Плиты перекрытия или монолит что лучше?

Монолит или плиты перекрытия: что выбрать при проектировании домов?

Строительство домов в зимнее время: особенности и преимущества

Стоимость домов из газобетона

Стоимость домов из поризованной керамики

Стоимость строительства пассивных домов

Строительство кирпичного коттеджа «Флоринка»

Во время проектирования домов всегда возникает вопрос, что лучше – плиты перекрытия или монолит? Чтобы детально разобраться в этом вопросе, необходимо учесть множество факторов, начиная от сейсмоактивности и заканчивая расположением дома на участке, а также финансовые возможности заказчика.

На строительном рынке сегодня представлено огромное разнообразие материалов, поэтому опытным профессионалам не составит труда подобрать вариант, цена и качество которого будет вас устраивать по всем параметрам. В компании «Строй 17» как раз и работают такие профессионалы, они представят все возможные варианты плит перекрытий в Харькове, расскажут об их особенностях и помогут подобрать материал перекрытия, цена и качество которого будет вас устраивать по всем параметрам.

Основные функции

Перекрытия представлены разными видами изделий, но вне зависимости разделения их на группы, и для удобства эксплуатации, каждый из них выпускается в виде плит, хотя встречаются и сплошные (монолитные) перекрытия.

Такой технологический подход от производителей ускоряет и облегчает монтаж, проводимый своими руками (если плиты перекрытия нетяжелые). Это же относится и к установке изделий с помощью строительной техники (при их крупном весе).

Плиты перекрытий имеют различные размеры (толщину, длину и ширину), и соответствуют, в зависимости от типа таким нормативам:

В представленных нормативах могут быть отсылки к другим документам, которые касаются способов изготовления, проведения расчетов, используемых материалов, состава.

Основные функции, которым должны соответствовать конструкции, разделяющие этажи, и являющиеся основой для полов, потолка и балконов, по требованиям – это:

1. Высокая прочность (достигается в процессе изготовления и соблюдения правил выпуска изделий).
2. Хорошая устойчивость (должны быть представлены горизонтальными ребрами жесткости по диафрагме). Жесткость обеспечивает устойчивость к изгибающим нагрузкам.
3. Высокий уровень шумоизоляции (обеспечивается составом изделий).
4. Обладать определенным уровнем гидроизоляции или быть совместимой с ней.
5. Иметь повышенную степень огнестойкости (более 1 часа).

Перекрытия должны быть также:

• долговечными;
• максимально эргономичными и технологичными;
• выдерживать несущую и распределяющие нагрузки;
• хорошо поддаваться монтажу, отделке и хорошо совмещаться с различными материалами, которые помогают им плотно прилегать к основанию.

Для всех видов плит имеет значение толщина перекрытия. Например, в стандартных домах, с жилой площадью больше 56 м 2 она рассчитывается, исходя из нагрузок, которые предполагаются в процессе эксплуатации. Нагрузка по минимуму для чердачного перекрытия составляет около 105 кг/м 2 , цокольного или расположенного между этажами – до 210 кг/м 2 , без учета веса используемой плиты.

Любые разновидности перекрытий изготавливаются строго в заводских условиях, согласно установленных технологических и производственных норм, поэтому на объекты строительства всегда доставляются в готовом виде.

​Кирпич, монолит, железобетонная плита. В чем разница?

Особенности технологий современного домостроения

Читать:

• Кирпич
• Монолит
• Индустриальное (блочное) домостроение
• Семь слагаемых цены

Полгода из окна офиса наблюдала за завершением долгостроя по монолитно-каркасной технологии. Обратила внимание, что при возведении стен из газоблока, каменщики очень сильно экономили на растворе. К примеру, верхние перекрытия (бетонные балки) оконных проемов, отмеченных на фото, лежат на кладке вообще без цемента. Было любопытно: исправят строители брак или нет. Не исправили. Просто обшили здание сайдингом. Холодных стен и сквозняков будущим жильцам не избежать.

На понимание: квартиры в этом доме, еще не сданном в эксплуатацию, начинаются от 3 млн рублей за однокомнатную в 45 кв метров, от 4 млн — за «двушку» в 62, а дома в этом комплексе позиционируются как жилье класса «комфорт +».

О том, каким параметрам должно отвечать жилье, чтобы его можно отнести к тому или иному классу по классификации Гильдии риелторов, читайте в ближайшие дни. В этой публикации мы решили рассказать о потребительских технологиях, которые используют сургутские застройщики для многоэтажных домов.
В природе таких технологий три: кирпич, монолит (чаще — монолит-каркас, о разнице – ниже) и индустриальное домостроение (строительство из железобетонных плит).

Список выстроен по убыванию цены. Некоторые считают, что такая динамика напрямую связана с динамикой качества. Попробуем разобраться, так ли это.

Кирпич

Сегодня по этой технологии в Сургуте многоквартирные дома не строят вовсе: себестоимость такого производства слишком высока, а сроки строительства слишком долгие. Даже если возводят дома каменщики очень высокой квалификации (что вряд ли — ведь это еще больше отразится на конечной стоимости квадратного метра в таком здании). В городе есть несколько якобы кирпичных новостроек, но обольщаться не надо. Этот материал — только облицовка, выполненная в один ряд. Дом, целиком построенный из кирпича для наших условий, должен иметь тройную кладку.

В старом жилфонде таких домов в Сургуте не более двух десятков. На примере парочки из них, опишу особенности технологии, чтобы у вас было понимание на будущее. Вдруг кто-то из застройщиков решит эту технологию использовать, а вы – купить.

Самые узнаваемые – кирпичные «стены» Ленина, 38, напротив памятника основателям города, и Майская, 10, который сургутяне прозвали Бастилией.

Несущие стены кирпичных домов, действительно, дают множество преимуществ жильцам: летом в квартирах прохладно, а зимой жарко, при правильно установленных стеклопакетах шум с улицы не слышен вовсе. Еще один плюс – большие возможности для архитектурно-планировочных решений. Хотя иногда это, скорее, минус – посмотрите на Бастилию. Проект просто не поддается описанию, не то что классификации. «Внутренности» зданий в большинстве кирпичных домов, как правило, тоже оставляют желать лучшего. Даже высота потолков на этажах может быть разной: ощущение, что на каких-то из них каменщики просто не доложили ряд кирпича, а то и два. Что доказывает главный подвох кирпичной технологии: качество такого здания напрямую зависит от квалификации и усердия мастеров. И от состава цементной смеси, которую на этапе строительства никто не контролирует. Ее состав — на совести строительной бригады.

Монолит

Технология выглядит так: на фундамент устанавливается каркас из арматуры, его обшивают опалубкой. Получается своего рода колодец, в который льется бетон. То есть, используется тот же самый материал, который используют строители при изготовлении домов из ж/б панелей: стальные прутья и раствор бетона. Но! Панели льются на заводе, где в большинстве случаев существует ОТК – отдел технического контроля. И требования к характеристикам материала (бетона) соблюдаются жестче. С монолитом возможны те же риски, что и при замесе цементной смеси для кирпичной кладки: несоблюдение пропорций при изготовлении бетонной смеси. В итоге потребительские качества у внешне надежного (по крайней мере, широкого), монолита могут быть значительно хуже, чем у тонкой плиты, изготовленной в заводских условиях.

Еще один минус монолитных домов – способность передавать ударный шум по всему каркасу. Если кто-то затеет ремонт, веселиться будет весь дом, а не только соседи по этажу и стояку. Впрочем, эта особенность есть только у полностью монолитных домов, когда в опалубку заливаются не только несущие конструкции, но и стены. Лично я не видела, чтобы в Сургуте применялась такая технология (если ошибаюсь – поправьте). Большинство застройщиков использует монолитно-газоблочный метод.

Его особенность вот в чем. По монолитной технологии заливается каркас. Далее из газоблоков (иногда – кирпич, но это дорого и долго, потому – крайне редко, на сегодняшний день и вовсе нет) выкладываются стены. И внутренние, и наружные. Наружные затем обшиваются. Иногда – для предания респектабельности отделочным кирпичом в один слой, что служит поводом значительно задрать цену, хотя существенно на потребительские характеристики здания этот метод не влияет. Иногда – утеплителем и сайдингом. Но суть – основной материал – одна. Газобетон. Материал легкий, с хорошими характеристиками по теплоизоляции. Но его основное предназначение – возведение малоэтажных строений, и то не всегда. Газобетонные блоки сушатся двумя способами: в печи (тогда они получаются прочнее кирпича) и естественным путем. В этом случае они годятся только для строительства забора. Гарантий, что на строительство стен в вашем доме пошел именно «печной» газоблок, мало. Могут подложить и «заборный», причем даже без раствора, оштукатурить и… До прихода зимы новосел даже не догадается, что купил дырявое жилье. А если и догадается, то найти эти дыры будет проблематично.

Индустриальное (блочное) домостроение

Самый распространенный вид домостроения в СССР. Основная причина – это самый быстрый способ строительства жилья. Метод заключается в следующем: на заводах изготавливаются стандартные панели, из которых как из конструктора собирается дом. Стыки между плитами утепляются.

Раньше дома из ЖБИ даже не обшивались – просто плиты для наружных и несущих стен брались толще, чем для внутриквартирных перегородок. Часто завод-изготовитель «украшал» панели для наружных стен щебенкой или другими подручными материалами, вплоть до битого кафеля.

Таких домов в советские времена было построено очень много. Возможно, это и является основной причиной того, что сегодняшнее поколение россиян индустриальное домостроение недолюбливает, помня по детским воспоминаниям и рассказам родителей и другие недостатки такого жилья: стандартные планировки, промерзающие стены, плохая шумоизоляция и…

На этом, пожалуй все. Больше недостатков лично я не вспомнила.

Кстати, сегодняшние застройщики, работающие по технологии индустриального домостроения, с этими проблемами отлично справляются.

И планировок даже в составе одного дома предлагают множество, и проблему с сохранением тепла решили: стали контролировать утепление стыков между плитами и грамотно утеплять конструктив зданий. Эти действия, кстати, позволили сургутской компании «Сибпромстрой» добиться звания застройщика, возводящего самые теплые дома в стране. То есть, дома из железобетонных панелей оказались устойчивее к ветрам и морозам, чем монолитные строения, кстати – тоже утепленные. И даже, чем дома из кирпича.

То есть получается, что блочное домостроение нередко качественнее монолитного и кирпичного. Хотя бы потому, что влияние человеческого фактора в данном случае ниже.

Тем более, если усовершенствовать систему контроля за работой исполнителей, как это сделала компания «Сибпромстрой», автоматизировав процессы выявления и устранения недочетов на объектах. И создав отдельное подразделение с функционалом ОТК, вооружив его специальным программным продуктом, который исключает человеческий фактор из отношений «нарушитель-контролер» в принципе.

Схема работы выглядит так: контролер приходит на объект (как правило, в отсутствии бригад – собственных или подрядных). Если находит нарушение, то заносит его в CRM-систему, подробно описав и проиллюстрировав фотографией. Здесь же обозначает ответственных за устранение этого нарушения. Пока задача будет «висеть» в системе, работа оплачиваться не будет. Так что исполнители (в большинстве – подрядные организации) очень заинтересованы устранить нарушение очень быстро и качественно. Потому что снять задачу станет возможно, только когда нарушение будет полностью устранено. А факт подтвержден соответствующим фотоотчетом.

— Наш специалист либо внимательно изучает эти фотографии и принимает недоделки дистанционно, либо отправляется на объект перепроверять, — рассказывает куратор ревизоров – директор ООО «СПС-Логистик» Олег Миненков. – Система интегрирована с бухгалтерией. И пока контролеры не подтвердят, что все замечания устранены, подрядчик просто не получит деньги.

Покрывать недоработки смежников у специалистов отдела контроля резона нет. На кону – собственная профессиональная деловая репутация. Информацию о том, кто не заметил производственный брак, «облако» тоже сохранит надолго.

Благодаря данному производственному решению, квартиры в сургутских новостройках, возведенных по технологии индустриального домостроения, не вызывают нареканий у жильцов. В отличие от жилья в долевых «монолитках» — суды жильцов с застройщиками-бракоделами стали в Сургуте уже привычным явлением.

Семь слагаемых цены

Возникает резонный вопрос – почему же квартиры в панельных домах на столько дешевле, чем в МКД, построенных по монолитно-каркасной технологии? По крайней мере, в Сургуте, где разница квадрата в новостройках может превышать 200 процентов.

Факторов несколько. Первый – скорость строительства. У панельного домостроения она самая высокая. Женщины поймут разницу: чтобы сшить готовое изделие, времени потребуется гораздо меньше, чем связать такое же даже на машинке. А тем более – крючком.

Второй – финансирование стройки. Если оно происходит за счет собственных средств компании – без привлечения банковских кредитов, обязательных для долевого строительства страховок и эскроусчетов, то результат получается гораздо дешевле. За счет собственных средств в Сургуте, кстати, строит только одна компания – Сибпромстрой.

Третий – стоимость стройматериалов. Если изготавливать их самостоятельно, как это делает Сибпромстрой на своих заводах ЖБИ (завод изготавливает не только плиты, но и бетон для монолита, технологию которого компания Николая Сторожука также использует. И даже тротуарную плитку для собственных нужд), то экономия тоже получается значительной.

Четвертый – собственные производственные коллективы. Большинство сургутских застройщиков не имеют своих бригад, а нанимают небольшие компании на субподряд. Это сказывается и на стоимости строительства, и нередко на качестве работы.

Пятый – склад, логистика и прочие производственные процессы. СПС, к примеру, на стройке плиты не складирует. Башенный кран поднимает их с автоплатформы сразу на нужный этаж. Это сокращает количество манипуляций, и, следовательно, сроки строительства. И, соответственно, стоимость. Еще одно новаторство, внедренное в текущем году, установка оконных блоков в стеновую панель до того, как деталь стала частью дома. Безусловно, монтажникам и крановщикам работать несколько труднее: ведь устанавливать на высоте уже не просто железобетонную конструкцию, а деталь со стеклом. Но зато решение сократило временные и рабочие затраты – нанимать в субподряд бригады оконщиков для работы на высоте компании больше не приходится.

Шестой – маржинальность проекта. Если проще – аппетиты застройщиков. Комментировать не берусь – не хватает данных. Но УФАС молчит, значит, этот показатель по всем проектам условно одинаков.

Седьмой – классность жилья. К какому сегменту – эконом, комфорт, бизнес или элит — оно относится. О требованиях по данной характеристике читайте в ближайшее время.

Комментарий

• Регистрация: Feb 2006
• Сообщений: 3136

Плиты перекрытий VS монолит.

Я от себя немного уточню так как являюсь злейшим другом монолитных перекрытий.

Монолитное перекрытие
— тяжелее в 1.4 раза — поболее — в 2 раза там и бетона. а арматуры больше дык в разы.
— требует опалубки — не только опалубки — и всего комплекса технологического оборудования подпорок, брусов желтенького цвета. все это застройщику или придётся взять в аренду или купить — использовать однократно и выбросить. Актуально когда крупная фирма льет домов 50 в посёлке когда используется фирменная опалубка и она перемещается с объекта на объект. в случае использования дешёвой опалубки из обычного дереваи обычной фанеры результат будет не таким как ожидался — всё криво.. нет плоскости — геометрия никакая. Так что вы уж очень скромно об опалубке сказали. как примерно так невзначай сказать — требует 100 млн рублей.
— требует расчета, тоже скромно — требует проектирования лицензированной организации если правильно.
— требует дорогостоящего и самое неприятное цифицитного бетоннасоса, который вообще не везде и есть в отдаленни от крупных городов.
— требует паузы перед дальнейшей работой минимум в неделю, а на самом деле и поболе. то есть вы перекрытие вылили и дальше на неделю — полторы бригада гуляй.
— большое количество железа в виде клетки изменяет электромагнитную обстановку в доме.

+ обспечивает дополнительную пространственноую жесткость здания — если это кому-то нужно — там где происходят землятресения — наверное.
+ позволяет реализовать любую форму дома в плане — опять если это нужно — если дом спроектирован экзотической формы — если дом не имеет круглых форм то его можно и нужно загнать в размеры плит.
+ позволяет реализовать любые технологические отверстия и проемы в любом необходимом месте. Ну это опять же, если у вас не дом, а шедевр Гауди — в обычных случаях в 99,9% домов этого не требуется. Ну какие у нас технологические проёмы кроме лестничного марша?
+ не требует места для временного складирования плит — а что такой дифицит у нас места? Мы в Амстердаме строим? Да и временно складировать плиты не обязательно — их можно укладывать с колёс. Да и складировать временно их нет проблем — одна на одну.
+ позволяет обойтись без армо пояса при применении газобетона — дык уж проще армопояс сделать — это совсем нетрудно, тем более что все современные крупноформатные материалы в том числе и ГБ держат плиты без армопояса.
+ плитовоз менее проходим чем миксер и бетононасос — очень актуальное достоинство.

Теперь пару слов без протокола. Время — вот вы вывели дом под перекрытие — далее вы должны начать сооружать опалубку — это неск дней. как её сделают — это ещё большой вопрос.
Далее — заливка — привезли бетон — какой это бетон — это ещё вопрос — об этом вы узнаете только когда исследуете на разрушения дециметровые кубики — пробники. но тогда будет уже поздно.
Далее — полторы недели отдыха рабочих пока бетон не наберёт хотябы проц 60-70 прочности.
Потери времени 2 недели — минимум! И стоимость. Сравните стоимость работ по выставлению опалубки — самой опалубки кот вы фактически будете использовать однократно — как частн застройщик. Добавьте стоимость арматуры (объёмная клетка 20х20см). короче если у вас дом не шедевр. то вы просто попали.
Зачем это всё нужно.

Плиты — вывели дом под перекрытие — привезли плиты и с колёс перекрыли дом бригадой из трёх — пяти человек за ОДИН день! На следующий день приступили к кладке следующего этажа. ФФСЁ!
При том что плиты это ГОТОВЫЙ продукт сделанный в заводских условиях, с высокими несущими свойствами, благодаря применению предварительно напряжённой арматуры, что невозможно в кустарных условиях.
В заключение остаётся проанализировать вопрос стоимости — и тогда вопросов более не будет.

Прочность, плита или монолит

Сообщение Румын » 13 фев 2014, 06:31

Re: Прочность, плита или монолит

Сообщение styer » 14 фев 2014, 07:03

У плиты тоже есть допуски на вибрацию до 2 см если не ошибаюсь.
Разница монолита и плиты в том: плита делается на заводе при соблюдении технологий а монолит равшанами.
Если соблюдать всю технологию монолита он будет прочнее.

Советую почитать СНиП 2.01.07-85 Нагрузки и воздействия

Re: Прочность, плита или монолит

Сообщение styer » 14 фев 2014, 07:04

Re: Прочность, плита или монолит

Сообщение Бабай » 14 фев 2014, 10:42

Re: Прочность, плита или монолит

Сообщение Румын » 16 фев 2014, 17:04

Re: Прочность, плита или монолит

Сообщение Бабай » 17 фев 2014, 04:37

Re: Прочность, плита или монолит

Сообщение Румын » 17 фев 2014, 10:35

Re: Прочность, плита или монолит

Сообщение styer » 18 фев 2014, 10:06

Re: Прочность, плита или монолит

Сообщение styer » 18 фев 2014, 10:07

Re: Прочность, плита или монолит

Сообщение Румын » 20 мар 2014, 09:40

Технология изготовления бетонной литой плиты содержит следующие главные операции: установка опалубочной конструкции, сварка арматуры и заливка бетонного раствора. От исполнителей требуется неукоснительное выполнение конструкторских выкладок в плане состава бетона и типов арматурной стали, а ещё необходимо применение инженерного оборудования и наличие серьёзных знаний.

Из-за того, что сплошные железобетонные перекрытия обладают весьма значительной массой, их допустимо устанавливать исключительно в каменных домовладениях с тяжёлыми плитными, ленточными и сборно-блочными фундаментами.

Для малоэтажного строительства, использование цельнолитого бетонного межуровневого перекрытия оправдано только в случаях, если трудно применить фабричные панели, это, например: непроезжие для грузоподъёмной спецтехники участки или нестандартные архитектурные решения.

Конструктивные размеры железобетонного перекрытия задаются проектом, однако, обычно высота плиты считается не менее, чем 1/30 от ширины пролёта.

Определим основные моменты при выполнении бетонной панели перекрытия (ширина пролёта до 6,0 м, высота панели — 0,2 м):
Поскольку опалубочная конструкция должна выдерживать массу залитой бетонной смеси, примерно ½ тонны на один кв.м, то для заливочной формы рекомендуется использовать ламинированную фанеру, толщиной минимум 2,0 см, поддерживаемую подпорками из металлических труб, сечением 45-50 мм, или деревянными стойками, размерами минимум 10х10 см,.

С помощью термообработанной проволоки типа Вр-1,2 Ф2, с промежутком от краёв опалубки — минимум 3,0÷5,0 см, из арматурных прутков, класса A-III, А400, А500 Ø12÷14мм, связывают пару сеток (верхнюю и нижнюю). С использованием приматываемых стоячих рёбер из арматуры с погнутыми торцевыми частями, сетчатые пояса смещают друг от друга по высоте, в рамках толщины панели.

Каркас из арматуры обязан быть по вертикальному размеру на 5,0-6,0 см меньше опалубочной заготовки, т.е. как бы находиться в массе панельной конструкции, с целью формирования вверху и внизу пограничных скорлуп из бетона. по этой причине, нижняя сетка опускается на пластмассовые „сухарики“ высотой 2,5. 3,0 см, а вышераположенная сетка, в ходе бетонирования, покрывается бетонной смесью, такой же высоты.

Бетонный раствор для укладки должен делаться только на качественных мелкофракционных компонентах и иметь прочностной класс В20-В30, поэтому оптимальный путь — это применение бетона заводского происхождения.
Сделать укладку бетона нужно за один технологический цикл, пока бетон не начал застывать.
По ходу застывания выполненного монолитного перекрытия, нужно сохранять благоприятный тепло-влажностный режим. Демонтировать заливочную форму допускается только через тридцать дней.

Типы монолитных перекрытий

Монолитные перекрытия делят на безбалочные, балочные и кессонные (ребристые).

1 тип. Безбалочное перекрытие. Это сплошная плита, которая опирается на колонны здания. Которые в свою очередь могут быть с капителями и без них. Чтобы обеспечит необходимую жесткость в местах где опирается плита на колонну уменьшаются пролеты перекрытия и нагрузки распределяются равномерно.

2 тип. Балочное перекрытие.Это плита которая опирается на балки, которые опираются на колонны. Балки в данном случае являются несущим элементом каркаса здания. Балки могут располагаться как только вдоль или поперек здания, так и в двух направлениях сразу.Размеры ширина и высота балки определяются расчетом и находятся в прямой зависимости от расстояния между колоннами здания, чем больше расстояние тем больше сечение балки.

3 тип. Кессонное (ребристое) перекрытие. Это облегченное перекрытие, которое состоит из ребер (балок) перекрытия расположенных в двух направлениях с небольшим шагом (не более 1,5 метра). Балки такого перекрытия делят на главные и второстепенные. Главные опираются и передают нагрузку на колонны. А второстепенные служат опорой для плиты и опираются на главные балки.

Преимущества монолита перед монтажом бетонных плит

Прежде, чем использовать монолитное перекрытие, например, для бетонирования горизонтальной несущей поверхности или ограждающих элементов, необходимо проанализировать все его достоинства и недостатки. Рассматривать необходимо конкретный случай и сравнивать с плитами, которые были изготовлены при использовании заводского оборудования.

• Обладает высокими показателями прочности, но необходимо соблюдать несколько условий (применение качественного бетона от М250 и выше, соблюдение всех правил при армировании, опалубка должна соответствовать всем требованиям в идеале).
• Монолитная конструкция обладает высокой устойчивостью против воздействия продольного и поперечного смещения.
• Монолитные конструкции в виде колонн, служат в качестве хороших опор.
• Благодаря отсутствию мест стыкования нагрузка распределяется равномерно. Это положительно сказывается на долголетии конструкции, а также в значительной мере уменьшает шанс образования трещин.
• Для создания монолитных конструкций нет необходимости использовать дополнительную технику, как например, в случае с плитами.

Но имеется ощутимый недостаток – при изготовлении расходуется большой объем бетона, при этом для достижения высокой прочности конструкции необходимо осуществить заливку в одну подачу. Для этого используют бетоновозы, а чтобы разом все залить – применяют специальные насосы.

Помимо этого присутствует еще ряд минусов:

• Изготовление требует большого объема трудоемкости, а на то, чтобы конструкция достигла необходимых показателей прочности, нужно потратить ощутимое количество времени.
• Высокая стоимость монолитных конструкций, если сравнивать, например, с железобетонными.

Как рассчитать требуемую толщину и общую нагрузку

Чтобы узнать толщину перекрытия и общую нагрузку, выполняют соответствующие расчеты. Во внимание берутся все факторы, влияющие на конечный вариант. Способность выдерживать нагрузку зависит от качества бетона, толщины перекрытия, количества и сечения арматуры

Чтобы провести точные размеры, учитывают следующие факторы:

• марка бетона;
• толщина, длина и ширина плиты;
• усилия, воздействующие на плиту.

Выделяют два вида нагрузок, которые воздействуют на монолит:

• постоянные – нагрузки от конструктивных элементов здания (стены, крыша и перегородки);
• временные – оказывают ограниченное действие (снег на крыше, мебель или бытовая техника).

Согласно строительным нормам, в жилых строениях нагрузка равна 150 кг/см 2 . При этом не учитывается вес самого монолита. В расчет берется и коэффициент запаса прочности, который равен 1,3. С учетом всех значений, получается, что плита должна выдерживать нагрузку 195 кг/м 2 . Этим требованиям отвечает монолит толщиной 20 см.

C технологической точки зрения, то использовать стандартные значения неверно, величину нагрузок на перекрытие необходимо рассчитывать в каждом конкретном случае.

Без профессиональных навыков самостоятельно рассчитать правильно все нагрузки сложно, поэтому лучше по этому вопросу обращаться к квалифицированным специалистам либо воспользоваться доступными онлайн-калькуляторами.

Характеристики и сравнение

Несмотря на то, что в частном домостроительстве преимущественно используются перекрытия из дерева и железобетона, более перспективной всё же монолитная технология. Вот несколько аргументов в защиту данного утверждения:

Самое главное достоинство монолита перед железобетонном в том, что при её благоустройстве нет необходимости использовать подъёмный кран и прочую тяжёлую технику. Единственное, что понадобится, это бетононасос. А выполнить залив вы сможете своими руками.

→ Используя предлагаемую технологию у вас есть возможность изваять планировку практически любой формы. Это шанс воплотить в реальность ваши нестандартные решения. С железобетонными плитами вы всегда будете ограничены рамками, которые диктуют форма и размеры изделий.

→ Вся площадь имеет ровную поверхность без швов, что создаёт размеренность нагрузок.

→ По сравнению с деревянными балками, монолитное перекрытие более прочное, даже несмотря на небольшую толщину (12-20 сантиметров). К тому же дерево пожароопасно. Огнестойкость защищенной древесины порядка 45 минут. Не защищенной-около 15 минут. Для сравнения, монолит продержится не менее часа.

Также дерево может сгнить, либо обзавестись соседями в виде жучков.

Все работы по заливке раствора должны выполнятся строго в соответствии с утверждёнными нормативами. С этим вам помогут проектные организации, которые можно найти практически в любом городе. У таких фирм есть системные программы, которые сконструируют план по вашему индивидуальному заказу. Также они проведут за вас все расчёты: необходимое количество материалов, допустимые нагрузки и т.д.

Как производится правильное армирование монолитной плиты перекрытия?

Для проведения работ по армированию нужно подготовить следующие стройматериалы:

• Рифленая арматура, величина диаметра прутков которой должна составлять не менее 12 мм. Рифленая поверхность прутков обеспечивает лучшее соединение с бетоном и способствует увеличению прочностных характеристик готовых плит.
• Подкладки, выполненные из дерева или металла. Их используют для установки арматуры в требуемое положение, чтобы прутья располагались на одной высоте по всей площади бетонирования, а в процессе заливки бетона оставались неподвижными.
• Отожженная проволока и специальное приспособление для вязания, чтобы упростить и ускорить процесс фиксации арматуры для создания надежного каркаса.
• Болгарка с отрезным кругом по металлу, с помощью которой будет осуществляться нарезка арматуры требуемой длины.

Этапы создания арматурной решетки:

1. Нарезка металлических прутьев требуемой длины.
2. Укладка продольных заготовок на удалении друг от друга от 15 до 20 см.

Связывание поперечных прутьев.

Вертикальная укладка прутьев с шагом 100 см и их последующая фиксация к арматурной решетке.

Фиксация сетки верхнего уровня и ее крепление к опорам.

Следует учитывать, что укладку арматурных прутьев необходимо выполнять внахлест. Это позволит придать готовой плите большей прочности.

Правильное крепление арматурной сетки

Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

• Несущая функция в разы выше по качеству, чем при использовании балок.
• Свобода в планировании здания, как в плане соотношения сторон, так и в плане формы здания.
• Прочный тип перекрытия хорошо подходит к специфике газобетонов.

• Занимает много времени как сама работа, так и процесс сушки.
• Нужно специальное оборудование, техническое оснащение.
• Необходим точный расчет нагрузки для определения параметров монолитной плиты.
• Стоимость проекта будет значительно выше, чем при использовании дерева.

• Для укрепления верхней части стен, чтобы компенсировать нагрузку от плиты, выкладывают армирующий пояс, непрерывную конструкцию по всему контуру здания.
• Чтобы проверить бетон на высыхание, нужно положить сверху кусок рубероида и через несколько часов проверить. Если материал с внутренний части увлажнился и имеет конденсат, то монолит ещё не готов, а если сухой, то отвердение прошло полностью и успешно.

Ознакомившись со всеми нюансами сооружения межэтажной монолитной плиты для газобетонного дома, вы можете выбрать взвешенно подойти к выбору способа перекрытия, взвесив все за и против, прикинув свои возможности по времени и бюджету.