Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обработка пеноблоков от влаги снаружи

Надежные методы гидроизоляции, или чем обработать газобетонные блоки снаружи от влаги?

Выполнение мероприятий по гидроизоляции несущих стен из газобетонных блоков является важным этапом защиты конструкции от воздействия влаги и проводится вместе с теплозащитой здания.

Если этого не сделать, то сам газобетон, и большинство видов теплоизоляторов, напитаются атмосферной влагой, после чего начнется процесс их разрушения.

Современные гидрозащитные материалы хорошо представлены на рынке, как отечественных, так и зарубежных производителей.

Почему нужна защита

Газобетонный блок по своей структуре похож на губку.

Камень способен «дышать», отличаясь при этом высокими теплоизоляционными и шумоизоляционными возможностями. Впитывание воды в серьезном количестве вызывает отклонения данных показателей в сторону их ухудшения. Чтобы исключить такое проявление, необходимо выполнить гидроизоляцию газобетона.

Отметим, что блоки активно напитываются влагой во время дождя, мокрого снега, в весенний сезон. Если не защитить их поверхность, то материал впитает в себя до тридцати пяти процентов воды от своего общего веса. В помещении, построенном из такого материала, будет сыро и прохладно. Кроме того, влажные блоки при сильном морозе могут потрескаться.

Влага может проникнуть в блоки тремя способами: через некачественно изготовленный фундамент, снаружи в виде осадков, изнутри при нарушении кондиционирования или во время затопления.

Гидрофобизатор для газобетона

Гидрофобизатор для газобетона – специальное вещество на силиконовой основе, которое создает на поверхности водоотталкивающую пленку. Гидрофобизаторы не закрывают поры газобетона, и не препятствуют пару, что хорошо. Гидрофобизаторами можно обрабатывать бетонные поверхности любых типов.

Обработка гидрофобизатором: принцип действия

Гидрофобизатор для газобетона обеспечивает невосприимчивость к смачиванию материала, то есть меняется принцип проникновения воды в материал и суть взаимодействия минеральных поверхностей с влагой.

Гидрофобизатор проникает в структуру материала на глубину от 5 мм до нескольких сантиметров в зависимости от пористости материала, т.е. газобетону придается новая характеристика — способность отталкивать воду, вредоносные водные растворы солей, кислот, щелочей. Но блокировка впитывания влаги в строительный материал никак не вредит исходной паропроницаемости газобетона. То есть материал продолжает дышать, так как гидрофобизирующие составы не закупоривают поры минеральных материалов, а лишь ограничивают капиллярный подсос воды.

Наглядный пример, как действует гидрофобизатор для газобетона. Правая часть плитки из газобетона обработана гидрофобизатором.

Подытожим. Обработанные гидрофобизатором стены:

  • не намокают
  • не пачкаются
  • не разрушаются
  • не обрастают мхом и плесенью

Слой гидрофобизатора обеспечивает защиту газобетона на 5-10 лет.

Какой гидрофобизатор выбрать

Сейчас в продаже представлено огромное множество пропиток для защиты от влаги, но давайте разберемся, все ли пропитки, так хороши, как написано на этикетке? Существует 2 основных вида гидрофобизаторов: составы на водной основе и составы, приготовленные с использованием растворителей.

Составы на водной основе также можно разделить на несколько групп:

  • концентраты – их неоспоримое достоинство цена обработки квадратного метра и экономия на транспортировке. Главными недостатками являются невысокая степень защиты и ограниченный срок службы покрытия, в основном вызванные ошибками при приготовлении рабочего состава.
  • эмульсии — хороший эффект, доступная цена. Главные недостатки: небольшой срок хранения, менее года, боятся холода, хранение и транспортировка только при положительной температуре. Данные особенности не позволяют быть на 100% уверенным в качестве материала, купленного в розничном магазине, а уж тем более на рынке.
  • коллоидные растворы — к достоинствам можно отнести невысокую стоимость, хороший эффект и возможность хранить составы при отрицательной температуре. Главным недостатком может являться нарушение рецептуры производства, из-за экономии производители зачастую выпускают некачественный товар.

Что же касается составов, приготовленных с использованием органических растворителей, то их эффективность значительно превышает водные составы, но и цена их выше. Основное их отличие — в используемых растворителях. Действующие вещества: обычно смесь силанов и силоксанов.

Расход гидрофобизатора

Гидрофобизатор для газобетона продается как в готовом виде, так и в концентратах, которые нужно разводить водой. Фасуются они в емкости от 1 до 10 литров. Одного литра готового такого состава хватает на 1-2 квадратных метра.

Многие задаются вопросом, как же на обработанную гидрофобизатором поверхность потом ляжет штукатурка. Перед нанесением штукатурки необходимо загрунтовать стены: грунтовка отлично ляжет на обработанный гидрофобизатором газобетон, так как в составе грунта содержатся поверхностно активные вещества, они позволяют штукатурке отлично закрепляться.

Какую грунтовку выбрать

Грунтовка по газобетону состоит из полимеров, она прекрасно подходит для внутренних работ, но ее можно использовать и снаружи помещения. Главное назначение такого грунта – снижение свойства адсорбции. Специальные дополнительные добавки обладают свойством предупреждать образование грибка, плесени или мха.

Готовая грунтовка паропроницаемая для пористой поверхности, при этом скапливания влаги не происходит. К тому же, она устойчива к атмосферным проявлениям и имеет свойство отталкивать влагу и грязь.

Какой гидрофобизатор выбрать?

Вестись на самые низкие цены не самый лучший выход, так как скорее всего, производитель, чтобы сэкономить, сильно разбавляет свой гидрофобизатор, а это нам ни к чему. Но и за самые дорогие составы, за бренд, переплачивать не стоит. Мы посоветуем вам найти золотую середину.

Читать еще:  Металлическая лестница для крыльца своими руками

Примером хорошего и приемлемого по стоимости гидрофобизатора является Типром К (концентрат), цена его составляет 450 рублей за литр, и разбавляется он тремя литрами воды. В итоге получается 4 литра готового состава, которого хватит на 8-10 квадратных метров газобетона. Производитель гарантирует срок службы не менее 10 лет.

Вода – основа жизни

Как известно, влага — не только основа человеческого тела и главная составляющая нашей планеты. Вода — один из основных разжижающих компонентов в основе рецептуры подавляющего количества товарных бетонов самой различной структуры и назначения — от тяжёлых до вспененных. Но в то же время для ряда готовых изделий, в силу их некоторых особенностей, вода несёт сущую смерть.

Разрушенная кладка один из самых неприятных сюрпризов

Пеноблок в своём теле имеет массив связанных микропор, имеющих интенсивную и развитую сеть перегородок, локализующих каждую пору как, пусть маленький, но отдельный элемент.

Именно прочность и устойчивость к внешним воздействиям отдельной перегородки, обуславливает прочность и устойчивость готового изделия в целом. Это справедливо и для показателей влагостойкости блока.

Несмотря на специфическую структуру массива, пенобетон легко обрабатывается, сохраняя показатели достаточной прочности

Технология производства пеноблока предусматривает внесение в песчано-цементный затор вспенивателя, который механическим путём распределяется по всему массиву будущего пенобетона. Вспениватель бывает как органического, так и неорганического происхождения.

Пористая структура – основа положительных качеств бетона

Одними из корифеев в деле производства классического ячеистого бетона различной природы, по праву являются итальянцы. Именно применение итальянских белковых органических вспенивателей подаётся отечественными производителями пенобетона в своих рекламных проспектах, как один из решающих аргументов их качества.

На заметку: Но не стоит обольщаться. Любое производство – это, прежде всего система технологических мероприятий, и применение лишь одного или нескольких качественных компонентов далеко не гарантирует получение качественного конечного продукта.

Равнение на Запад

В эпоху повальной индустриализации в Советском Союзе возникла группа токарных станков под маркой ДиП: ДиП-200, ДиП-300, Дип-500. Аббревиатура ДиП означала банальное Догоним и Перегоним. Давно канул в лету Советский Союз, подавляющее большинство ДиПов окончило свой путь на базах металлолома, а мы всё догоняем и догоняем мировой прогресс.

Достаточно сказать, что базовый образец европейского оборудования для производства ячеистого бетона оцифрован вдоль и поперёк, и его технологический контроллер способен одновременно считывать, обрабатывать и корректировать минимум 12 параметров, аналогичные технологические линии премиального сектора одновременно ведут до 43 /сорока трёх/ вводных и текущих данных.

Компьютеризированные системы управления технологическим процессом – реалии сегодняшнего дня

В сравнении с ними контроллеры тех же китайских систем, в подавляющем своём большинстве лишь имитируют считывание, обработку и корректировку основных технологических параметров, таких как вязкость, полизональная температура затора, индексы ощелачивания и так далее. Таким образом, учитывая сложность и ответственность технологического процесса производства пенобетона, без качественного и дорогостоящего оборудования невозможно получить качественный продукт.

Во многих отношениях, современное оборудование — залог качества

Сформированные с нарушением производственных технологических режимов, поры и их перегородки в принципе не в состоянии в достаточной мере противостоять деструктивному воздействию влаги, и разрушение массива пеноблока возможно даже при проведении качественных гидроизоляционных работ.

Пренебрежение в выборе качественного материала запросто может превратить строение в древнеримские развалины

Правило 1. Отсюда следует первое и, пожалуй, главное правило при выборе пеноблока, и составлению мероприятий по их гидроизоляции. Тщательно выбирайте материал, и не менее тщательно присмотритесь к производителю. В противном случае, проведённая гидроизоляция будет пустой тратой средств и времени.

Процесс оштукатуривания

Поскольку пеноблоки — это материал с характером, то работать с ним нужно в определенных условиях:

  • температура не ниже 5 и не выше 25 градусов Цельсия;
  • показатель влажности воздуха до 80%;
  • отсутствие ветра;
  • пасмурная, но не дождливая погода.

Работы лучше проводить с 11 часов дня, чтобы фундамент и каждая стена успели просохнуть от утренней росы.

Весь процесс оштукатуривания пеноблоков делится на несколько этапов:

  • Монтаж маяков . Особенно актуально для новичков. Так достигается ровная поверхность. Маяки крепят черновым раствором, либо механическими крепежами;
  • Подготовка раствора . Строго по инструкции производителя. Не нарушайте пропорции;
  • Нанесение первого слоя . Делается это широким и узким шпателем. С маленького перекидывайте на большой, и дуговыми движениями распределяйте по стене. Если стоят маяки, накидывайте раствор на основание, а затем правилом выравнивайте;
  • Армирование . Когда первый слой схватится, утопите в нем армирующую сетку, зафиксировав дюбелями. Это придаст жесткости;
  • Второй слой . С его помощью нужно спрятать сетку. Слой должен быть тоньше первого. Старайтесь наносить равномерно;
  • Шпаклевка и покраска . Шпаклевкой называют тонкий финишный слой, который завершает процесс отделки. Либо можно воспользоваться декоративной штукатуркой.

Для завершения можно нанести фасадную краску или лак. Только убедитесь, что они способны пропускать пар и воздух, и не создавать парниковый эффект в стене из пеноблока.

Читать еще:  Устройство дренажа из щебня

Особенности отделки стен из пеноблоков

Как известно, внутри помещения уровень влажности чаще всего выше, чем снаружи. Поэтому влага вместе с воздухом стремится покинуть помещение сквозь стены. Конечно, если они выполнены из материала с низким коэффициентом паропроницаемости, к примеру, из кирпича, влага задержится на поверхности и покинет помещение другим способом — через щели в окнах и вентиляцию.

Но паропроницаемость пенобетона, или газобетона составляет от 0,08 до 0,26 мг/(м·ч·Па), в зависимости от марки. Это высокий показатель, примерно как у дерева и даже выше. Поэтому, чтобы избежать намокания стен, можно пойти по одному из следующих путей:

  • Отделать стены изнутри паронепроницаемым материалом. В этом случае внутри помещения возможна повышенная влажность, особенно если эффективность вентиляции в доме оставляет желать лучшего;
  • Отделать паропроницаемым материалом стены снаружи. В результате влага будет беспрепятственно выходит наружу, соответственно стены не будут отсыревать и, в то же время, в доме образуется благоприятный микроклимат.

Надо сказать, что паропроницаемость — это не единственное качество, которым должен обладать облицовочный материал. Крайне важно, чтобы стены снаружи были защищены от прямого контакта с водой, так как газобетон сильно впитывает влагу, что опять же приведет к отсыреванию стен и их разрушению.

Еще один важный момент — это теплоизоляция. Если не утеплить стены снаружи, точка росы будет располагаться внутри пенобетона, что тоже приведет к быстрому его разрушению. Именно поэтому отделывать пенобетонные строения необходимо грамотно.

Наружные облицовочные материалы

Мокрые или сухие материалы — основные особенности технологий отделки

Отделать стены снаружи можно по двум технологиям:

  • Мокрый фасад. Технология, именуемая мокрым фасадом, подразумевает оклейку стен утеплителем, поверхность которого штукатурится и покрывается декоративным материалом. Она позволяет относительно недорого отделать стены, надежно защитив их от негативных воздействий окружающей среды.

Достоинство мокрых материалов заключается в их низкой стоимости. Однако долговечность у такой отделки невысокая — 15-20 лет;

  • Вентилируемый фасад. Вентилируемый фасад относится к сухим способам отделки. Он подразумевает использование каркаса, на который крепятся фасадные панели. При этом утеплитель располагается в пространстве каркаса между обшивкой и стеной.

Вентилируемый фасад стоит как минимум процентов на 20-30 дороже мокрого, но зато способен дольше прослужить и, главное, отличается хорошей ремонтоспособностью.

Далее ознакомимся с обоими способами отделки.

Вариант 1: мокрый фасад

Чтобы добиться положительного результата при отделке стен по технологии мокрый фасад, необходимо правильно подобрать утеплитель. Новички (и не только) в качестве утеплителя зачастую используют пенополистирол. Но, этот материал обладает нулевой паропроницаемостью.

Как я уже говорил, чтобы использовать пенопласт, пеноплекс или любой другой паронепроницаемый утеплитель, необходимо надежно защитить стены от влаги изнутри.

Поэтому целесообразней использовать для утепления минеральную (базальтовую вату). Единственное, она обязательно должна быть фасадной, т.е. иметь плотность не менее 120 кг/м3.

Толщина плит должна быть не менее 50 мм, а лучше не экономить и использовать минвату толщиной 100 мм.

Кроме минваты для отделки стен мокрым способом подготовьте следующие материалы:

  • Клеевой состав для минваты;
  • Армировочную сетку;
  • Тарельчатые дюбеля;
  • Штукатурные уголки;
  • Декоративную штукатурку, к примеру, короед.

Процесс отделки включает в себя несколько этапов:

Работа выполняется в такой последовательности:

ИллюстрацииДействия
Приклеивание плит:
  • Разведите клеевой состав в воде, согласно инструкции от производителя;
  • Нанесите клей на тыльную сторону плит комками;
  • Приклейте плиту и выровняйте по уровню. По такой схеме оклейте весь первый ряд;
  • Второй ряд расположите со смещением по принципу кладки. Кроме того, обеспечьте перевязку в углах, чтобы не было ровной линии стыка.

Перед монтажом плит не забудьте очистить и прогрунтовать стены.

Приступать к монтажу дюбелей можно только после высыхания клея.

Минвата может вызывать раздражение на коже, поэтому перед работой обязательно наденьте на руки перчатки.

Надо сказать, что облицовывать стены можно не только декоративной штукатуркой. На армированном утеплителе будет держаться клинкерная или керамогранитная плитка. Однако клеить ее особого смысла нет, так как штукатурка под плиткой гораздо быстрей придет в негодность, чем сама плитка.

Кроме того, некачественная минвата под тяжестью плитки может начать расслаиваться. Поэтому декоративная штукатурка является оптимальным вариантом, к тому же, она стоит недорого.

Вариант 2: вентилируемый фасад

Для отделки стен данным способом понадобятся следующие материалы:

  • Фасадные панели. Их выбор просто огромен — это может быть виниловый, металлический или фиброцементный сайдинг, профнастил или сендвичные стеновые панели;
  • Деревянный брус 50х50 или фасадный металлический профиль;
  • Минвата. Для вентилируемого фасада можно использовать плиты невысокой плотности;
  • Деревянные рейки;
  • Ветро- влагозащитная мембрана;
  • Тарельчатые дюбеля;
  • Дюбеля для пенобетона.

Обшивка фасада осуществляется в несколько этапов:

  • Монтаж каркаса;
  • Утепление и влагоизоляция;
  • Облицовка фасадными панелями.

Итак, перейдем к пошаговому описанию процесса:

ИллюстрацииДействия
Монтаж каркаса. Закрепите на стене брус в вертикальном положении. Стойки расположите так, чтобы они располагались вертикально и в одной плоскости. Крепления стоек осуществляйте с использованием специальных химических или механических дюбелей для газобетона.

Как вы видите обшивка осуществляется достаточно быстро и просто.

Что влияет на выбор фасадной краски для пеноблоков

При выборе лакокрасочных материалов необходимо предусматривать особенности блоков и качество кладки.

Если вам понравилось, как выглядит соседский дом после покраски, не факт, что ваш дом после применения той же краски будет таким же. Неоднократно проверено: одна и та же краска для пеноблоков фасадная будет по-разному смотреться на отличающихся поверхностях.

При окрашивании пенобетонных стен учитывайте следующие факторы.

  1. Если применялась технология кладки под расшивку, стоит выбирать гладкие силикатные, силиконовые и комбинированные составы на водоэмульсионной основе. Причем такой вариант подходит для блоков и с ровными, и со скошенными под углом 45° кромками. Расшитые швы визуально уходят на второй план, покрашенная поверхность приобретает объем и рельеф. Учтите, что применение обычных структурных лакокрасочных материалов уберет этот эффект, из-за чего внешний вид стены будет смотреться менее выигрышно.
  2. Для работ по штукатурке или просто гладким стеновым поверхностям больше подходят структурные краски с крупнозернистым наполнителем. В этом случае визуальный объем покрытия получают за счет многослойного окрашивания, в результате поверхность будет смотреться более эффектно.

Выбор красок огромен, и вы можете поэкспериментировать с другими материалами, но профессионалы, в большинстве случаев, применяют именно такой подход к выбору фасадной краски для пеноблока.

Особенности материала

Газобетон — один из представителей семейства ячеистых бетонов. Он обладает характеристиками, существенно отличающимися от параметров плотных марок бетона:

  • низкая теплопроводность;
  • небольшой вес;
  • относительно низкая прочность и плотность;
  • гигроскопичность.

Свойства газобетона весьма противоречивы — с одной стороны, материал легкий и хорошо сохраняет тепловую энергию. Это бесспорные плюсы, позволяющие существенно уменьшить мощность (а значит, и стоимость) фундамента, и значительную долгосрочную экономию на отоплении. Однако, отрицательные свойства материала ограничивают его возможности и делают зависимым от внешних условий. Низкая прочность газобетона не позволяет строить дома выше 3 этажей (это касается наиболее распространенных и популярных марок газобетона D500, D600 и т.п.). Гигроскопичность материала выдвигает серьезные требования к наружной отделке и условиям кладки газоблоков.

Все качества материала возникают благодаря пористой структуре. Любые свойства газобетона — следствие наличия мелких пузырьков воздуха, равномерно распределенных по всему объему газобетонных или газосиликатных блоков. Если ограничиться только гигроскопичностью, можно обнаружить массу противоречивых данных, нередко не имеющих ничего общего с действительностью. Газобетон часто показывает более высокие способности, чем принято считать. Скорее всего, это связано с большим количеством производителей, выпускающих материал, не соответствующий техническим нормам. Поэтому, надо выбирать продукцию от поверенных и надежных компаний (например, YTONG).

Важные этапы в работе

Подготовка средств защиты

Итак, вы решили покрыть блоки из газосиликата грунтовочным слоем. И это верное решение. В первую очередь нужно позаботиться о личной безопасности — это главная составляющая успешного выполнения работы:

  • На голову необходимо надеть головной убор, на ноги – обувь закрыто типа. В сланцах работать не рекомендуется, не исключено, что на ногу может случайно упасть инструмент.
  • Специальные очки или экран прекрасно защитят глаза, а резиновые перчатки — кожу рук от попадания брызгов.
  • При работе на высоте следует использовать прочные, проверенные конструкции.
  • Не рекомендуется выполнять работы, если плохое самочувствие или кружиться голова.

Подготовка инструментов

Для начала следует определиться, каким именно способом покрывать пенобетон. Может быть выбран для этих целей валик, а может и краскопульт. Обязательно следует подготовить флейцевую и маховую кисти, чтобы была возможность наносить грунт на поверхность в труднодоступных местах.

Также вам понадобится:

  • поддон для грунта;
  • старые газеты и тряпки;
  • растворитель (при необходимости);
  • металлическая щетка;
  • молоток и шпатель.

Подготовка поверхности

Сначала необходимо произвести очистку поверхности от крошки, пыли, строительного мусора или цемента. При этом можно использовать шпатель или металлическую щетку.

Для очистки пятен масел и иных жирных загрязнений следует применять очистку горячим паром. Если такой возможности нет, попробуйте обработать поверхность универсальным обезжиривателем. Сушка поверхности обязательна, иначе паронепроницаемая грунтовка будет недостаточно хорошо сцепляться с поверхностью.

Процесс грунтования

После выполнения подготовительных мероприятий можно приступать к грунтованию:

  1. С помощью круглой или плоской кисти обработайте поверхность в труднодоступных местах.
  2. Примените краскопульт или валик и обработайте всю площадь стен. Грунт следует равномерно наносить одним слоем, старайтесь не пропускать каких-либо участков.
  3. После полного высыхания состава проверьте, вся ли поверхность насытилась грунтовочным слоем. Для этого можно использовать обычный фонарик или настольную лампу. Если имеются непрокрашенные места, то операцию следует повторить.

Только тщательная обработка блочных конструкций придаст зданию дополнительную прочность и долговечность, и при выполнении штукатурных работ раствор не будет быстро высыхать.

Обеспыливание и грунтовка стен из газосиликата (1 видео)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector