Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Арболитовая несъемная опалубка

Применение несъемной опалубки из арболита

Процесс строительства постоянно совершенствуется благодаря новым решениям и технологиям. К числу таковых можно отнести опалубку из арболита, которую используют при сооружении домов и других конструкций.

Эта технология строительства получает широкое распространения из-за повышающейся доступности арболитовых блоков не только в крупных областных центрах, но и в регионах.

Далее опишем преимущества и способ ее использования.

В чем заключаются преимущества арболита в качестве опалубки

Арболит или деревобетон считается одним из лучших материалов для строительства домов в 1-2 этажа. Этому способствуют следующие преимущества материала:

  • его теплоизоляционные свойства приблизительно в 5-7 раз выше, чем у обычного глиняного кирпича;
  • благодаря обработке древесины антипиренами, арболит не горит и не воспламеняется под действием высоких температур;
  • использование арболитовых блоков ускоряет строительство, потому что они хорошо пилятся, режутся, сверлятся и держат крепежи;
  • по сравнению со стандартной кирпичной кладкой такие блоки отличаются высокой прочностью при сравнительно малых габаритах, так что их требуется меньше, а при этом строительство удешевляется;
  • благодаря специальным обработкам арболит надежно защищен от плесени и гниения;
  • малый вес позволяет снизить нагрузку на фундамент, что позволит выбрать для основания более легкую и дешевую конструкцию;
  • блоки из арболита способны восстановить форму при деформации в 10%, при такой нагрузке такие материалы как пенобетон теряют прочность и начинают крошиться.

Использование опалубки из арболитовых блоков позволит сделать строительство быстрее, проще и дешевле.

Строительный материал изготавливают в двух модификациях:

  • конструкционный, марок по прочности В 1,5…3,5 и плотностью 550…850 кг/ м3;
  • теплоизоляционный, марок по прочности В 0,35…1,0, плотностью до 500 кг/ м3.

Марка по прочности зависит от количества древесной щепы в смеси и марки цемента.

Монолитные конструкции изготавливают с помощью съемной или несъемной опалубки.

Сборная опалубка

Несъемная опалубка своими руками

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.

  • Первый этап в любом строительстве представляет собой проектирование будущей постройки. В дизайн-проект дома должен обязательно входить подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
  • Перед началом строительства необходимо подготовить основание под заливку фундамента. Участок необходимо разровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.
  • Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо выкопать траншеи и на местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определите в зависимости от используемого вида фундамента. Ширина траншеи складывается из двух показателей: ширина бетонного слоя и ширина несъемной опалубки. В случае использования пенополистирольных листов, ширина опалубки составит не более 10 см.
  • На дно траншеи насыпьте толстый слой песка для дренажа. Поверх песка обязательно тщательно проложить слой гидроизоляции. Этим этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили раньше времени ваши старания, вызвав усадку фундамента и перекос дома целиком.
  • Первый слой пенополистирола устанавливайте осторожно, тщательно вымеряя горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня. Листы материала соединяйте между собой при помощи специальных замковых соединений, идущих в комплекте, или просто герметизируйте монтажной пеной. Уделите внимание установке первого слоя, потому что он является основополагающим, от его ровности зависит успешность всей конструкции.
  • Последующие слои устанавливайте со смещением швов как минимум на треть длины листа. Такая технология сделает кладку более прочной и надежной.
  • В получающиеся в опалубке каналы установите горизонтальные армирующие пруты, в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините между собой обычной проволокой, так каркас будет крепче и надежней.
  • Каждые три слоя пенополистирола производится заливка и просушка бетона. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без пробелов. С этой же целью воспользуйтесь специальным вибратором для бетона, он поможет удалить пузырьки воздуха из смеси, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.
Читать еще:  Несъемная опалубка из пенополистирола своими руками

Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.

Роль каркаса в монолитном строительстве

Технология строительства монолитных зданий включает установку каркаса. От вида и размеров таких опор зависит прочность здание и возможность возведения более двух этажей. Также с помощью каркаса устанавливается форма будущей постройки.

Для монолитных сооружений из арболита используется два типа несущей конструкции:

  1. Деревянная. Такой вариант применяется только для малоэтажных домов. Рамки из дерева монтируются в вертикальном положении на расстоянии от 120 до 150 сантиметров друг от друга. При этом обязательно включаются оконные и дверные проемы. Деревянный каркас повышает прочность зданий. С помощью досок равномерно распределяется вся нагрузка при усадке.
  2. Металлическая. Такая каркасная основа выстраивается из сальных стержней и сеток. Для оконных проемов применяются металлические балки. Данный вид основы более надежен и позволяет сооружать этажные монолитные здания из арболита.

Деревянный каркас перед установкой обрабатывается специальными антисептическими веществами. К такой основе можно монтировать стропила и удобно устанавливать оконные и дверные конструкции.

Деревянный каркас перед установкой обрабатывается специальными антисептическими веществами

Детали металлического каркаса требуют предварительной защиты антикоррозийными средствами. Бескаркасное возведение зданий из арболита в монолитном строительстве не применяется. Такой вариант подходит только для сооружений из деревобетонных блоков.

Что такое арболит?

Прежде всего, нужно познакомиться со свойствами материала. Арболит – это комбинированный материал, состоящий из цементного раствора и деревянной щепы. Эти компоненты смешиваются с добавлением воды.

После чего, приготовленный раствор заливается в специальные формы и высушивается. Таким способом изготавливают объемные формы опалубки – полые блоки разных размеров и форм.

Использование арболитовых форм позволяет быстро и просто собирать опалубку. Этот материал, как правило, используется при строительстве малоэтажных домов и других компактных сооружений.

Несъемная опалубка для перекрытий

Самой сложной задачей строительства дома является возведение потолочных перекрытий и пролетов. Если на стадии строительства фундамента допущены ошибки, это приведет к постепенному проседанию, трещинам на стенах, что, в принципе, можно исправить при желании. Ошибка в устройстве опалубки и заливке плиты перекрытия приведет к катастрофе. Именно поэтому чаще всего для этих целей используются блоки несъемной опалубки из профлиста, которые остаются в бетоне и не демонтируются.

Несъемная опалубка из профнастила

В целом, процесс изготовления ЖБ плиты перекрытия не отличается от возведения фундамента, но все происходит на высоте, то есть задача строителя не просто вылить каркас, но удержать его в сохранном состоянии все время, пока застывает бетон.

В конструкцию несъемной опалубки из профлиста входят 3 основных элемента:

  • прочная форма с крепежами, рассчитанная на удержание массы бетона толщиной 15-18 см;
  • арматурный пояс;
  • стойки для опалубки.

Самое тяжелое в обустройстве железобетонной плиты перекрытия – правильная установка опорных стоек, чтобы при застывании массу не перекосило, и она не сместилась в одну из сторон.

Почему для плит перекрытия делать опалубку лучше из профлиста?

  1. Профлист – это металлический лист, изготавливаемый из листовой оцинкованной стали методом холодного проката. Именно металл в состоянии обеспечить необходимую жесткость конструкции, а оцинковка исключит развитие коррозии.
  2. Горизонтальное и вертикальное крепление профлиста само по себе выступает как армопояс, который усиливает допонительная арматура.
  3. Листы нарезаются на разные фрагменты, благодаря чему можно собрать как конструктор любую геометрическую форму.
  4. Малый вес – при монтаже плиты перекрытия вес профлиста слишком мал, чтобы говорить о какой-либо дополнительной нагрузке на балки и фундамент.
  5. За счет ребер монолитная плита получает дополнительную жесткость.

По технологии уже после монтажа несъемной опалубки из профлиста сперва заливаются ребра жесткости вручную, чтобы исключить прогиб от массы. И только после наливают бетон с одновременным уплотнением. При таком подходе не будет воздушных пузырей.

ВИДЕО: Плита перекрытия на профлисте для газобетоного дома

Читать еще:  Устройство сауны в цокольном этаже

Производство блоков Дюрисол

Блоки Дюрисол на 80-90% состоят из щепы хвойных деревьев (кроме щепы лиственницы), портландцемента и минеральных добавок, применяемых для устранения древесных сахаров. В некоторых типах блоков присутствуют полипропиленовые вставки для улучшения теплоизоляционных свойств.

Производители выпускают различные серии блоков Дюрисол: для строительства заборов, наружных и внутренних несущих стен, межкомнатных перегородок. Каждая серия представляет набор элементов из угловых, доборных блоков и элементов для перемычек над оконными и дверными проемами. По сути, несъемная опалубка Дюрисол – это своего рода конструктор, позволяющий вести строительство зданий любой конфигурации и сложности.

Размеры блоков Дюрисол

Блоки имеют стандартные размеры длины 500 мм и высоты 250 мм. Толщина различается в зависимости от их назначения и составляет 150, 220, 250, 300, 375 мм. Стенка имеет размер 50 мм.

Типы блоков Дюрисол

Каждый элемент серии имеет свое обозначение в зависимости от типа:

(N) – это стандартные рядные блоки. Имеют сиреневый цвет. Вес каждого варьируется от 9 до 14 кг в зависимости от серии;

(U) – универсальные (угловые) блоки. Их можно в обозначенных местах разрезать, даже ручной пилой, непосредственно на строительной площадке, чтобы получить половинчатый блок (U/2);

(Dr) – венцовые блоки;

(ЕА) – дополнительные рядные (доборные) блоки для формирования проёмов и стен. Имеют серый цвет. Устанавливаются в определенных местах при формировании углов для перевязки наружных стен.

Серии блоков Дюрисол

Каждая серия Дюрисол имеет свою аббревиатуру и назначение:

DM – серия, предназначенная для возведения несущих стен и внутренних перегородок;

DMi – серия матерала высокой прочности для строительства внутренних и наружных несущих стен;

DSs – серия блоков с вкладышами из теплоизоляционного материала для наружных стен;

DSi – серия, обладающая высокими акустическими свойствами, предназначена для строительства шумозащитных ограждений.

Каждая серия элементов несъемной опалубки Дюрисол после букв имеет цифры обозначающие габаритную толщину и ширину внутренней полости (толщину внутреннего каркаса после заливки бетоном).

Возведение своими руками

Работы начинаются с выбора типа и материала несъемной опалубки, составления схемы основания, каркаса и крепежей.

При установке опалубки для заглубляемых конструкций оптимальные результаты достигаются при использовании «теплых» блоков или щитов из пенополистирола, ЖБИ (выбираются при повышенных требованиях к прочности или этажности свыше 3 или композитных материалов (фиброцемент, арболит, полистирол или керамзитобетон). Схема каркаса составляется с учетом точных параметров основания.

  1. Выполняются земляные работы (выравнивание площадки, черновая разметка, копка и расчистка траншеи, укрепление осыпающихся участков, выравнивание и трамбовка дна) и подготовка основания (засыпка дренажа, заливка 3-5 см бетонной подложки, настил гидроизоляции). Требования к основанию зависят от условий на участке, но несъемная опалубка для фундамента в любом случае устанавливается на ровное, сухое и защищенное от сезонных паводков дно.
  2. После тщательной проверки уклона и разметки устанавливается первый ряд блоков или щитов. Монтаж начинается с углов, обрезаемые элементы (при наличии) размещаются в центре. На этом этапе обеспечивается как ровность и четкость фиксации первого и последующего рядов, так и герметичность соединений.
  3. После проверки положения поверх элементов первого ряда со смещением на треть или половину крепятся блоки второго и последующего рядов.
  4. Внутренние стенки опалубки при необходимости защищаются от влаги раствора. При работе с пенополистиролом или готовыми бетонными блоками этот этап пропускается, в остальных случаях стенки промазываются маслом или застилаются пленкой.
  5. В полученных каналах закладываются горизонтальные и вертикальные прутья армокаркаса, соединяемые проволокой или хомутами. Заложить готовый каркас в несъемную опалубку сложно, в большинстве случаев он собирается вместе с ее стенками. Это же относится к отверстиям под коммуникации или другим проходным элементам.
  6. Проверяется ровность и устойчивость опалубки, выступающие или сильно распираемые участки фиксируются дополнительно.

Важно: При работе с проф.системами типа Пеноплэкс, Befast в доп.мерах нет необходимости (герметичность достигается за счет особых систем крепежей или систем шип-паз). При сборке опалубки из листовых и подручных материалов щели промазываются герметиками, раствором или монтажной пеной без расширения.

Соединение щитов стяжками Технониколь

Для прочного соединения между собой стен несъемной опалубки применяют универсальную стяжку. Она подходит для использования в конструкциях для фундаментов из разных материалов, колонн, ростверка, армпоясов, перегородок.

Читать еще:  Дома из пеноблоков с облицовочным кирпичом

Представляет собой механизм для формирования литых бетонных блоков толщиной 15-25 см с шагом 2.5 см.

С помощью удлинителя можно сделать бетонный сердечник толще до 55 см. Универсальную стяжку покупают в виде комплекта. Листовым материалом может выступать:

  • базальтовая плита;
  • фанера;
  • ЦСП;
  • гинборд;
  • экструзионый пенополистирол Технониколь;
  • неплотные утеплители в комбинации с другими материалами.

Плюсы применения универсальной стяжки для соединения щитов:

  • простота сборки опалубки;
  • возможность обойтись без спецтехники;
  • инертность к стройматериалам;
  • возможность выбора материала конструкции;
  • демократичная стоимость;
  • быстрая сборка опалубки;
  • нет мостиков холода;
  • возможность выбрать толщину листов и покрытия.

Справка. Использование универсальной стяжки Технониколь – это удобно, экономично. Позволяет экономить не только время и средства на строительные работы, но и потери тепла.

Из видео узнаете, про устройство несъемной опалубки при помощи универсальной стяжки Технониколь:

Материал несъемной опалубки и ее преимущества

Высокая скорость строительства обеспечивается в результате применения несъемной опалубки. Она создается из пенополистирола. С ее использованием стены формируются в 8-12 раз быстрее, чем при кирпичной кладке. Опалубка гибка и пластична. Она пригодна для создания сложной конфигурации опорной части объекта, например, в форме полукруга. Это открывает хорошие перспективы для архитектурно-оформительских и дизайнерских работ. Несущие конструкции формируются прямо на фундаменте, для строительства которого также может использоваться несъемная опалубка. Отсутствует необходимость в транспортировке и доставке к месту монтажа строительных материалов (кирпича, камней, других комплектующих). Как результат, себестоимость монтажных работ в несколько раз меньше, чем при других технологиях.

Заливка фундамента с использованием легкой несъемной опалубки из пористого бетона

На заметку: блоки несъемной опалубки могут быть самыми различными. Обычно они пенополистирольные, но могут быть и из пеностекла, плотной минеральной ваты, легкого бетона (арболита и др.) и других негорючих материалов — выбрать есть из чего, в т.ч. в плане экологичности. Также они могут иметь и слой декоративного бетона, благодаря чем сразу получается внешняя отделка.

Из опосредованных достоинств легких железобетонных изделий с несъемной опалубкой выделяются четыре:

  • Более тонкие стены позволяют получить дополнительную жилую площадь.
  • Сокращается мощность фундамента и затраты на материалы, идущие на его заливку.
  • Высокие теплоизоляционные свойства уменьшают издержки хозяйства на поддержание тепла и кондиционирование. Дома становятся энергоэффективными. Ресурсосбережение и энергосбережение может достигать трехкратных размеров.
  • Предел огневой стойкости конструкции носит типовой для железобетонных устройств характер и достигает 2,5 часа.

И самое главное для начинающего строителя..

Но главное – это то, что работе с данным материалом не трудно обучиться любому человеку, имеющему минимальные технические знания в строительной сфере, что позволяет возвести себе дом, полностью своими руками. Метод применим для любой этажности объекта. По мере увеличения объема дома, экономические преимущества несъемной опалубки будут нарастать. Сроки эксплуатации зданий трудноопределимы. Но объективных условий для сильного износа несущих стеновых конструкций нет. Они не подвержены коррозии, гниению, воздействию атмосферных осадков и т.д. Поэтому энергоэффективный дом построенный по технологии несъемной опалубки, сулит долгую и верную службу, и конечно комфорт своему хозяину.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector