Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Расход клея для газосиликатных блоков на 1м2

Какой расход клея при кладке газобетонных блоков: примеры расчетов для 1 м2 и м3

Использование клея в качестве скрепляющей основы для газоблоков является целесообразным решением, после закрепляющего первого слоя укладки изделий с помощью песчано-цементного раствора.

Клеящая смесь представлена на рынке большим ассортиментом сухого состава, и продается в упакованной маркированной бумажной упаковке, с пометкой «для газоблоков».

Сколько нужно купить клея, и как его правильно рассчитать для возведения стен из газобетонного материала, предлагаем узнать из представленной статьи.

Преимущества использования клея для газоблоков и его свойства

Как мы понимаем, специальный клеевой состав для газоблоков разработан не просто так. Его использование имеет некоторые преимущества перед, скажем, привычной и знакомой нам цементной смесью, что используется при работе с кирпичами. Сейчас мы их, собственно, и перечислим:

  • присутствие в клеевом составе портландцемента, а также — фракционного песка. Это позволяет уменьшить толщину наносимого слоя,
  • благодаря совей структуре, клей равномерно наносится на рабочую поверхность, заполняя собой пространство. За счет этого клеящие свойства возрастают,
  • на один мешок сухой смеси (25 кг) уйдет около 5,5 л воды. За счет этого влажность внутри строения не будет повышенной,
  • низкая способность к пропусканию тепла. Благодаря этому свойству вероятность образования холодных участков снижается,
  • высокая способность к адгезии (сцеплению с рабочей поверхностью),
  • устойчивость к воздействию холода и влажности,
  • быстрое схватывание и высыхание клеевого состава без (!) всякой усадки,
  • экономность. Дело в том, что клей можно применять не только по прямому назначению — то есть, для склеивания, но и как шпаклевку,
  • относительно невысокая стоимость,
  • простота в использовании (естественно, при наличии определенных навыков).

Стоит отметить, что вид клея, который следует использовать при работе, — зависит от погодных условий. К примеру, в холодное время года необходимо выбрать специальный морозостойкий клей. Замешивать его следует, естественно, при комнатной температуре, с использованием горячей воды (40–60°C). Выносить готовую смесь на мороз нужно под крышкой. При этом имейте в виду, что время застывания клея на морозе довольно короткое, потому откорректировать элемент, посаженный на клей необходимо немедленно. На это у вас будет не более трех минут.

Среди компонентов клеевого состава в обязательном порядке должны присутствовать:

  • портландцемент,
  • мелкофракционный песок, что прошел процедуру просева,
  • модификаторы,
  • полимерные добавки.

Чтобы сократить расход скрепляющего состава на куб, — следует использовать правильные инструменты при работе. Вот список всего, что вам понадобится в работе:

  • зубчатый шпатель для нанесения клеевого состава,
  • резиновый молоток,
  • миксерная лопатка,
  • пила с зубчиками из твердого сплава,
  • штроборез,
  • крупнозернистая терка,
  • металлическая щетка,
  • угольник 90°C, чтобы резать под прямым углом.

Преимущества и недостатки клея для газобетона

Главное достоинство клеевых составов для газобетона, которое выгодно отличает их от ЦПС — возможность сделать тонкошовную кладку. Толщина кладочного шва при использовании клея составляет 1-3 мм, кладочного раствора — 5-10 мм. Почему так важно сделать шов тонким? Швы в кладке — это мосты холода. Чем толще шов, тем больше холода через него попадает в дом. Дома, построенные по технологии тонкошовной кладки, нуждаются в минимальном утеплении. Часто достаточно только слоя теплоизоляционной штукатурки. Тогда как газоблоковый дом, кладка которого выполнялась на ЦПС, обязательно нуждается в эффективном утеплении. В среднем на теплоизоляцию строения с тонкошовной кладкой тратиться на 50-80% меньше средств, чем с обычной кладкой.

Другие преимущества клея для газоблоков:

  • однородность и монолитность кладки;
  • высокая адгезия к ячеистому бетону;
  • высокая теплопроводность;
  • морозо- и влагоустойчивость;
  • простота использования;
  • длительное время жизни раствора;
  • экологическая безопасность.

Недостаток материала — щелочная среда. При выполнении кладочных работ необходимо строго соблюдать технику безопасности. Не допускать попадания раствора на кожу, слизистые, в глаза.

Правила использования клеевого состава

Клей для газосиликатных блоков разводится теплой водой 40 -60С в помещении с комнатной температурой. Для перемешивания необходимо использовать строительный миксер. Готовая масса по консистенции должна напоминать густую сметану. Слишком жидкий или густой раствор не пригоден для использования.

Первый слой газоблоков скрепляется с помощью бетонного раствора. Его время засыхания больше, чем у клея. Это позволит выровнять блоки. Минимальная толщина состава из бетона – 1 см. После выравнивания 1-го слоя, нужно на углы установить газоблоки и протянуть между ними строительную леску. Дальше укладка производится по периметру. Для максимального сцепления состава с поверхностью ее необходимо отшлифовать.

При работе с клеевым составом важно все делать быстро и аккуратно, так как он быстро высыхает. Емкость с раствором нужно накрыть крышкой. Это обязательное условие во время строительства зимой. Так состав сохранит свои свойства.

Работа с клеем для газосиликатных блоков требует сноровки и опыта, поэтому не нужно сразу замешивать большой объем состава. Для укладки рекомендуется использовать только профессиональные инструменты. Это также снизит расход состава.

Расход клея для газосиликатных блоков на 1м3

Любого, начинающего строителя, волновал вопрос о нормативах по расходу используемых материалов. Поэтому расход клея для газосиликатных блоков на 1м3 будет волновать обязательно в силу его (клея) высокой стоимости. Переход на цементный раствор будет нежелательным, если укладка начата на клей. Это сразу повысит удельный вес стены, особенно верхних рядов, и в дальнейшем чревато неприятностями. При этом увеличивается размер шва, следовательно, нарушается порядок укладки блоков.

В чем причина популярности клея в данном виде строительных работ? Чем клей лучше цементного раствора, какие преимущества он имеет? Каждый понимает, что более современные материалы предпочтительнее «старых». В чем эти преимущества?

  • высокое сцепление клея с блоком;
  • малый расход по сравнению с раствором;
  • влагостойкий;
  • высокая пластичность и эластичность, легко наносится на поверхность блока;
  • простой в приготовлении;
  • морозоустойчивый;
  • исключена усадка, благодаря тонкому слою сцепки;
  • прочность кладки клеевой выше кладки с цементным раствором;
  • схватывается быстро.

Соотношение экономии 2 к 6

Экономичность использования клея подтверждается простыми, математическими исчислениями, а именно, стоимость цементного раствора в 2 раза меньше, но его используется во время укладки в 6 раз больше клеевого раствора. Раствор клея ложится тонким слоем и называется тонкошовным. Цементный раствор ложится слоем 1-2см и это может привести при перепаде температур к мелким трещинам (мостики холода) в которых образуется конденсат, следовательно, приводит к образованию плесени, грибка на стенах вывести который не так просто.

Использование современного материала предусматривает толщину связующего слоя от 5мм до 1-2мм, при этом образование микротрещин исключается. Для нанесения такого слоя клея советуют использовать зубчатый шпатель либо кельму-ковш.

Данный пример показывает выгоду использования клеевого раствора, который способствует плохой теплопроводности, сохранению тепла в помещении. Но этот метод выгоден, если используются качественные блоки правильной формы и с ровными гранями. В случае неровных граней увеличивается слой клеевого раствора, следовательно, появляются дополнительные траты.

Читать еще:  Толщина стен из пеноблока для зимнего проживания

Чем грозит невыполнение стандартов?

Строительные стандарты предусматривают расход на 1м2 стены – 1,6кг клея при толщине связующего слоя 1мм. Соблюдение таких норм возможно только при наличии качественных строительных блоков. Практика строительства показывает, что эти нормы не соблюдаются и расход может составить до 30кг сухой массы на метр квадратный.

Стандарт расфасовки составляет 25кг мешок. Теоретически это большой перерасход и на практике он составляет расход до 37,5кг на 1м2, а это 1,5 упаковки сухой массы.

Причина кроется в нескольких моментах:

  1. неопытность укладчика и низкая квалификация;
  2. неровная поверхность, искривления граней блоков;
  3. клей наносится в несколько слоев;
  4. неблагоприятные погодные условия;
  5. нарушение рядности укладки блоков.

Мелкие хитрости большого строительства

Для исключения возникновения в дальнейшем вопросов как заделать мелкие трещины в стене рекомендуется использовать клей мелкозернистый, что позволяет делать укладку однородной. Чем тоньше слой, тем ровнее ее вид и больше соответствует стандартам. Такие стены будут более крепкими, здание монолитными, расход клея для газосиликатных блоков на 1м3 значительно снизится.

На упаковке клея производители дают рекомендации по разведению клеевой массы, по нанесению состава при укладке, меры безопасности, поэтому ознакомление с инструкцией по применению обязательно даже для опытных строителей. Нанесение раствора при укладке производите по указанной технологии, это снизит расход материала, улучшит качество кладки, уменьшит время схватывания клеевой массы.

При укладке необходимо периодически перемешивать раствор для сохранения в нем постоянной температуры и однородности консистенции.

Разновидности клеевой массы для газосиликатных блоков

Клеевая масса в основном состоит из высококачественного портландцемента (основной связующий элемент) и мелкозернистого песка. Присутствуют также модификаторы и пластификаторы, не допускающие образование мелких трещин за счет удержания влаги при температурных перепадах.

Специальные свойства клею придают полимеры, чем больше свойств, тем больше наполнителя. Меньше всего полимеров в универсальном клее, который позволяет производить работы при температуре выше — 5 °C.

Морозостойкий клей дополнен специальными добавками, позволяющими производить работы при температуре от — 10 °C и до — 25°C.

Раствор из универсального клея не предназначен для работы при температуре ниже 0 °C, ухудшается сцепка и происходит замерзание клеевой массы. В холодное время года такой клей используется внутри прогретых помещений. В тоже время этот клей дает большую экономию и лучшую сцепку.

Приготовление клеевого раствора – сложная технология

При приготовлении клеевого раствора необходимо соблюдать указанные на упаковке пропорции с точным количеством воды на определенный объем смеси.

В емкость с обычной водой равномерно добавляем смесь, одновременно смешивая строительным миксером (можно использовать мощную дрель со специальной насадкой). От интенсивности смешивания, на данном этапе, зависит качество однородности массы. Даем отстояться 7-15 минут, для лучшего растворения наполнителей и снова перемешиваем. Разведенный раствор может быстро застыть и не быть использован в полном объеме, поэтому разводить необходимо небольшое количество.

Перемешивать раствор необходимо регулярно, чтобы он не отстаивался. Однозначного рецепта для всех растворов нет, производитель дает рекомендации в зависимости от состава наполнителей. Универсальным является то, что сухая масса высыпается в воду, а не наоборот, количество воды указывается инструкцией и отклонения от количественных показателей приводит к снижению качества клеевой массы, что приводит к повышенному расходу.

Как выбрать подходящую марку клея

При покупке клея возникает обычный вопрос: — какая марка необходима? Критерии выбора у каждого свои, кто выбирает дороже или дешевле, кто подходящую расфасовку, более опытные учитывают расход клея для газосиликатных блоков на 1м3.

Чаще всего опытные строители рекомендуют покупать клеевые смеси с блоками в комплекте, что может значительно и не всегда оправдано – дорого. Такая цена предполагает высокое мастерство и опыт строителя производящего укладку, а это влечет дополнительные расходы. Трудно найти укладчика, способного наложить клей слоем в 2мм. И тут лучше остановиться на средней цене.

Необходимо выбирать клеевую смесь, ознакомившись с ее характеристиками и описанием, которые определяют условия производства работ и ее возможности. Дают представление о размере зерна и составе наполнителя, о рекомендуемой температуре и толщине связующего слоя, дающего наилучшее склеивание и наименьшее время равномерного высыхания. Надпись на упаковке указывает нормы расхода клея для газосиликатных блоков на 1м3, период застывания и коррекции блока.

Информация на упаковке дает возможность покупателю определиться с маркой клея, с условиями применения и согласовать эти данные со своими пожеланиями и возможностями. Если этого недостаточно, специалисты советуют проверить качество смеси.

Для проверки приобретите несколько клеевых смесей, сделайте растворы в небольшом количестве от каждого из производителей в одинаковом объеме и дайте смесям просохнуть. Взвешивание покажет: тот, что легче наиболее подходит, имея меньший удельный вес, он менее теплопроводный. Здание, возведенное при помощи такого клеевого раствора, будет более теплым. Разница веса между дорогим и дешевым 10% и меньше вполне позволяет приобрести более дешевый клей.

Качество клея на связующие свойства можно проверить, склеив пару блоков и дав высохнуть, скинуть с высоты. Если склейка не выдержала и разошлась – значит, клей не подходит.

Подбирая более качественные материалы, исполняя требования инструкции и технологию строительных работ можно существенно сэкономить. Построить добротный теплый дом и при этом использовать минимальное количество материалов.

Видео: КЛАДКА ГАЗОСИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ НА КЛЕЙ

Расчет свайного фундамента

Поделитесь ссылкой и получите результат рассчётов.

Расчет клея для газобетона производится в основном исходя из усредненного количества массы раствора на 1 м 2 , если размер шва составляет один мм. количество необходимой смеси устанавливается каждым производителем в зависимости от параметров определенной марки сухой смеси.

Простой расчет необходимого материала можно сделать по формуле:

  • P – сколько клея нужно на один куб газобетона;
  • L – размер по длине газобетонного изделия в метрах;
  • H – размер блока в высоту в метрах;
  • 1,4 кг/м 2 – это норма затрат сухого клеевого состава при толщине выполняемого шва размером в 1 мм;
  • d – размер клеевого слоя в мм.

Расход на 1м 3 блока примерно один мешок или двадцать пять кг. Но, при средних подсчетах, приобретать материал лучше с запасом, так как в реальности его может понадобиться и в два раза выше.

Если выполняется армирование блоков арматурой или арматурной сеткой, то размер шва в этих рядах значительно увеличивается, а значит и расход сухой смеси на всю конструкцию стены возрастет.

Читать еще:  Устройство отлива окна

Затраты смеси для газоблока также зависит от следующих параметров:

  • Размера изделий;
  • Толщины межблочного шва;
  • Правильности геометрии изделия;
  • Температурных условий окружающей среды;
  • Профессионализма мастера и используемого им инструмента.

Если кладка ведется на клей для ячеистых бетонов – количество, необходимое для укладки 1 м 3 в основном варьируется от размеров изделий. Чем меньше изделие, тем больше расход на куб блока. Многие изготовители указывают примерные затраты материала для конкретных размеров блоков.

Например, для материалов марки Aeroc расход на 1м 3 газобетона составляет:

  • 100 – 19,3 кг;
  • 150 – 18,9 кг;
  • 200– 16,4 кг;
  • 250 – 15,9 кг;
  • 300 – 15,5 кг;
  • 375 – 15,1 кг;
  • 400 – 15,0 кг.

Толщина слоя смеси при кладке выбирается в зависимости от геометрических параметров блока. Если изделия низкого качества, имеют многочисленные сколы и другие повреждения, то расход смеси для укладки газоблока сильно увеличивается. Уровень мастерства того, кто укладывает блоки, а также используемые для укладки инструменты, играют значительную роль в том, сколько клея надо на куб газобетона.

Особенности замешивания клея Вы можете узнать из видео:

Cовет! До начала основных работ по устройству стеновых конструкций необходимо провести пробное склеивание блоков, чтобы:

  • подобрать оптимальную толщину шва;
  • уточнить примерный расход смеси.

От чего зависит расход клея

На расход влияет:

  • Сортовая категория газоблоков: шов между блоками І-й категории может быть 1-2 мм; блоки ІІ-й категории укладывают на слой толщиной 3–5 мм.
  • Тип используемого инструмента. Раствор можно класть при помощи шпателя-гребенки. В этом случае все зависит от размера зубьев. Чтобы получить кладочный слой в 1 мм, следует использовать шпатель с 3-хмиллимитровыми зубчиками. Лучший же результат получится, если воспользоваться кареткой для клеевого раствора.
  • Погодные условия – температура и влажность окружающего воздуха.
  • Условия приготовления раствора – температура воды, чистота посуды, исправность шпателей и кареток.

При расчете потребности в клее следует учитывать и то, что каждый третий шов будет увеличенным – в нем будет лежать арматура, а она, согласно технологии, должна быть плотно закрыта раствором.

Чтобы быть полностью уверенным в том, что материалы будут закуплены в достатке, норму расхода следует увеличить. Рекомендуем принять в качестве оптимального базового значения для расчета потребности толщину швов не 1 мм, а 3 мм.

Как рассчитать объем клея для газобетона?

Расчет кладочной смеси отталкивается от количества блоков. Общий объем оценивается по следующим параметрам. На практике нужно для расчетов выяснить, какой толщины стена должна быть у вашего строения. Это зависит от типа и коэффициента тепловой нагрузки на помещение. Обычно определяется по ГОСТ в зависимости от климатической зоны. Если не хватает полезной толщины стены, выложенной из газобетона, некоторые владельцы увеличивают объем блоков. Другие принимают решение утеплять стены дополнительно (тем самым сместив и точку росы за пределы стены). Это позволяет довести теплопроводность до нормальной.

Обычно указывается расход клея для газобетона на 1 м3, также можно пересчитать, сколько требуется на 1 м2 при расчете объема стены. Для этих целей можно использовать специальный калькулятор, позволяющий рассчитать необходимый объем, введя несколько параметров стены.

Приведем общий пример расчета на 1 м3, как это сделать на практике:

  • выберите толщину блока;
  • оцените общую длину (периметр) и высоту стен;
  • перемножьте между собой периметр, высоту стены на толщину блока;
  • из полученного объема можно вычислить необходимое количество смеси по рекомендации производителя.

Этот полезный объем позволяет оценить затраты на все необходимые стройматериалы. В том числе – расход клеящей смеси.

Виды кладки газобетонной стены

Почему может уйти больше клея на 1 м3 при кладке коробки дома из газобетона

При получении паллеты от производителя на этикетке, приклеенной на поддон можно прочитать рекомендуемый расход, так называемая норму. Она обычно составляет 4 мешка на поддон.

На превышении рекомендуемого объема сказывается:

  • неправильная геометрия блоков, которая выравнивается с помощью раствора;
  • дополнительная заделка швов;
  • при возведении перегородок из-за большего объема блоков;
  • навыки при укладке.

Влияние этих факторов приводит к увеличению объема раствора в среднем в 1,5 раза. На поддон требуется обычно 3,5 мешка, повторимся, для куба блоков требуется 1,5 мешка весом 25 кг.

Что необходимо учесть

Квалификацию работника

Одна из особенностей блоков из этого искусственного камня – их правильная геометрия. Но в производстве любой продукции существуют свои стандарты, которые определяют и допустимую погрешность (допуск). Все эти отклонения в конечном итоге (по всей длине ленты фундамента или по высоте) «выливаются» в довольно ощутимую цифру (число). Следовательно, неизбежен перекос кладки.

Так как для скрепления блоков используется не раствор, а клей, который «намазывается» слоем порядка 1 мм, то выровнять с помощью такой «прослойки» ряд блоков не получится. Именно поэтому в процессе строительства все изделия «обтачиваются» при помощи специального рубанка. О важности этого вопроса свидетельствует тот факт, что компании, торгующие газобетоном, продают и такой инструмент.

Если у мастера нет достаточного опыта в обработке блоков, то и идеальной их подгонки не получится. Значит, где-то слой клеящего состава получится чуть толще расчетного.

Методику кладки

В данном случае подразумевается способ нанесения клея. Если его наносить толстым слоем, то расход будет одним, а если работать специальным инструментом (шпатель, кельма) – другим, значительно меньшим. Кстати, чем больше слой клея, тем ниже прочность соединения блоков.

Наличие (или отсутствие) армирования между рядами

Понятно, что в первом случае расход будет выше.

Особенность конструкции

Чем шире используемые блоки (толще стены), тем большим слоем наносится клеящий состав.

Степень влажности изделий

Газобетон хорошо поглощает жидкости. Это еще одна особенность пористой структуры данной продукции. Клей применяется, как понятно, также в жидком виде. Естественно, что частично он впитается. Поэтому многое зависит от степени просушки изделий и погоды в момент проведения работ. Этот факт нужно учесть при самостоятельном изготовлении неавтоклавного газобетона.

Марка состава (Производитель)

Необходимо понимать, что на упаковке приведены усредненные, рекомендованные цифровые данные, и у каждого Изготовителя они свои.

Соблюдение правил подготовки раствора

Это и качество замеса (вручную или при помощи «миксера»), и количество добавленной воды, ее температура.

Из всего вышесказанного следует, что все рекомендации и численные показатели по расходу являются приблизительными, усредненными. Чтобы дать ответ на вопрос, который обозначен в названии статьи, приведем некоторые данные:

  • на 1 м³ закупленных газоблоков – порядка полутора мешков сухой смеси;
  • на 1 м² кладки – примерно 1 450 – 1 550 г при толщине 1 мм. Для 3 мм – около 4,5 кг.
Читать еще:  Как построить дом из камня своими руками

Совет

Прежде чем приобрести клей, нужно обратить, кроме прочих характеристик, внимание и на такой показатель, как рекомендованный Производителем расход. Достаточно посчитать, сколько его понадобится, и станет понятно, какой лучше купить. Возможно, что более дешевого клея нужно как раз гораздо больше, чем того, чья стоимость выше. И не факт, что приобретая состав по низкой цене, удастся существенно сэкономить. А вот качество останется под вопросом.

От чего зависит разница в цифрах расхода

Даже у опытных каменщиков случается, что фактические затраты клея превышают запланированные в 1,5-2 раза. Разница в количестве возникает в результате особенностей строительства.

Смета, максимально приближенная к достоверной, возможна с учетом условий, влияющих на кладку, это:

  1. Соотношение компонентов , входящих в состав смеси. Если в ней увеличенный процент песка и различных добавок, потребление возрастает. При большом проценте клеящих веществ заявленный расход соответствует фактическому.
  2. Технологический процесс . Расчеты производителей основаны на соблюдении технологии. Строителям без достаточного опыта трудно выдержать правильную линию при кладке. Для выравнивания они увеличивают толщину шва для каждого блока, используя большее количество клея.
  3. Армирование слоев в домах с 2 и выше этажами. Понадобится больше раствора, чтобы закрыть арматурную сетку, которую укладывают между блоками. Только тогда соединение газосиликатных и других подобных блоков между собой будет прочным.
  4. Строительные изделия низкого качества, с дефектами поверхностей. Перерасхода не избежать — часть клеящего состава уходит в поры, заполняет сколы, трещины. Приходится выравнивать кладочные швы, компенсируя неправильные формы материала.

Кроме того, к перерасходу клея приводят условия, в которых происходит строительство. Отклонения от оптимальной температуры и влажности воздуха в одну или другую стороны вносят коррективы.

Важна роль инструмента, которым пользуется каменщик. Рекомендуется использовать специальный — ковш-кельму, который обеспечивает равномерную толщину шва и экономию клея.

Особенности и преимущества клея для газосиликатных блоков

Кладочно-клеевой состав ЕК 7000 GSB

Специальные клеевые смеси, кроме портландцемента, содержат ряд других компонентов. Кварцевый песок обеспечивает малую толщину связующего слоя. Минеральные добавки удерживают воду и предупреждают появление трещин. Полимерные пластификаторы уменьшают потери тепла сквозь растворные швы, увеличивают силу сцепления между блоками.

Преимущества клеящих смесей:

  • Тонкие швы (2 – 5 мм) – а цементно-песочная смесь требует слой толщиной не менее 15 мм, иначе кладка потеряет прочность из-за гигроскопичности блоков.
  • Экономичность – чтобы положить газобетонные блоки, клея потребуется в 6 раз меньше, чем обычного раствора, а цена выше всего в два раза.
  • Пластичность.
  • Пожаробезопасность и огнестойкость.
  • Устойчивость к влаге и низким температурам.
  • Отсутствие мостов холода в кладке.
  • Прочность соединения.
  • Скорость застывания.
  • Простота изготовления готовой смеси из полуфабриката.

Как выбрать клеящий состав

Чтобы не пришлось проверять качество покупки в ходе непосредственного монтажа, обязательно воспользуйтесь следующими рекомендациями:

  • При выборе производителя лучше предпочесть компанию с отлаженной технологией.
  • Низкая цена – признак подделки или некачественного изделия.
  • Товар использовать в сроки, указанные на упаковке.
  • Излишняя влажность или низкая температура в помещении для хранения смесей приводит к ухудшению физико-механических свойств получаемых растворов, снижению прочности кладки.
  • Следует придерживаться технологии приготовления раствора, условий использования, высыхания – если придется работать в зимний период при температуре ниже +5, потребуется добавление специальных компонентов, повышающих морозоустойчивость состава.

При выборе уточняют количество клея. По норме потребление на 1 М2 составляет 1,5-1,6 кг клеящего порошка. Зная расход клея для газосиликатных блоков на 1м3, несложно подсчитать сухую смесь, необходимую для возведения коробки. Чтобы разбавить 25 кг, требуется 6 – 6,5 л воды, то есть вес готового клея из 1 упаковки – 31 – 31,5 кг. Рассчитать количество для кладки можно при помощи калькулятора.

Чтобы приклеить кубометр кладки понадобится 15 – 40 кг раствора – потребление зависит от толщины слоя. Для сравнения: на 100 кубических метров газосиликата используется 3000 кг цемента. Слой наносимого состава толще в несколько раз, значит расход больше.

Какой расход клея на газосиликатные блоки

Чтобы понять сколько понадобится раствора, рассмотрим таблицу. Указанные сведения рассчитаны на минимальную толщину шва.

Марка клеяРасход сухой смеси, кг/м3
IVSILBLOCK10 — 15
Ytong13 — 17
Aeroc13 — 15
Престиж15 — 20
Бонолит18 — 22

Как оптимизировать расход клея для газосиликатных блоков, технологические приемы

Прежде чем начать клеить блоки, следует выполнить подготовительные работы и операции так, чтобы не расходовать лишний клей, и в тоже время создать прочную и надежную стену.

  • Подготовка поверхности блоков. Во время покупки проверяют точность геометрических размеров (эталон – 30х40х60 см), плоскостность граней, отсутствие трещин и сколов, соответствие параметрам, указанным в сертификате. Прежде чем укладывать ячеистые элементы, нужно выполнить следующие условия: использовать только сухие блоки, очищенные от грязи и пыли, глянцевую поверхность ошкуривают для улучшения адгезии.
  • Приготовление клеевого раствора. Сухой порошок смешивают с водой по инструкции. Смесь готовят на малых оборотах миксера, затем дают ей созреть 5 – 10 мин. Качество проверяют путем нанесения на боковую грань блока: если масса кладется легко, проходя между зубьями шпателя, а борозды не расплываются – смесь хорошей кондиции.
  • Применение. Так как клеящие составы для газосиликатных блоков относятся к разряду быстротвердеющих растворов, подготовленную порцию расходуют в течение срока, оговоренного в инструкции – пока не началось застывание (2 часа).
  • При загустении допускается однократное перемешивание клея, корректировка укладки блока возможна в течение 10 – 15 мин. Схватывание раствора заканчивается через 3 – 4 часа, но лучше выдержать сутки.

    Основные приемы кладки. Клейкую массу наносят на вертикальную или горизонтальную плоскость первого уложенного блока гребенчатым шпателем 6х6 см. Класть подготовленные газосиликатные блоки на клей следует, слегка прижимая к основанию, с последующим осаживанием резиновым инструментом (молотком). Так достигается толщина не более 5 мм. Армирующую сетку покрывают слоем клея 2-5 мм, а металлические пруты (диаметр 8 мм) заливают. Оптимальная температура высыхания – +5 – +25 о С.

Расход клея зависит от погодных условий. Если работы проводятся зимой, применяется морозостойкий состав.

Если придерживаться требований инструкции и правильно приготовить смесь, то для газосиликатных блоков расход клея будет экономным, а смонтированные стены – монолитными.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector