Полимерно песчаная плитка своими руками
Процесс производства полимерной плитки в домашних условиях
Совсем недавно появившись на российском рынке, полимерпесчаная тротуарная плитка, сразу завоевала доверие и любовь покупателей. Благодаря своим характеристикам, она стала достойной заменой цементной плитке. Полимерная плитка, производство которой происходит с помощью современных способов, легко конкурирует с классическими бетонными изделиями.
Преимуществами этого материала считаются следующие характеристики:
- прочность;
- легкость;
- разнообразие форм;
- широкая область применения;
- долговечность.
Спрос на этот материал постоянно растет, поэтому производство полимерной плитки своими руками, скоро станет «золотой жилой» для бизнесменов. Главное — правильный подход и трезвая оценка всех плюсов и возможных рисков в этом бизнесе.
Производство полимерпесчаной тротуарной плитки
В состав данной плитки входят 4 компонента:
- Карьерный песок. Обязательно должен быть просеян, иметь размер средней фракции, очищен и промыт. А окончательная стадия высокотемпературная прокалка. Общая доля в смеси около 70-75%.
- Смесь из мелкодроблёного пластика. Обычно это полиэтилен низкого и высокого давления, соответствующий всем экологическим и международным стандартам. Общая доля в смеси около 20-25%.
- Краситель.
- Различные присадки пластификаторы и др. Общая доля в смеси около 1-2%.
Производство полимерной плитки производят тремя способами:
- Вибролитье
- Вибропрессование
Эти 2 метода предполагает использование дополнительных пластификаторов и присадок. Полученная таким образом тротуарная плитка обладает малой пористостью.
- Горячее прессование. Это основной способ получения полимерпесчаной плитки, который позволяет сделать плитку высокого качества. Все компоненты смеси смешиваются тщательно, после этого загружаются в экструдер, где готовая смесь расплавляется и подается в пресс под высоким давлением. После полного остывания плитка готова.
Основные достоинства и недостатки полимерпесчаной тротуарной плитки
Начнем с положительных качеств, плитки:
- Возможно, использовать при аномально низких температурах до -70 С.
- Высокие показатели прочности и износостойкости.
- Влагоотталкивающие показатели превосходят всех аналогов.
- Устойчива, к химическим веществам и агрессивным воздействиям из вне.
- Простота укладки плитки, а так же маленький вес одного элемента
- Большой выбор геометрических форм, цветового решения.
- Производитель дает гарантию на плитку до 30 лет.
К недостаткам можно отнести только один факт, при воздействии температуры, плитка расширяется поэтому следует оставлять зазор 2-4 мм. во время укладки.
Самый ходовой размер полимерпесчаной тротуарной плитки 300х300х30. Вес такой плитки приблизительно 2.5 кг. Средняя цена за 1 кв.м. составляет приблизительно 500-900 руб. за кв.м.
Технология укладки полимерпесчаной тротуарной плитки
Тротуарную плитку можно уложить своими руками. Процесс укладки самой плитки не сложен, требует внимательности и скрупулезности, самый тяжелый и трудоемкий процесс, это процесс подготовки основания под полимерпесчаную тротуарную плитку.
И так существует два основных способа укладки плитки:
- На основании из песка
- На основании из щебня (часто его просто называют бетонным)
Рассмотрим первый метод
Нам потребуется удалить поверхность грунта или другого покрытия, на том месте, где будет уложена плитка, слоем толщиной 20-25 см.
Заранее требуется согласовать наклон всей поверхности, он закладывается с самого начала. Определились с наклоном, трамбуем всю поверхность.
По всему периметру, делаем канавы для бордюров, дно канавы утрамбовывается. В углубления для бордюров засыпается не большой слой песка примерно 3-5 см., проливают водой и еще раз утрамбовывают.
Затем производим разметку будущих бордюров, для этого используем строительный шнур или веревку, а в качестве опор колышки или арматуру. Подготавливаем раствор цемента, выливаем на дно и устанавливаем по уровню тротуарный бордюр.
На дно полученного утрамбованного котлована настилают геотекстиль, полотна которого перехлестываются 10-15 см.
Впоследствии производим поэтапную подсыпку песком, слой просыпали, полили, утрамбовали. Не забываем следить за уклоном. Уклон требуется для отвода сточных вод. Песчаная подушка должна составлять 15-20 см. Так же рекомендуется сразу предусмотреть траншею, которая будет отводить воду.
После всех подготовительных работ приступаем к укладке полимерпесчаной тротуарной плитки. Здесь не стоит торопиться, есть два способа укладки:
- Первый способ укладка сразу на песчаное основание, но такой метод подходит для мест с малой динамической нагрузкой.
- Второй способ предусматривает армирующий слой, в качестве армирующего элемента выступает металлическая сетка с размером ячеек 50×50 мм. Применяется в местах, со значительной динамической нагрузкой.
В первом случае просто выкладываем плитку, обязательно соблюдаем зазор, выравниваем по уровню, если надо постукиваем резиновым молотком. Заполняем шов песчаной смесью и покрытие из полимерной плитки.
Во втором случае, после укладки армирующего слоя, проводим подсыпку цементно-песчаной смесью, на высоту 5-6 см. Соотношение песчано-цементной смеси 3:1. После этого проливаем водой и приступаем к монтажу плиток, по технологии выше.
Рассмотрим второй метод укладки полимерной плитки
Подготовительный процесс примерно такой же, до установки бордюров. В качестве отсыпного материала используем щебень, фракцией 10-20 мм.
Он используется для увеличения прочности и надежности покрытия. Щебень хорошо трамбуем, толщина щебневой подушки составляет 10-20 см. После проводят заливку бетонного покрытия, толщиной 5-10 см, с соблюдением уклона.
В растворе бетона, и для песчано-цементной смеси рекомендуют применять цемент марки М-150. Приступаем к укладке полимерпесчаной тротуарной плитки на бетонное основание, после того как оно полностью высохнет.
В качестве связующего элемента используют, цементный раствор с использованием цемента М-150 или плиточный клей. После того как клей или раствор высохнет, производят затирку швов, для этого применяют цементно-песчаную смесь.
Смесь рассыпают по поверхности плитки, и жесткой щеткой втирают в межшовное пространство, проливают водой и повторно проводят затирку швов.
Используемый материал
Производство полимерной плитки требует наличия следующего сырья:
- в качестве связующего используются дробленые полимеры, они занимают четверть объема (обычно применяют полистирол, полипропилен и ПЭВД);
- в качестве основного наполнителя выступает песок (на его долю приходится 75 % от общего объема), выбирают хорошо просеянный песок средней крупности (его обязательно моют и нагревают до высоких температур;
- неорганические пигменты (для получения красной, оранжевой или коричневой плитки применяют оксид железа, для получения зеленого цвета покрытия используют оксид хрома, диоксид титана позволяет получить плитку белого цвета).
С целью снижения расходов на покупку сырья практикуют изготовление плитки из пластиковых бутылок и других изделий из ПВХ, например, ящиков или даже пленки (но в последнем случае не более половины объема всех полимеров). Поскольку полимер отличается нейтральным химическим составом, в качестве растворителя выступает азотная кислота. Для получения однородной смеси пластик плавят при температуре 180°С и высоком давлении. Процесс плавления носит название экструзии.
Технология укладки гранитной плитки на улице
Что лучше — полимерная или цементная плитка
Популярный и давно известный «заменитель» натуральной гранитной брусчатки — тротуарная плитка на основе цементного раствора — до крайности простое и относительно дешёвое решение. Однако эта простота и дешевизна оборачиваются несоответствием современным требованиям — долговечность, удобство, экологичность. Существует целый ряд недостатков цементной плитки и асфальта, которые устранены в полимерпесчаной плтитке:
- Ударопрочность. Полимерную плитку не получается нарочно расколоть даже кувалдой. Её прочность составляет 250 кг/см 2 .
- Износостойкость. Полимер спаивает песок настолько плотно, что материал поддаётся только разве что спецобработке (болгарка, перфоратор, фреза). Цементная плитка со временем истирается и образует пыль из-за малого сравнительного сцепления частиц.
- Экологическая безопасность. Эта претензия относится к асфальту, который при нагревании до 45 °С выделяет вредные вещества. Как сказано выше, полимер для вступления в реакцию (с атмосферным кислородом) нужно разогреть до 120 °С, что невозможно без спецоборудования.
- Экономия природных ресурсов. Производство цемента — это заводы, карьеры, выбросы. Добыча щебня — изъятие недр, грохочение, транспортировка. Для асфальта нужны нефтепродукты, при этом происходят мощные выбросы токсичного газа в момент укладки. Сырьё для полимерной тротуарной плитки — песок, пластиковые отходы (бутылки, пакеты) и краситель. Попутно происходит утилизация отходов.
Проверка на прочность полимерпесчаной плитки, видео
Область применения
На сегодняшний день расширение области применения полимерпесчаной плитки задерживает малая известность этого материала. Изготавливают его недавно, а потому многие люди просто еще не знают о его существовании. Однако уже сейчас эту плитку все активнее покупают для мощения дорожек и площадок на приусадебных участках. Полимерпесчаную тротуарную используют для:
- благоустройства придомовой территории, покрытия пешеходных и садовых дорожек, обкладки площадок возле бассейнов, беседок и навесов;
- выкладки дорожного покрытия возле и внутри автомоек, сервисных центров, заправок, торговых и выставочных залов;
- обустройства летних площадок ресторанов и кафе;
- в городских парках и на детских площадках.
Изготовленный в особых формах, этот строительный материал также применяют для покрытия скатных кровель и отделки фасадов зданий.
Процесс укладки на песчаное основание.
Технология кладки
Укладка полимерпесчаной плитки практически ничем не отличается от традиционных технологий устройства брусчатых тротуарных покрытий. В зависимости от расчетной нагрузки, такая плитка может иметь бетонное, щебеночное и песчаное основание. Бетонную основу делают в случае больших весовых нагрузок от транспорта, а песчаную — для садовых дорожек, тротуаров и покрытий с не особо интенсивным движением людей.
Во всех трех случаях работа начинается с разметки замощаемой территории и земляных работ, во время которых снимается слой грунта, дно присыпается песком и трамбуется. После этого выстилается слой геотекстиля и по краям устанавливается каменный или пластиковый бордюр.
Кладется полимерпесчаная плитка как своими руками, так и с использованием специальных кладочных механизмов, что существенно ускоряет процесс.
Негативные стороны полимерно песчаной брусчатки
Из недостатков следует отметить только новизну материала, вседствие чего еще не все люди разобрались с тонкостями и спецификой применения полимерно-песчаных тротуарных и кровельных покрытий.
Также есть небольшой разброс по ценам, когда одни поставщики указывают стоимость квадратного метра, другие дают поштучную цену, а третьи, вообще, ставят в ценниках рубли за килограмм. Для чего кладут геотекстиль под тротуарную плитку узнаете в этом материале.
На фото – полимерно песчаная плитка:
Процесс получения изделий
В качестве сырья для изготовления готовой плитки являются общедоступные и недорогие компоненты. Достать их можно в каждом регионе страны.
- очищенный песок,
- полимеры,
- пигменты.
Чтобы снизить затраты на приобретение всех необходимых компонентов, можно закупать вторичное сырье – оно стоит значительно дешевле.
Что касается точной рецептуры, то тут все строго индивидуально – каждый производитель работает со своим составом. Можно разработать рецептуру самостоятельно, а можно пригласить для консультации опытного технолога.
Технология производства полимерпесчаной плитки предельно проста и не потребует от предпринимателя (если он решил всю работу осуществлять собственноручно) каких-то специфических навыков и знаний.
Изготовление полимерпесчаной плитки своими руками осуществляется так:
- Подготовка всех компонентов и смешивание их.
- Плавление сырьевой массы.
- Прессование изделий.
- Хранение готовой продукции.
Вложения
Любое промышленное производство, даже имеющее малый масштаб, требует стартовых вложений. Перечисленное выше оборудование обязательно, без него изготовить плитку просто не удастся. Если сделать выбор в пользу машин, бывших в употреблении, то на полный комплект придется потратить не менее полутора миллионов рублей. Точная сумма зависит от состояния оборудования, его происхождения, возраста и производительности.
Покупая подержанное оборудование, есть риск нарваться на скрытые неисправности, которые приведут к остановке производства. Существуют варианты покупки новых производственных линий – это финансовая аренда или лизинг. Смысл его заключается в том, что фирма-лизингодатель за свой счет покупает нужное оборудование, ставит его к себе на баланс, и сдает в аренду предпринимателю. Бизнесмен осуществляет производство, используя данное ему в аренду оборудование, платит в срок лизинговые платежи и через некоторое время полностью выкупает технологическую линию. к оглавлению ↑
Плюсы и минусы данного покрытия
Как и любая продукция, полимерпесчаная плитка имеет свои достоинства и недостатки. К положительным свойствам причисляются:
- Устойчивость материала к механическим повреждениям, химическому воздействию и большим перепадам температур.
- Экологичность, поскольку даже при устойчивых высоких температурах, материал не выделяет вредных веществ в атмосферу. Кроме того, используемые отходы пластмасс позволяют создавать меньшую нагрузку на окружающую среду.
- Долговечность и высокие прочностные характеристики. Благодаря правильному подбору пропорций смеси и соблюдению технологии срок службы плитки составляет около 50 лет.
- Безопасность, благодаря нескользкой поверхности.
- Декоративность за счет разнообразия форм, цветов и рисунков.
- Возможность укладки как вручную, так и с помощью плиткоукладочных машин.
- Ремонтопригодность – легкость демонтажа и замены отдельных элементов в случае необходимости.
- Экономичность, что обусловлено доступностью сырья и простотой технологии изготовления.
Отзывы о полимерпесчаной плитке
Пробовал укладывать полимерпесчаную плитку и на песок, и на цементно-песчаную гарцовку, но из личного опыта, понял, что, кроме как на плиточных клеях, эта плитка по-другому не держится. Но что точно, так это то, что такая плитка действительно во многом превосходит обычную песчано-цементную плитку: отличная износостойкость, морозостойкость, при истирании не образуется цементная пыль. В общем, я доволен.
Очень рад, что остановил выбор именно на полимерпесчаной плитке. Укладывать её — одно удовольствие. Очень крепкая — не страшно, что треснет, а потому не боялся стучать по ней молотком. Главное, не забывать про расстояние между плитками, а то летом они действительно довольно сильно расширяются. Зимой чистил дорожку от снега и даже ото льда. С плиткой тоже ничего не стало. В двух словах, красиво и надёжно.
Уложил полимерпесчаной плиткой террасу. Единственное — песок между плитками быстро вымылся, а так всё нормально. Постоянно моем её, чтобы можно было ходить босиком, так как наша терраса задумана была как продолжение веранды. Для мытья используем и простую воду, и воду с добавлением всяких моющих средств. Ничего с плиткой не стало. Очень нравится.