Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Перестановка самодельной деревянной опалубки стен цокольного этажа

Возводим цокольный этаж своими руками

Цокольный этаж – это частично или полностью заглубленный ниже уровня грунта этаж здания. В цоколе обычно оборудуют хозяйственные помещения или гараж, но некоторые проекты предусматривают устройство в цокольном этаже бани, сауны или даже спортзала с бассейном. Для домов, построенных на небольших участках или на склоне, цокольный этаж просто незаменим – он позволяет значительно увеличить полезную площадь здания без расширения площади застройки.

Цокольный этаж выполняют после возведения фундамента или одновременно с ним. Основными требованиями к размерам цоколя являются его ширина, обеспечивающая достаточную прочность для возведения поверх него стен дома, а также высота внутреннего пространства. Согласно нормам, высота потолков цокольного этажа должна быть не меньше 2,5 метров. Заглубление цоколя ограничено уровнем грунтовых вод: при высоком залегании верховодки и на влажных участках подземная часть его обычно невелика. На участках с глубоко расположенными грунтовыми водами цоколь заглубляют почти полностью, это снижает затраты на его отопление.

Преимущества и недостатки деревянного каркаса

В отличие от не съемной опалубка из досок снимается с фундамента сразу после затвердения бетона – она разбирается, и может использоваться еще. К плюсам относят:

  • невысокая стоимость материалов и монтажа;
  • несложная сборка;
  • конструкцию в дальнейшем можно использовать в строительных работах многократно, или даже сдавать в аренду;
  • использование при строительстве домов по любому креативному проекту;
  • уместна и эффективна при отливке стен, перекрытий, маленьких объектов;
  • в качестве материала для возведения опалубки можно брать старую деревянную мебель, ящики, доски «дедовский способ»;
  • доступный крепеж для фиксации;
  • съемная опалубка позволяет использовать оборудование для нагрева бетонной смеси в холодное, зимнее время, а несъемным конструкциям это не подходит (что такое несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола?).

В минусах:

  • Увеличение срока возведения фундамента.
  • Необходимость использования доборных элементов для повышения прочности конструкции
  • Необходимость дополнительного утепления основания. Рекомендуем посмотреть другие статьи наших экспертов о нюансах утепления фундамента дома изнутри, а также о внешней и внутренней теплоизоляции цоколя деревянного дома.
  • Трудозатратность – требуется сборка и разборка.

Справка! При монтаже возможны (в слабых местах) прорывы и вытекания бетонной смеси, поэтому необходимо при подготовке позаботиться о дополнительных, запасных элементах, и готовить массу для заливки с небольшим запасом.

Простая опалубка: устройство

Для мелкозаглубленного ленточного фундамента строения опалубка традиционно изготавливается из обычных досок. Это своеобразный вариант эконом, которым часто пользуется множество строителей, и любителей, и профессионалов.

Для создания необходимой конструкции потребуются доски, гвозди и планки. Еще могут понадобиться подпорки. Колышки (или планки) вбиваются по протяженности всего периметра фундамента. На них, с внутренней стороны, прибивается фанера или доска.

Важно устанавливать конструкцию таким образом, чтобы получившиеся стены фундамента не выглядели снаружи уклонистыми или даже кривыми. Стены в таком случае тоже не получатся качественными. Все работы нужно производить с использованием уровня. Использование добавочных подпорок поможет сделать конструкцию более ровной. Приготовленная бетонная смесь заливается меж стенок сделанной опалубки. Пока смесь хорошо не просохнет, доски устройства снимать запрещается.

Монтаж опалубки: готовые решения

Промышленность по возможности облегает работу строителям. Коснулось это и опалубки. У специалиста нет нужды самостоятельно заниматься процессом ее изготовления. Нужный ему тип устройства он вполне может приобрести себе в магазине или на строительном рынке. Заводское изготовление опалубки обладает множеством достоинств.

  • Такое изделие гораздо надежнее и прочнее самодельного.
  • Не нужно тратить время на обустройство опалубки.
  • Фабричная опалубка качественная, у нее нет недочетов.
  • Покупная опалубка может быть изготовлена как из дерева, так и из металла.
  • Можно заказать изделие по собственным расчетным данным.

За фабричное изделие, разумеется, придется выложить некоторую сумму. Зато мастеру не нужно будет вымерять все комплектующие и своими руками сооружать требуемое. Возможные недочеты строящегося сооружения, которые могут стать следствием применения некачественных планок, часто обходятся гораздо дороже.

Несъемная опалубка: технология устройства

Когда на фундамент ожидаемо должна приходиться слишком высокая нагрузка, для его изготовления потребуется опалубка несъемного типа. Она в состоянии усилить внешние стены и фундамент строения. Данная разновидность оказывается выгодной по нескольким причинам. Она значительно уменьшает возможные потери тепла, ее использование позволяет заметно сэкономить на строительных материалах. С такой опалубкой не придется беспокоиться об устройстве утепления цокольных этажей.

Размещенный рядом с опалубкой пенополистирол прикрывает и защищает стены, не позволяя грунту промерзать. Это обеспечивает определенную безопасность для стен. Такую несъемную опалубку удобно приобрести целым комплектом, и собрать самостоятельно для использования. Теорию правильного устройства опалубки для фундамента желательно изучить заранее.

Ленточный фундамент: особенности опалубки

Устройство конструкции для изготовления ленточного фундамента отличается некоторыми особенностями. Для этой цели обычно применяют толстые доски (около пяти сантиметров) и прочные подпорки. Высота такого сооружения может достигать двух метров. Работа по возведению ленточного фундамента начинается обычно с направляющих досок.

Если все сооружение оказывается слишком габаритным, и превышает высоту двух метров, то доски желательно заменить щитовыми материалами.

Чтобы такой щит обладал достаточной прочностью, его ширина должна быть равна по размеру его высоте. Опалубка не должна иметь щелей. При ее изготовлении очень трудно обойтись без их появления, но они должны быть тщательно заделаны. Маленькие перед заливкой законопачивают паклей, большие закрываются специальными рейками, подходящими по размеру.

Опалубка для фундамента: сложность работы

Процесс установки опалубки является достаточно сложным и трудоемким. Мастер должен знать все его особенности и тонкости работы. Некоторые начинающие любители, лишь осуществив заливку, спохватываются, что не знают точно, когда необходимо убирать с фундамента опалубку. Если у кого-то не имеется возможности точно узнать последовательность мероприятий, лучше проконсультироваться со специалистами.

С чем необходимо определиться еще до начала всех работ?

  • Тип используемой опалубки в каждом конкретном случае выбирается заранее. Съемный тип конструкции больше подходит для стен цоколя, которые не предполагается позже утеплять. В областях с суровым климатом данный тип конструкции использовать не рекомендуется.
  • Конструкция используемой опалубки будет зависеть от того, какой фундамент под ней используется. Необходимые для строительства материалы выбираются в соответствии с типом фундамента.
  • Через сколько времени требуется снять опалубку? Это чрезвычайно важный вопрос, так как надежность и прочность конструкция зависят от правильности этих действий.

Важно помнить о следующем. Рабочий должен знать состав заливаемой в конструкцию смеси. Поэтому ему необходимо быть в курсе, какой сорт и марка бетона использовалась для ее изготовления, и требуются ли для нее какие-то добавочные материалы.

Устройство опалубки фундамента: советы

Некоторые полагают, что изготовление опалубки – плевое дело, для которого нужна всего лишь пара досок необходимого размера, да гвозди для их соединения. Это так лишь отчасти, ведь по факту опалубка является своеобразным переходным этапом от возведения фундамента здания к его стенам.

Но нередко сегодня встречаются достаточно сложные системы, в которых пары досок оказывается явно недостаточно. Это касается, например, опалубки стен строения. Благодаря использованию данного метода у современных строителей и архитекторов получаются реально грандиозные сооружения.

Особенной популярностью в последнее время начала пользоваться специальная пленочная опалубка.

Данный тип конструкции предполагает оборачивание возводимой конструкции одним из пленочных материалов. С помощью такого способа можно существенно сэкономить на строительных материалах.

Производство опалубки занимает примерно пару суток. Это время необходимо для того, чтобы используемая бетонная смесь хорошо просохла. Чтобы не нарушить симметрию и целостность конструкции, в этот период ее лучше не трогать и никак не тревожить.

Прежде чем снять доски с готовой конструкции, следует проверить, в каком состоянии находятся стенки. Иногда цемент застывает дольше, и срок полного высыхания наполнителя может увеличиться до трех дней.

Наиболее известными и распространенными видами опалубки являются ее разнообразные съемные вариации. При этом подразумевается демонтаж материала опалубки после первичного схватывания бетона или его полного высыхания.

С помощью съемной опалубки можно сформировать самые разнообразные формы для заливки бетона. Таким образом, можно не только возводить фундаменты, но и формировать каркасы многоэтажных зданий, монолитные стены, лестничные пролеты, элементы отделки и декора интерьера и экстерьера, все, что может быть сделано из бетона, даже мебель.

Из чего изготавливается съемная опалубка?

В качестве материалов для формирования съемной опалубки могут быть использованы:

  1. Деревянный массив;
  2. Фанера;
  3. Стальные листы;
  4. Алюминиевые листы и формы;
  5. Различные комбинированные вариации.

Также часто используется покрытие из поливинилхлорида, который облегчает процесс разборки многооборотной опалубки.

Металлические варианты опалубки используются в основном для возведения сложных конструкций и при массивном строительстве, когда для возведения монолитных сооружений используется так называемая монолитная опалубка. Она представляет собой готовые конструктивные решения из огромных щитов и системы для их расположения и удержания.

Пример металлического решения, которое для упрощения строительства обычно берут в аренду

Для строительства опалубки фундамента своими руками лучше подойдут такие материалы, как деревянные доски или фанера, а также брусья. Для облегчения процесса монтирования можно использовать стандартизированные металлические каркасы для деревянных досок.

Использование фанеры в качестве материала для съемной опалубки допустимо только в случаях, когда бетонная конструкция невелика по габаритам или представляет собой тонкую стенку или перегородку. В плане формирования опалубка из фанеры походит на вариант использования деревянных досок.

Самодельный съемный каркас на примере фундамента

Базовые требования к съемному решению

Из какого бы материала не формировалась опалубка, есть ряд основных требований к ее формированию:

  • Каркас должен быть жестким и прочно фиксироваться на своей позиции;
  • Элементы конструкции должны быть максимально точно подогнанными друг к другу с минимальными зазорами;
  • Опалубка по всей своей высоте должна выдерживать огромное давление, оказываемое еще жидким бетоном;
  • Съемная опалубка должна по возможности обладать слабой адгезией с бетоном;
  • Если опалубка будет использоваться несколько раз, то ее конструктивные части не должны деформироваться от нагрузок.
Читать еще:  Крыша на пристройку из пеноблоков

Изготовление деревянных элементов своими руками

Деревянные доски выбираются толщиной от 25 до 50 мм. Ширина особой роли не играет, однако чем шире доска, тем больше вероятность появления в ней трещин. Так что лучше всего подбирать доску шириной в пределах 200-300 мм. Доски сбиваются в щиты необходимой для заливки бетона высоты. Для этого используются брусья, к которым прибиваются доски. При этом брусья должны быть с внешней стороны опалубки, а гвозди вбиваются в доски так, чтобы их шляпки были изнутри опалубки. Доски должны быть подогнаны максимально плотно торцами. Если имеются щели от 1 до 5 мм, то их необходимо затрамбовать паклей. Если щели большего размера, то вбиваются рейки необходимого размера.

Внимание: Если щели в опалубке оставить, через них будет уходить из бетона цементное молоко, что пагубно скажется на прочности результата.

Инструкция по возведению опалубки


Итак, рассмотрим пример изготовления конструкции в самом популярном своем виде: опалубка для ленточного фундамента. Основываясь на принципах его построения можно соорудить опалубку для большинства других целей.

  • Подготавливается поверхность. Подразумевается, что траншеи под фундамент уже готовы и выполнены в строгом соответствии к нормам. Следует учитывать, что результирующий вес бетонной конструкции будет велик, и его необходимо распределить равномерно по поверхности. Для этого используется песчаная подушка. Песок засыпают слоем 150 мм и плотно утрамбовывают, смачивая обильно водой. Для того чтобы легче было вымерять расположение стенок опалубки и заливать бетон следует предварительно обеспечить прочность основы. Для этого либо засыпают песчано-цементный раствор по дну траншеи или заливают небольшой слой бетона. Уровень основы выверяют с помощью водяного уровня.

Если формируется опалубка для лестницы, то предварительно на месте ее установки должен быть сформирован фундамент, прочно связанный с основным фундаментом здания.

Если формируется опалубка перекрытий, то формируется основа из щитов, которые поддерживаются специальными телескопическими стойками. Вся площадь основы укрепляется не брусьями, а деревянными балками или двутаврами.

  • На ровной и прочной основе можно начинать монтаж опалубки. Изначально с помощью колышков и веревки или лески очерчивается периметр элементов опалубки строго в соответствии с требованиями проекта строительства.
  • По периметру будущего фундамента со всех сторон вбиваются глубоко в землю колышки и брусья. Стороны, обращенные к фундаменту должны отстоять от линии разметки на расстоянии, равном толщине щитов опалубки. Колышки будут удерживать низ щитов, а брусья будут основой для установки подпорок. Деревянные щиты прикладываются к колышкам и брусьям и закрепляются к последним гвоздями или катанкой. Внутренняя сторона щитов должна в строгом соответствии повторять внешнюю форму будущего фундамента.

Схема простой деревянной опалубки

Совет: Только в случае если впоследствии предполагается выполнять шлифование по бетону, делается отступ края опалубки от разметки на 10-15 мм.

Позицию верхней части опорных брусьев необходимо дополнительно укрепить с помощью подпорок. Для этого используется доска в полтора раза длиннее высоты фундамента. Одним краем она упирается в верхушку опорного бруса, а вторым – в землю. Желательно также укрепить упор в землю с помощью вбитого колышка.

  • Если толщина фундамента слишком большая и нет уверенности, что подпорки выдержат давление (особенно если на это имеется указание в проекте), производится связка опалубки с помощью дополнительных перемычек. Их можно изготовить из проволоки катанки, которой связывают противоположные щиты.

Собственно опалубка выполнена. Есть еще пара моментов, которые следует учесть или выполнить при необходимости.

Пример деревянной опалубки стены

Важные моменты:

  1. Если высота опалубки больше 1,5 метров или формируется основа для колонны, то в нижней ее части необходимо сформировать специальное окно для удаления производственного мусора, который мог попасть в опалубки при ее возведении.
  2. Если необходимо оставить технологические отверстия и проходы в фундаменте, то заготовки и корпуса для них необходимо установить еще на моменте формирования опалубки и армирования. Патрубки на месте, которых будут оставаться отверстия, заполняются песком. Это не даст бетону попасть вовнутрь заготовок и не позволит им деформироваться под весом бетона.
  3. Гидроизоляционный слой формируется на последнем этапе установки опалубки и перед армированием.
  4. Если опалубка легко разборная и предполагается ее повторное использование то внутреннюю поверхность элементов можно вскрыть маслянистыми веществами, которые сведут к минимуму адгезию с бетоном. После затвердевания бетона опалубка значительно легче отделиться от него.

Преимущества и недостатки деревянной и металлической опалубки

Любой материал, который предполагается использовать для устройства опалубочной конструкции, имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Металлическая опалубка отличается высокой прочностью и практичностью. Такие элементы не деформируются при заливке большого количества бетонной массы. Металлические пластины покрыты специальным составом, которые предотвращают образование ржавчины на поверхности. Кроме того, защитное покрытие облегчает удаление грязи и остатков бетона с материала. Однако металлические элементы для монтажа опалубки имеют достаточно высокую стоимость. Поэтому в частном домостроении они используются очень редко, находя применение при строительстве крупных объектов.

Опалубка из деревянных досок – это наиболее распространенный тип. Он может использоваться для заливки фундаментов и монолитных конструкций любого размера. В зависимости от объема работы используются доски, имеющие толщину 3-5 см. Недостаток дерева заключается в том, что существует вероятность его порчи от воздействия бетонного раствора. Кроме того, очистить деревянные доски от остатков бетона после использования довольно трудно. Однако можно застелить внутреннюю поверхность опалубки полиэтиленовой пленкой. Это позволит защитить материал от бетона, а также предотвратит вытекание смеси за пределы конструкции.

Использование съемной опалубочной конструкции для возведения фундамента или монолитных стен позволяет облегчить работу, ускорить процесс ее выполнения, предоставляя возможность создавать любые формы.

Виды опалубки

Как указано в п.4 ГОСТ-Р52085-2003 есть несколько видов конструкции, которые отличаются используемыми материалами, оборачиваемостью и характеристиками применимости при различных температурах снаружи. Также различия касаются и используемой марки бетона.

Согласно указанной в ГОСТ классификации, опалубка для цоколя может быть инвентарной съемного типа, которую разбирают после того, как залитый бетон набирает необходимую твердость (возможно повторное использование) и разового использования, несъемный вид которой не демонтируют, а оставляют для гидро- и теплоизоляции или для придания декоративности, а съемные после демонтажа более непригодны для применения.

Формы для заливки бетонной смесью делают из металла, пластика, дерева, пенобетона или пенополитстирола. Как правило, все изделия из металла делаются для съемных видов, а прочие виды можно комбинировать в разных видах конструкционного решения.

Съемная опалубка из дерева

Деревянная форма для заливки не требует особых работ и предварительной основательной подготовки. Сырье, которое используется в основе, вполне доступно. Для того, чтобы выполнить работы по созданию формы правильно, необходимо знать основные виды установки такой конструкции.

Таких видов всего два: использование стен траншеи (в случае ленточного вида фундамента) как формы для заливки или установка дополнительных щитов в виде вертикальной формы, установленной на распорки.

Первый вариант используется на прочных грунтах. При этом стенки ямы для последующей заливки откапывают вертикально. Установка щитов необходима, если грунт может обвалиться на стенки траншеи. В таком случае землю откапывают в 2 раза шире, чем лента фундамента, а стенки делают наклонно.

Эти меры необходимы, чтобы все работы на строительной площадке были безопасными. Щиты могут быть сделаны из досок, фанеры (с влагостойкой пропиткой), ДСП, ДВП.

Опалубка, выполняемая из ДВП и ДСП, требует повышения прочности за счет каркаса из деревянных элементов.

Основные требования к форме для заливки следующие:

  • жесткость формы;
  • рекомендуемый материал – доски хвойных пород;
  • ширина досок для щитов — от 15 см;
  • герметичность соединений;
  • прочность конструкции;
  • толщина досок для необходимой прочности — не менее 40 мм;
  • возможные зазоры между досками конструкции – не более 2 мм;
  • допустимое отклонение в расположении щитов — не более 2 мм на каждый погонный метр длины для конструкции из фанеры, а из досок –3 мм.

Съемная форма с использованием стен траншеи

Съемная форма с использованием небольших щитов и её подготовка под заливку бетонной смеси, если стены будут выполнять функцию формы, состоят из:

  1. подушки из песка толщиной от 20 до 30 сантиметров;
  2. подбетонки;
  3. гидроизоляционного слоя, в котором применим самый простой вариант – плотная полиэтиленовая пленка;
  4. опалубки из фанеры или досок, выводимой над поверхностью почвы 5-7 сантиметров выше предполагаемой отметки верхней заливаемой точки фундамента;
  5. кольев из бруса, которые вбивают в почву на метровом отдалении от стен траншеи на расстоянии 1 метра друг от друга, именно они удерживают щиты в необходимом состоянии;
  6. перемычки из дерева по верхнему краю щитов на расстоянии 0,5-1 м, что позволяет зафиксировать положение щитов между собой;
  7. краевых струн, ограничивающих заливку бетона в формы;
  8. раскосов, скрепляющих между собой щиты и колья, что придает форме устойчивости.

Для правильного изготовления опалубки собственноручно, необходимо установить щиты по краям траншеи, вбить в землю колья и скрепить опалубки с ними при помощи раскосов. Затем укладывают арматурное усиление, делают перемычки по верху опалубки, фиксируют гидроизоляционную пленку, её края загибают по верхнему обрезу и фиксируют строительным степлером.

Опалубка с утеплением на всю глубину

Используются те же компоненты, что и для съемной формы с использованием стен траншеи, но дополнительно понадобятся гвозди от 20 см, дюбеля для фасада, саморезы и плиты утеплителя.

Важно! Теплоизоляцию необходимо делать материалами, устойчивыми к гниению и инфицированию бактериями, к механическим повреждениям и воздействию воды. Наиболее подходящим с учетом предъявляемых требований является только экструдированный пенополистирол.

Все работы начинаются с откапывания траншеи и выкладки на её дне подушки из песка. Затем собирают щиты опалубки, только утеплитель закрепляют ДО укладки арматуры. В остальном работы точно такие же, как и в случае с формой с использованием стен.

Перед установкой пенополистирола в плиты вбивают дюбеля, шляпкой наружу. После заливки бетона они плотно зафиксируют утеплитель на фундаменте. Утеплитель крепят к стенам траншеи гвоздями или саморезами, после чего делают перемычки и утеплитель для них.

Читать еще:  Устройство перепадного колодца канализации

Этот способ является комбинированным, поскольку применяется 2 вида опалубочных конструкций: съемная опалубка из дерева и несъемные элементы из пенополистирола. Такой вариант подходит для лент с небольшим заглублением, которые нужно утеплять во избежание морозного пучения.

Опалубка с наклонными стенками

Перед началом монтажа опалубки необходимо откопать траншею шириной в два раза шире, чем верхняя часть фундамента. Уклон стен должен быть в соответствии с типом грунта на месте строительства. Для создания опалубки необходимы:

  1. песчаный слой;
  2. слой бетона, выравнивающий основание;
  3. распорки для низа траншеи;
  4. пластины с резьбой или брусья для монтажа трубки (используется под шпильку);
  5. шпилька для скрепления щитов в нижних и верхних частях между собой;
  6. струны для боковых поверхностей для ограничения слоя заливаемого бетона;
  7. перемычки через 0,5-1 метр по верхнему краю щитов;
  8. листы из фанеры или досок;
  9. каркас для фиксации щитов опалубки;
  10. раскосы для крепления кольев и щитов в вертикальном положении;
  11. колья в земле на метровом отдалении от стен для удерживания опалубки.

Несъемная опалубка

Все чаще для сокращения сметы на строительство опалубку делают несъемной из пенополистирола. Несъемная опалубка позволяет одновременно и утеплить фундамент, и залить его бетоном. Такая форма делается в виде блоков, которые поставляются в готовом виде и имеют перемычки и арматуру для скрепления между собой. Для простоты соединения сделаны специальные пазы, поэтому сборка напоминает конструктор.

Материалом изготовления служит пенополистирол или пенопласт. Первый вариант гораздо более устойчив к нагрузкам, водонепроницаем и устойчив. Если необходимо сделать форму ещё прочнее, то применяют пенобетон или арболит (из деревобетонных панелей и блоков).

Эти материалы не так хороши для теплоизоляции, но гораздо более прочные и существенно сокращают расход бетонной смеси.

Металлическая конструкция

Наиболее дорогой, но универсальный способ создания формы для заливки бетона. Используются листы стали толщиной в 2 мм. Такая конструкция подойдет для ленточного и монолитного видов основания дома, причем арматура приваривается к листам опалубки, что только увеличивает жесткость фундамента и его прочность.

Основным достоинством металла является его легкость в обработке – листы выгибаются в необходимую форму под требуемый вид конструкции. Из недостатков можно отметить лишь высокую стоимость по сравнению с другими материалами.

Железобетонная форма для заливки

Бюджетный вариант конструкции для заливки смеси бетона. Выполняется из бетонных плит, от толщины которых зависит количество используемой бетонной смеси. Такая экономия при строительстве без потери качества и прочности является явным преимуществом и достоинством такого метода.

Бетонирование основания

Прежде чем приступать к бетонным работам, необходимо выровнять дно котлована и устроить на ней песчано-щебеночную подушку. Для чего сначала дно засыпается слоем щебня толщиной около 10 см, а затем слоем песка толщиной 10-15 см.

Каждый слой разравнивается, чтобы получился горизонтальный уровень, а затем несколько раз проливается водой и уплотняется.

Далее следует подождать одну-две недели в зависимости от погодных условий, после чего начинается заливка пола цокольного этажа.

Устройство основания под бетонный пол – он же плитный фундамент

Если стоит сухая и теплая погода, уже через неделю можно приступать к заливке основания под конструкцию.

  • Сначала дно котлована размечается по размерам будущего строения;
  • Затем по внешней стороне разметки устанавливается опалубка высотой 15-20 см из бруса и деревянных щитов. По периметру опалубки необходимо установить распорки, чтобы бетон не выдавил щиты наружу;

Опалубка для подбетонки

  • В неё слоем 50 мм заливается бетон марки М50 или М100;
  • Поверхность разравнивается и оставляется для просушки и набора прочности минимум на неделю;

Готовое основание под цоколь

  • Перед тем как залить пол в цокольном этаже, основание необходимо закрыть рулонным гидроизолятором. Он наплавляется или крепится на мастику крест-накрест, в два-три слоя с выпусками за периметр.

Для справки. Эти выпуски впоследствии загибаются вверх на наружную сторону стен и становятся частью их гидроизоляции. В результате создается герметичное покрытие для всей конструкции.

Заливка бетонной плиты

Следующий этап создания монолитной конструкции – заливка пола в цокольном этаже. Его толщина обычно составляет около 20 см.

Исходя из этого значения, на бетонном основании сначала формируется металлический армирующий каркас из стальных стержней с продольными и поперечными насечками диаметром не менее 10 мм.

На фото – стальные арматурные прутки

Основные правила создания каркаса:

  • Каркас должен быть двухуровневым, а каждый уровень представлять собой сетку с квадратными ячейками размером около 200 мм;
  • Он должен размещаться в толще бетонной заливки, поэтому его укладывают не прямо на подбетонку, а на подставки высотой 2-3 см (куски кирпича, камни). Такое же расстояние должно оставаться до верхнего уровня будущей бетонной плиты;
  • В местах пересечений стержни связываются вязальной проволокой, делающей каркас упругим, а не чрезмерно жестким, как при использовании сварки;
  • По периметру внешних и внутренних стен должны быть сделаны выходы вертикальной арматуры выше уровня пола. Перед тем как заливать цокольный этаж, их объединяют с армирующим каркасом для стен.

Далее следует собственно заливка каркаса бетоном. Так как максимальную прочность имеет плита, залитая за один раз, без перерывов с образованием стыковочных швов, то готовить бетон своими руками нецелесообразно. К тому же это очень трудоемкая работа.

Лучше покупать его на заводе, где контролируется и соотношение компонентов, и качество смешивания. Для бетонирования пола нужен бетон марки М300 и выше. В процессе укладывания раствора его обязательно нужно уплотнять специальными вибраторами.

Совет. Если нет возможности залить всю площадь за один день, то стыки между участками лучше делать по длинной стене, выдерживая 3-4 дня до укладки следующей порции. За это время предыдущий участок успеет схватиться.

После завершения этой работы инструкция рекомендует сделать технологический перерыв на 28 дней, чтобы бетонная плита набрала не менее 70% марочной прочности. В течение этого времени поверхность необходимо периодически увлажнять и защищать от прямых солнечных лучей.

Цоколь

Существует две основные разновидности цоколя – монолитный и сборный. Первый формируется посредством заливки бетонного раствора в опалубку, а второй собирается из отдельных элементов.

Следует отметить, что потенциал прочности монолитной конструкции в несколько раз выше, чем у сборного аналога. Однако собрать цоколь из отдельных элементов в некоторых случаях гораздо проще, нежели залить цельную ленту.

Подготовка поверхности

Вторичная заливка цоколя на уже готовую основу чаще всего осуществляется в том случае, если в качестве фундамента используется бетонная площадка-плита. На ленточной основе данная технология практические не применяется, так как в данном случае рациональнее изначально произвести заливку цокольного фундамента, чтобы обе конструкции имели цельную структуру.

Если будущий цоколь будет заливаться, то неровности поверхности не играют особой роли и осуществлять какие-либо манипуляции нет необходимости. Если же подножие будет сборным – необходимо удалить сильно выпирающие элементы, которые не перекроются раствором для кладки.

Обратите внимание!
Для формирования цоколя также используются железобетонные блоки, однако их применение подразумевает привлечение специализированной техники и в данной статье этот вариант рассматриваться не будет.

Заливка цоколя

  • В первую очередь закладывается усилительный каркас, сваренный из арматурных прутьев – минимальное сечение прута должно быть не менее 1,2 см. Армировку располагают ровно посередине будущего цоколя;

  • Выставляется опалубка. Она бывает двух видов – металлическая и деревянная. При наличии выбора – предпочтение следует отдать металлическим щитам, так как они имеют ребра жесткости, которые будут препятствовать выдавливаю и возникновению деформаций. Опалубка для цоколя своими руками может быть изготовлена только из дерева – самодельное изготовление является единственным преимуществом данного аналога;
  • Опалубка фиксируется посредством клиньев и разно-уровневых распорок. С их помощью предотвращается выдавливание щитов в наружу. Крепления должны быть надежными и присутствовать в достаточном количестве;

  • После установки опалубки осуществляется непосредственно заливка цоколя бетоном. В качестве раствора используется смесь цемента, песка и щебня в пропорции 1:3:4 исходя из массовой доли компонентов. Данное соотношение применимо только в том случае если используется цемент марки М400 – в остальных случаях долю цемента необходимо увеличить;

Укладка цоколя

В качестве материала для выкладки цоколя используются бетонные блоки различной конструкции, это могут быть как цельные, так и пустотелые аналоги. Кирпич для этой цели использовать нежелательно, так как он плохо переносит влагу, присутствие которой, в данном случае неизбежно.

Какие именно блоки выбрать, целиком зависит от ваших предпочтений и ситуации – цена пустотелых шлакоблоков на порядок ниже, в то время как цельные блоки обладают более высокой прочностью.

В качестве раствора для кладки используется смесь цемента и песка в пропорции 1:3 исходя из массы материалов. Песок необходимо в обязательном порядке просеять, чтобы исключить вхождение мелких камней и других посторонних элементов.

По консистенции готовая смесь должна напоминать густую, хорошо промешанную кашу.

  • В первую очередь выкладывается первый ряд блоков – весь периметр должен представлять собой идеальный прямоугольник. В большинстве случаев плита или ленточный фундамент заливаются со строго выверенной диагональю, и производить какие-либо измерения нет необходимости;

Обратите внимание!
Чтобы ряд получился максимально ровным, первыми выкладываются угловые блоки – между ними натягивается нить, которая будет служить ориентиром для расположения промежуточных элементов.

  • Выкладываются углы – они должны быть идеально ровными по вертикали. В качестве ориентира используется отвес или строительный уровень. Углы кладутся по пирамидной системе – обязательным условием является расположение блоков в разбежку. Отсутствие связки между элементами, приведет к ослаблению конструкции;

Монтаж подножия своими руками позволит вам сэкономить средства и самостоятельно осуществить строительство цокольного этажа. Более подробную информацию по данной теме вы можете получить посредством просмотра видео в этой статье. Успехов!

Подготовка к работам

Первым шагом станет демонтаж старой отмостки. Без этого трудоемкого процесса обойтись нельзя, так как не будет доступа к фундаменту.

Читать еще:  Укрывной материал вместо пароизоляции

Перед тем как подлить фундамент под старый кирпичный дом, необходимо выяснить состояние основы здания. Для этого вокруг дома убирается грунт на ширину до 1 метра, глубина траншеи не должна быть больше, чем у старого фундамента. После того как откроется доступ к фундаменту, можно оценить его состояние. Разрушенные участки посередине стены можно аккуратно разобрать для дальнейшего восстановления.

Если повреждение обнаружено на углу или в месте примыкания стены (что чаще всего и бывает, поскольку на эти места приходится большая нагрузка), восстановление нужно проводить после обследования состояния кирпичной кладки стены. Поврежденные кирпичи разбирают, ремонтируют фундамент, а затем восстанавливают кладку.

Как подлить фундамент под старый деревянный дом? По сравнению с кирпичным домом это сделать немного проще, поскольку давление сруба на основание более равномерное. Даже если демонтировать значительную часть фундамента, а нижние венцы установить на подпорки, с домом ничего страшного не случится. Для поднятия сруба удаляется часть основания дома, по ширине достаточная для установки домкрата и подпорки из части бревна. Венец приподнимается на 3-5 см, устанавливается подпорка. Такая же последовательность для всех мест, где требуется ремонт.

Нужно учитывать, что начинать подъем сруба надо на расстоянии примерно 1 метр от угла здания.

Изготовление опалубки (пошаговая инструкция)

Устройство фундамента включает в себя изготовление опалубки. Изготовить, а потом установить её на строительной площадке самостоятельно вполне возможно, выполняя несложные правила.

Щитовая

Деревянная система для устройства фундаментов любого типа остается самой доступной как по цене, так и для самостоятельного монтажа.

Перед работами по изготовлению формы необходимо:

Котлован под фундамент

Котлован. Приступая к работам необходимо подготовить котлован будущего фундамента. Копать траншеи нужно на 5-10 см шире, чтобы после установки и раскрепления плоскостей из досок можно было засыпать пространство землёй, тем самым укрепив конструкцию.

При установке опалубки на поверхности, требуется выполнить разметку с помощью специальной проволоки (струна обноски). Любой шнур будет ненадёжен, так как может порваться в процессе работ.

Расчет. После выполнения разметки выполняется расчет количества материала.

Для определения количества доски вычисляется периметр фундамента, показатель умножается на 2. Затем, исходя из высоты конструкции и ширины доски, определяем количество досок по вертикали. Умножая этот показатель на вычисленный ранее удвоенный периметр, получается количество пиломатериала в погонных метрах. Разделив на 3-4 м (обычная длина доски) вычислим количество досок в штуках (так их легче заказать).

Количество бруска берется из расчета высоты конструкции, принимая во внимание тот факт, что бруски размещаем через 40-50 см по всей длине.

Распорки устанавливаются напротив вертикальных брусков через один, а между распорками будут размещаться металлические шпильки.

Учитывая все вычисления, а также места установки элементов, можно определить количество материала.

Заказывать материал необходимо с погрешностью +5%. Этот запас поможет устранить погрешности при расчетах.

Изготовление щитов. Исходя из высоты конструкции, сбиваются изделия из досок и брусьев, которые располагают по длине через 40-50 см. Длина плоскостей зависит от размера доски (это может быть 3 или 4 метра).

Установка опалубки. Первым этапом забиваются колья из брусков по углам фундамента. Между этими кольями с промежутком 60 – 80 см забиваются промежуточные бруски. Вдоль брусков укладывается направляющая доска, на которую устанавливаются заготовленные щиты. Плоскости саморезами крепятся к установленным кольям.

Для фиксирования геометрических размеров, внутри конструкции крепятся распорки. Для защиты опалубки от «распирания» бетоном, устанавливаются шпильки.

Подготовка к заливке

Подготовка к заливке. После установки плоскостей, проверяют всю конструкцию на отсутствие щелей. Для гарантированного обеспечения герметичности конструкции, внутреннюю поверхность выстилают плёнкой, чтобы исключить протечку бетона.

По окончании монтажа, проводят армирование будущего основания: устанавливают подготовленные армокаркасы и закладные детали, если этого требует конструкция.

Материалы, особенности и этапы строительных работ

Чаще всего для сооружения цоколя используют варианты

  • с цельным бетоном;
  • с кирпичом;
  • с заводскими фундаментными блоками.

Для устройства напольных поверхностей цоколя обычно применяются бетонные плиты или стяжка. Иногда отделку полов дополняют деревянными элементами. В варианте с цокольным этажом, находящимся существенно выше уровня земли, допустимо оборудование окон и дверей.

Особенности строительства цоколя

Важный момент! Не следует заниматься устройством дверных или оконных проемов в стене, обращенной на север. В зимнее время года северная сторона будет подвергаться серьезной снеговой нагрузке, что может привести к деформации или повреждениям окна или двери.

Оптимальный стандарт высоты для цокольных помещений – 2,3-2,5 метра. Если вы хотите сделать цоколь полноценным этажом, вам не обойтись без устройства котлована серьезной глубины, а это не всегда возможно, и очень часто – нерентабельно.

Толщина стен нулевого яруса чаше всего соответствует аналогичному показателю стен самого здания. Однако такое решение будет разумным только том случае, если постройка стоит на прочной и не подверженной смещениям грунтовой основе. Если мы имеем дело с проблемной почвой, то стены цоколя должны быть толще, как минимум, на 20 сантиметров.

Для стен цокольных помещений расположенных в домах из натурального дерева, лучше всего подойдут некоторые разновидности полнотелых бетонных блоков.

Последовательность действий

Разумеется, важнейшим этапом работ является подготовка ямы (котлован) и обустройства площадки под нее.

Допустим, в ваших «владениях» проявляют серьезную активность грунтовые воды. Тогда вам обязательно придется провести комплекс мероприятий, направленных на то чтобы отвести подземные воды от места, где будет располагаться фундамент. Самыми простыми вариантами считаются специальная дренажная магистраль или процесс осушения данного небольшого участка.

Если мы точно знаем о высоком уровне залегания грунтовых вод, можно произвести подъем уровня грунта на участке будущей стройки. Однако такой подход подразумевает серьезные временные, финансовые и трудозатраты. В связи с этим многие строители применяют альтернативный вариант – углубления нулевого яруса на минимальное (допустимое) расстояние. Конечно, в этом случае придется довольствоваться невысоким цокольным этажом.

О котловане

Подготовка траншеи под фундаментальное основание – начальный и один из самых важных этапов сооружения цоколя. Глубина ямы должна превышать глубину основного подземного фундамента на полметра. Данный запас мы используем для того чтобы создать специальную «подушку», с помощью которой будут отводиться грунтовые воды.

Мы должны получить на выходе равномерно заглубленный котлован. В связи с этим рекомендуем воспользоваться услугами экскаватора, который сделает основную часть работы. Последний слой грунта в тридцать-пятьдесят сантиметров лучше снимать при помощи лопаты. Кроме того обязательно следует провести выравнивание углов траншеи (вручную). В случае, если на участках дна остались лужи воды, из необходимо откачать с помощью насоса или дождаться пока вода высохнет сама.

Следующий шаг – устраиваем подушку. Необходимо засыпать дно ямы слоем щебенки толщиной не более 50 миллиметров. Далее проводим трамбовку подсыпки. Заетм насыпается песчаный слой, его также надо утрамбовать, а затем полить несколько раз для того чтобы песок качественно уплотнился.

Пришло время приготовления раствора (бетон не ниже М100 + вода). Осуществляем полив утрамбованной поверхности готовым раствором, в результате образуется 5-сантиметровый слой бетона (плюс-минус сантиметр). Таким образом мы выравниваем основание одновременно устраивая простейшую гидроизоляцию. Когда раствор «схватится», следует обеспечить дополнительный гидроизоляционный слой для защиты бетонной основы. Для этого можно использовать различные виды рулонных материалов (вспомним о рубероиде). Гидроизоляцию укладываем двумя слоями, соединение которых осуществляем, использую битумную мастику или метод наплавки. Одним из данных способов производится также и крепление изоляции к бетонному основанию.

О фундаменте и стенах

Приступаем к сооружению фундамента.

Последовательность работ в данном случае будет такой

  1. Выполняем конструкцию несъемного варианта опалубки, для этого используем щиты или доски
  2. Далее переходим к армированию опалубки. Для этого нам понадобится соответствующее количество рифленых прутьев, имеющих сечение от 10 до 12 сантиметров.
  3. В секторах, где в дальнейшем будут возведены стены, необходимо установить ряд дополнительных стержней арматуры (вертикальных).
  4. Пришло время заливки опалубки. Процесс заливки бетона должен быть непрерывным. Получившаяся плита должна иметь толщину двадцать – двадцать пять сантиметров.
  5. Теперь в бетоне необходимо пробить отверстия при помощи глубинного вибратора и виброрейки для выравнивания залитой поверхности.

Далее берем вынужденную паузу (примерно месяц) до полного высыхания раствора. После этого можно переходить к следующему этапу – изготовлению опалубки для стеновых конструкций цокольного этажа. Для строительства данного вида конструкции лучше всего использовать несъемные щиты из полипропилена. Такой вид опалубки будет одновременно играть роль дополнительного утеплителя.

Для армирования опалубки стен нулевого яруса выбираем продольное направление. При этом арматурные прутья, которые мы используем в данном случае, следует соединять с уже закрепленными вертикальными прутьями (см. выше). Если вы собираетесь строить на участке с пучинистыми почвами, рекомендуем не ограничиваться одним армирующим поясом (как минимум, два).

Итак, снова производим заливку бетонного раствора. Рекомендуем произвести данную «процедуру» за один раз. Допустим, что это невозможно, по тем или иным причинам. В этом случае осуществляем подачу раствора слой за слоем, с соблюдением важного условия: после того, как с заливкой первого слоя будет закончено, берем трехдневную паузу и лишь затем продолжаем работу.

По истечении месяца начинаем устройство гидроизоляционного слоя полов и каждой стены. Гидрозащита должна быть устроена как внутри, так и снаружи. Для обустройства внешнего слоя изоляции рекомендуем использовать пенополистироловые плиты. Их без труда можно зафиксировать при помощи специального клея. Для надежности можно произвести дополнительный крепеж, используя дюбели. Внутренний слой гидроизоляции создаем при помощи обмазочных или оклеечных материалов.

О завершающей стадии

В рамках заключительного этапа работ необходимо произвести установку перекрытий на каждую из сооруженных стен нулевого яруса. Чаще всего для устройства перекрытий применяются разновидности готовых плит из железобетона. Однако существует и весьма популярный вариант с использованием деревянных брусовых перекрытий. Монтировать их намного проще, чем конструкции из железобетона.

Видео: Строительство цокольного этажа

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector