Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Укладка плит на цоколь из кирпича

Правила укладки плит перекрытий на конструкцию

Монтаж перекрытий в строящемся здании может осуществляться различными способами, в том числе с использованием металлических или деревянных балок, путем обустройства монолитной ЖБ плиты. Но самым распространенным вариантом является укладка плит перекрытия – готовых конструкций из железобетона.

  • Виды железобетонных плит перекрытия
  • Основные принципы укладки пустотных плит перекрытия
  • Укладка плит перекрытия на фундамент: правила установки
  • Подготовка к монтажу
  • Укладка железобетонных перекрытий на стены
  • Стены из газобетона
  • Стены из кирпича
  • Часто встречающиеся ошибки
  • Заключение

Прочность и надежность здания напрямую зависит от соблюдения технологии при монтаже плит.

Подготовка поверхности

Прежде, чем разместить плиты на опорной поверхности, фундамент очищают от раствора, наплывов бетона, грязи. Для монтажа первого ж/б изделия рабочим необходимы стремянки, леса, приставные лестницы либо подмости в подвальном помещении. Если изготавливается сборное перекрытие на МЗЛФ фундаменте, в этих приспособлениях обычно нет необходимости.

До начала монтажа проверяется качество гидроизоляции верхней грани фундамента. Пленочный, рулонный слой должен быть непрерывным, являться продолжением вертикальной гидроизоляции наружных, внутренних стенок.

На этом же этапе изготавливается раствор из расчета 2 – 6 ведер для каждой плиты перекрытия в зависимости от ее ширины. Либо заказывается смесь с растворного узла гарантированной марочной прочности. Постель из раствора укладывается для одной/нескольких панелей в зависимости от следующих факторов:

  • температура воздуха – на морозе цементно-песчаная смесь способна замерзнуть, в жару высохнуть с потерей свойств;
  • опыт рабочих – профессионалы обычно наносят постель для 3 – 4 ж/б изделий с учетом монолитных участков.

Внимание! Рабочей поверхностью ПК является нижняя грань плиты, поэтому снизу необходим один специалист с пузырьковым уровнем для контроля горизонтали в двух направлениях, соблюдения плоскостности соседних панелей.

Виды способов опирания

Выбор способов опирания происходит на стадии проектирования путем сопоставления нескольких вариантов и зависит от вида фундамента, плана застройки и выбранной модификации плит перекрытия, с учетом действующих нагрузок, на несущие компоненты дома:

    По 2-м сторонам опирания, наиболее часто встречающийся способ установки, опорами в таком случае выступают две противоположные стены фундамента по короткой стороне плиты.

Наиболее предпочтительными вариантами в этой схеме являются плиты перекрытия с маркировкой ПК, рассчитанных на удельную нагрузку 800 кг/м 2 .

  • По 3-м сторонам. Такие модификации плит изначально выпускаются с усиленным торцевым армированием. Они предназначены для углового монтажа на 3 несущие конструкции фундамента, имеют специальное обозначение ПКТ, и способны выдержать удельную нагрузку 1600 кг/м 2 .
  • По 4-м сторонам. Плиты для этой схемы укладки усиленно армируются по всем 4-м сторонам, выпускаются с маркировкой ПКК, имеют очень жесткую конструкцию и повышенную несущую способность. Применяются исключительно в особо сложных конструкциях, которым необходимо распределить высокие нагрузки, например, если планируется устанавливать дополнительные надстройки.
  • Для низкоэтажного индивидуального жилого строительства, специалисты рекомендуют применять плиты перекрытия с круглыми и овалопустотными внутренними конструкциями, с опиранием по 2-м сторонам.

    Виды железобетонных плит перекрытия

    Производители выпускают несколько видов ЖБ плит стандартных типоразмеров для обустройства перекрытий:

    • шатровые (ребра расположены по периметру);
    • с продольными ребрами;
    • плоские (цельные, без пустот);
    • многопустотные (с продольными пустотами круглой или овальной формы).

    Наиболее активно используются плоские и многопустотные плиты. При этом плоские (ПТ), толщиной от 80 до 120 мм, выполняют функцию доборных элементов. Они меньше многопустотных по длине и ширине, и применяются для перекрытия кладовок, санузлов, узких коридоров и т.д.

    Среди многопустотных ЖБ плит наибольшей популярностью пользуются круглопустотные (ПК) и плиты непрерывного формования (ПБ). Наличие пустот уменьшает вес плиты и повышает ее тепло- и звукоизоляционные показатели.

    Плиты ПК используются для строительных работ на протяжении нескольких десятилетий. Стандартные изделия массового производства имеют толщину 220 мм и длину от 2700 мм до 9000 мм с шагом 300 мм. Ширина составляет 1000 мм/1200 мм/1500 мм/1800 мм.

    Стандартные круглопустотные плиты применяются в индивидуальном строительстве, но на этапе проектирования постройки важно учитывать их габариты и особенности монтажа – от этого зависит расстояние между стенами, на которые будет опираться плита. Изготовление плит ПК под заказ нестандартной длины заметно повысит их стоимость, так как производителю придется изготовить специальную опалубку.

    Плиты ПБ имеют ту же толщину и ширину, что и ПК, при этом технология изготовления позволяет получать ЖБ непрерывного формования любой длины. Это дает возможность заказывать конструкции требуемой длины для строительства по индивидуальному проекту. К недостаткам плит ПБ относят отсутствие всесторонне проработанной нормативной документации и относительно малый опыт применения.

    Укладка плит на цоколь

    После подготовки начинают укладывать плиты перекрытия на фундамент. Так как вес материала составляет несколько тонн, то применяют грузоподъемные механизмы. Положить панели можно на цементный раствор или на сухую поверхность. Первый способ предпочтительнее, потому что укладка дополнительно упрочнится.

    Вот как правильно создают перекрытие из плит:

    • замешивают негустой раствор;
    • наносят его на ленту фундамента двухсантиметровым слоем;
    • улаживают прут арматуры (достаточный диаметр – 1-1,2 см);
    • затем укладывают плиты перекрытия на фундамент гладкой стороной внутрь, плотно подгоняя их с помощью лома.
    Читать еще:  Облицовка камина кирпичом своими руками

    Монтаж перекрытия

    Класть арматуру не обязательно, но это не дает раствору выдавливаться по швам, а стыки располагаются на одном уровне. Перекрытие должно по максимуму быть горизонтальным. Надежность достигается с помощью фиксации петель соседних панелей из арматуры между собой. Каждый связующий узел соединяют сваркой.
    Ширина участка опирания перекрытия на цоколь зависит от материала, из которого построен последний: «нахлест» на кирпичную кладку должен быть не меньше, чем 125 мм, а на конструкцию из железобетона – не менее 6 см. Эти значения определяются проектом.

    Панели перекрытия могут опираться на 2 или 3 стороны, либо полностью по своему периметру.

    Крайнюю и 1-ю плиты укладывают с опиранием на 2 стороны. Зазор между 3-й гранью и ленточным фундаментом может достигать 0,25 м. Его заделывают различными способами, например, сооружая армирующий пояс.

    Виды плит перекрытия

    Важно знать то, что фундамент делать нельзя из ЖБИ. Оно должно укладываться исключительно на ленточное основание. Эти виды железобетонных плит не рассчитаны на то, чтобы их укладывали по всей плоскости. В большинстве своем выпускаются они с 2 опорными сторонами, реже делаются конструкции с возможностью установки на 3 и 4 стороны

    Основная информация такая – укладка плит возможна только на заранее подготовленное ленточное основание, которое делается из рядового полнотелого кирпича или бетона . Далее рассмотрим различные виды плит, которые чаще всего применяются для перекрытий.

    Среди застройщиков в настоящее время наибольшим спросом пользуются:

    • ПК – эти плиты делаются по довольно старой технологии заливки по опалубке. Для изготовления готовая бетонная смесь заливается в стандартные формы с одинаковыми размерами. Впоследствии, залитый еще не застывший бетон уплотняется на вибрационном оборудовании. Таким образом, еще и лишний воздух выгоняется. Так же используется специальная тепловая обработка.
    • ПБ – эти плиты изготавливаются по современной безопалубочной технологии формирования. Формируются заготовки с помощью специальных машин. Уплотнение производится одновременно с формированием. Эти заготовки являются полуфабрикатами и разрезаются на нужные размеры после того, как бетон наберет плотность.
    • Облегченные – эти плиты отличаются толщиной, которая уменьшена до 160 мм (плиты стандартных размеров толщина составляет 220 мм). Они изготавливаются обоими предыдущими методами: опалубочным методом (ПНО) или без использования опалубок (3,1ПБ и 1,6ПБ)

    Существуют также ребристые железобетонные плиты , которые применяются значительно реже. Основное их предназначение это устройство перекрытий и покрытий в сооружениях и зданиях промышленного предназначения. За счет наличия ребер жесткости и специальной конструкции армирования они характеризуются повышенной сейсмологической устойчивостью.

    Тонкости устройства монолитного перекрытия

    Если вы решили в качестве цокольного перекрытия использовать монолитную плиту, то первая сложность, с которой придется столкнуться, заключается в монтаже поддона (опалубки). Если в вашем доме нет подвала и цокольного этажа, то поддон выполняется в соответствии с одним из следующих методов:

    • Если между стенами большие пролеты, то необходимо подведение специальных стоек.
    • Также поддон может быть уложен на тавровые (иногда используются и двутавровые) балки. В этом случае необходимость в стойках отпадает.
    • Самый простой, но не всегда конструктивно возможный вариант – устройство утрамбованной подушки из гравия и песка внутри периметра дома на высоту цокольной части, которая здесь и выступит в качестве поддона.
    • Если поддоном выступает профилированный настил, то стойки все же могут потребоваться. Это будет зависеть от перекрываемой площади.

    Специальные опоры для поддержания поддона опалубки.

    После установки поддона вяжется арматурный каркас и заливается бетон.

    Заливка бетона осуществляется при помощи бетононасоса.

    Если на местности преобладают непучинистые грунты, то стойки после монтажа монолитной плиты можно оставить. В тех случаях, когда грунт пучинистый, то после того как бетон наберет свою рабочую прочность, стойки нужно обязательно убрать. Если это сделано не будет, то при строительстве здания и дальнейшей эксплуатации есть определенный риск разрушения перекрытия под воздействием грунта. Рисковать здесь не стоит.

    В качестве альтернативы можно рассмотреть создание опалубки с помощью грунтовой отсыпки (рекомендуется выбирать крупный песок). Основное достоинство этого метода заключается в том, что эта технология очень проста. После этого перекрытие выкладывается плитами и дополнительно армируется. Кроме того, нет необходимости в использовании профнастила, опор и балок. Конечно, есть недостаток, который выражается в невозможности вентиляции пространства под цоколем, а также эксплуатации его в каких-либо хозяйственных целях.

    Утрамбованный песок в процессе эксплуатации цоколя будет постепенно уплотняться, поэтому для максимальной надежности, уложенные на грунт плиты нужно армировать так же, как висячие.

    В том случае, если перекрытие устраивается не монолитом, а сборными плитами, потребуется дополнительно использовать слой гидроизоляции и теплоизоляции, чтобы обеспечить защиту от проникновения влаги и холодного воздуха из подпольного пространства.

    Подготовительные работы

    Сюда включаются покупка, приготовление с последующей укладкой выбранного раствора (цементного или цементно-песчаного). Лучше всего для такой работы приобретать растворы с маркировкой М75.

    Приготовленную смесь выкладывают на фундамент постепенно слоем в 2 см и слегка разравнивают. В середину слоя требуется уложить сетку из арматуры, для ее изготовления требуется проволока ВР-1 диаметром 4 мм.

    Читать еще:  Чем резать кирпич печной?

    Подготовительные работы состоят из 2 этапов:

    1. Проверка диагонали и горизонтальности фундамента, которая осуществляется с помощью гидроуровня, которым в первую очередь необходимо проверить углы и только потом всю площадь.
    2. Выравнивание поверхности.Внимание! Если вы хотите сделать фундамент под 0, то это продумать нужно еще во время его заливке. А если уже полностью готов, но есть деформации, то их необходимо исправить.

    Технология изготовления кирпичного цоколя

    Определившись, для чего нужен цоколь из кирпича, можно приступать к строительству. Для кладки подножья здания не требуется высокой квалификации, специального оборудования.

    Выбор материала

    Не рекомендуют использовать силикатный кирпич ввиду максимальной гигроскопичности. Помимо разрушения от впитываемой ими из воздуха и земли влаги, они передают ее в стены либо в фундамент. Кроме того, на их поверхности плохо держится декоративная штукатурка, которой чаще всего отделывают кладку. оптимальным выбором являются:

    • клинкер – самый прочный из существующих аналогов, обладает высоким ресурсом, отделки не требует, абсолютно водонепроницаем, но излишне дорог, поэтому применяется редко;
    • керамический глиняный кирпич – средняя цена, отличные декоративные свойства, применяют полнотелые модификации (марки не ниже М200, морозостойкости F100);
    • сухого, полусухого прессования – внешне напоминает керамику, но не обжигается, имеет меньшую морозостойкость, стоит недорого, кладка не нуждается в облицовке;

    Полнотелый глиняный кирпич марки М200 — наиболее подходящий материал для цоколя.

    При выборе кирпича, отличного от стен, цоколь по умолчанию становится самостоятельным элементом дизайна фасадов.

    Какие инструменты потребуются

    Чтобы возвести цоколь из кирпича, потребуется стандартная кельма, уровень, причалка, отвес, шнур, кирочка. При использовании облицовочного кирпича резку лучше производить УШМ (болгарка) с алмазным диском. Для раствора потребуется бадья с лопатой либо ведро с дрелью и миксером. Профессионалы способны обойтись куском рубероида либо листом железа, домашнему мастеру лучше не рисковать качеством замесов.

    Для облицовочной кладки выпускаются специальные приспособления, облегчающие разравнивание пастели в каждом ряду. Единственным недостатком приспособления Bricky является адаптация под иностранный кирпич, размеры которого несколько отличаются от отечественных аналогов.

    Выбор ширины цоколя

    Цоколь из кирпича имеет ширину в зависимости от выбранного типа (заподлицо, выступающий, заступающий), толщины стен. Например, для кладки 51 см это значение находится в пределах 45-57 см. Существуют варианты, когда подножие шире фундамента – в этом случае выпуск кирпича на любую сторону ограничивается ¼ его длины (6 см). Если для толщины стен аналогичного напуска кладки первого ряда по цоколю недостаточно, фундамент придется долить с удобной стороны, увеличив его ширину.

    Какой высоты сделать цоколь

    Ввиду отсутствия нормативной документации цоколь из кирпича может быть произвольной высоты. Специалисты не рекомендуют строить его выше половины первого этажа – это нарушит архитектуру здания, экстерьер фасадов.

    Без проекта могут строиться исключительно садовые дома, во всех остальных случаях необходимые отметки всех конструкций заложены в документации. Самостройщики решают проблему высоты подножья следующим образом:

    • если фундамент залит по уровню земли, выбирают высоту кладки 0,7-1 м;
    • если цоколь необходим для техподполья, ориентируются на размеры инженерных систем (обычно насосное оборудование, задвижки), которые должны в нем поместиться;
    • если подножие необходимо для завершения подвального этажа, выбирают комфортную высоту потолков в нижнем уровне.

    В последних двух вариантах в конструкцию цоколя часто закладывают утеплитель (если кирпич облицовочный) или выполняют наружное утепление, учитывая его толщину.

    Гидроизоляция фундамента

    В отличие от наружного грунта, находящаяся под домом земля не замерзает в любые морозы. В ней присутствует влага, впитываемая бетоном, передаваемая в верхние конструкции. Поэтому фундамент в обязательном порядке отсекают от них гидроизоляционным слоем.

    Для того, чтобы гидроизолировать фундамент качественно, достаточно уложить по его периметру два слоя рулонного материала (рубероид, стеклоизол). Боковые поверхности бетонной ленты так же необходимо обработать для защиты от паводковых, грунтовых, талых вод.

    Верхняя гидроизоляция укладывается внахлест в месте стыков, выступает на 2-3 см за периметр, обрезается по окончании кладки.

    Разметка

    Перед выполнением кладки по гидроизоляционному слою не помешает проверить диагонали, соответствие габаритов фундамента проектным размерам. Для этого можно использовать длинную веревку (без растяжения). Углы цоколя выставляются в соответствии с проектом.

    Вентиляционные продухи

    Ленточный цоколь будет не эффективен, если в нем не оставить вентиляционные отверстия-продухи. При использовании кирпича их не обязательно делать круглыми, можно изготовить прямоугольные, квадратные окна небольшого размера, использовав в качестве перемычек листовую сталь, арматуру.

    Они должны находиться на всех стенах, включая внутренние перегородки. Закрывать их на зиму утеплителем, заглушками нельзя – влажность присутствует в этом пространстве круглый год. Поэтому, разумнее заложить в кладку декоративные решетки либо предусмотреть их размеры при строительстве.

    Пропорции для раствора

    При укладке на ленточный фундамент кирпича необходим пластичный раствор. В стандартном варианте для изготовления разных марок используются разные пропорции песка, цемента, соответственно:

    • М75 – 3/1
    • М50 – 4/1
    • М25 – 5/1

    Цоколь будет крепче, если использовать два первых варианта. При этом необходимо проверять качество песка доступными способами:

    1. Сжать горсть влажного материала в руке с некоторым усилием;
    2. Ослабить хват для проверки результата;
    3. Если песок просыпался на землю полностью, частично, примесей глины в нем минимальное количество, в случае сформировавшегося комка (больше 2/3), глины в песке слишком много для нормального раствора.
    Читать еще:  Дает ли усадку кирпичный дом?

    Избыток глины опасен возникающими в ней силами морозного пучения – в зимний период кладка может растрескаться. Пластичность раствору можно придать обычным мылом либо моющими средствами, добавив пару колпачков Фейри при замешивании.

    Изготовление углов

    Для увеличения темпов каменных работ углы обычно выкладываются на ленточный фундамент по отвесу/уровню, после чего, протягиваются шнуры, стены периодически контролируются правилом. Кладка углов традиционно требует высокой квалификации мастера либо использования порядовок. Основным условием максимального ресурса цоколя является перевязка вертикальных, горизонтальных швов. В зависимости от высоты цоколя может использоваться порядная либо многорядная перевязка:

    Для кладки в полтора кирпича она имеет вид

    Схема однорядной перевязки углов кирпичного цоколя ленточного фундамента, стена 1,5 кирпича.

    Для многорядной перевязки применяется другая схема

    Схема многорядной перевязки углов кирпичного цоколя ленточного фундамента, стена 1,5 кирпича

    При выборе цоколя в два кирпича конструкция перевязки углов изменяется следующим образом

    Схема однорядной перевязки углов кирпичного цоколя ленточного фундамента, стена 2 кирпича.

    Количество подколов здесь выше, чем в предыдущем случае. Для многорядной перевязки схема сложнее

    Схема многорядной перевязки углов кирпичного цоколя ленточного фундамента, стена 2 кирпича.

    Декорирование цоколя

    На заключительном этапе ленточный цоколь из рядового кирпича необходимо облицевать. Для этого используются фасадные штукатурки либо специальные облицовки:

    • цокольный сайдинг – имитация каменной, кирпичной кладки;
    • камень – искусственный, натуральный;
    • керамогранит – крупноформатный материал с высокой морозостойкостью.

    Облицовку обычно производят после строительства коробки здания, проведения кровельных работ. Используя порядовки, рекомендации специалистов, домашний мастер сможет избежать ошибок, получить максимальный ресурс конструкции, обеспечить снижение бюджета строительства.

    Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

    Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

    Условия эксплуатации определяют подход

    Если говорить об условиях эксплуатации кирпича, то они предельно жесткие:

    • во-первых, кирпич должен быть очень прочен – ему предстоит держать всё здание;
    • во-вторых, кирпич должен обладать хорошей морозоустойчивостью, ведь он непосредственно составляет внешнюю стену здания;
    • в-третьих, кирпич не должен пропускать влагу и не подвергаться изменениям под воздействием влаги.

    Клинкерный кирпич

    Всем этим условиям полностью удовлетворяет клинкерный кирпич, у которого:

    • прочность – от M75 до М500 (здесь сильно уступает силикатный, зато впереди кислотоупорный – больше M500);
    • морозостойкость – от F50 до F100 (по этому показателю сильно проигрывает шамотный и кислотоупорный);
    • средняя плотность (кг на куб.м) – 1900 – 2100;
    • пористость (%) – 5;
    • коэффициент теплопроводности (Вт на метр) – 1,16.

    Полезный совет!
    Советуем обратить внимание на особые типы кирпичей, которые можно встретить на рынке и которые обладают прочностью до M 500, имея при этом пористость в 43-45%.

    Дальнейший выбор заключается в поиске вида клинкерного кирпича.

    Их массово производится пять:

    • A – облицовочный;
    • B – строительный;
    • C – одинарный;
    • D – полуторный;
    • E – двойной.

    Таким образом, наиболее оптимальным выбором считается выбор полуторного клинкерного кирпича с прочностью в М400 и морозоустойчивостью – не хуже F50.

    Требования

    Кроме того, к кирпичу предъявляются дополнительные требования, учитывая условия эксплуатации:

    • он не должен иметь сколов и признаков деформации;
    • его размеры должны точно соответствовать стандартам;
    • кирпич не должен иметь никаких претензий с точки зрения экологии;
    • в качестве связующего материала будет использоваться цементный раствор, поэтому он должен обладать хорошей адгезией с раствором.

    Утепление цоколя

    Для сохранения тепла в доме необходимо провести утепление цоколя. Эти работы могут быть выполнены как сразу после возведения цоколя, так и после завершения общих строительных работ. Для теплоизоляции чаще всего используются пенопласт и пенополистирол. Крепление утеплителя выполняется с помощью специального клея, который не содержит в своем составе ацетона или других растворителей. Клеевым раствором обрабатывается внешняя поверхность цоколя. Листы утеплительного материала прикладывают к поверхности и плотно прижимаются.

    Для экономии бюджета можно выполнить простое оштукатуривание поверхности цоколя. Обычная штукатурка играет роль хорошего утеплителя.

    Кладка цоколя из кирпича на ленточный фундамент – это сложный, но доступный процесс. Необходимо сделать правильные расчеты и соблюдать последовательность работ. А утепленный и защищенный от негативного влияния природных явлений цоколь сделает строение более привлекательным и повысит его технологические характеристики.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector