Трещины в плитах перекрытия допуски

Что делать, если треснуло перекрытие в доме: ремонт повреждений

Перекрытия, используемые для обустройства межэтажного пространства, отпускаются на заводе, и производитель обязан следить за качеством продукции.

Бывает и так, что товар отпускают с дефектами, но чаще всего эти дефекты проявляются уже в процессе эксплуатации плиты.

Когда требуется восстановление плит перекрытия?

Восстановление плит требуется в тех случаях, когда есть все основания считать, что они находятся в предаварийном или аварийном состоянии. Произойти это может вследствие разрушений, которым подвержены все железобетонные сооружения. Наиболее часто разрушения представлены в виде трещин, причинами возникновения которых, могут стать:

1. Механические, коррозионные, химические воздействия;
2. Прогибы плит перекрытия;
3. Деформационные изменения, появившиеся за время эксплуатации здания.

Разрушения плит могут носить и локальный характер и визуально выглядят как сколы и выбоины. Встречаются также случаи, когда восстанавливать необходимо до 50% всей плиты перекрытия. Поэтому перед началом работ стоит провести тщательное обследование поврежденной конструкции, на основании результатов которого выбрать наиболее подходящий способ ремонта.

Классификация

Рассмотрим классификацию трещин, образующихся в бетоне после заливки:

• поверхностные волосяные трещины в бетоне;
• температурно-усадочные;
• осадочные трещины.

Последние являются самыми опасными, появляются, как результат неравномерной нагрузки на конструкции и могут быть причиной разрушения всего здания.

Наиболее подвержен разрушению бетон конструкций, находящихся на улице. Кроме механических нагрузок их образование обуславливают химические вещества в окружающей среде, негативное воздействие климата.

Монолитная плита перекрытия. Определение причин появления трещин, метод их устранения. Классификация повреждения плиты перекрытия

Содержание

1. Конструктивная схема покрытия
2. Конструктивная схема плиты покрытия
3. Результаты проверки прочности плиты
4. Классификация повреждений, выявленных при обследовании
5. Проверка выявленных повреждений
6. Заключение по результатам обследования монолитного покрытия
7. Рекомендации

Проведено обследование монолитной плиты перекрытия, на предмет определения причин появления трещин в здании инженерно-административного корпуса.

Для исследовательских работ заказчиком был предоставлен комплект рабочей документации, в составе:

• План монолитной плиты на отм. +10.743
• Монтажная схема несущих элементов каркаса на отм. +10.743
• Конструкция кровли
• Журнал бетонных работ

В процессе инженерно-технического обследования, использовалось контрольно-измерительное оборудование, для определения физико-механических свойств материалов и деформаций конструкций.

Перечень оборудования строительной лаборатории, использованной при обследовании:

• УКС-МГ4 – ультразвуковой дефектоскоп, для определения прочности бетона и измерения глубины трещин в конструкциях
• Оникс 2.5 – ударно-импульсный прибор, для определения прочности бетона
• Нивелир оптический
• Трещиномер щуп
• Рулетки механические
• Рулетки лазерные
• Металлодетектор «BOSH»
• Штангенциркуль

На все приборы, использованные при обследовании, имеется свидетельства о Госповерке (См. в приложении к техническому отчёту).

При проведении обследования, использовалось дополнительной оборудование:

• Перфоратор
• Фотоаппарат

При проведении обследования эксперт руководствовался нормативной и справочной документацией:

• СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»
• СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»
• СНиП 2.03.II-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»
• ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля»
• СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции»
• ГОСТ 17624-87 «Ультразвуковой метод определения прочности»

В результате обследования, составлена картограмма дефектов, выполнены обмеры созданы чертежи узлов, планов и разрезов монолитной плиты, определена конструктивная схема покрытия, выполнена фотофиксация дефектов и этапов обследования.

Конструктивная схема покрытия

1. Монолитная плита предназначена для устройства по ней кровли.
2. Плита проектной прочности В25.
3. Плита, толщиной 80мм, армирована дорожной сеткой, с ячейками — 10х10см, Ø4мм.
4. Монолитная плита смонтирована по каркасу здания, с сеткой колон 900х900см. По металлическим двутавровым балкам — I 55Б1, которые опираются на квадратные колонны сечением — 200х25, 250х25см., уложены дополнительные двутавровые балки- I 35Б2, с шагом — 450см, по ним, в продольном и поперечном направлении, с шагом — 150см уложены двутавровые балки — I23Б1 и швеллера — №14.
5. Конструкция кровли – пирог, состоящий из:

• 1 слоя — пароизоляции, керамзитового гравия, толщиной слоя 30-150мм,
• цементно-песчаной стяжки — М100, толщиной 30мм, армированной сеткой с ячейками — 150х150мм,
• теплоизоляции из 2х слоёв мин.плиты, толщиной 110см,
• цементно-песчаной стяжки, толщиной 20мм,
• 3 слоя — изопласта и
• слоя гравия, толщиной 50мм.

Конструктивная схема плиты покрытия

Результаты проверки прочности плиты

Прочность монолитной плиты, в возрасте 14 суток, составляет 27.7МПа, что составляет 75% от проектной прочности бетона.

Классификация повреждений, выявленных при обследовании

При осмотре монолитной плиты установлено:

1. Трещины обнаружены по осям Г/1-Е/3-7.
2. Трещины распространены по плите, в продольном, поперечном и диагональном направлениях.
3. Трещины сетчатого характера, с различной величиной разветвления, длинной — до 6м и с шириной раскрытия — до 1.2мм.
4. Трещины в основной своей массе — поверхностные, и сконцентрированы на верхней поверхности плиты, глубиной до 0.1-3мм.
5. Дата появления трещин — в период набора прочности бетона.
6. По результатам исследования контрольно-измерительной аппаратурой, произведена классификация трещин, как — поверхностные усадочные.

Проверка выявленных повреждений

на соответствие СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции, из условия допустимой ширины раскрытия трещин в железобетонных конструкциях

Проверка монолитной плиты по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси элемента произведено в соответствии с п. 4.13.4.14. СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции

Допустимая ширина раскрытия трещин, нормальных к продольной оси элемента acrc, мм*, определена по формуле

(144)

где d — коэффициент, принимаемый равным для элементов:

изгибаемых и внецентренно сжатых 1,0

j>l — коэффициент, принимаемый равным при учете:

кратковременных нагрузок и непродолжительного действия постоянных и длительных нагрузок 1,00,

многократно повторяющейся нагрузки, а также продолжительного действия постоянных и длительных нагрузок, для конструкций из бетона тяжелого:

естественной влажности jl = 1,60 — 15m

в водонасыщенном состоянии — 1,20

при попеременном водонасыщении и высушивании — 1,75

мелкозернистого групп:

легкого и поризованного не менее 1,50

значение j>l для мелкозернистого, легкого, поризованного и ячеистого бетонов в водонасыщенном состоянии умножают на коэффициент 0,8, а при попеременном водонасыщении и высушивании — на коэффициент 1,2;

h — коэффициент, принимаемый равным:

при стержневой арматуре периодического профиля — 1,0

при стержневой арматуре гладкой — 1,3

при проволочной арматуре периодического профиля и канатах — 1,2

при гладкой арматуре — 1,4

s>s — напряжение в стержнях крайнего ряда арматуры S или (при наличии предварительного напряжения) приращение напряжений от действия внешней нагрузки, определяемое согласно указаниям п. 4.15;

m — коэффициент армирования сечения, принимаемый равным отношению площади сечения арматуры S к площади сечения бетона (при рабочей высоте h0 и без учета сжатых свесов полок), но не более 0,02;

d — диаметр арматуры, мм.

Для элементов, к трещиностойкости которых предъявляются требования 2-й категории, ширина раскрытия трещин определяется от суммарного действия постоянных, длительных и кратковременных нагрузок, при коэффициенте j>l = 1,0.

Перекрытия относятся к 3-й категории трещиностойкости, при которой допускается ограниченное по ширине непродолжительное acrc1=0.3

и продолжительное acrc2 раскрытие трещин=0.2;

Фактическая величина раскрытия сквозной трещины равна 1.2 мм, что значительно превосходит нормы СНиП 2.03.01-84*БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ.

Заключение по результатам обследования монолитного покрытия

1. Трещины, обнаруженные в монолитной плите – усадочные, образование трещин связано с температурным воздействием на бетон.
2. Появление трещин в плите, обусловлено недостаточным уходом за бетоном, в период набора прочности.

Рекомендации

Учитывая работу перекрытия на изгиб, рекомендуется:

1. Заделать трещины полимерцементными составами.
2. Осуществить наращивание плиты перекрытия сверху, без изменения расчетной схемы. Толщина наращивания — 20 мм. Бетон наращивания не ниже В20. Армирование наращивания выполнить стекой — 100х100, стали, класса АI∅5

В полу

Трещину, образовавшуюся в полу, необходимо устранять сразу, таким образом вы предотвратите дальнейшее разрушение перекрытия.

Стамеска – один из инструментов, необходимых ля заделывания трещины в полу.

• стамеска;
• зубило;
• щетка;
• клей ПВА;
• цемент;
• кельма;
• гладилка металлическая;
• шпатель со шпаклевкой;
• опилки древесные;
• обойный клей;
• защитные очки и перчатки.

Перед тем, как замазывать трещину, необходимо убедиться, что пол сухой.

1. Перед началом работ нужно удостовериться, что поверхность плиты перекрытия пола сухая и чистая.
2. Место нужно хорошо зачистить. Щеткой смести пыль и убрать образовавшийся мусор.
3. Одеваем очки и перчатки. Стамеской выравниваем острые и грубые края.
4. С помощью молотка и зубила нужно расшить трещину, придав ей форму конуса. Углубление такой формы очень хорошо будет удерживать раствор.
5. Берем малярную кисть и с ее помощью клеем ПВА грунтуем трещину в плите перекрытия. Клей ПВА способствует лучшему сцеплению поверхности с раствором.
6. Готовим раствор, смешиваем 3 части песка с 1 частью цемента, добавляем клей ПВА. По консистенции раствор должен получиться густым.
7. Раствор накладываем кельмой, вдавливая его в трещину перекрытия. Удаляем излишки, выравниваем и даем раствору хорошо схватиться. Бывает, что после высыхания возникают мелкие трещинки, в этом случае их нужно еще раз пропитать грунтовкой.
8. Если трещина в плите перекрытия пола большая и глубокая заделывать ее придется несколькими слоями раствора, для его разравнивания удобнее использовать деревянную рейку.
9. При ремонте крупных трещин, в полу нужно сделать поперечные канавки. В эти канавки кладется раствор и вставляются металлические стержни. Не нужно дожидаться затвердевания, залейте раствор еще раз.
10. Выравниваем поверхность с помощью металлической гладилки. Если будет необходимо, добавьте немного раствора.
11. Чтобы устранить трещину в деревянном полу, нужно заполнить ее шпаклевкой, предназначенной именно для дерева. Когда шпаклевка высохнет, зачищаем ее очень мелкой наждачной бумагой.
12. Если трещина крупная, следует приготовить смесь из опилок с добавлением обойного клея. Для этого опилки заливаются кипятком. Когда смесь остынет, нужно добавить обойный клей.
13. Получившейся смесью заполняется трещина. Нужно дать смеси высохнуть и аккуратно отшлифовать поверхность. Поверхность готова.

Трещины, возникшие на потолке, также нуждаются в срочном ремонте. Чаще всего они появляются между бетонными плитами, это проблема старых домов. Самый действенный способ от них избавиться – установить навесной натяжной потолок. Но бывает, что нет материальной возможности или не позволяют низкие потолки. В таком случае будем ремонтировать что есть.

Причины усадочных трещин в конструкции

Существует три основных причины возникновения усадочных трещин. Все они связаны с нарушением технологии приготовления бетона и технологии строительства.

• Несоблюдение пропорций компонентов смеси в части увеличения количества затворителя. Сверхнормативное увеличение завторителя (воды) наблюдается при приготовлении бетона ручным способом с помощью листа металла и лопат. Большее количество затворителя существенно облегчает процесс перемешивания, но в то же время является причиной быстрой усадки и соответственного появления растрескиваний.
• Неправильный уход за свежезалитой конструкцией. После заливки усадочные трещины в бетоне появляются при интенсивном высыхании материала под воздействием прямых солнечных лучей. Нормативный документ СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» регламентирует следующие действия: в начальный период твердения бетон защищают от атмосферных осадков и потери влаги. На практике, в первые 72 часа схватывания и набора прочности, следует использовать укрывочные материалы и постоянное сбрызгивание поверхности сооружения или изделия водой.
• Усадочные трещины могут образовываться вследствие уменьшения допустимого защитного слоя бетона вокруг арматуры. В соответствии с рекомендациями документа СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции», толщина защитного слоя арматуры должна быть не менее диаметра арматурного стержня, но не менее 10 мм.

Любые наружные трещины, даже допустимые необходимо заделывать и зачеканивать. Попадание влаги и последующее ее замерзание в зимнее время ведет к постепенному расширению трещины, что в свою очередь ведет к постепенному разрушению всей конструкции.

Транспортировка и складирование

1. Опирание изделия должно быть всей плоскостью на кузов или изделия.
2. По краям изделия укладывают прокладки из дерева на определенном расстоянии (25 см).
3. Необходимо подготовить ровную поверхность для складирования и хранения.
4. Изделие не должно соприкасаться с землей.
5. Защитить от атмосферных осадков.

Помимо того, необходимо учитывать, что нагрузка должна быть равномерной и симметричной.

Основные способы ремонта трещин плит перекрытия

ИмхоДом › Форумы › фундаменты и перекрытия › Основные способы ремонта трещин плит перекрытия

• В этой теме 4 ответа, 4 участника, последнее обновление более года сделано Пурпурный .

• Наука

В настоящее время выпускается несколько вариантов плит перекрытий:

• • сплошные железобетонные плиты;

• • пустотные плиты;

• • облегченные многопустотные плиты;

• • ребристые плиты.

Сплошные железобетонные плиты характеризуются повышенной прочностью, поэтому в них крайне редко образуются трещины, но такое перекрытие зачастую используется для формирования перекрытий в зданиях, не предназначенных для жилья, так как их звукоизоляция уступает другим вариантам плит.

Пустотные плиты для перекрытия в настоящее время наиболее часто используются для строительства жилых домов, так как имеют несколько существенных преимуществ, в том числе достаточную длину для формирования двадцатиметровых пролетов в зданиях с продольной проектировкой несущих стен и достаточную звукоизоляцию. Облегченные многопустотные плиты используются в основном в частном или малоэтажном строительстве, так как не обладают значительной прочностью и не способны выдерживать значительные нагрузки. Ребристые плиты перекрытий используются в основном при строительстве зданий промышленного назначения.

ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ТРЕЩИН И ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

Ремонт плит покрытия железобетонных резервуаров: 1 – существующая плита; 2 – балка; 3 – конструктивная арматурная сетка; 4 – новый слой бетона.

Сразу стоит отметить, что трещины и разломы в плитах перекрытия разных видов проявляются по-разному и могут иметь различные последствия. В сплошных железобетонных плитах появление трещин – крайне редкое явление, которое, как правило, происходит из-за механического повреждения верхнего слоя бетона или же вследствие длительного воздействия факторов окружающей среды. Ремонт железобетонных плит производится в соответствии с имеющимися повреждениями. В случае если на плите появились мелкие трещины или несколько глубоких трещин, вполне можно просто заделать их, препятствуя их увеличению. Если повреждение большое, то необходимо проведение ремонтных работ, направленных на устранение коррозии арматуры и восстановление поврежденного слоя бетона. Ребристые плиты в большинстве случаев требуют такого же ремонта, как и сплошные железобетонные плиты.

Ремонт крупных дефектов плит перекрытия.

Пустотные и облегченные многопустотные плиты наиболее часто подвержены разнообразным деформациям. Причин возникновения деформаций и разломов данных видов плит существует масса. На таких плитах перекрытия сильнее сказывается влияние окружающей среды. Это приводит к тому, что бетон истончается и возникают прободения вплоть до арматуры и пустот. Кроме того, возникновение трещин может происходить из-за естественного проседания грунта, перегрузки плиты, механических повреждений, изначальной неправильной укладки и так далее. Такие ремонтные работы в большинстве случае являются сложнейшей строительной задачей, которая требует серьезных расчетов.

В зависимости от степени повреждений ремонт может быть разным. В случае если появилась незначительная трещина до 2 мм, вполне можно провести обычную заделку трещины, чтобы избежать ее распространения. В тех случаях, когда бетон поврежден сильно и есть вероятность образования пролома до арматуры, необходимо провести ремонт, направленный на защиту арматуры от коррозии. Если плита лопнула, а затем произошло провисание, скорее всего, дело в ее перегрузке, и в данном случае нельзя исключать повреждение или разрыв арматуры, а значит, возможно, потребуется не только заделка местного повреждения, но и армирование или полное усиление всего перекрытия.

В некоторых случаях когда провисание плиты вследствие ее деформации и образования трещин критично, то есть достигает 15-20 мм, ремонтные работы, направленные на усиление и укрепление несущей способности, могут не дать положительного результата, тогда останется только полная замена плиты, но сразу нужно отметить, что такое решение проблемы очень трудоемко и не всегда выполнимо, все зависит от длины и маркировки плиты, а также места ее расположения.

Армирование монолитной плиты перекрытия.

Образование мелких трещин вполне характерно для любых плит перекрытия, но, как правило, они не влияют на устойчивость и прочность перекрытия. Такие повреждения, как правило, могут годами находиться на плите, при этом трещина не увеличивается в размерах, находясь как бы в замершем состоянии. Несмотря на то, что такие трещины не несут особой опасности, все же не стоит пускать дело на самотек и игнорировать их ремонт, так как даже в очень тонкие трещины неизбежно попадают водяные пары, которые способствуют дальнейшему разрушения бетона. Если этот процесс дойдет до арматуры и начнется ее коррозия, в дальнейшем может понадобиться значительно более серьезный ремонт.

Схема армирования плиты перекрытия.

Мелкие трещины, образовавшиеся в перекрытии, в зависимости от их глубины и размера можно заделать двумя разными способами. Если трещина незначительная и не наблюдается провисание плиты, вполне можно заделать повреждение шпаклевкой. Шпаклевку можно взять фабричную или же приготовить ее самостоятельно, смешав мел и гипс. Для проведения такого мелкого ремонта необходимо в первую очередь снять декоративный слой во всей области трещины, зачистить трещину шпателем или ножом и увлажнить. Далее широким шпателем необходимо заделать трещину, а после высыхания зашкурить.

Второй способ ремонта мелких трещин особенно актуален, если имеют место глубокие трещины, но сразу стоит сказать, что он более трудоемкий. Для проведения ремонта глубоких трещин в перекрытии рекомендуется шприцевание мест, где плита лопнула, раствором цемента или гипса. Такой способ ремонта достаточно трудоемок, но и результат достаточно долговечен. Для проведения такого ремонта необходимо очистить область локализации трещины и заполнить с помощью строительного шприца. После того как трещина будет полностью заполнена раствором и он высохнет, необходимо зашпаклевать и зашкурить, как в первом случае.

Для проведения ремонта мелких трещин в плитах перекрытия понадобятся следующие инструменты и материалы

• • шпатель;

• • строительный шприц;

• • шлифовальная шкурка;

• • цементный раствор.

РЕМОНТ ТРЕЩИН, ВОЗНИКШИХ ВСЛЕДСТВИЕ КОРРОЗИИ АРМАТУРЫ

Усиление ребер сборных плит: а – замоноличиванием дополнительных каркасов в пустотных каналах; 1 – многопустотная панель; 2 – борозда, пробитая в полке вдоль пустотного канала; 3 – дополнительный арматурный каркас; 4 – монолитный бетон.

Образование трещин и разломов в различных видах плит перекрытий нередко характеризуется появлением коррозии арматуры. Такие повреждения достаточно серьезны, так как ослабление арматуры неизбежно приводит к уменьшению показателей прочности, что приводит к прогибу плиты и даже может стать причиной ее пролома. Через трещины, идущие к арматуре, проходит воздух и водяные пары, это становится причиной окисления металла. Коррозирующий металл увеличивается в объемах и происходит образование большего количество трещин, что приводит к дальнейшему отслаиванию бетона.

Множество фактов может стать причиной образования трещин, способных повлечь коррозию арматуры, но в большинстве своем такое происходит из-за истончения слоя бетона. Понять, есть ли коррозия, достаточно легко, так как в данном случае края трещин и область вокруг них окрашивается в желтый цвет, а также может образовываться характерный желтый налет. Работа по восстановлению плиты в данном случае будет достаточно кропотливой. В первую очередь необходимо отбить весь отошедший бетон от коррозирующих арматурных стержней.

Усиление ребер сборных плит: б – бетонированием шва между плитами; в – односторонним наращиванием снизу; 1 – многопустотная панель; 2 – борозда, пробитая в полке вдоль пустотного канала; 3 – дополнительный арматурный каркас; 4 – монолитный бетон; 5 – усиливаемая плита; 6 – усиление в шве; 7 – дополнительная арматура; 8 – коротыши; 9 – арматура ребер плиты.

Далее поврежденные арматурные стержни необходимо тщательно зачистить шкуркой и вскрыть антикоррозийным средством. В тех случаях, когда наблюдается сильное истончение стержня арматуры из-за коррозии, необходимо усилить поврежденный участок путем приваривания дополнительного куска арматуры. При таком варианте сперва необходимо очистить участок арматуры от ржавчины, а затем приварить к нему кусок арматуры нужной длины. Лучше всего использовать для этих целей 15-20 мм арматуру, причем, если позволяет участок, можно приварить даже несколько стержней. Оставшиеся края бетона необходимо обработать грунтовкой и тщательно заделать отверстие вокруг обработанной арматуры цементным раствором. После того как область повреждения полностью высохнет, необходимо отштукатурить всю поверхность плиты цементно-известковой штукатуркой, слоем не менее 15 мм.

Проведение такого вида ремонтных работ потребует наличия следующих инструментов и материалов:

• • шлифовальная шкурка;

• • арматура необходимого размера;

• • сварочный аппарат;

Выполнение ремонта

Прежде, чем приступить к ремонту, следует определить вид трещины и действовать соответственно результатам.

• При образовании поперечных трещин, следует обратиться к специалистам. Такие деформации крайне опасны и чреваты обрушением. В данной ситуации требуется полная замена плиты либо тщательный ремонт при отсутствии такой возможности. Строители устанавливают временные подпорки плиты и производят её укрепление. После этого подпорки заменяются на постоянные. Если все работы произведены вовремя и с соблюдением технологии, деформированную плиту можно продолжать использовать;
• Диагональные и продольные трещины можно попытаться отремонтировать своими руками, чтобы продолжить эксплуатацию. Чаще всего такие дефекты говорят о чрезмерной нагрузке на основание. В таком случае следует максимально освободить плиту от нагрузок. Перед ремонтом следует удалить отделку и тщательно очистить основание. Затем путём долбления штроб над пустотами, в них вставляется арматура, аналогичная уже имеющейся, и таким образом создаётся каркас, который следует забетонировать. В процессе работ под деформированную поверхность устанавливаются подпорки, которые удаляются не менее, чем через две недели после проведения работ.

Треснувшая плита может стать причиной трагедии и обрушения здания. Отнеситесь к ситуации со всей серьёзностью. Оптимальным способом решения проблемы станет обращения к профессиональным строителям для оценки ситуации, проведения расчётов и решения проблемы.