Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Облегченный бетон для перекрытия

Тонкая стяжка пола на бетонное основание

Такое качество облегченной стяжки пола намного упрощает работу с ней. Но, у нее есть и некоторые недостатки. Часто легкая стяжка для пола оказывается недостаточно прочной. Это наблюдается в определенных случаях, но обычно всегда достаточно той смеси, которая формирует стяжку. Если нужна дополнительная прочность, то необходимо прибегнуть к использованию арматуры. Поднимая уровень пола при помощи облегченной стяжки, производится снижение нагрузки на перекрытия дома. При этом толщина такого варианта стяжки не должна быть меньше 5 см. В противном случае прочность пола не будет высокой.

Сфера применения

Бетоны облегченного типа подходят как для монолита, так и для производства бетонных изделий. Ими заполняют пустоты в конструкциях, изолируют стены, оснащают дома внутренними перегородками. Применение легких бетонов в строительстве может охватывать различные сферы промышленности – их используют для опор, мостовых сооружений, проведения ремонтных работ в туннелях.

Также материал оптимально подходит в следующих целях:

  • устройство стяжки;
  • производство стеновых панелей;
  • закладка стен;
  • огнезащита;
  • реставрация;
  • создание декора, малых архитектурных форм.

Можно сказать, что продукт является отличным аналогом кирпича и цементно-песчаных смесей, поскольку обеспечивает достаточную прочность конструкций, снижение их толщины, устойчивость к возгоранию.

Вермикулит

Материал природного происхождения, слоистый по структуре. При нагреве до нужной температуры из него вытягиваются серебристые нити, имеющие высокие прочностные свойства. Такие качества позволяют применять вермикулит для приготовления облегчённых, но прочных бетонов.

В строительстве везде используется вспученный материал. Он обладает высокой впитывающей способностью — 0,1 кг наполнителя может поглотить до 0,4 кг воды. Это преимущество позволяет при добавлении в растворы получать высокую степень однородности.

В результате заливки получается очень прочная основа. У готового пола высокая степень звукоизоляции и низкая теплопроводность.

Виды материала

Облегченный бетон бывает:

  • Ячеистым (газо-, пенобетон). В первом пузырьки получаются благодаря реакции извести и алюминиевой пудры, входящих в смесь. Во втором поры делают, соединяя цементный раствор с пеной, которую готовят отдельно.
  • Пористым. К ним относят изделия с применением пористых заполнителей. В частности, это популярные керамзитобетонные блоки, в состав которых наряду с цементом, водой, песком включен керамзитовый гравий (гранулы получают, обжигая в специальных печах глину либо глинистый сланец). В данную группу входит и полистиролбетон – замесь портландцемента, воды, гранул вспененного полистирола, а также древесной омыленной смолы (добавки, вовлекающей воздух).
  • На органических агрегатах (заполнителях) – волокне, стружке, опилках. Примеры таких изделий – фибролит, гераклит.

Помимо этого, применяется классификация по предназначению. Согласно ней, облегченный бетон относят либо к конструкционным, либо к теплоизоляционным материалам. Идет деление и зависимо от вяжущего компонента (цемент, известь, гипс, смешанный тип).

Классификация и разновидности облегчённого бетона

Данный материал разделяется на типы по разным показателям. По своей структуре они делятся на:

  • Обычные. Состоят из воды, вяжущего вещества и наполнителя. Воздушное пространство в таком бетоне занимает всего 6% от общей массы.
  • Крупнопористые беспесчаный. Такая смесь заполнена воздухом на 25 процентов.
  • Ячеистые. Самый пористый материал, воздух в котором занимает аж 85% от всего объема.

В качестве заполнителя могут выступать перлитобетон, шлакопемзобетон, вермикулитобетон и др. Вяжущий компонент – это шлак, гипс, цемент, известняк или полимеры.

Подготовительные работы

Перед тем, как сделать теплую стяжку пола, требуется выбрать подходящие материалы и подготовить основание. Для этого с напольного покрытия удаляются остатки старой отделки, таким образом, чтобы в результате очистки остался только бетон. После этого в основании прокладываются каналы для коммуникаций – электропроводки и трубопроводов (при необходимости для этого используются кабель-каналы).

Следующий этап – обработка бетонной плиты гидроизолирующей мастикой или настил специальной влагозащищающей мембраны. Теперь можно наклеивать на нижнюю часть стены демпферную ленту, способную уберечь стяжку от появления трещин и повышающую звукоизоляционные параметры перекрытия.

На момент выполнения подготовительных работ должен быть уже выбран и куплен подходящий пенополистирол и все необходимые компоненты для приготовления стяжки. Основной материал, как правило, продаётся в мешках на 170 или 420 литров, а специальная воздухововлекающая добавка СДО (древесная омыленная смола) – в виде порошка или раствора. Наличие СДО позволяет сделать утепленную стяжку пола ещё более тёплой и лёгкой в работе.

Наполнители для легких бетонов

Несмотря на то, что стяжка цементная легкая позволяет резко снизить конструкционные нагрузки на несущие элементы здания, повышаются трудозатраты. В отличие от тяжелых наполнителей товарного бетона – щебень, гравий, вспененные материалы не тонут в воде, всплывают после укладки смеси, придают поверхности неровный шероховатый вид.

Приходится дополнительно выравнивать стяжки наливным полом, шпаклевкой или шлифовкой. Для удобства индивидуальных застройщиков производители выпускают готовые смеси с указанными наполнителями для облегченных стяжек.

Читать еще:  Как уложить арматуру в перекрытие?

Сухие стяжки указанных проблем не имеют, так как технически состоят из керамзитового песка и уложенного на него гипсоволоконного листа в два слоя.

Керамзит

По аналогии с керамзитовыми блоками облегченная стяжка из бетона с этим наполнителем резко снижает вес несущих конструкций. Однако в сравнении с прочими рассматриваемыми в данном руководстве материалами, керамзит имеет достаточно высокую плотность 850 – 1600 кг/м³ в зависимости от фракции гранул.

Согласно ГОСТ 25820, легкие бетоны подразделяются по эксплуатационным свойствам:

  • теплоизоляционные – теплопроводность после высыхания 0,14 единиц, плотность D500, прочность 0,3 МПа максимум, что недостаточно для стяжки пола;
  • теплоконструкционные – при аналогичной плотности продукта прочность увеличивается до 1 МПа, что позволяет изготавливать из них легкие стяжки;
  • конструкционные – плотность от D2000, прочность сжатия от 12,5 МПа, пригодны для любых несущих конструкций.

Изготовление стяжки из керамзитобетона.

Поскольку конструкционный керамзитобетон весит практически столько же, как и товарный бетон, никаких преимуществ для снижения нагрузок на перекрытие застройщик не получает. Поэтому применяются конструкционно-теплоизоляционные модификации. За счет намеренного снижения прочности можно облегчить нагрузки на м² плиты перекрытия.

Важно! Наполнитель неизбежно всплывает кверху при укладке стяжки, поэтому поверхность приходится выравнивать дополнительно.

Пропорции керамзитобетона для стяжки.

Таким образом, необходимо снизить фракцию керамзита до 5 мм максимум, использовать песок или мелкие гранулы.

Полистирол

После керамзитобетона облегченная стяжка из бетона с наполнителем из пенополистирольных гранул является самой популярной у застройщиков. Полистиролбетоны регламентируются ГОСТ Р 51263 по плотности от D150 до D600. Материалы D150 – D225 являются исключительно теплоизоляционными. Для стяжек допускается использовать только полистиролбетоны D250 – D600 классов прочности В0,5 – В2,5, соответственно с пределом прочности растяжения/изгиба 0,36 – 0,76 МПа.

Плотность смеси в этом случае составляет 150 – 600 кг/м³, материал относится в категорию конструкционных, выдерживает нагрузки от трафика жильцов и веса мебели. Основными нюансами стяжки из бетона с этим легким наполнителем являются:

  • на стяжку запрещено опирать перегородки, тяжелое оборудование и отопительные приборы;
  • даже после качественного перемешивания бетона гранулы полистирола всплывают наверх, поверхность получается неровной, необходимо дополнительное выравнивание;
  • конструкция армируется сетками или фиброй из стали, полимерного волокна (обычно полипропилен).

В виде отдельных гранул в составе бетона полистирол снижает конструкционные свойства. Поэтому следует применять фракцию 2 – 3 мм максимум, изготавливать стяжку толщиной от 4 см.

Перлит

Еще одним способом облегчить вес бетона является использование в нем в качестве наполнителя термообработанное вулканическое стекло – перлит. Конструкционный материал на вспученном внутри высокотемпературных печей называется перлитобетоном, имеет плотность 300 – 600 кг/м³.

Во время обжига из перлита полностью удаляется влага, стяжка обладает высокой водонепроницаемостью. При формировании цементного камня внутри бетона выделяется известь, вступающая в реакцию с перлитом. При этом улучшается структура конструкционного материала, происходит его упрочнение.

Для стяжек используется перлитный песок М200 – М300, что позволяет получить бетон класса В2,5 – В10.

Вермикулит

Следующим вариантом заполнителя для легкого бетона является вспученная при обжиге горная слюда – вермикулит. Этот продукт устойчив к истиранию, химически нейтрален, но легко впитывает влагу в 4,5 раза больше своего веса. Поэтому стяжки из вермикулитобетона применяются только в сухих помещениях. Плотность смеси составляет 300 – 800 кг/м³, конструкционный материал относится к легким.

Производитель стройматериалов Квалитет опытным путем выявила пропорции компонентов вермикулитобетона для легких стяжек:

Важно! Материал наполнителя практически не влияет на скорость гидратации. Поэтому выравнивание стяжки и монтаж напольного покрытия производится через 21 – 28 дней.

Стяжка сухая

К условно легким относится сухая стяжка из двухслойного ГВЛ с мелкофракционным керамзитовым песком под ним. Система запатентована крупнейшим производителем ГВЛ, но может изготавливаться из гипсоволоконных блоков других фирм без снижения характеристик.

Минимальной толщиной для выравнивающего слоя керамзитовой крошки приняты 4 см, позволяющие качественно перераспределить эксплуатационные нагрузки на всю поверхность перекрытия. Толщина ГВЛ составляет 2 см, поэтому общая толщина конструкции составляет 6 см минимум, не рекомендуется для стяжек толще 10 см. Вес на 1 м² перекрытия составляет 36 – 60 кг в зависимости от толщины конструкции.

Особенности сборного монолита

Существуют разные технологии устройства перекрытий, но в жилищном строительстве применяют в основном четыре:

  1. Балочные. Остов конструкции составляют часто установленные параллельные балки, пространство между которыми заполняется звукоизолятором, а внешние поверхности обшиваются жёстким листовым материалом, поверх которого монтируется пол верхнего этажа и потолок нижнего.
  2. Сборные. Формируются из укрупнённых железобетонных плит заводского изготовления. Главный недостаток – большой вес, даже если плиты пустотные. Не подходит для домов, строящихся из теплоэффективных материалов: ячеистых бетонов, арболита, полистиролбетона, щелевой керамики.
  3. Монолитные. Этот вариант заливается непосредственно на объекте из бетона по инвентарной опалубке. Достоинством является высокая прочность. Недостаток тот же, что и у сборных перекрытий (большой вес).
  4. Сборно-монолитные. Этот вариант является собирательным, и объединяет в себе достоинства всех трёх предыдущих вариантов. Здесь есть балки, есть укладываемые между ними сборные блоки или плиты (только не массивные, а малогабаритные и очень лёгкие). Для обеспечения конструкции жёсткости, все её элементы связываются между собой слоем бетона.

Именно четвёртый тип перекрытия и стал темой данной статьи.

В чём преимущества

В основе сборного монолита могут быть лёгкие плиты из ячеистого бетона, которые монтируются по аналогии с плитами пустотными (с опорой по торцевым сторонам). С применением малоформатных блоков, которые нужно опирать боковыми гранями, основой перекрытия являются несущие балки.

При условии точного следования технологии, скреплённый монолитом балочно-блоковый каркас обеспечивает конструкции высокую прочность. Её преимущество перед обычным деревянным балочным перекрытием заключается в огнестойкости, а перед остальными – в меньшем весе.

Кроме этого, можно подчеркнуть ещё и такие достоинства сборно-монолитного метода формирования перекрытия:

  • конструкция получается бесшовной;
  • поверхность плиты ровная, что избавляет от необходимости выравнивания пола и потолка;
  • данный способ может быть применим не только для формирования перекрытий между этажами, но и покрытий над подвалом или цоколем или под кровлей;
  • с использованием блоков отпадает необходимость в применении подъёмной техники;
  • высокая теплоэффективность конструкции исключает необходимость утепления;
  • удобная прокладка труб и электрических кабелей;
  • модулированный каркас позволяет соорудить перекрытие любой конфигурации — даже если стены дома имеют радиусную форму.

Чем меньше трудоёмкость работ, тем ниже их цена, что благоприятно сказывается на общей себестоимости строительства.

Примечание: Данный способ формирования горизонтальных ограждающих конструкций нередко применяют при реконструкции зданий, в которых изначально перекрытия были деревянными. Дерево, как его ни антисептируй, имеет свойство гнить, поэтому в течение всего срока эксплуатации, к примеру, кирпичных зданий, междуэтажные балки приходится менять несколько раз.

Технологии установки сборного монолита решили эту задачу раз и навсегда, тем более что для монтажа даже не надо разбирать кровлю. Они, конечно, обходятся дороже деревянных балочных перекрытий, но длительный срок службы и технические преимущества перевешивают дополнительные затраты.

Виды бетонных изделий для сборки перекрытий

Сборно-монолитные перекрытия можно формировать как из плит, так и из блоков. Плиты делают из ячеистого бетона автоклавного твердения без пустот, либо из полистиролбетона с продольными пустотами, заполненными чистым пенополистиролом.

Их длина достигает 5,98 м, поэтому устанавливать на штатное место их приходится краном. Все остальные манипуляции производятся вручную.

  • В зависимости от конструктива здания, эти плиты опирают на обрез стены либо на полку ригеля (если здание каркасное). Продольные грани плит имеют специальные выемки, благодаря которым между двумя уложенными изделиями образуется глубокий паз. При заливке бетон заполняет эти пазы, образуя в перекрытии рёбра жёсткости, которые предварительно, как и всю стяжку, обязательно армируют.
  • Элементы сборно-монолитных перекрытий из лёгких бетонов могут изготавливаться и в виде беспустотных блоков. Для их укладки в пролёте между стенами монтируются металлические или бетонно-металлические ригельные балки (отличаются в зависимости от производителя системы), на полки которых и укладывают блоки. Металлическое ребро ригеля в этом случае избавляет от необходимости производить армирование между блоками.

  • В производстве блоков для сборно-монолитных перекрытий используют и другие виды бетонов: на керамзите, шлаке или мелкозернистом отсеве класса В10. Эти бетоны обладают большим удельным весом, поэтому из них делают либо полые внутри блоки, либо плоские ребристые или Т-образные элементы. И те, и другие монтируют по балкам с нижними опорными полками или выпусками арматуры. Варианты наглядно показаны на фото снизу.

На заметку: Интересно то, что подобную конструкцию можно монтировать не только в каменных домах, но и в деревянных, так как облегчённые ригельные балки легко врезать в брус или бревно. При таком перекрытии (хорошо гидроизолированном), не страшны даже протечки воды из-за прорыва труб. И уж конечно упрощаются задачи устройства тёплого пола, выкладки керамической плитки. Надлежащая пространственная жёсткость такого перекрытия гарантирована. Единственно, нужно обязательно отделять друг от друга дерево и бетон прослойками полиэтилена.

  • Размер блока в среднем составляет 530 мм по ширине, и по 200 мм длина и высота. Вес максимум 14,5 кг.
  • Прогон (ригельная балка) чаще всего представляет собой пространственный арматурный каркас-ферму. Продольная арматура вертикального пояса рассчитана на суммарную нагрузку собственного веса, массы блоков и уложенного сверху бетона.
  • Нижний пояс (с размером 120*55 мм) изначально замоноличен в бетоне – его внутренняя арматура воспринимает полную нагрузку для всего сечения. По этой самой нагрузке прогоны разделяют на два типа: 1) – до 900 кг/м2; 2) – до 1300 кг/м2. Весит такой прогон в среднем 12 кг/м. п.

Максимальная длина пролётов, которые можно перекрыть такими конструкциями, составляет 7,2 м по осям здания.

Насколько важны качественные компоненты

Во время приготовления раствора зачастую используются добавочные материалы:

  • измельченный известняк;
  • мраморная крошка;
  • вулканические породы;
  • пемза мелкой фракции.

Главная особенность этого сырья состоит в том, что оно должна быть измельченным приблизительно от пяти до десяти миллиметров иди от десяти до двадцати. Фракция от двадцати до сорока миллиметров применяется в данном случае очень редко. Кроме этого добавляются и другие составляющие, хорошего качества иначе раствор будет ненадлежащего свойства. Все компоненты должны быть чистыми, однородными, без каких-либо примесей и осадков, как например песок и щебень. Вода, используемая для замеса также должна быть кристально чистой. Именно поэтому на производстве идет строгий контроль над качеством всех составляющих.

Не только качество ингредиентов зависит на конечный результат, но и их количество. К примеру, гравий, чем большей фракции он будет, чем больше воды понадобится, чтобы получился качественный бетон.

О сборных плитах по сериям ПК и ПБ

Плиты ПК часто используют для создания межэтажных перекрытий, но постепенно с рынка они вытесняются ПБ. Основное отличие и преимущество плит ПБ – технология безопалубочного производства, благодаря которой панели можно делать практически любой длины (изделие идет с конвейера лентой и режется на нужные куски).

Толщина плит стандартная и равна 22 сантиметрам. При расчетах толщины перекрытий дополнительно учитывают такие параметры: толщина бетонной стяжки до 5 сантиметров, слой изоляции (если есть), слой напольного покрытия, сам потолок. Все это влияет на особенности монтажа плиты, поэтому просчитывается заранее.

Все плиты используются для создания надежного и прочного перекрытия. В индивидуальном малоэтажном строительстве плиты применяются для: закладки полов, разделения чердаков и этажей, создания односкатных крыш в хозпостройках, ограждающих конструкций, площадок.

Длинные плиты (до 9 метров для ПК, 12 для 4-6 ПК, ПГ) актуальны для монтажа промышленных, общественных зданий, они универсальны и могут использоваться где угодно. Выбирая размер, обязательно учитывают важность соблюдения нормы закладки на опоры – 7-15 сантиметров в соответствии с материалом стен.

Армирование ПК осуществляют сталью марки А4-А5, а также поперечной проволочной сеткой небольшого диаметра. Серия ПБ предполагает только продольную арматуру из прочных стальных прутьев класс К-7. Благодаря отсутствию поперечного каркаса плиты можно резать под любым углом, используя в строительстве здания необычной конфигурации.

Все плиты шлифуются, поэтому их поверхность практически не требует подготовительных отделочных работ. Что касается стоимости, то обычно плиты серии ПБ стоят дешевле, чем ПК. В общем же при пересчете на квадраты цены квадратного метра, перекрытие шириной в 1 метр стоит дороже применения изделий 1.2-1.5 метра шириной.

Заливное-монолитное перекрытие из газобетонных блоков

Такое перекрытие еще называют сборно-монолитным, поскольку оно выполняется из готовых газобетонных (или других, например, керамзитовых) блоков. Сверху все это заливается бетоном и после его застывания составляет единую конструкцию.

Такое решение перекрытия может существенно снизить его вес, поскольку блоки газобетона довольно легкие, а полученная в итоге их заливки бетоном монолитность конструкции создает, как и в предыдущем случае, дополнительный армированный пояс для строения в целом. Технология процесса такова:

  1. На распределительную подушку с шагом, равным длине газобетонного блока, укладываются сборные тавровые балки;
  2. На нижнюю полку тавра укладываются газобетонные блоки;
  3. По периметру монтируется опалубка и каркасы армопояса;
  4. На верхней части тавровой балки одновременно с блоками и сейсмопоясом бетонируется арматурный каркас.

На сегодня подобное перекрытие считается наиболее прогрессивным и оптимальным вариантом при возведении одноэтажного газобетонного дома в зоне с низкой сейсмической активностью. Его применение в домах большей этажности, особенно в сейсмически активных зонах, в нашей стране ограничено отсутствием строительных норм и достаточного опыта строительства подобных сооружений.

В любом случае не рекомендуется устройство межэтажного перекрытия без соответствующего инженерно-строительного проекта. Правильно рассчитать перекрытие дома может только инженер-специалист, который имеет опыт проектирования газобетонных домов.

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector