Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
10 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отверстие в плите перекрытия под дымоход

Требования к выводу печной трубы через крышу и перекрытие

Пошаговая инструкция по выполнению работ проведения труб дымохода через плиты перекрытия и конструкцию крыш – знания, которые пригодятся любому мужчине, решившему выполнить работу своими руками. Работа непростая и требует внимательности и ответственности, ведь от качества зависит сохранность вашего дома и защита его от пожаров.

  • Общие правила и выбор места
  • Схемы вывода дымохода через перекрытие и крышу
  • 1 этаж
  • 2 и более этажей
  • Вывод печной трубы через перекрытие
  • Круглой металлической
  • Кирпичного дымохода
  • Проход через кровлю
  • Проход кирпичной трубы через кровлю
  • Проход круглой трубы через кровлю
  • Разделка печной трубы на крыше
  • Финальные работы

Тип и теплоотдача дымоходного канала

Дымоход может быть выполнен каменной кладкой, обычной стальной или утеплённой сэндвич-трубой. В каждом случае нужен индивидуальный подход, ибо на деле наблюдается и разная интенсивность нагрева, и способ крепления разделки перекрытия и кровли.

Дымоходы, сложенные из кирпича, оказываются наиболее практичными и простыми в обустройстве. Высокая теплоёмкость кладки не позволяет температуре на наружной поверхности подниматься до пожароопасных значений. Кроме того, к кирпичному дымоходу можно легко и надёжно закрепить детали разделок и защитных кожухов. Ну а крепление гидроизоляционного фартука кровли и вовсе выполняется по простейшей схеме без применения «фирменных» фасонных частей.

Утепленные композитные трубы применяются столь же широко, но в некоторых аспектах уступают кирпичным. Выглядят они не так естественно и дополнительной нагрузки почти никакой не выдерживают. Даже больше: дымоходы сложной формы и большой протяжённости требуют дополнительного закрепления, что не идёт на пользу эстетичности. Отдача тепла от таких труб больше, чем от кирпичных, несмотря на наличие утеплителя они способны нагревать окружающее пространство достаточно сильно и требуют дополнительной обкладки.

Наконец, нередко применяют неизолированные трубы — асбестоцементные, а то и вовсе стальные. Проведение такого дымохода через перекрытие и кровлю осуществляется по наиболее сложной схеме. Обклад должен не просто изолировать тепло, он обязан быть жароустойчивым. Помимо негорючести требуется сохранение целостности и механической прочности при циклическом нагревании/охлаждении.

Для того чтобы сделать выход трубы через проход, необходимо изготовить или купить готовый короб из нержавеющей стали с округлым отверстием посередине. Диаметр должен быть равен диаметру трубы. В потолке вырезается отверстие на несколько миллиметров шире, чем сам короб. Для безопасности помещения конструкцию окружают теплоизолирующими листами. Сверху крепится декоративное покрытие.

По окончании укрепления внешней и внутренней поверхностей, выводы отопительного элемента нужно изолировать трубу в коробе. Между стенкой дымохода и окружающей конструкцией следует засыпать огнеупорный материал до краев. Необходимую теплозащиту может обеспечить керамзит, глина и даже песок. Однако специалисты рекомендуют отдавать предпочтение первому из перечисленных материалов, поскольку габариты короба довольно внушительные.

Виды дымоходов

Дымоходные трубы подразделяют на различные виды по месту их расположения — коренные, стенные и насадные.

  • Коренные дымоходные трубы находятся отдельно, но рядом с печью, и соединены с ней с помощью рукава. Такие сооружения удобны тем, что к ним можно подключить дымоходы от нескольких печей.
  • Стенные дымоходы чаще всего встраивают в капитальную стену , но иногда их пускают по стене .
  • Насадные дымоходные трубы надстраиваются сверху конструкции печи.

Соответственно, от того, какая труба устроена в вашей печи, будет зависеть и ее проход через перекрытие. Чаще всего для печей устраивается насадная труба.

Патрубок из металла

Как говорилось выше, проход может быть облицован разными материалами, но главное условие остается единым — они должны быть жаростойкими.

Из металлических труб на сегодняшний день самыми востребованными стали изготовленные по типу «сэндвич». Они сделаны из двух металлических цилиндров большего и меньшего даметра , вставленных один в другой, а расстояние между ними заполнено негорючей минеральной ватой, которая играет роль как утеплителя, так и изолятора.

  • Первое, что нужно сделать — это приобрести готовый или изготовить самостоятельно проходной патрубок (иначе его могут называть коробом – из-за характерной кубической формы). Его делают из оцинкованного железа, опираясь на диаме тр тр убы и толщину деревянного перекрытия. Диаметр отверстия должен быть немного больше диаметра трубы.

Готовый металлический патрубок (короб)

  • Далее, патрубок нужно правильно подготовить к монтажу, так как тонкий металл не сможет надежно изолировать нагревающийся дымоход от горючих материалов. Для этого используют изоляционный материал из базальтового волокна, имеющий фольгированную поверхность. Он наклеивается на внутренние поверхности патрубка и на части, которые будут соприкасаться с деревянным перекрытием.
  • Следующим этапом идет подготовка перекрытия к установке патрубка. Для этого нужно снять мерки с патрубка с уже наклейным изоляционным материалом. Затем на потолке размечается и расчерчивается место, которое необходимо выпилить с помощью лобзика. В перекрытие укладывается минеральная вата.

В перекрытии вырезается соответствующее отверстие

  • Далее идет установка подготовленного патрубка.

Патрубок установлен на свое место

  • На потолке закрепляется специальная металлическая панель (чаще – из нержавейки), имеющая вырезанную посередине окружность, которая должна совпадать с диаметром отверстия в патрубке. Через нее и проводится дымоходная труба.

Снизу и сверху подшивается металлическим листом

  • Завершающим этапом прохождения трубы является оформление дымохода на полу второго этажа или на чердаке. Это можно сделать с помощью металлического листа или специальной панели, также с вырезанным круглым отверстием для трубы посередине.
  • Необходимо рассчитать расположение трубы таким образом, чтобы стык двух ее частей не находился непосредственно в патрубке, который установлен в перекрытии. Стык должен быть расположен или в нижнем помещении или выше перекрытия.
Читать еще:  Поперечная трещина в плите перекрытия

Проход из гипсокартона

Другим вариантом изоляции трубы может стать минеральная вата, асбест и жаростойкий гипсокартон. Процесс работы проходит в аналогичной последовательности, что и с металлическим патрубком, только с использованием других материалов.

Проход из гипсокартона

  • В перекрытии устраивается квадратное отверстие, которое будет иметь от краев до внешней поверхности трубы 20 — 25 см.
  • Из жаропрочного гипсокартона делают высокий короб, который закроет перекрытие от трубы.
  • Далее со стороны потолка на отверстие закрепляется стальной лист, с круглым отверстием посередине.
  • Через отверстие в листе устанавливается дымоходная труба.
  • В межэтажном перекрытии вокруг трубы укладывается и закрепляется минеральная вата по всему периметру, на всю толщину перекрытия.
  • В некоторых случая сверху минваты или вместо нее насыпается керамзит.

Кирпичные трубы

Более трудоемкая работа ждет тех, кто устраивает трубу из кирпича, так как придется не только делать оформление в перекрытии, но и особым образом выкладывать саму трубу.

Для дымовых труб приобретается кирпич высокого качества, так как строение подвергается испытанию температурами и сажными отложениями. При кладке этого отдела печи, швы полностью должны быть заполнены раствором, нельзя допускать пустот. От этого так же, как и от обустройства прохода через перекрытие, зависит противопожарная безопасность дома. Кроме этого пустоты со временем приводят к образованию сквозных щелей, которые значительно снижают тягу.

Кладка, находящаяся в области прохождения трубы через кровлю или межэтажное перекрытие называется выдрой и распушкой. Участок дымоходной трубы, который соединяет разделку и печь, называют шейкой, на ней и устанавливают задвижка. Высота этого участка должна составлять три и более рядов.

Распушка

Распушкой называют расширение дымовой трубы на подходе к перекрытию, межэтажному и чердачному. Она дает существенную защиту перекрытий от жара, идущего от самой печи и дымоходной трубы.

Расшивка прохода кирпичной трубы. Распушка

Этот элеме нт ст роения печи должен иметь толщину не меньше, чем один кирпич и изоляцию из асбестового листа или строительного войлока, который пропитывают раствором из глины.

Возводя печь и устраивая распушку, следует знать, что любое кирпичное строение обязательно дает усадку. Поэтому после кладки печи необходимо дать ей время на усадку, и только после этого приступать к устройству распушки. Если печь дала достаточно большую усадку, то и распушку нужно класть с небольшим запасом снизу.

Межэтажное или чердачное перекрытие, в месте прохода трубы заполняется негорючими материалами , например керамзитом, а сверху накладывают бетонный плинтус.

Иногда распушка устраивается из бетонной плиты или короба, который заполняется керамзитом, песком или некрупной галькой.

  • Для того чтобы соорудить железобетонную распушку, вокруг трубы делают деревянную опалубку, таким образом, чтобы залитая конструкция имела толщину в один кирпич и высоту 5 — 7 сантиметров. Опалубку крепят к дымовой трубе, а надежность крепления можно обеспечить с помощью вмурованной в кладку трубы арматуры или толстой проволоки.
  • Короб опалубки изнутри обрабатывают глиняным раствором, чтобы бетон при застывании не прилипал к деревянным стенкам. Внутри обязательно устраивается армирующая сетка, жестко соединенная с кирпичной кладкой трубы. Армирование должно быть при заливк полностью скрыто раствором.
  • Раствор готовят из цемента , щебня или битого кирпича и песка, хорошо перемешивают и заливают в опалубку.
  • Когда короб опалубки будет заполнен до верха, бетон на поверхности выравнивают. Деревянный короб снимают после полного застывания бетона, а далее распушку по готовой плите отделывают кирпичом.

Выполняют распунку и кирпичной кладкой. На данной схеме представлена распушка двух размеров, имеющая канал 13 × 13 и 13 × 26 сантиметров. Она выкладывается порядово :

  • Для меньшего размера шейку трубы кладут из четырех кирпичей, большего — из пяти.
  • Во втором ряду каждая сторона первого варианта состоит из четырех целых и четырех половинок кирпичей, а второй вариант из пяти целых, двух половинок и двух четвертинок. При этом , кирпичи сдвигаются во внешнюю сторону от центра.
  • Следующий ряд меньшей трубы состоит из шести целых и шести ¾ частей кирпичей, а большая труба кладется из восьми целых и четырех половинок. Кирпичи сдвигаются также в наружную сторону на одну четвертую кирпича.
  • Четвертый ряд распушки меньшей трубы состоит из двенадцати кирпичей, а большая из четырнадцати кирпичей со сдвигом наружу.
  • Пятый и шестой, так же, как и четвертый ряд кладут из двенадцати и четырнадцати кирпичей, но без сдвига в сторону.
  • Седьмой ряд выкладывается, как и первый из четырех и пяти кирпичей.
  • Далее стояк кладется так же, как седьмой ряд, только каждый целый кирпич должен перекрывать шов между кирпичами предыдущего ряда.

Выдра

Выдрой называется расширенная часть оголовка трубы, поднимающегося над кровлей, она устраивается в виде небольшого выступа. Ее выкладывают для защиты дымохода от осадков и влаги , которые могут проникать в щели на стыке кровли и оголовка трубы.

Выдру, так же, как и распушку, можно устроить двумя способами — выложить из кирпича при строительстве трубы, или залить из бетона.

В случае кирпичной кладки она производится порядово следующим образом:

  • Первый ряд выдры укладывается на выходящий из кровли стояк трубы, и состоит он из шести с половиной кирпичей , ( на схеме они показаны с левой стороны стояка). Кирпичи сдвинуты наружу на ¼ .
  • На втором ряду кладка производится ровно по первому ряду и состоит также из шести с половиной кирпичей.
  • Третий ряд укладывается по рисунку первого ряда выдры.
  • Четвертый ряд выкладывается без сдвига кирпичей, т.е . размер возвращается к размеру стояка.
  • На пятом ряду стояк возвращают к кладке из пяти кирпичей, которые выкладываются по отверстию канала.
  • Шестой ряд повторяет пятый.
  • Седьмой ряд снова кладут со сдвигом наружу на расстояние равное ¼ кирпича.
  • Восьмой ряд кладут по размеру седьмого, соблюдая схему.
  • Девятый состоит из семи кирпичей, ровно уложенных по внешнему ряду восьмого.
  • Десятый ряд укладывают, не отступая от схемы.
Читать еще:  Можно ли подпирать плиты перекрытия?

Требования к кладке

Схема расчета плит перекрытий

Чтобы правильно произвести монтаж плит перекрытия нужно обеспечить выполнение особых требований к стене из кирпича:

  • ровность кладки в месте укладки перекрытий;
  • укладка в три ряда до перекрытия арматурных сеток с ячейкой 5 на 5 см из проволоки диаметром 3-4 мм;
  • верхний ряд к ладки с внутренней стороны должен быть тычковым.

Если плиты монтируются на керамзитобетонные блоки, под перекрытия дополнительно устраивается монолитный пояс. Такая конструкция поможет равномерно распределить нагрузку от тяжелых перекрытий на керамзитобетонные блоки с меньшей прочностью. Технология строительства предусматривает заливку на блоки монолитной ленты из бетона толщиной 15-20 см.

Правильная опора плит

Мы уже выше описали как нужно укладывать плиты на разные материалы. Однако следует ещё напомнить, что конструкторы должны задать стандартное значение при составлении технического плана. Это значение должно быть равно 12 см.

Как правило, в процессе проектировки возведения несущих конструкций, проектировщики отталкиваются от длины плит перекрытия и отнимают от нее 24 см, что равняется глубине опор с двух сторон. Результатом такой работы является правильная величина упора.

Усиление композитными материалами

Благодаря новейшим разработкам в области технологии укрепления несущих конструктивных элементов зданий и сооружений, появилась возможность производить усиление плит перекрытия углеводородными волокнами (углеволокно) и углеводородным пластиком (углепластик), что является самым эффективным методом внешнего армирования.

Преимущества композитных материалов:

  • Эксплуатационные возможности здания намного увеличиваются;
  • Эти материалы высокопрочные и способны противостоять любым агрессивным средам;
  • С их помощью можно сохранить первоначальное сечение изделий из железобетона;
  • Углепластик и углеволокно идеальны для усиления несущих элементов зданий;
  • Эти материалы используются при установке обойм из бетона или металла;
  • Время, требуемое на проведение ремонтных работ, значительно сокращается;
  • Применение композитных материалов позволяет зданию выдерживать гораздо большие нагрузки, в несколько раз превышающие нормы, заложенные при его проектировании;
  • Зачастую только использование углеволокна или углепластика позволяет сохранить здание, что используется при восстановлении памятников старины;
  • Композитные материалы обеспечивают значительно большую сейсмоустойчивость зданий;
  • Выпускаются в виде холстов или ленты шириной 300-600 мм и длиной 50 м, уложенной в рулоны.

Укрепление пустотных плит


На качество усиления конструкций композитами влияет состояние основания и качество его подготовки.

Холсты из углеволокна эффективны на тех участках, где действуют растягивающие напряжения. Внешнее армирование производится с помощью приклеивания к поверхности плиты или вклеивания в предварительно подготовленные проемы и трещины, которые предпочтительно делать таким образом, чтобы обеспечить минимальное нарушение целостности сечения железобетонного изделия.

Усиление можно сделать незаметным, сохраняя первоначальный вид перекрытия. Простота технологии укрепления несущих конструктивных элементов здания с помощью композитных материалов позволяет значительно ускорить ремонтные работы. Использование углеволокна позволяет снизить финансовые расходы, так как отпадает необходимость бетонирования, устройства отверстий, монтажа арматурных каркасов.

Организация прохода

В большинстве случаев, для сооружения дымоходов используется специальная сэндвич труба. Она представляет собой конструкцию из двух труб разного диаметра, вложенных одна в другую. Между ними, прокладывается негорючий теплоизолирующий материал. Внешняя оболочка изготавливается из тонкого металла, а внутренняя часть – из более толстой стали.

Проход через потолок такого сэндвич дымохода осуществляется точно также, как и обычной трубы. Разве что работы по обустройству проходного узла будет немного меньше. Можно воспользоваться как готовым решением, уже сделанным на фабрике, так и самостоятельно собрать необходимый узел.

В любом случае, необходимо предварительно подготовить место, где будет осуществляться монтаж всего устройства. В перекрытии вырезается квадратное отверстие, со стороной около 45 сантиметров. Такого размера достаточно, чтобы провести через него стандартный дымоход.

Сам потолочный узел для прохода, необходимо выложить снаружи и изнутри теплоизолятором, способным выдерживать высокие температуры. Наиболее популярна для таких целей специальная базальтовая вата.

По размеру квадратной части узла, на потолке наносятся ориентировочные линии. Проем должен располагаться строго над патрубком печи. Само отверстие выпиливается чуть меньшего размера, чем соединительная квадратная пластина. Необходимо оставить такой зазор, чтобы имелась возможность прикрепить ее к перекрытию саморезами. Готовый проем выкладывается тем же теплоизолирующим материалом, что и узел прохода.

В это отверстие нужно вставить готовый узел для проверки всех соединений. Перед тем, как вывести дымоход через потолок и окончательно его закрепить, нужно убедиться в вертикальности положения трубы и нахождении ее точно по центру проема.

Если посмотреть со стороны верхнего этажа или чердака, то можно увидеть, что в проходном узле остались пустоты. Они заполняются негорючим теплоизолятором. Можно использовать керамзит, глину или остатками базальтовой ваты. Главное – заполнить пустоту очень плотно.

Читать еще:  Заземление на обсадную трубу скважины

Чтобы иметь более полное представление о том, как выглядит вся сборка в разрезе и как выглядит проход для дымохода через потолок, можно посмотреть на представленный далее чертеж.

На схеме показаны основные элементы дымохода и проходного узла, а также – части перекрытия, через которые осуществлялся проход. Через кровлю, трубу проводят похожим образом. Единственным отличием станет отверстие в квадратной металлической плите – оно будет не круглым, а овальным, так как располагаться будет под наклоном.

Изготовление проёма в перекрытии

Кроме трудностей, связанных с разными типами дымоходов, имеется некая доля неопределённости из-за разнообразия перекрытий. Проще всего с бетонными монолитными перекрытиями: в них проём вырезают УШМ с диском для резки бетона, придерживаясь минимально допустимых отступов от трубы дымохода. Поскольку материал перекрытия негорючий, термоизоляции потребуется минимум.

Сложнее с конструкционной прочностью, особенно при проходе сборных перекрытий или если ширина дымохода в 2–3 раза превышает шаг армирования плиты. Желательно предусмотреть необходимость устройства проёма ещё на этапе монтажа перекрытия, соорудив укреплённый стальной обруч или выполнив заливку торца проёма с включением дополнительной арматуры.

Проём в каркасном перекрытии устроить сложнее. Для начала потребуется определить расположение несущих балок. Ориентировочно по центру проёма нужно проделать отверстие широкой коронкой, на ощупь уточнить удаление балок и их направление. Снаружи наносим разметку в пределах свободного пространства, затем лобзиком или ручной циркуляркой вырезаем участок пола и чернового потолка. Скорее всего, полный профиль сразу вырезать не дадут балки, но теперь они станут доступными для дальнейших манипуляций.

Вырезать фрагменты балок можно обычной ручной ножовкой и затем завершить обрезку частей пола и потолка. Чтобы восстановить прочность несущей системы потолка достаточно добавить пару поперечин, которые по мощности эквивалентны суммарному сечению удалённых деталей. Припуск на толщину вставок нужно сделать заранее. В полости на открытых торцах нужно заложить утеплитель и обшить проём тонкой доской или листовыми материалами. Для большей надёжности можно повторить обшивку материалами с низкой теплопроводностью — жаростойким ГКЛ или МГЛ.

Заполнение проходного проёма теплоизолятором и восстановление обшивки мы опишем чуть позже. Сейчас стоит только отметить, что из-за теплового линейного расширения дымоход и его обклад должны располагаться независимо друг от друга с небольшим зазором, иначе образование трещин может распространяться далеко за область примыкания. Внутренние поверхности проёмов в перекрытиях из условно горючих материалов следует обработать антипиренами, как и область потолка и пола в 50–60 см от места прохода.

Устройство дымохода через перекрытие

Как и в случае с проходом дымохода через стену, прокладывая дымоотводную трубу через перекрытие между первым и вторым этажом или между первым этажом и мансардой, важно защитить от перегрева и возгорания конструкции перекрытий. Для этих целей производителями дымоходов предусмотрены специальные комплектующие – потолочные разделки, через которые пропускается труба. Они бывают двух типов – плотно и неплотно прилегающие к трубе. Если перекрытия выполнены из горючих материалов, например, дерева, выбирайте второй тип разделок. Для прохода через монолитные перекрытия и бетонные плиты, используйте разделки первого типа.

Потолочная разделка 1-го типа Потолочная разделка 2-го типа

Правила установки печи на деревянный пол

Если печь устанавливается на пол из горючих материалов, потребуется выполнить слой теплоизоляции и уложить на пол защитную плиту.

Металлической печи

Если планируется установка большой чугунной печи, то фундамент, который необходимо оборудовать под тяжелую конструкцию, будет служить защитой от деформации и возникновения пожаров.

Под стальную печку можно не устанавливать фундамент или сделать его из 2-3 рядов кирпичей:

  • Деревянный пол разбирается с учетом выступов за габариты печи. Это необходимо делать аккуратно, чтобы не повредить всю конструкцию пола.
  • Первый ряд кирпичей выкладывается на ребро. В работе используем цементный раствор с добавлением глины.
  • Второй ряд выкладывается углублениями вниз и посередине можно оставить полость для отделения сбора золы и дополнительной вентиляции при розжиге печи.

Если необходимо обустроить фундамент под чугунную печь на готовых полах, в этом случае лучше использовать конструкцию основания на 4 трубах и плиты из бетона:

  • Аналогично разбирается пол по контуру плиты.
  • В углах сверлится или бурится 4 отверстия по диаметру опорных труб.
  • Опоры опускаются в отверстия и цементируются.

  • По верху, скрепляем отдельные трубы уголком в единую конструкцию и по диагоналям привариваем стальные прутки для армирования плиты.
  • Устанавливаем опалубку и заливаем плиту фундамента под тяжелую чугунную или стальную печь.

    Важно! Фундамент под железные печи на деревянных полах должен быть больше габаритов отопительного прибора на 400-500 мм с каждой стороны.

    Можно выполнить защиту из 3 слоев. Для этого на деревянные полы саморезами закрепляется плита ЦСП (цементно-стружечная). На нее укладывается слой кирпича. Он будет служить как тепловой аккумулятор и сверху укладывается лист нержавеющей стали или оцинковки с глянцевой поверхностью. Этот слой будет отражать тепловую энергию и тепло быстро распространиться по комнате.

    Кирпичной печи

    Для кирпичной печи дополнительные меры защиты не требуются. Она выкладывается на подготовленном фундаменте, который изначально делается с учетом требований пожарной безопасности и нормам СНиПа. Укладка дополнительного слоя теплоизоляции не потребуется, кирпич сам справится с этой работой.

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector