю подходит для сооружения и ограждающих стен, и межкомнатных перегородок. Так, например, для создания комфортной акустической среды в смежных помещениях достаточно кладки в полкирпича.

Огнестойкость. Группа горючести «силиката» — НГ (не горит и не распространяет огонь). При пожаре постройка из него устоит, но в результате нагревания до 700⁰С и выше и последующего остывания в материале начинают происходить структурные изменения, приводящие к потере им механической прочности. А вот керамический кирпич, уже «обжегшись» в процессе производства, спокойно выдерживает температуру в 900⁰С, не утрачивая своих качественных характеристик (возникают только поверхностные трещины и отслоения).

Систематическое термическое воздействие (до 600⁰С) также губительно для силикатного кирпича из-за постепенной деструкции материала. По этой причине он не годится для строительства печей, каминов, дымовых каналов.

Химостойкость. Не стоит класть печи и дымоходы из «силиката» еще и потому, что в силу присутствия в нем извести он не переносит воздействия кислот, содержащихся в дымовых газах и оседающих на поверхностях в виде едкого конденсата.

С точки зрения химического состава агрессивной средой для материала являются и грунтовые воды, контакт с которыми должен быть исключен.

Благодаря обжигу на керамическом кирпиче образуется слой, повышающий химостойкость изделий.

Силикатный кирпич уступает керамическому по влаго- и морозоустойчивости, а также по химической и огнестойкости, он лучше проводит тепло, но благодаря своим прочностным качествам и доступной цене материал широко востребован у частных застройщиков. (Брусок белый полуторный полнотелый М150 — от 7,70 руб./шт., такой же лицевой гладкий — от 8,23 руб./шт., цветной фактурный — от 10,43 руб./шт.)

Применение

Технические характеристики силикатного кирпича четко обозначают сферы его применения.

Столбы и цоколь забора выполнены из силикатного кирпича

Материал используют для возведения надземных стен жилых малоэтажных зданий с последующей защитой водонепроницаемой облицовкой, для кладки внутренних стен и перегородок, вентиляционных каналов. При этом, учитывая солидный вес изделий, потребуется грамотный расчет несущей способности фундамента. Применение пустотного кирпича позволяет снизить нагрузку на основание при реконструкции старых домов, сооружении пристроек и надстроек.

Недорогой силикатный кирпич является оптимальным вариантом для возведения гаражей, заборов, летних кухонь, отдельно стоящих котельных, мастерских и других хозяйственных строений.

А вот для кладки фундаментов, цоколей, наружных и внутренних стен во влажных помещениях «силикат» применять не стоит — для таких конструкций следует выбирать более влагостойкие материалы.

Качественный силикатный кирпич имеет четко выверенную геометрию, благодаря чему кладка из него получается ровной, выглядит аккуратно и позволяет обойтись без трудоемкого оштукатуривания

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector