Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Опалубка для тротуарной плитки

Изготавливаем формы для тротуарной плитки своими руками

Владельцы частных домов и садовых участков давно оценили преимущество тротуарной плитки. Благодаря этому аксессуару так легко преобразить свой сад, обустроив на нём дорожки, площадки и небольшие террасы. Стоимость тротуарной плитки может быть разной, и понятно, что качественное изделие обойдётся недёшево. Есть отличный выход из положения – самостоятельное производство. Но где взять формы для плитки? Сегодня мы поговорим о том, как сделать их своими руками. Оказывается, это вполне возможно.

Какие материалы используют

Для изготовления дорожек используют различные материалы. Среди популярных вариантов стоит выделить:

  1. Тротуарная плитка. Имеет разную конфигурацию и цвет. Помимо этого брусчатка обладает высокой долговечностью и износостойкостью. Благодаря этому можно соорудить дорожку, которая прослужит ни один год.
  2. Бетон. С помощью бетона заливают дорожки любой конфигурации. В результате получается оригинальный декоративный и функциональный элемент участка. Достоинство такого варианта заключается в том, что для сооружения понадобится немного денежных затрат. К недостаткам относят неэстетичный внешний вид. Поэтому понадобится дополнительное декорирование.
  3. Керамогранит больших размеров. К достоинствам материала относят повышенную прочность, плотность и стойкость к температурным перепадам. Благодаря таким свойствам его широко используют для наружной облицовки конструкций. Также кафель допустимо укладывать на ровное основание, которое создается при обустройстве тропинки.

Среди этих вариантов специалисты рекомендуют обратить внимание на бетонные изделия. Их можно легко выполнить своими руками.

Для декорирования и оформления используют разные каркасы.

Пластиковые формы для тротуарной плитки, брусчатки, маф

Пластиковые формы для тротуарной плитки, брусчатки, ступеней, баллюстрады, искусственного отделочного камня и МАФ. Изготовленные из жестких пластиков (полипропилен, АБС, ПВХ) имеют ресурс 100-300 отливок и являются оптимальным по цене выбором при изготовлении вибролитой тротуарной плитки и брусчатки толщиной > 2.5 см. Купить можно в розницу и оптом по специальным ценам.

1.001 «Каменных дел мастер» (КДМ-1) — Тротуарная плитка своими руками

2.001. Форма «САДОВАЯ ДОРОЖКА(большая)» [93/2]

Размер: 55 х 55 см, Толщина: 4.5 см.

2.001. Форма «САДОВАЯ ДОРОЖКА(малая)» [93/1]

Размер: 40 х 40 см, Толщина: 4 см.

2.002. Форма для садовой дорожки «Старый город» [93/4]

Размер формы : 50 х 60 см, Толщина (глубина): 4.5 см. Используется как форма для заливки бетона или как штамп для бетона.

2.003. Форма «Калифорния «Дерево»» [71/22]

Размер: 30 х 30 см, Толщина: 3 см, Фактура: текстура, Кол-во форм(м2): 11 шт.

2.004. Форма «Террасная доска»

Размер: 60 х 30 см, Толщина: 6 см, Фактура: текстура, Кол-во форм(м2): 6 шт.

2.005. Форма «Английский булыжник» [7/3]

Размер: 25 х 12 см, Толщина: 5.5 см, Фактура: текстура, Кол-во форм(м2): 33 шт.

2.006. Форма «Кирпич» [10/1]

Размер: 10 х 20 см, Толщина: 3.0, 6.0, 8.0 см, Фактура: гладкая:шагрень, Кол-во форм(м2): 50 шт.

2.007. Форма «Волна » [5/1]

Размер: 23.7 х 10.3 см, Толщина: 4.5:6.0:8.0 см, Фактура: гладкая:шагрень, Кол-во форм(м2): 40 шт.

2.008 Форма для тротуарной плитки Квадрат «8 кирпичей (30х30х3)»

Размер: 30 х 30 см, Толщина: 3.0 см, Фактура: мелкая шагрень, расчетное кол-во форм : 11 шт./м²

2.008. Форма «Катушка» [3/1]

Размер: 22.5 х 8.8 см, Толщина: 6.0:8.0 см, Фактура: гладкая:шагрень, Кол-во форм(м2): 40 шт.

2.009. Форма «Ромб (гладкий)» [10/2]

Размер: 33 х 19 см, Толщина: 4.5 см, Фактура: гладкая, Кол-во форм(м2): 28 шт.

2.010. Форма «Ромб (фактура: Ромбик)» [10/3]

Размер: 35 х 20 см, Толщина: 4.5 см, Фактура: шагрень, Кол-во форм(м2): 28 шт.

2.011. Форма «Бумеранг» (шагрень, 32.5х9.5х6)

Размер: 32.5 х 9.5 см, Толщина: 6.0 см, Фактура: шагрень, Кол-во форм(м2): 40 шт.

2.011. Форма «Бумеранг» (шагрень, 35х9.8х4)

Размер: 35 х 10 см, Толщина: 4.0 см, Фактура: шагрень, Кол-во форм(м2): 36 шт.

В интернет-магазине Легобетон вы можете купить пластиковые формы из различных материалов :

  • Полипропилен (вторичный),
  • АБС (первичный),
  • ПВХ (первичный).

Формы для плитки и брусчатки из полипропилена

Вторичный полипропилен является продуктом переработки пластмасс с добавлением упрочняющих добавок и первичного полипропилена. Отличительная черта форм из вторичного полипропилена — черный цвет. Изготовление форм осуществляется при крупносерийном производстве с использованием термопластавтоматов и дорогостоящих пресс-форм.

Купить формы для тротуарной плитки из полипропилена можно по минимальной цене в сравнении с другими жесткими пластиками именно благодаря массовому производству.

Формы для брусчатки и плитки из полипропилена имеют четкую геометрию и жесткую конструкцию. Материал формы умеренно противостоит истиранию и срок службы составляет 100-200 отливок в зависимости от вида формы и режима вибрации и расформовки.

Формы из вторичного полипропилена не ремонтопригодны и обязательно требую использования разделительной смазки. Основное преимущество полипропиленовых форм для вибролитья — низкая стоимость.

Формы для плитки и искусственного камня из АБС-пластика

АБС пластик — высокопрочный и технологичный полимер, отлично подходящий для изготовления качественных пластиковых форм для тротуарной плитки и брусчатки. Благодаря высоким прочностным и ударостойким характеристикам из АБС-пластика изготавливают бампера и «торпеды» автомобилей.

Учитывая высокую пластичность данного материала он пригоден для изготовления форм методом вакуумформовки. При этом методе существенно снижается стоимость оснастки (матрицы вместо пресс-форм) и к формовочному оборудованию. Возможно изготовление форм малыми сериями, в.т.ч изготовление из АБС форм для плитки, брусчатки и МАФ на заказ.

АБС обладает большей прочностью и пластичностью чем полипропилен, что увеличивает срок службы форм до 200-300 отливок. Формы ремонтопригодны, можно клеить и устранять царапины. До существенного истирания (образования глубоких царапин) возможно использование форм для изготовления плитки из бетона без использования разделительной смазки.

Формы изготавливаются толщиной 2-3 мм и не требуют каркаса при заливке (за исключением крупногабаритных форм для МАФ, столбов балюстрады, бетонных полусфер).

Единственный недостаток формы для плитки из АБС — цена, которая выше стоимости полипропиленовых форм.

Формы из ПВХ для тротуарной плитки и памятников.

Формы из ПВХ (прозрачный или окрашенный) — достойная замена формам для тротуарной плитки из полипропилена. При изготовлении форм из ПВХ используется лист малой толщины (0.5-0.9 мм.) поэтому формы получаются не достаточно жесткими. Для переноски заполненной формы или при заливке форм большого объема (памятники) требуется жесткий каркас.

Формы из ПВХ могут изготавливаться на вакуумформовочном оборудовании и благодаря малой толщине материала точно передают рисунок и фактуру поверхности. Важное преимущество материала — отсутствие адгезии к цементу, поэтому формы из ПВХ не требуют смазки в течении всего срока эксплуатации.

Формы для плитки из ПВХ обладают высокой пластичностью и легко расформовываются. Готовую плитку можно извлечь без повреждений на раннем этапе набора прочности (25-30%). Стоимость и долговечность форм из ПВХ сопоставима со сроком службы полипропиленовых форм и составляет 100-150 отливок при соблюдении правил эксплуатации.

Полипропиленовые и ПВХ формы для тротуарной плитки не стоит подвергать циклам замораживания-оттаивания. Материал охрупчиввается, что приводит к сокращению срока службы.

Категории товаров

  • Формы и оборудование для вибролитья
    • Формы для вибролитья
      • Пластиковые формы для тротуарной плитки, брусчатки, маф
        • для балюстрады (балясины, перила, столб и.т.д.)
        • для ограничения парковки и проезда
      • Резиновые формы для искусственного камня и плитки
        • для стеновой плитки
        • для искусственного камня
        • для панелей и панно
    • Пигменты для бетона (неорганические)
      • Кислотные красители для бетона
      • Фасованные пигменты для бетона
      • Металлическая пудра для красок
    • Модифицирующие добавки для бетона
      • Пластификаторы для бетона и гипса
      • Противоморозные добавки в бетон
      • Смазка для форм
    • Мытый бетон (замедлитель схватывания)
      • гель-деактиватор для форм «Стандарт»
      • гель-деактиватор для крупных форм «Актив»
      • лак-деактиватор для дорожек и площадок
      • бумага-деактиватор для форм и опалубки
    • Вибростолы и бетоносмесители
    • Наборы для изготовления тротуарной плитки
  • Печатный бетон (штампы, материалы, инструмент)
    • Штампы для печатного бетона (формы)
    • Закрепитель для печатного бетона (топпинг) цветной
    • Разделитель для печатного бетона
    • Пропитка и лак для печатного бетона
    • Инструмент для печатного бетона
  • Плитка под кирпич (готовая)
    • декоративный кирпич «Заводской»
  • Гидрофобизаторы
  • Цемент белый, готовые смеси
  • Наполнители для бетона (крошка, песок, мука)
  • Фиброволокно (фибра)
  • Композитные строительные материалы
    • Композитная арматура
      • Стеклопластиковая арматура
      • Базальтопластиковая арматура
    • Композитная базальтовая сетка
      • Сетка дорожная (геосетка)
      • Сетка строительная кладочная
    • Гибкие связи композитные
    • Фиксаторы арматуры
  • Стеновые материалы и системы
    • Лего-кирпич
      • Лего-кирпич облицовочный
    • Лего-пеноблок
      • Металлическая форма для производства лего-блоков
    • Несъемная опалубка

ОПТОВЫЕ ЦЕНЫ

При общей закупке товара на сумму от 75000 руб. Вы можете приобрести товар по ОПТОВЫМ ценам с дисконтом от 5 до 15%

Заливка под форму

Для садовой дорожки из бетона понадобится цемент более высокой марки, чем для обычных построек: М350 и выше. Во-первых, тротуар испытывает не равномерную нагрузку, а точечную – пока проходит человек или проезжает техника. Во-вторых, повышенное воздействие условий окружающей среды усиливает требования к качеству покрытия. Особенности заливки:

  1. Консистенция бетона –1:3 (цемент/песок).
  2. Применение металлических стержней или сетки для стяжки при этом способе изготовления дорожки неуместно. В качестве армирующего элемента при замешивании раствора используют фиброволокно.
  3. В поры бетона проникает влага, которая при замерзании расширяется и травмирует его. Поэтому вода – злейший враг садовой дорожки. Для лучшего сохранения покрытия и повышения влагонепроницаемости в раствор включают водоотталкивающие добавки. Присадки создают защитный слой, закрывая внешние поры.
  4. Большое значение при заливке дорожки с помощью формы имеют густота и текучесть раствора. Они характеризуются количеством воды в составе и качеством замешивания. Чтобы смесь заполняла весь объем пластиковой формы, бетон должен быть достаточно текучим (это видно невооруженным глазом). Добиваются этого тщательным перемешиванием: нерастворенные комки песка и дополнительных включений не нужны. Густота регулируется водой: раствор должен быть средним – не жидким и не сильно плотным, чтобы при снятии формы плитки не разваливались и не растекались.
  5. После замешивания бетона смесь выливают в установленную форму и равномерно распределяют по секциям мастерком.
  6. При необходимости раствор добавляют сверху и вновь заполняют пустые участки. Перегородки формы находятся на одной плоскости, поэтому очень удобно выровнять верхний слой при помощи гладилки, обычной доски или другого плоского предмета.
  7. Если раствор достаточно густой, при снятии формы бетон не растечется. Однако если заготовить такую смесь не получилось, участку дают 5-10 минут на застывание (для быстрого схватывания используют цемент со специальными добавками).
  8. Форму аккуратно вытаскивают и перемещают на новое место.
  9. Процедура повторяется, пока вся дорожка не будет готова.
  10. Период застывания и схватывания составляет около 30 дней, однако ходить по тротуару можно уже через неделю (конечно, на машине ездить еще не рекомендуется). Ежедневная поливка бетона водой – стандартная и эффективная процедура, чтобы добиться прочности слоя.

Шаблоны из пластмасс

Пластиковые формы для плитки отличаются гибкостью, благодаря чему вынимать из них готовые изделия намного проще. В то же время, пластиковые изделия достаточно прочны и долговечны. Они способны выдерживать 500-1000 циклов заливки бетонного раствора. Такие шаблоны не трескаются и не изменяют конфигурации при их использовании. Кроме того, они способны с высокой точностью передавать необходимую геометрию.

Заливка расплавленной пластмассы.

Существует два способа изготовления пластиковой формы для заливки тротуарной плитки. Первый предусматривает использование новых пластиковых листов, которые разогреваются и в мягком состоянии накладываются на заготовленную матрицу. Чтобы разогретый пластик точно повторил конфигурацию матрицы, его разогревают, положив на деревянную или металлическую рамку.

Плиточную матрицу устанавливают на ровную горизонтальную поверхность. После размягчения пластикового листа рамку переворачивают, с силой опускают на матрицу и небольшим гладким бруском обжимают стороны. В этом случае получение четких узоров на поверхности затруднительно. Это могут быть только самые простые сочетания.

Второй способ основан на использовании гранулированного или вторичного пластика, который расплавляют до полужидкого состояния и просто обливают им матрицу, помещенную в деревянную опалубку. Внутренний размер опалубки должен быть лишь на 5-6 мм больше размеров плитки. При этом способе изготовления пластиковых форм любой узор получается очень точным. Время полного застывания пластика составляет не менее часа и зависит от его химического состава.

Фото варианта использования пластиковой формочки.

Пластиковые формы

Изготовление форм из подручных пластиковых изделий – самый недорогой вариант опалубки для производства тротуарной плитки. В ход пойдут пластиковые бутылки, канистры, бочки, какие-нибудь пластмассовые короба. Любую из этих ёмкостей следует нарезать поперёк на замкнутые в кольцо или прямоугольник (в зависимости от формы ёмкости) фрагменты. Формовка плиток производится на плоском поддоне, на который и выкладывается опалубка. Также формовать плитку можно и на земле, прямо на месте установки. Чтобы уменьшить зазоры между круглыми фрагментами, нужно иметь опалубку разных диаметров. Все оставшиеся зазоры впоследствии можно засыпать речным песком или гравием.

Подходящие материалы

Не должно возникнуть никаких проблем в том, чтобы самостоятельно отлить тротуарную плитку. Для этого необходимо использовать лишь определённые материалы:

  1. Дерево является самым дешёвым и простым вариантом, с помощью которого можно запросто приготовить форму.
  2. Ещё одним лёгким способом изготовить матрицу является применение гипса.
  3. Если есть необходимость изготовить сложную форму для плитки, следует использовать пластик, который сможет выдержать много отливок.
  4. Силикон является очень устойчивым и долговечным материалом, который также можно использовать продолжительное количество времени.
  5. Самым прочным и популярным материалом для изготовления формы является полиуретан.

Внутрь готовой матрицы будет заливаться бетонный раствор. Чтобы он не прилипал к стенкам, необходимо применять специальные разделительные смазки, которые легко приобрести в строительных магазинах. Если нет желания отправляться за смазкой в магазины, тогда можно использовать обычное пальмовое или подсолнечное масло, а также простой жир или вазелин. Очень важно отметить, что нужно не допускать окрашивание белого раствора в другие оттенки. Поэтому, если есть необходимость изготовить светлую плитку, не нужно использовать смазки, которые могут окрасить материал.

Деревянная форма

Матрица, которая изготавливается из дерева, представляет собой обычную опалубку. Для изготовления необходимо взять деревянные рейки, или влагоустойчивую фанеру, распилить материалы на нужную длину, а после соединить при помощи саморезов или гвоздей. Лучше всего использовать саморезы, поскольку, когда раствор полностью застынет, необходимо будет разобрать опалубку и вытащить готовый материал.

Такую разновидность формы для изготовления тротуарной плитки выбирают из-за того, что её можно собрать за считаные минуты, а также процесс не будет требовать практически никаких финансовых вложений. Но минусов у такого варианта гораздо больше, чем плюсов. Дерево будет очень плохо переносить воздействие влаги, а потому такая конструкция скоро испортится, и нужно будет делать её заново. С помощью дерева изготовлять форму можно только самых простых конструкций, для создания сложной формы потребуется использовать совсем другие материалы.

Изготовление формы из дерева:

  1. Бруски разрезаются в соответствии с необходимой длиной.
  2. Все отрезки скрепляются при помощи саморезов или металлических уголков.
  3. Готовая форма кладётся на металлическую поверхность или плёнку из полиэтилена.
  4. Ёмкость до середины заливается бетонным раствором.
  5. Внутрь кладётся армирующая сетка.
  6. Борта необходимо простучать молотком, чтобы смесь хорошо утрамбовалась и не было пустот.
  7. Сверху, после всех проведённых операций, можно наносить вторую половину раствора.
  8. Смесь будет сохнуть несколько суток. После матрицу необходимо разобрать и вытащить плитку.

Подобные формы для плитки идеально подойдут для того случая, если нет желания тратить много денег, но при этом нужно отлить несколько десятков квадратных изделий. В иных случаях придётся покупать другие материалы

Гипсовый шаблон

Это недорогой материал, с помощью которого можно изготовить хорошую форму для плитки. Особенность состоит в том, что из гипса можно делать абсолютно любые формы, а потому фантазия не будет ограничена абсолютно ничем. Чтобы создать необходимую форму понадобится приобрести гипсовую смесь, а также пример плитки, которую нужно скопировать.

Плитку необходимо очень хорошо обработать при помощи смазочного материала, в ином случае гипс просто прилипнет к ней и вся конструкция испортится. После этого плитка кладётся внутрь деревянной опалубки. Необходимо отметить, что для того чтобы гипс не схватился раньше времени, разводить его нужно непосредственно перед заливкой, но не раньше этого времени.

Для того чтобы плитка получилась более прочной, в неё можно добавить немного цемента или пластификатора. С помощью такого шаблона можно изготавливать большое количество отливок, и он не будет трескаться со временем.

Жидкий состав, который будет приготовлен для отлива, будет помещаться в опалубку на несколько сантиметров в высоту. Даже несмотря на то, что гипс очень быстро застывает, лучше всего подождать сутки, до того момента как он полностью схватится.

После плитку можно извлекать из материала. И шаблон будет готов к использованию.

Гипсовый шаблон ценится тем, что сможет полностью передать оригинальную поверхность. Именно поэтому, если есть желание скопировать плитку, имеющую большое количество различных маленьких деталей, то лучше всего использовать именно этот вариант. Недостатком подобного шаблона считается хрупкость. Гипсовая форма очень легко может разбиться или повредиться другим механическим способом. Но такой недостаток может вполне компенсироваться при помощи дешевизны и простоты процесса.

Матрица из пластика

Шаблон из пластика является наиболее надёжным и долговечным вариантом. Он сможет без проблем выдержать примерно 1 тыс. заливок и не потерять свою форму. С помощью пластика можно производить копирование любых геометрий, а также использовать в тех случаях, когда форма плитки должна быть нестандартной.

Пластиковую форму необходимо готовить при помощи деревянного каркаса, в которой будет заливаться расплавленный материал.

Чтобы создать шаблоны, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

  1. Бруски из дерева. Длина должна быть на 2 см больше, чем необходимый размер плитки.
  2. Желательно использовать шурупы, чтобы скрепить детали между собой, а после раскрутить.
  3. Шуруповёрт или отвёртка.
  4. Пила.
  5. Строительный уровень.
  6. Пластик, который будет заливаться внутрь.
  7. Наждачная бумага.

Процесс изготовления довольно простой. Необходимо изготовить каркас при помощи брусков из дерева. Все детали закрепляются между собой при помощи шурупов. Но стоит отметить, что внутренний размер каркаса будет являться размером плитки.

Изготавливать можно любую геометрическую форму, поскольку пластик будет идеально передавать все линии. Необходимо использовать строительный уровень, чтобы проверять ровность углов и линий. Каркас лучше поставить в горизонтальную плоскость, а в него налить расплавленный пластик. Он застынет примерно за час. Шаблон можно извлекать из каркаса после этого. Для этой цели последний просто необходимо разобрать на отдельные бруски. Если есть необходимость, то получившуюся форму можно обработать при помощи наждачной бумаги.

Образец мало чем будет отличаться от оригинальной формы. В качестве образца плитки можно использовать любой образец из строительного магазина.

Силиконовая форма

Матрица из силикона наилучшим образом сможет передать мельчайшие нюансы поверхности. Если есть желание сделать плитку очень сложной конфигурации, то необходимо использовать исключительно силиконовую форму. Со временем она не потрескается и не сможет разбиться, а также из такой матрицы очень легко извлекать получившиеся детали.

Чтобы создать форму необходимо применять трехкомпонентный силикон. В состав его будет входить основа, отвердитель и катализатор. Всё необходимо смешивать в определённых пропорциях.

Чтобы изготовить силиконовый шаблон, надо приобрести определённый инструменты и материалы:

  1. Любой контейнер, куда будет заливаться силикон.
  2. Трехкомпонентный силикон.
  3. Жёсткая форма будущей плитки.
  4. Любая разновидность масла, которое будет служить в качестве смазки.
  5. Скульптурный пластилин.
  6. Любой миксер.
  7. Ножницы.

Для начала надо подумать о том, чем будет смазываться форма. Нельзя использовать силикон без смазочного материала, поскольку он прилипнет к поверхности плитки, и форма испортится.

Создание шаблона из силикона происходит в следующей последовательности:

  1. Подготавливается контейнер, в которой будет вливаться силикон.
  2. Скульптурный пластилин помещается внутрь контейнера. Слой должен быть толстым и равномерно распределён по поверхности.
  3. На пластилин кладётся матрица, рисунок которого будет повторять шаблон.
  4. Поверхность нужно смазать любым видом масла.
  5. Все части силикона смешиваются. Получившуюся смесь заливают в контейнер.
  6. После полного застывания силикона, шаблон необходимо извлечь, а дефекты удалить при помощи ножниц.

Обычно силикон застывает в течение суток. Раньше этого времени не желательно беспокоить состав. Чем выше будет температура вокруг, тем быстрее застынет масса. Шаблон из силикона — это один из самых долговечных и надёжных вариантов. С помощью него можно в точности скопировать различные поверхности. Если есть желание отлить плитку сложной формы, то лучше не покупать дешёвые компоненты, а приобрести качественный заливочный материал.

Матрица из полиуретана

Шаблоны из полиуретана изготавливать несколько сложнее, чем из других материалов. Это объясняется нюансами работы с данным материалом. Форму отливать необходимо обязательно в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе, поскольку материал выделяет определённые вещества, которые могут повредить организму.

А также следует применять индивидуальные защитные средства, такие как респиратор, очки, перчатки. Если вещество попадёт на кожу или слизистую оболочку, возникнет раздражение, а потому ни в коем случае нельзя допускать прямого контакта с раствором.

Полиуретан реагирует на воду, а потому нельзя работать в мокрых перчатках. Если необходимо изготовить шаблон для плитки именно из такого материала, то в результате можно получить очень надёжную матрицу, которая прослужит гораздо дольше, чем силикон. Полиуретан состоит из нескольких компонентов, которые необходимо смешать и залить в ёмкость. После этого края будут подниматься на несколько сантиметров, из-за этого произойдёт выталкивание лишнего воздуха. Смесь застынет после двух суток, и готовую форму можно вынимать, но использовать её необходимо спустя ещё 48 часов.

Преимущества и недостатки использования форм для дорожек

Мало, кто знает, почему формы пользуются огромной популярностью.
Основные преимущества подобных изделий:

  • при применении специальной формы для заливки бетонной смеси проще выполнить установку;
  • трафарет используется для возведения художественных дорожек для сада, собственноручно сделать такие узоры не каждому под силу;
  • эстетичность конструкции, для сравнения сплошная бетонная полоска выглядит не так впечатляюще;
  • возможность сформировать видимость укладки натурального камня в грунте, благодаря неправильной форме ячеек;
  • минимальные расходы при возведении дорожек, для красивого декора потребуются только трафареты;
  • можно с легкостью изменить цвет покрытия с помощью окрашивания;
  • дорожка может долго продержаться, а все, потому что создается из цементного состава и песка, комбинация этих стройматериалов обеспечивает высокую прочность;
  • плитка, изготовленная посредством трафарета, спокойно переносит перепады температурного режима;
  • простейшая технология производства.
  • Дешевая форма быстро деформируется. Основная причина – некачественный тонкий пластик. Выход есть: покупать прочные и жесткие изделия.
  • В отличие от стандартного пластикового или резинового (силиконового, полиуретанового) трафарета для литья искусственного камня у форм нет дна. И обычно дачники при подготовке основы тропинки выполняют одни и те же процедуры: убирают верхушку грунта, засыпают щебенку и песок. Потом все поливают водой и утрамбовывают. После этого по уровню монтируют трафарет из пластика для дорожки, подготавливают и заливают бетонный раствор в форму. Однако камень, созданный с помощью этого способа, плохо созревает и крепнет даже после закрытия пленкой из полиэтилена и поливании водой. А все, потому что часть жидкости, очень нужной для гидратации цементного состава, уходит в почвенный слой (подложку) или испаряется. Поэтому у многих мастеров камни получаются некачественными и быстро деформируются. Чтобы этого не случилось, рекомендуется делать под литье бетонное основание.
  • К минусам можно причислить однообразие получаемых узоров.
  • Способы окрашивания такого камня ограничены и довольно непросто получить естественные оттенки.
  • Недостатком можно считать также необходимость в создании ограждения.
  • Трафареты для тропинки имеют тоненькие перегородки (перемычки).

Подходящие материалы

Не должно возникнуть никаких проблем в том, чтобы самостоятельно отлить тротуарную плитку. Для этого необходимо использовать лишь определённые материалы:

  1. Дерево является самым дешёвым и простым вариантом, с помощью которого можно запросто приготовить форму.
  2. Ещё одним лёгким способом изготовить матрицу является применение гипса.
  3. Если есть необходимость изготовить сложную форму для плитки, следует использовать пластик, который сможет выдержать много отливок.
  4. Силикон является очень устойчивым и долговечным материалом, который также можно использовать продолжительное количество времени.
  5. Самым прочным и популярным материалом для изготовления формы является полиуретан.

Внутрь готовой матрицы будет заливаться бетонный раствор. Чтобы он не прилипал к стенкам, необходимо применять специальные разделительные смазки, которые легко приобрести в строительных магазинах. Если нет желания отправляться за смазкой в магазины, тогда можно использовать обычное пальмовое или подсолнечное масло, а также простой жир или вазелин. Очень важно отметить, что нужно не допускать окрашивание белого раствора в другие оттенки. Поэтому, если есть необходимость изготовить светлую плитку, не нужно использовать смазки, которые могут окрасить материал.

Деревянная форма

Матрица, которая изготавливается из дерева, представляет собой обычную опалубку. Для изготовления необходимо взять деревянные рейки, или влагоустойчивую фанеру, распилить материалы на нужную длину, а после соединить при помощи саморезов или гвоздей. Лучше всего использовать саморезы, поскольку, когда раствор полностью застынет, необходимо будет разобрать опалубку и вытащить готовый материал.

Такую разновидность формы для изготовления тротуарной плитки выбирают из-за того, что её можно собрать за считаные минуты, а также процесс не будет требовать практически никаких финансовых вложений. Но минусов у такого варианта гораздо больше, чем плюсов. Дерево будет очень плохо переносить воздействие влаги, а потому такая конструкция скоро испортится, и нужно будет делать её заново. С помощью дерева изготовлять форму можно только самых простых конструкций, для создания сложной формы потребуется использовать совсем другие материалы.

Изготовление формы из дерева:

  1. Бруски разрезаются в соответствии с необходимой длиной.
  2. Все отрезки скрепляются при помощи саморезов или металлических уголков.
  3. Готовая форма кладётся на металлическую поверхность или плёнку из полиэтилена.
  4. Ёмкость до середины заливается бетонным раствором.
  5. Внутрь кладётся армирующая сетка.
  6. Борта необходимо простучать молотком, чтобы смесь хорошо утрамбовалась и не было пустот.
  7. Сверху, после всех проведённых операций, можно наносить вторую половину раствора.
  8. Смесь будет сохнуть несколько суток. После матрицу необходимо разобрать и вытащить плитку.

Подобные формы для плитки идеально подойдут для того случая, если нет желания тратить много денег, но при этом нужно отлить несколько десятков квадратных изделий. В иных случаях придётся покупать другие материалы

Гипсовый шаблон

Это недорогой материал, с помощью которого можно изготовить хорошую форму для плитки. Особенность состоит в том, что из гипса можно делать абсолютно любые формы, а потому фантазия не будет ограничена абсолютно ничем. Чтобы создать необходимую форму понадобится приобрести гипсовую смесь, а также пример плитки, которую нужно скопировать.

Плитку необходимо очень хорошо обработать при помощи смазочного материала, в ином случае гипс просто прилипнет к ней и вся конструкция испортится. После этого плитка кладётся внутрь деревянной опалубки. Необходимо отметить, что для того чтобы гипс не схватился раньше времени, разводить его нужно непосредственно перед заливкой, но не раньше этого времени.

Для того чтобы плитка получилась более прочной, в неё можно добавить немного цемента или пластификатора. С помощью такого шаблона можно изготавливать большое количество отливок, и он не будет трескаться со временем.

Жидкий состав, который будет приготовлен для отлива, будет помещаться в опалубку на несколько сантиметров в высоту. Даже несмотря на то, что гипс очень быстро застывает, лучше всего подождать сутки, до того момента как он полностью схватится.

После плитку можно извлекать из материала. И шаблон будет готов к использованию.

Гипсовый шаблон ценится тем, что сможет полностью передать оригинальную поверхность. Именно поэтому, если есть желание скопировать плитку, имеющую большое количество различных маленьких деталей, то лучше всего использовать именно этот вариант. Недостатком подобного шаблона считается хрупкость. Гипсовая форма очень легко может разбиться или повредиться другим механическим способом. Но такой недостаток может вполне компенсироваться при помощи дешевизны и простоты процесса.

Матрица из пластика

Шаблон из пластика является наиболее надёжным и долговечным вариантом. Он сможет без проблем выдержать примерно 1 тыс. заливок и не потерять свою форму. С помощью пластика можно производить копирование любых геометрий, а также использовать в тех случаях, когда форма плитки должна быть нестандартной.

Пластиковую форму необходимо готовить при помощи деревянного каркаса, в которой будет заливаться расплавленный материал.

Чтобы создать шаблоны, необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

  1. Бруски из дерева. Длина должна быть на 2 см больше, чем необходимый размер плитки.
  2. Желательно использовать шурупы, чтобы скрепить детали между собой, а после раскрутить.
  3. Шуруповёрт или отвёртка.
  4. Пила.
  5. Строительный уровень.
  6. Пластик, который будет заливаться внутрь.
  7. Наждачная бумага.

Процесс изготовления довольно простой. Необходимо изготовить каркас при помощи брусков из дерева. Все детали закрепляются между собой при помощи шурупов. Но стоит отметить, что внутренний размер каркаса будет являться размером плитки.

Изготавливать можно любую геометрическую форму, поскольку пластик будет идеально передавать все линии. Необходимо использовать строительный уровень, чтобы проверять ровность углов и линий. Каркас лучше поставить в горизонтальную плоскость, а в него налить расплавленный пластик. Он застынет примерно за час. Шаблон можно извлекать из каркаса после этого. Для этой цели последний просто необходимо разобрать на отдельные бруски. Если есть необходимость, то получившуюся форму можно обработать при помощи наждачной бумаги.

Образец мало чем будет отличаться от оригинальной формы. В качестве образца плитки можно использовать любой образец из строительного магазина.

Силиконовая форма

Матрица из силикона наилучшим образом сможет передать мельчайшие нюансы поверхности. Если есть желание сделать плитку очень сложной конфигурации, то необходимо использовать исключительно силиконовую форму. Со временем она не потрескается и не сможет разбиться, а также из такой матрицы очень легко извлекать получившиеся детали.

Чтобы создать форму необходимо применять трехкомпонентный силикон. В состав его будет входить основа, отвердитель и катализатор. Всё необходимо смешивать в определённых пропорциях.

Чтобы изготовить силиконовый шаблон, надо приобрести определённый инструменты и материалы:

  1. Любой контейнер, куда будет заливаться силикон.
  2. Трехкомпонентный силикон.
  3. Жёсткая форма будущей плитки.
  4. Любая разновидность масла, которое будет служить в качестве смазки.
  5. Скульптурный пластилин.
  6. Любой миксер.
  7. Ножницы.

Для начала надо подумать о том, чем будет смазываться форма. Нельзя использовать силикон без смазочного материала, поскольку он прилипнет к поверхности плитки, и форма испортится.

Создание шаблона из силикона происходит в следующей последовательности:

  1. Подготавливается контейнер, в которой будет вливаться силикон.
  2. Скульптурный пластилин помещается внутрь контейнера. Слой должен быть толстым и равномерно распределён по поверхности.
  3. На пластилин кладётся матрица, рисунок которого будет повторять шаблон.
  4. Поверхность нужно смазать любым видом масла.
  5. Все части силикона смешиваются. Получившуюся смесь заливают в контейнер.
  6. После полного застывания силикона, шаблон необходимо извлечь, а дефекты удалить при помощи ножниц.

Обычно силикон застывает в течение суток. Раньше этого времени не желательно беспокоить состав. Чем выше будет температура вокруг, тем быстрее застынет масса. Шаблон из силикона — это один из самых долговечных и надёжных вариантов. С помощью него можно в точности скопировать различные поверхности. Если есть желание отлить плитку сложной формы, то лучше не покупать дешёвые компоненты, а приобрести качественный заливочный материал.

Матрица из полиуретана

Шаблоны из полиуретана изготавливать несколько сложнее, чем из других материалов. Это объясняется нюансами работы с данным материалом. Форму отливать необходимо обязательно в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе, поскольку материал выделяет определённые вещества, которые могут повредить организму.

А также следует применять индивидуальные защитные средства, такие как респиратор, очки, перчатки. Если вещество попадёт на кожу или слизистую оболочку, возникнет раздражение, а потому ни в коем случае нельзя допускать прямого контакта с раствором.

Полиуретан реагирует на воду, а потому нельзя работать в мокрых перчатках. Если необходимо изготовить шаблон для плитки именно из такого материала, то в результате можно получить очень надёжную матрицу, которая прослужит гораздо дольше, чем силикон. Полиуретан состоит из нескольких компонентов, которые необходимо смешать и залить в ёмкость. После этого края будут подниматься на несколько сантиметров, из-за этого произойдёт выталкивание лишнего воздуха. Смесь застынет после двух суток, и готовую форму можно вынимать, но использовать её необходимо спустя ещё 48 часов.

Необходимые материалы и приспособления

Технология производства брусчатки, как и ее рецептура, была найдена мною в интернете, благо информации более чем достаточно, и я принялась за дело.

Для изготовления такой тротуарной плитки необходимо купить цемент, песок, суперпластификатор и, по желанию, краситель.


Портландцемент

В магазине я приобрела несколько мешков цемента марки 500 и суперпластификатор: он увеличит прочность брусчатки и повысит ее стойкость к пониженным температурам.

Суперпластификатор

Не огромная, конечно, но вполне достойная куча песка, привезенного около года назад из местного карьера, у нас осталась после достройки дома.


Песок

А колорант-краситель я решила не приобретать. Честно говоря, как по мне, то разница между цветной и серой брусчаткой небольшая, цвет все равно получается с оттенком серого!

В качестве вибростола, без которого изготовление качественной брусчатки попросту невозможно, было решено использовать старую стиральную машинку Siemens, уже давно отслужившую свой срок, но еще очень даже рабочую. Если кто не знает, для чего нужен вибростол, объясняю – с его помощью достигается максимальное уплотнение форм любых бетонных элементов, в нашем случае брусчатки, которая становится более однородной и, соответственно, крепкой.

О формах я расскажу вам отдельно и более подробно 🙂

О формах для самостоятельного изготовления брусчатки

Когда я поделилась идеей самостоятельного изготовления брусчатки со знакомыми, некоторые из них предложили мне и формы изготовить самостоятельно. Одни предлагали сколотить их из старых досок, вторые советовали использовать ненужные емкости — лоточки, судочки и так далее, третьи уговаривали изготовить их из специального полимера. Я, конечно, девушка «с руками», но на такое не отважилась, решила приобрести готовые формы. Они достаточно разнообразны, благодаря чему можно выбрать форму с красивым рисунком, который будет отпечатываться на поверхности готового изделия, придавая ему особый шарм и шик.

Выбрать формы для плитки вам поможет наш маркет, где собраны предложения разных интернет-магазинов.

Купить формы оказалось тоже делом не из легких, для начала необходимо было определиться, какие именно мне нужны: резиновые, способные выдержать около 500 отливок (циклов изготовления), пластиковые, которые прослужат около 250 циклов, или полиуретановые, срок службы которых не превышает 100 отливок. Резиновые и пластиковые оказались достаточно дорогими, и, учитывая то, что я не была на 100% уверена в благополучном исходе дела, я приобрела обыкновенные полиуретановые формы для изготовления брусчатки в количестве 10 штук.


Формы из полиуретана

Производство брусчатки я начала еще в мае, благо погода оказалась благоприятной, и продолжаю по сей день, брусчатки мне нужно достаточно много 🙂

Изготовление формы для тротуарной плитки своими руками по шагам

Итак, как самому сделать форму для тротуарной плитки? В зависимости от характеристик исходного материала, технология самостоятельного создания форм незначительно варьируется:

  • Деревянные формы удобнее изготавливать из двух деревянных реек, длина которых на 30 мм превышает размеры ребра отливаемой плитки. Длина остальных деревянных деталей должна иметь точное соответствие размерам получаемого отделочного материала. Для скрепления применяются железные уголки и шурупы, извлекаемые после затвердевания раствора.
  • Основа для пластиковой формы собирается в виде деревянной опалубки, скрепленной гвоздями. Подготовленную основу с узором нужно смазывать восковым адгезивом и помещать в опалубку. Растопленный в отдельной ёмкости пластик заливается в опалубку и осторожно распределяется по поверхности максимально ровным слоем. После высыхания готовая форма легко отделяется от образца-основы.
  • Современные силиконы представлены основой, отвердителем и катализатором, которые должны быть смешаны в строгой пропорции, которая указывается производителями составов. Для создания формы изготавливаются матрицы-контейнеры из любого крепкого материала. На дно следует уложить пластичный мягкий материал и вдавить заранее подготовленное клише рисунка. После изъятия клише, основа смазывается и аккуратно наполняется силиконовой смесью, после высыхания которой, матрица снимается.
  • Форма из полиуретана выполняется на основе деревянного каркаса, высота которого должна быть выше клише примерно на 30 мм. При сборке основы используются металлические уголки и шурупы. На дно каркаса укладывается ровный слой скульптурного пластилина, который обрабатывается восковым составом для улучшения адгезии, после чего заливается жидкая полиуретановая смесь. В стандартных условиях время затвердевания не превышает сутки.
  • При создании гипсовой формы, в деревянную опалубку требуется поместить шаблон, который предварительно обрабатывается любым смазочным составом с целью предотвращения прилипания гипсового раствора к заготовке. В свободное пространство, оставшееся между деревянной опалубкой и шаблоном, медленно заливается жидкая гипсовая масса. Примерно через сутки гипсовый состав окончательно затвердевает и опалубку можно удалить.

Пошаговое изготовление деревянной формы

Если необходимо отлить небольшой объём стандартной тротуарной плитки максимально быстро и с минимальными денежными затратами, то деревянная форма станет оптимальным вариантом.

Для получения высокодекоративного покрытия или воплощения в жизнь наиболее смелых дизайнерских решений, целесообразно применять формы из более современных материалов.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Пластификатор для плиточного клея своими руками
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector