Несъемная опалубка из дерева

Строительная компания ООО «Новый ИЗОДОМ» рада предложить вам несъемную опалубку собственного производства отличного качества и по демократичной цене.

Поэтому в нашем ассортиментном перечне представлены абсолютно все конфигурации модулей, которые могут понадобиться при возведении стены любой длины и формы.

Здесь вы можете ознакомиться не только с моделями, но и с ценами на нашу продукцию.

Кроме прямых блоков, у нас можно также приобрести:

торцевые заглушки;
блоки шарнирные;
модули формирования ригельных перемычек над проёмами;
различные дополнительные элементы.

Высокого качества нашей продукции нам удается добиться за счет использования высокотехнологичного современного оборудования и качественного сырья. Мы полностью соблюдаем всю технологию производства и осуществляем контроль качества на каждом его этапе.

Технология строительства

Эту технологию отличает простота. Научиться ее делать возможно даже при минимальных строительных навыках. Строительство объектов по такой технологии позволяет сильно сократить время на работы. Но для успешного результата важно действовать согласно с технологией. Технология несъемной опалубки проста – ее суть в том, что первоначально выкалывается и создается форма из спец-блоков. Потом в нее загружается арматура, поверх которой заливают бетон. Убирать блоки не нужно, они являются частью возводимого строения. Все детали опалубки собираются по принципу конструктора, внутрь которого только устанавливается металл с заливкой. Иногда вместо блоков применяют пенополистирольные плиты, из которых формируют блоки путем установления щитов напротив друг друга. Соединения элементов при монтаже опалубки происходит путем имеющихся на блоках пазов и выступов. Эта система обеспечивает быстрый сбор объекта достаточной прочности, чтобы выдержать давление бетонной массы.

Строительство фундамента из несъёмной опалубки своими руками

Технология устройства фундамента из несъёмной опалубки своими руками на примере экструдированного пенополистирола:

Опалубка из экструдированного пенополистирола

Опалубка из экструдированного пенополистирола. Основа

Монтаж опалубки из экструдированного пенополистирола.

Сборка опалубки из экструдированного пенополистирола

Заливка раствором собранной опалубки из экструдированного пенополистирола

Залитая раствором опалубка из экструдированного пенополистирола

Видео: как сделать несъемную опалубку для фундамента

Предназначение и применение

Опалубка является формой для заливки бетонного раствора и защитой фундамента от внешних воздействий

Несъемная опалубка широко применяется при возведении сооружений самого разного предназначения и размера. Эта конструкция одновременно выполняет функцию формы для заливки раствора с его последующим отвердением и изоляции железобетонного фундамента от воздействия внешних факторов. К таковым относится холод, влага, давление грунта и находящиеся в нем химически активные реагенты. При этом не имеет значения, есть за стеной подвал или нет. В защите нуждается само основание, а создание комфортных условий является вторичным фактором такого инженерного решения.

Сфера применения несъемной опалубки практически не ограничена. Ее используют при строительстве таких объектов:

частные коттеджи, дачи, особняки;
многоэтажные дома с сильнозаглубленным основанием;
гаражи со смотровыми ямами;
предприятия общепита, в том числе с погребами;
заведения развлекательного характера;
административные и хозяйственные здания;
пешеходные, автомобильные и железнодорожные мосты из железобетона.

Список можно продолжать до бесконечности, так как данная технология применима практически ко всем видам строительства. Остаются только нюансы выбора материала, которые определяются целым рядом факторов, присущих каждому конкретному проекту.

Виды несъёмной опалубки

Ранее было отмечено, что несъёмная опалубка, в зависимости от проекта, может возводиться из многих различных материалов. Наиболее часто применяемыми являются следующие разновидности:

1. Вспененный полистирол с внутренними пустотами – материал представлен в виде пластов (пластинных плит), соединяющихся в цельную конструкцию посредством специальных перемычек. Возводимая структура напоминает «Lego»-конструктор, в котором блоки соединяются в разнообразные крупные формы. В итоге, после заливки цементно-песчаной массы, образуется монолитный полистиролбетон, который нуждается во внешней (наружной) и внутренней отделке. Облицовка в основном необходима для защиты материала.

2. Армопанель – представлена в разных вариантах – плита Paroc, пенополистирол или Rockwool, покрытая с двух сторон металлической армсеткой. Во время монтажа между панелями под давлением заливается бетон. По завершении застывания раствора образуются своеобразные «сэндвич-панели», отличающиеся особой прочностью. Такая методика строительства рассматривается, как малобюджетная, обеспечивающая отличные эксплуатационные качества.

Читать еще: Укрывной материал вместо пароизоляции

3. Несъёмная декоративная опалубка – это конструкция, характеризующаяся наличием готовой наружной облицовки. Её сборка осуществляется методом бесшовной кладки специальных блоков.

Важно! В такой вариант несъёмной опалубки нужно вкладывать какой-либо теплоизоляционный материал (пенополистирол или пласты минеральной ваты) между стенками конструкции!

После подготовки опалубки, в неё заливают бетонную смесь. В итоге получается монолитная, утеплённая бетонная конструкция с декоративной отделкой.

4. Арболит (деревобетонные панели или блоки) – это плиты, состоящие из деревянных опилок, смешанных с щепками и цемента. Собирается опалубка с использованием стяжек, длинных саморезов и гвоздей. Часто, при постройке в холодном климате в неё устанавливают теплоизолирующий пенополистирольный вкладыш. Затем кладут арматуру или прочие металлические стержни и в подготовленное сооружение заливается бетонно-песчаным раствором.

Внешняя поверхность требует выполнения декоративной отделки клинкером, фасадной штукатуркой, сайдингом или природным камнем. Изнутри можно исполнить отделку гипсокартоном или штукатурной смесью.

Нагрузочные воздействия от раствора

На выбор толщины досок оказывает влияние динамика, создаваемая бетонной массой – плотной и тяжелой, давящей на щиты с усилием, достигающим 2.5 т на квадратный метр.

Но на этом дело не заканчивается, и к уже известному значению необходимо прибавлять следующие данные:

растворная масса, стекающая по миксерному лотку, давит с усилием в 400 кг на квадрат;
когда раствор подается бетононасосом, это значение увеличивается в два раза;
если подача смеси осуществляется из бетоносмесителя, и объем ее не превышает 0.8 кубометра, нагрузка достигает 400 кг. От увеличения объема раствора меняется и давление.

Несъемная опалубка: конструктив

Все прекрасно знают, что создание монолитных конструкций требует использования определенных ограничителей. Профессионалы используют готовые металлические щиты или конструкции из дерева, выступающие в качестве снимаемой опалубки, и призваны создавать форму стен и перекрытий. Несъемная опалубка из пенополистирола работает практически так же, только с тем отличием, что демонтировать ее не нужно, в слой пенопласта является утеплителем и основой для внешней отделки.

Производственные мощности в России позволяют купить несъемные блоки практически любой формы и конфигурации, разделенные по использованию на те, что предназначены для наружной и внутренней стены, для фундамента. Основываясь на предложении разных компаний, можно подобрать необходимое количество материала и обеспечить быстрое строительство.

Конструктивно несъемная опалубка выглядит, как блок с несколькими составляющими:

Внутренняя и наружная стенка из пенопласта – обладают разной толщиной, но не менее 15 миллиметров для той части, что обращена в помещения. По верхней и нижней поверхности созданы выемки и наплывы, которые работают по принципу конструктора и облегчают соединение блоков. С легким нажимом и отчетливо слышным щелчком поверхности скрепляются и не требуют дополнительных соединительных средств. Криволинейность стыков предотвращает сдвиг блоков относительно друг друга, и препятствует вытеканию раствора;
Внутреннее пространство рассчитывается исходя из необходимой толщины стены, и может быть разной, в зависимости от предполагаемого места расположения конструкции. Вся полость предназначена для укладки в нее монолитного бетона и армирования;
Перемычки – могут быть сделаны из того же пенопласта, вылитого заодно с боковинами, или же в виде металлических пластин. Они выполняют две основные функции: препятствуют расползанию блока в горизонтальном направлении при наполнении бетонной смесью; выступают в качестве поперечного армирования, укрепляющего всю конструкцию.

Отличия в конструкции встречаются довольно редко, но любая вариация все равно состоит из вышеописанных компонентов. В таком виде пенополистирольная несъемная опалубка и используется при сооружении зданий любой конфигурации и этажности. Пенопласт не воспринимает на себя никаких нагрузок, так как служит простой обшивкой готовой монолитной стены. Естественно, что данная система требует дополнительного вертикального армирования и создания горизонтальных армопоясов, которые призваны обеспечить прочность конструкции, и сохранить ее геометрические размеры.

Виды несъемной опалубки

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.

Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

Читать еще: Как отделать пеноблоки снаружи?

Вам могут пригодиться

Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Сфера применения

Применяют несъемную опалубку в различных сферах строительства. Технология может быть применена для постройки:

зданий для общественного пользования;
помещений для проживания – частных малоэтажных домов и крупных многоэтажек;
ангаров складов;
производственных цехов;
объектов для ведения сельского хозяйства.

Кроме того, технология нередко используется, если нужно достроить уже существующие здания.

Фундамент

Применение несъемной опалубки для отливки несущей опоры любого здания целесообразно, так как опалубочные формы являются дополнительной защитой опорной конструкции от внешних воздействий.

Для постройки фундамента могут быть использованы готовые, выпускаемые промышленным способом блоки, из которых собирают формы, соединяя их между собой. Реже используют плитный материал.

Стены

Нередко целесообразным является применение несъемной опалубки для поднятия стен здания. Этот вариант особенно хорош, так как опалубочные формы выполняют функции утеплителя.

Кроме того, использование несъемной опалубки для стен делает более простым проведение отделки, так как поверхность получается идеально ровной. Существуют и варианты декоративных несъемных форм.

Конструкция блочной формы состоит из фасадных, внутренних декоративных панелей и декоративных элементов. Сборка несъемной опалубки своими руками не является особенно сложной задачей. Благодаря этому, можно сократить расходы на оплату труда строительных бригад.

Технология монтажа несъемной опалубки

Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр — от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.

Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цоколь – примерно 1,8 метра.

При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода.

Читать еще: Монтаж деревометаллической опалубки

В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov, строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.

Вертикальную арматуру ставил приблизительно через шестьдесят сантиметров, горизонтальную – через два ряда. Естественно, все оконные и дверные проемы усилил: по бокам – по две арматуры, сверху – четыре штуки, во всех углах и пересечениях – тоже по четыре штуки. Там, где проем для гаража – сверху шесть штук, арматуру связывал как положено, с нахлестом приблизительно. Вся арматура в стенах диаметром 10 мм, в ростверке — шесть штук, по 12 мм. Дом стоит на 43 столбах, сделанных буром ТИСЕ с расширением внизу 0,5 м.

Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10–12 мм.

Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.

Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron, смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.

Плюс, каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.

Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции –удаление полистирольных стенок.

Область применения и транспортировка опалубки из пенополистирола

Несъёмная опалубка из пенополистирола применяется в многоэтажном строительстве жилых, производственных, административных и промышленных зданий, в возведении коттеджей, заборов. Использование при сооружении плавательных бассейнов позволяет значительно уменьшить потери тепла из воды в окружающий грунт.

Способы транспортировки и хранения зависят от конструкции несъёмной опалубки и подчиняются ГОСТ 15150-69 как продукция группы 8 (ОЖ3). Блоки могут поставляться в разобранном виде, и тогда комплект элементов для каждого блока упаковывается отдельно, затем их складывают в ящики или другую тару, способную обеспечить надлежащую сохранность. Блоки или панели в целостном варианте, а также комплекты, в которых имеются элементы опалубки размером более 1 м, формируют в транспортные пакеты на поддонах, соблюдая принцип однотипности изделий в одном пакете.

Перед упаковыванием производитель должен обеспечить временную (на срок не менее 12 мес.) защиту от коррозии всех изделий с металлическими поверхностями и неорганическими покрытиями согласно ГОСТ 9.014-78.

0 0 голоса

Рейтинг статьи