Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Несъемная опалубка для свай

Производство несъемной опалубки

Что такое несъемная опалубка? Многие услышав это словосочетание впервые, задаются этим вопросом. Несъемная или не снимаемая опалубка, это пластины из пенополистирола, соединенные между собой пластиковыми перемычками, для придания им жесткости (см рисунок).

Пластины имеют замки для соединения друг с другом, таким образом образуя готовые стены или перекрытия как в конструкторе. Но тут мы рекомендуем ознакомиться с новой технологией строительства с использованием несъемной опалубки для строительства монолитных домов, там вы найдете ответ на вопрос — а как повесить портрет любимой бабушки и зачем мне внутри дома этот ваш пенополистирол.

Несъемная опалубка значительно превосходит все другие технологии строительства по скорости строительства, теплозащите, звукоизоляции, комфортности, простоте, долговечности, а также стоимости возведения зданий. Отличие несъемной опалубки от обычной (съемной) заключается в том, что детали, из которых она состоит, не изымаются из готовой конструкции, а становятся составными частями стен, перекрытий и т.д… А так как не снимаемая опалубка делается из материала, который обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, а, значит, вы экономите на утеплителе при строительстве дома, а это уже двойная экономия – не покупается утеплитель и естественно он не монтируется .

Что представляет собою несъемная опалубка для ленточного фундамента

Несъемная пенопластовая опалубка состоит из пустотелых блоков разной толщины с перемычками внутри панелей, которые делят его на секции, повышая жесткость конструкции. В отличие от деревянной опалубки, которая требует много времени на монтаж, включая устранение зазоров между щитами или досками, установку распорок и подпорок, устройство несъемной конструкции происходит по принципу, напоминающему сборку детского конструктора. Блоки оснащены пазо-гребневой системой, поэтому соединяются легко и быстро, создавая единую опалубочную конструкцию. Дополнительно для надежности крепления используются специальные скобы. Внутри блоки имеют полости, предназначенные для укладки арматуры, благодаря чему обеспечивается жесткость и прочность фундамента. Производители выпускают цельные виды блоков и разборные. Если планируется возведение нетиповой конструкции основания, то применяется разборной вариант.

При использовании несъемной опалубки не нужно тратить время на демонтаж. После застывания бетона она становится функциональной частью фундамента, его теплоизоляционной прослойкой. В традиционном варианте устройства конструкции основания под дом утепление приходится выполнять отдельно.

Итак, можно сделать вывод, что несъемная опалубка:

  • сокращает время и трудозатраты при ведении работ по устройству фундамента;
  • исполняет роль теплоизоляционной прослойки.

В целом состав работ по возведению ленточного фундамента, кроме нюансов установки опалубки, будут обычными.

  1. Рытье траншеи по всему периметру будущего строения согласно предварительно выполненной разметке.
  2. Устройство дренажного слоя на дне траншеи из щебня или гравия и песчаной подушки с выравниваем и трамбованием каждого слоя.
  3. Монтирование модулей несъемной опалубки, прочное их соединение с помощью предусмотренных перемычек.
  4. Горизонтальное армирование с закреплением металлических прутков в специальных пазах.
  5. Установка арматуры в вертикальной плоскости с привязкой к горизонтальным элементам с помощью вязальной проволоки.
  6. После устройства каркаса выполняют заливку фундамента бетоном.

Чтобы укрепить углы опалубки применяют дополнительные угловые элементы, а усилить прочность соединения модулей можно специальной пеной. При наличии щелей под блоками на дне траншеи их заделывают, применяя раствор, приготовленный из цемента и песка. Необходимо предусмотреть в фундаменте проходные отверстия для прокладки инженерных коммуникаций. Их делают до установки опалубки, закладывая поперечные фрагменты труб нужного диаметра. Такие проходы предусматривают в различных местах и с запасом, чтобы затем без особого труда можно было монтировать систему водоснабжения и водоотведения, соблюдая нужный уклон и углы поворота.

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола увеличивает прочность фундамента, а за счет уникальных характеристик материала обеспечивается тепло- и гидроизоляция основания дома.

Рынок стройматериалов предлагает разнообразные конструкции блоков для несъемной опалубки из пенополистирола, которые разнятся формой (П- и L-образные), способом крепления, габаритами. Размеры стандартного опалубочного блока обычно составляют 1000×300×250, в его конструкции предусмотрено 8 жестких перемычек. Выпускают производители продукцию, характеризующуюся и другими параметрами. Поскольку толщина наружной части блоков может варьироваться, то ее рационально выбирать, ориентируясь на климатические условия в районе строительства жилья. Такое многообразие изделий позволяет выполнять любые типы фундамента, используя несъемную опалубку: ленточный, свайный, плитный.

Есть варианты опалубки, на наружной поверхности которой еще в производственных цехах закрепляется штукатурная сетка, поэтому можно сразу приступать к отделочным работам.

Расположение и размер свай

Опалубка под столбчатый фундамент устанавливается в ключевых участках сооружения: углы, узловые соединения простенок. В интервале между указанными опорами вставляются дополнительные столбы. Промежуток между сваями рассчитывается с учетом особенностей грунта местности, несущей нагрузки. Однако, даже без учета подобных нюансов, расстояние между колоннами не должно превышать двух метров. Опалубка для столбов фундамента выставляется по периметру каждой стены, не исключаются все простенки.

Наиболее используемый диаметр опор составляет 200мм, меньший размер не применяется. Так как каждый убранный сантиметр сечения сокращает несущую способность опоры. Однако большие размеры столба также не оправдываются. Увеличенная площадь опоры провоцирует большую вероятность колебания опор в связи с сезонным пучением земли.

Существует два способа выявления необходимой глубины сваи:

  • ниже точки промерзания (актуально в случае почвы, расположенной к пучению);
  • до точки несущих слоев грунта (актуально в случае нестабильного, песчаного грунта).

Как изготовить самостоятельно?

Технические требования к съемным и несъемным опалубкам приводятся в СП 371.1325800.2017.

Подготовка скважин

Подготовительный этап перед устройством опалубки заключается в разметке участка и выработке скважин. Шурфы можно бурить все одновременно или поочередно, если есть риск заполнение выемки грунтовой или дождевой водой.

Монтаж съемной


Извлекаемую обсадную трубу помещают в скважину в ходе бурения, чтобы предотвратить вероятность осыпания стенок и обеспечить проектную геометрию опоры.

При закладывании свай на значительную глубину, как правило, используют стальные трубы, которые поднимаются над шурфом с помощью специализированной техники.

Вокруг заготовок создают песчаную прослойку, чтобы защитить силовую конструкцию от подвижек почвы в результате температурных перепадов. Через несколько часов, когда раствор уже схватился, заготовку аккуратно извлекают и повторно используют для следующей скважины.

Изготовление несъемной

Поскольку в частном строительстве чаще используют листовой рубероид для формирования несъемной опалубки, то целесообразно подробно рассмотреть эту технологию.

Подготавливают материал, длина которого будет равна сумме глубины скважины, надземной части свайного основания и запаса для обрезки по уровню (достаточно 30 см). Ширина заготовки выбирается исходя из двух длин окружности (2πD).

Подготовленный лист рубероида сворачивают в трубу нужного диаметра. Для удобства можно использовать шаблон в виде металлической или пластиковой трубы, на которую будет накручиваться материал в два слоя.

Чтобы надежно зафиксировать форму в нескольких местах, лучше использовать упаковочный скотч. Некоторые строители, чтобы придать дополнительную жесткость опоре, сначала оборачивают сверток стрейч-пленкой, в затем приклеивают скотч.

Если на участке близко расположены грунтовые воды или накануне прошел дождь, то в скважинах будет скапливаться вода, что по технологии не рекомендуется. Тогда строители практикуют следующий способ: ко дну обсадной трубы скотчем приклеивают плотный мусорный пакет. Слой полиэтилена в этом случае будет служить барьером между бетонным раствором и водой.

Для свай ТИСЭ пакет не используется, поскольку в результате контакта бетона с водой образуется цементное молочко, которое, проникая в почву, образует грунтобетон – плотный слой, обеспечивающий дополнительную несущую способность нижнего пласта.

Когда конструкция готова, ее аккуратно заводят в скважину до упора. Во внутреннюю полость опалубки помещают арматурный каркас, а затем заполняют бетонным раствором.

Опалубка для ростверка


Ростверк устраивают в качестве верхней части свайного фундамента, которая связывает между собой опоры и отвечает за равномерное распределение давления от конструкции на грунт.

Арматурный каркас ростверка жестко связан с выпусками прутьев из свай, чтобы исключить риск разрыва верхней и нижней частей фундамента в местах их соединения.

Ростверк возводят после того, как бетон в обсадных трубах наберет прочность, или сразу после последнего этапа установки забивных железобетонных свай.

Сам по себе ростверк в рассматриваемом случае представляет собой монолитную ж/б ленту, которая по способу устройства может быть:

  • мелкозаглубленной;
  • нависающей;
  • лежать на поверхности земли.
Читать еще:  Как построить гараж из пеноблока своими руками?

Эксперты советуют применять в регионах РФ технологию строительства нависающего ростверка, чтобы защитить фундамент от вертикальных сил давления морозного пучения. Чтобы обеспечить зазор между лентой и землей, под опалубку выставляют специальные подпорки.

Опалубка для ростверка может быть также разборной и несъемной. В первом случае собирают конструкцию из деревянных щитов (фанеры, сбитых досок и т.д.), не допуская щелей, куда бы мог проникнуть жидкий раствор бетона. С внешней стороны опалубки устанавливают подпорки, уделяя особое внимание углам, чтобы щиты не разошлись под давлением раствора.

Дно и стенки опалубки внахлест выстилают гидроизоляционным материалом, поверх которого выкладывают арматурный каркас. Затем заливают конструкцию раствором. После затвердевания бетона щиты разбирают.

Для заглубленного ростверка вначале роют траншеи, а затем по их периметру устанавливают опалубку. В случае с незаглубленной лентой щиты устанавливают непосредственно на поверхности земли.

Несъемная опалубка для ростверка одновременного выполняет функцию гидро- и теплоизоляционного материала. Чаще всего в этих случаях используют готовые листы пенопласта с пазами в местах крепления. Несмотря на технологическую привлекательность такой способ приводит к значительным финансовым затратам.

Возведение своими руками

Работы начинаются с выбора типа и материала несъемной опалубки, составления схемы основания, каркаса и крепежей.

При установке опалубки для заглубляемых конструкций оптимальные результаты достигаются при использовании «теплых» блоков или щитов из пенополистирола, ЖБИ (выбираются при повышенных требованиях к прочности или этажности свыше 3 или композитных материалов (фиброцемент, арболит, полистирол или керамзитобетон). Схема каркаса составляется с учетом точных параметров основания.

  1. Выполняются земляные работы (выравнивание площадки, черновая разметка, копка и расчистка траншеи, укрепление осыпающихся участков, выравнивание и трамбовка дна) и подготовка основания (засыпка дренажа, заливка 3-5 см бетонной подложки, настил гидроизоляции). Требования к основанию зависят от условий на участке, но несъемная опалубка для фундамента в любом случае устанавливается на ровное, сухое и защищенное от сезонных паводков дно.
  2. После тщательной проверки уклона и разметки устанавливается первый ряд блоков или щитов. Монтаж начинается с углов, обрезаемые элементы (при наличии) размещаются в центре. На этом этапе обеспечивается как ровность и четкость фиксации первого и последующего рядов, так и герметичность соединений.
  3. После проверки положения поверх элементов первого ряда со смещением на треть или половину крепятся блоки второго и последующего рядов.
  4. Внутренние стенки опалубки при необходимости защищаются от влаги раствора. При работе с пенополистиролом или готовыми бетонными блоками этот этап пропускается, в остальных случаях стенки промазываются маслом или застилаются пленкой.
  5. В полученных каналах закладываются горизонтальные и вертикальные прутья армокаркаса, соединяемые проволокой или хомутами. Заложить готовый каркас в несъемную опалубку сложно, в большинстве случаев он собирается вместе с ее стенками. Это же относится к отверстиям под коммуникации или другим проходным элементам.
  6. Проверяется ровность и устойчивость опалубки, выступающие или сильно распираемые участки фиксируются дополнительно.

Важно: При работе с проф.системами типа Пеноплэкс, Befast в доп.мерах нет необходимости (герметичность достигается за счет особых систем крепежей или систем шип-паз). При сборке опалубки из листовых и подручных материалов щели промазываются герметиками, раствором или монтажной пеной без расширения.

Соединение щитов стяжками Технониколь

Для прочного соединения между собой стен несъемной опалубки применяют универсальную стяжку. Она подходит для использования в конструкциях для фундаментов из разных материалов, колонн, ростверка, армпоясов, перегородок.

Представляет собой механизм для формирования литых бетонных блоков толщиной 15-25 см с шагом 2.5 см.

С помощью удлинителя можно сделать бетонный сердечник толще до 55 см. Универсальную стяжку покупают в виде комплекта. Листовым материалом может выступать:

  • базальтовая плита;
  • фанера;
  • ЦСП;
  • гинборд;
  • экструзионый пенополистирол Технониколь;
  • неплотные утеплители в комбинации с другими материалами.

Плюсы применения универсальной стяжки для соединения щитов:

  • простота сборки опалубки;
  • возможность обойтись без спецтехники;
  • инертность к стройматериалам;
  • возможность выбора материала конструкции;
  • демократичная стоимость;
  • быстрая сборка опалубки;
  • нет мостиков холода;
  • возможность выбрать толщину листов и покрытия.

Справка. Использование универсальной стяжки Технониколь – это удобно, экономично. Позволяет экономить не только время и средства на строительные работы, но и потери тепла.

Из видео узнаете, про устройство несъемной опалубки при помощи универсальной стяжки Технониколь:

Особенности свайного фундамента

Этот вариант фундамента может быть построен, если планируемый вес здания не превышает 150 тонн. Его также выбирают, если грунт на участке сложный, например, сыпучий. На переувлажненных грунтах также может использоваться эта технология строительства, более того, это практически единственный приемлемый способ строительства. Столбчатый фундамент делают так:

  • пробуривается скважина, причем глубина бурения должна превышать глубину замерзания почвы;
  • в подготовленные ямы устанавливаются опалубочные формы, которые могут быть многоразовыми и стационарными;
  • производится заливка раствора.

Преимущества этого варианта:

  • сокращение объема земельных работ, это особенно важно, если на участке плотный грунт, когда копка земли представляет собой сложную задачу;
  • сокращение расхода материалов;
  • возможность осуществления строительства на легких грунтах. Глубокие сваи позволяют перенести давление, оказываемое постройкой, на слои, залегающие ниже, которые отличаются большей плотностью.

Совет! Установка сваи может вестись разными способами. Винтовые и забивные сваи применяют в частном строительстве крайне редко, так как их устройство требует применение специальных механизмов. Поэтому чаще применяется буронабивная технология, согласно которой сначала бурится скважина, затем устанавливается опалубка и потом формируется свая из раствора непосредственно на месте.

Полезные рекомендации от специалистов

При использовании картонных опалубок с сечением до 35 см, более 35 и от 65, устанавливают три, четыре и пять подпорок соответственно.

Как только элементы опалубки зафиксированы, необходимо удостовериться, что по вертикали они выровнены правильно. Такую процедуру следует провести повторно в процессе заливки в конструкцию бетонного раствора.

Не следует пользоваться деформовочными средствами или жидкостями, так как возникает вероятность повреждения полистирольного слоя.

Следует избегать подачи бетонного раствора с больших высот, чтобы компоненты раствора не распадались. Гравий обладает способностью отделяться от цементного материала и песка, формируя обособленные участки.

Рекомендуется воспользоваться заливочной воронкой, чтобы удобней было направлять бетонный поток во время заливки колонн с больших высот.

Необходимо избегать чрезмерного трамбования бетонного материала, не вводить вибратор второй раз в раствор, потому что воздушные пузырьки могут проникнуть в опалубочную конструкцию и создать пустотные места.

При работе необходимо следить за тем, чтобы насосный шланг или вибраторная установка не ударялись о стенки.

Решив приобрести опалубку из картона, необходимо придерживаться определенных требований:

  • экономить на стройматериалах не следует. Когда полностью удостоверились, что вам предлагается высококачественный товар, не тратьте время на поиски дешевых аналогов;
  • опалубки, изготовленные в заводских условиях, должны иметь идеальную упаковку, быть без вмятин и порывов;
  • лучше всего покупать в специализированных магазинах, так как на рынках велика вероятность взять подделку.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

  • Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
  • Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
  • Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.
  • Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
  • Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
  • Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.
Читать еще:  Устройство тепляков для зимних работ

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Несъемная опалубка, или Как быстро сделать утепленный ленточный фундамент без лишних затрат?

Монолитная лента – самый распространенный тип фундамента в частном домостроении. Формой для его отливки может служить как съемная, так и несъемная опалубка. Понятно, что последняя, становясь частью конструкции, должна нести на себе и дополнительный функционал. А значит, к выбору материала для нее следует подходить со знанием дела

Несъемная опалубка не только формирует геометрически точные стенки фундамента и цокольной части здания, значительно упрощая их сооружение, но и исключает необходимость наружного утепления конструкции, а также надежно защищает бетон от контакта с грунтом. Ее использование сокращает сроки проведения работ (не нужен демонтаж опалубки, а к отделке поверхностей можно приступать, не дожидаясь отверждения бетонной смеси), срок службы же фундамента при этом продлевается. Безусловно, несъемная опалубка подразумевает применение иных, более дорогостоящих материалов и комплектующих, нежели простая доска или фанера, но если стоит задача сделать строительный процесс более быстрым, технологичным и повысить энергоэффективность возводимой конструкции, то выбор в ее пользу будет экономически оправдан. Мало того, как показывают расчеты, устройство теплого фундамента по данной технологии в совокупности затрат обходится примерно на 15–20% дешевле, чем его сооружение и утепление традиционным способом.

Сравнительный расчет стоимости работ и материалов на возведение ленточного фундамента дома 12 x 12 м с несущей стеной посередине с применением съемной деревянной и несъемной опалубки

Дано:

  1. Общая длина ленты — 57,6 м
  2. Высота фундамента — 0,6 м
  3. Ширина бетонного сердечника — 0,4 м
  4. Объем фундамента — 13,82 м³
  5. Площадь опалубки — 69,12 м²

Фундамент с применением съемной деревянной опалубки

Фундамент с применением несъемной опалубки *

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Параметры

Количество

Цена, руб.

Стоимость, руб.

Объем деревянной опалубки (доска 150 × 50 мм, колышки, распорки), м³

Объем деревянной опалубки, м³

Объем теплоизоляции (цоколь, отмостка), м³

Объем теплоизоляции (опалубка+отмостка), м³

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (4 стержня диаметром 12), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Арматура (хомуты диаметром 8 с шагом 0,3 м), кг

Вязальная проволока, кг

Вязальная проволока, кг

Крепеж для опалубки (шпилька 65 руб. + 2 гайки по 5 руб.). 4 шт./пог.м.

Крепеж для опалубки (стяжка+удлинитель) 8 шт./пог.м.

Гвозди 2,5 × 50 (20 шт./пог.м.)

Тарельчатый винтовой крепеж (6 шт./пог.м.)

Изготовление армокаркаса, монтаж щитов опалубки, монолитные работы, демонтаж щитов опалубки, демонтаж шпилек, м³

Монтаж опалубки, армирование, монолитные работы, м³

Утепление фундамента, м²

Утепление фундамента, м²

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

ИТОГО МАТЕРИАЛЫ

ИТОГО РАБОТЫ

ИТОГО РАБОТЫ

ИТОГО ТРАНСПОРТ

ИТОГО ТРАНСПОРТ

* На примере теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ®

Декоративная опалубка

Несъемную опалубку изготавливают из пенополистирола (ППС), арболита, стекломагнезитовых листов, профнастила, тяжелого и легкого бетона с наполнителями (керамзит, стеклянная фибра, древесные отходы). Все больший интерес проявляют застройщики и к «теплому» полистиролбетону, отличающемуся высокими теплоизоляционными свойствами. Выпускается также не требующая отделки декоративная опалубка (одно или двухсторонняя) с основой, например, из соединенных стяжками пескобетонных плит, слоем утеплителя внутри и облицовкой из фактурных композитных материалов. Еще один вариант — комбинированные модули, где внутренняя стенка из ППС и наружная из листа ОСБ скреплены теми же стальными стяжками.

При сооружении фундаментов частных домов преимущественно используют ППС и арболит. Во-первых, для работы с ними не требуется подъемная техника, как в случае с массивными блоками из обычного и керамзитобетона. Во-вторых, в отличие от металла, они не подвержены коррозии. И тот и другой имеют Госстандарты на сырье и состав, а также четкую систему классификации, чего нельзя сказать о стекломагнезите. Ну и наконец, они вполне доступны по цене для большинства потребителей. А если сравнивать арболит (или, иначе, щепобетон) с другими легкими бетонами на основе органических (стружка, опилки, древесная фибра) и неорганических наполнителей, то он обладает лучшими среди них физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Проблема применения металлических листов, кроме защиты от коррозии, — обеспечить полную водонепроницаемость стыков. Для этого используют герметики или резиновые прокладки в местах перехлестов и стягивают элементы механическим крепежом

Несъемная опалубка из пенополистирола

Материал демонстрирует высокие теплоизолирующие свойства (0,028–0,034 Вт/м‧⁰С), способен гасить ударный шум, имеет малый удельный вес, устойчив к щелочам и кислотам, не плесневеет и не гниет. У него минимальное водопоглощение (0,5–3%), а значит, отличная морозостойкость. Плотность составляет 25–35 кг/м³, паропроницаемость низкая – всего 0,02–0,05 мг/(м‧ч‧Па). Горючесть ППС (группа Г4) компенсируют введением в сырьевую массу антипиренов, которые затрудняют возгорание. Рабочий диапазон температур – от –50 до +75⁰С. Если материал хорошо защищен отделочным слоем от внешних факторов, вызывающих его деструкцию (нагрев, ультрафиолет, кислород воздуха), то прослужит он не менее 30 лет.

Приобретая продукцию из пенополистирола, убедитесь в наличии у нее сертификата санитарно-гигиенической безопасности. В нормальных условиях эксплуатации такой материал абсолютно безвреден

Новое поколение пенопластов – экструдированный пенополистирол (ЭППС), также применяемый для изготовления опалубки, превосходит ППС по всем эксплуатационным параметрам, и в частности по прочности. Притом что форма для отливки бетона несущей конструкцией не является, она все же относится к категории нагружаемой теплоизоляции. Так что прочностные характеристики ЭППС, наряду с более высокой теплоэффективностью и долговечностью материала, оказываются весьма существенными преимуществами.

Несъемная пенополистирольная опалубка выпускается в двух вариантах. Первый – неразъемные пустотные блоки из ППС с пенопластовыми перемычками, которые задают ширину полости для заливки бетона в 150 мм. Стандартная толщина внутренних стенок 50 мм, внешних — 50 или 100 мм, высота 250 мм, длина элементов 1,25 м. Номенклатура изделий включает в себя блоки рядовые, торцевые, угловые левые и правые. Цена: от 230 руб./шт.

Несъемная опалубка из ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек

Второй вариант модулей представлен плитами ППС и ЭППС с перемычками в виде полимерных стяжек, позволяющих выставить толщину бетонной ленты в пределах 150–300 мм. Бывают перемычки составные (до 400 мм) и универсальные с удлинителями (до 550 мм). Высота и длина элементов опалубки зависят от параметров плит и могут составлять, например, 250–600 × 1200/1500 мм. Толщина теплоизоляции ППС — 50, 65 и 100 мм, ЭППС – 50 и 100 мм. Есть производители, которые предусматривают в стяжках клипсы-фиксаторы для арматуры (ПЕНОПЛЭКС ® , ТЕХНОНИКОЛЬ), а также предлагают специальные торцевые заглушки для упрощенной сборки углов и даже особые поворотные ППС-модули для формирования эркеров и радиусных выступов («Изодом 2000», ГК «Мосстрой-31»). Из-за необходимости устанавливать перемычки непосредственно на стройплощадке монтируется такая опалубка несколько дольше, чем неразъемная. Стоимость плит — от 250 руб./м², пластиковых перемычек – от 8 руб./шт.

Контур эффективной теплоизоляции, образуемый несъемной опалубкой, исключает утечки тепла через фундамент и его промерзание. В результате сберегается до 15% тепловой энергии, затрачиваемой на отопление здания. Монолитная лента шириной 250–350 мм (ж/б сердечник 150 мм, утепленный ППС плотностью 25–30 кг/м³) имеет приведенное сопротивление теплопередаче Rо = 2,9–4,5 м²‧⁰С/Вт

Читать еще:  Устройство навеса на столбах

Блоки опалубки из ППС

Блоки опалубки из ППС скрепляют друг с другом посредством пазогребневого замка. В ряды они складываются наподобие конструктора «Лего», для чего на их контактных поверхностях отформованы специальные «шипы». Слои ЭППС соединяют тарельчатыми дюбелями, а для крепления модулей между собой служат ступенчатые кромки на торцах плит. Герметичность стыков и отсутствие в тепловом контуре мостиков холода обеспечивают с помощью специализированного монтажного клея-пены.

В собранную конструкцию укладывают арматурный каркас, делают в стенках технологические отверстия для ввода коммуникаций (материал легко режется обычной ножовкой) и заливают бетон. Высокая прочность на сжатие не дает блокам прогибаться под давлением смеси, однако работать надо аккуратно, чтобы не допустить смещения опалубки. Чтобы придать ей пространственную жесткость и большую устойчивость, рекомендуется произвести частичную обратную засыпку котлована (не менее чем на 60% высоты ленты). При необходимости – например, если отливаются еще и стены цоколя, – используют систему подпорок. Положение конструкции обязательно контролируют, проверяя горизонталь и вертикаль, оси и диагонали. Одновременно с фундаментом бетонируют перекрытие, жестко связывая его арматуру с каркасом основания. Торцы перекрытия дополнительно теплоизолируют.

Требования к температурным условиям при заливке бетона стандартные. Применение теплой опалубки не означает, что отливать ленту можно даже в морозы. Если работы проводятся при температуре ниже +5⁰С, в смесь, как и положено, добавляют противоморозные присадки и используют кабельный подогрев раствора.

Чтобы в пенополистироле не запустился процесс деструкции под влиянием внешней среды, нельзя оставлять конструкцию без отделки надолго. Тем более что ждать, пока бетон полностью наберет прочность, не нужно, а поверхности опалубки не нуждаются в выравнивании

В завершение работ выполняют отсечную гидроизоляцию фундамента и прокладывают систему дренажа по периметру здания. Параллельно плитами ЭППС может быть выполнено утепление отмостки. Если из несъемной опалубки сформированы стены подвала или цокольного этажа, их рекомендуется дополнительно гидроизолировать рулонными или обмазочными материалами холодного монтажа. Обратите внимание: чтобы в помещениях, стены которых утеплены пенополистиролом, не было повышенной влажности, в них следует предусмотреть принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из арболита

Блок несъемной опалубки из арболита

Прежде всего, определимся с понятиями. Изначально арболитом назывались все легкие бетоны с органическим наполнителем – щепой, опилками, стружкой, фиброй («древесная шерсть»), льняной кострой и пр. Со временем его стали ассоциировать исключительно со щепобетоном, о котором мы и будем говорить. Именно щепа хвойных пород (установленного размера и формы, особым образом обработанная, в объеме порядка 90%) в сочетании с портландцементом плотностью не выше 500 кг/м³ придает материалу наилучшие эксплуатационные свойства – легкость, прочность, высокие тепло- и звукоизолирующие способности. Если сырье включает в себя хотя бы 5–10% опилок или других древесных отходов, это уже, собственно, не арболит. Как не ошибиться с выбором? Тщательно изучать сертификаты соответствия и качества продукта и уж точно не покупать изделия от сомнительных производителей.

Арболитовые блоки, изготовленные на заводе согласно ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, имеют правильную геометрию, однородную структуру и цвет, ровную поверхность. Отклонения в размерах у них минимальные, что значительно упрощает монтаж и отделку готовой конструкции

Блоки несъемной опалубки из арболита обладают теплопроводностью 0,07–0,1 Вт/м‧⁰С, что ниже, чем у газо- и пенобетона, дерева и кирпича, и отличаются хорошей теплоемкостью. Прочность на сжатие у них составляет 0,5–3,5 МПа, а модуль упругости – 2300 МПа, что исключает появление трещин в конструкции. По шумоизоляции щепобетон превосходит древесину и имеет морозостойкость 25–50 циклов, которая значительно улучшается при наличии защитного слоя. Дело в том, что при высоком водопоглощении (до 85%) у арболита еще и высокий коэффициент паропроницаемости, так что он не удерживает в себе влагу. Тем не менее, чтобы избежать деформаций и продлить срок службы фундамента, его следует тщательно гидроизолировать, а для стен цоколя предусмотреть дышащую отделку (штукатурка, навесная облицовка).

Важно учитывать, что первое время арболит немного усаживается (на 0,5%). Это может проявиться и после того, как на конструкцию ляжет нагрузка от стен, перекрытий и кровли, так что отделочные работы лучше отложить до завершения всех этапов строительства

Щепобетон является трудногорючим (группа Г1), трудно воспламеняется и образует мало дыма при горении. Для улучшения сопротивляемости огню, воде и биопоражениям в него вводят различные химические и минеральные добавки, которые не снижают экологическую безопасность материала.

Помимо поперечных ребер жесткости, полость в блоках разделена продольной перемычкой на две части шириной по 150 мм: внутреннюю – для бетонного сердечника и наружную – для установки плит утеплителя. Применение в качестве термовкладыша ППС, PIR, Neopor или минваты доводит уровень сопротивления теплопередаче конструкции до Rо = 4,1–7,1 м²‧⁰С/Вт, а индекс звукоизоляции достигает 60–62 Дб. Стандартный размер изделий: ширина 380 мм, высота 250 мм, длина – 900/1000 мм. Толщина стенок 40 мм. Вес — 20 кг. Цена – от 300 руб./шт.

Благодаря пазам на кромках, элементы плотно стыкуются друг с другом «на сухую». В случае, когда из-за погрешностей в геометрии швы получаются широкими, чтобы не допустить образования мостиков холода, их дополнительно скрепляют клеем или строительным раствором. Подъемная техника при монтаже не нужна. Блоки легко режутся и, к слову, надежно удерживают механический крепеж. Опалубку обязательно армируют и отливают ленту фундамента.

Из чего сделать опалубку для свай своими руками?

Из чего сделать опалубку для свай своими руками? Если устанавливается свайный фундамент, то вес сооружения не должен превышать 150 тонн. Свайный фундамент подходит как для сыпучих, так и для излишне увлажненных грунтов. Установка такого фундаменты значительно снижает объем земляных работ, на которые тоже требуется разрешение, как получить разрешение на производство земляных работ, мы уже знаем. За счет этого снижаются затраты на материал и работу строителей. Свайный фундамент позволяет переносить давление, которую оказывает сооружение на более плотные слои почвы. Опалубка и бетонная свая должны быть одинаковой формы. Для опалубки нужно использовать трубу, можно ее изготовить из различных материалов. Как мы уже говорили: самый простой вариант — использовать рубероид. Можно использовать несъемную опалубку для свай. Такая опалубка может устанавливаться из картона. Но у картона есть большой недостаток: он хорошо впитывает воду. В отличии от рубероида, который наоборот дополнительно несет и гидроизоляционную защиту для сваи. Чтобы узнать стоимость таких работ, как и сколько стоит прокол под дорогой для водопровода, можно позвонить в кварц-строй для профессиональной консультации. Для того чтобы картон не впитывал воду его можно покрыть полимерным клеем. Такой клей имеет высокие водоотталкивающие свойства. При использовании картона в качестве опалубки нужно выбирать картон с круглым сечением. Конечно, можно также использовать квадратное или прямоугольное сечение. Плотность можно выбрать различную, конечно, плотность картона скажется и на его массе. Можно использовать съемную опалубку Для этого можно использовать трубы, например стальные или пластиковые. Именно в эту форму заливается бетон. Через два часа после заливки трубу вынимают.

Технология возведения несъемной опалубки

Устройство несъемной опалубки практически ничем не отличается от съемного варианта.

  • Этап 1: Песчаная подушка.

На дне траншеи сделать подушку из песка и тщательно ее утрамбовать с помощью жидкой цементной смеси.

  • Этап 2: Гидроизоляция.

Далее выкладывается слой геотекстиля или рубероида, которые отвечают за функцию гидроизолирования фундамента.

  • Этап 3: Монтаж первого блочного ряда.

Сначала пригоняются друг к другу блоки с закрытым дном, далее сверху выстраиваются коробчатые элементы. Все пазы тщательно соединяются и монтируются внутренние перемычки.

Устанавливается армированный каркас по высоте общего опалубочного коридора.

  • Этап 5: Заливка.

Производится заливание бетонной смеси в полученный коридор.

С помощью нижеприведенного видео можно пошагово изучить процесс создания несъемной опалубки, а также ознакомиться с правилами и преимуществами ее создания.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector