Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Размер газосиликатного блока для стен

Какие бывают газосиликатные блоки — как выбрать для строительства

В сфере малоэтажного строительства стали популярны газосиликатные блоки. За счет пористой структуры материал обеспечивает отличную энергоэффективность здания. Легкие блоки с четкой геометрией позволяют быстро возводить стены и перегородки, сокращая сроки строительства. Чтобы дом получился прочным и надежным, необходимо грамотно выбирать газосиликат, учитывать его характеристики и недостатки.

  1. Особенности материала
  2. Отличия от газобетона
  3. Достоинства и недостатки газосиликатных блоков
  4. Разновидности газосиликатных блоков
  5. Назначение
  6. Вид изделия
  7. Размеры и вес
  8. Состав и технология производства стройматериала
  9. Критерии выбора

Почему газосиликат так популярен?

Этот материал активно используют для строительства дома по нескольким причинам:

  • малый вес;
  • высокие тепло- и звукоизоляционные качества;
  • легкая обработка, выполняемая самыми простыми инструментами (пила, ножовка);
  • прочность, достаточная для возведения невысоких зданий;
  • огнестойкость;
  • паропроницаемость.

Благодаря этим качествам газосиликат и получил такое распространение. Именно эти качества высоко ценят люди, решившие построить дачу или загородный дом, где всегда будет тепло и уютно.

Правда, у материала есть и недостатки. Главные из них – высокая гигроскопичность и разрушение при нагрузках на изгиб.

Чтобы решить проблему гигроскопичности, используются специальные гидроизоляционные материалы, позволяющие защитить внешние стены здания от влаги. Ведь насыщенный водой блок имеет повышенную теплопроводность, а в результате нескольких циклов “замораживание-размораживание” начинает разрушаться.

Проблема низкой прочности при работе на изгиб решается: армированием каждого 3 ряда кладки и заливкой надежного монолитного фундамента – ленточного или плитного. Снижая нагрузку со стороны почвы, опытные строители исключают риск повреждения при эксплуатации.

Какие еще бывают?

Видов газосиликатных блоков множество, но явно выделяют три вида.

  • Газобетонные. Представляют собой искусственный камень, где отверстия бетона образуют замкнутые ячейки, которые не соприкасаются друг с другом.
  • Пенобетон. Этот материал похож на газобетон, но здесь поры незамкнутые и также распределены по всему объему.
  • Газосиликат. Ячеистый строительный материал. Его составляющими являются: измельченный песок и известь, пудра из алюминия с применением автоклавной обработки (необходима для ускорения затвердевания). Отличительные черты рассматриваемого сырья – это легкий вес и лучшая теплопроводность по сравнению с вышепредставленными.

Опишем и другие разновидности газосиликатов.

  • Прямоугольный с углублениями для пальцев. Имеет небольшую массу и удобную форму, подходит для возведения высоких стен без привлечения вспомогательной техники. Еще выемки для рук служат местом дополнительной жесткости, ведь они, в свою очередь, заполняются раствором.
  • Перегородочные. Для межкомнатных перегородок внутри объекта используются прямоугольные блоки, но уже с меньшей толщиной – 105–155 мм. Производители предлагают и свои модификации, поэтому размеры могут быть и от 75–80 мм.
  • Газобетонные с пазом и гребнем. Этот вид представляет собой некий замок, при котором стык скрыт, в результате чего на него не действуют разрушительные факторы. Монолитная и прочная конструкция также имеет плюс в том, что благодаря такому покрытию швов исключаются мостики холода.
  • U-образные, или лотковые. В блоке создают полость внутри под раствор и усиленный каркас из арматуры. Получается некая опалубку, с помощью таких блоков делаются всевозможные перемычки и проемы.

Рекомендуемые размеры газосиликатных блоков для наружных и внутренних стен

Со стандартными размерами продукции мы познакомились. Но какое конкретно значение выбрать из этих таблиц? И существуют ли определенные строительные нормы на этот счет? Да существует.

Выпускаются ли отдельно газосиликатные блоки для внутренних стен (перегородок)?

Да, они имеют следующие размеры (они, впрочем, могут варьироваться)

Также в продаже для межкомнатных стен и перегородок можно встретить размер газосиликатного блока, равный 588×285×151 мм.

Написать ответ Cancel reply

Рубрики

  • Быстровозводимые дома
  • Строительные калькуляторы онлайн
  • Каркасные (канадские) дома
  • Щитовые (панельные) дома
    • SIP панели
    • Сайдинг
  • Модульные сооружения
  • Дома на основе ЛСТК
  • Здания из газобетона
  • Сооружения из пеноблоков
  • Деревянные дома
    • Дома из бруса
  • Пиломатериалы
  • Монолитный дом
  • Полезности и советы
    • Это можем сами
    • Конструкции и технологии
    • Материалы
    • Интерьер
  • Справочные данные
    • Веса
    • Размеры
    • Нормы расхода
    • Характеристики
  • Право и закон

Последние комментарии

  • Фёдор к записи О прочности бетона в МПа, таблица и единицы измерения
  • Артем к записи Отзывы покупателей о звукоизоляции Соноплат Комби
  • Вячеслав к записи Недостатки ондувиллы в отзывах
  • Сергей к записи Какая металлочерепица лучше для крыши – отзывы, наблюдения, видео, советы
  • Рита к записи Ванна из литьевого мрамора, отзывы, споры, выводы, советы

Пишите нам

Ваше сообщение было успешно отправлено. Спасибо!

Плюсы и минусы

Основная причина в выборе такого вида блоков для строительства – это их относительно дешёвая стоимость.

По подсчётам, один квадратный метр из блоков выходит вдвое дешевле, чем из кирпича.

Многие, кто строил, утверждают, что это не совсем так. Так как материал довольно хрупок, то происходит много боя.

Удорожание строительства ещё происходит из-за наружной обшивки стен. Без этого не получится, так как газосиликат легко впитывает воду и начинает разрушаться.

Не всякий материал подойдёт для обшивки стен. Для этой цели лучше всего подходит сайдинг, можно обделать стены облицовочным кирпичом, но это удорожает строительство. При сухой облицовке нужен будет зазор для вентиляции, чтобы в доме не появилась плесень.

Рекламируя свой товар, производители газосиликата говорят, что дома из него будет тёплым и строительство не займёт много времени. Так ли это? Дом получится тёплым, но тогда нужна будет защита стен от влаги.

Многое зависит от геометрии блоков, при погрешности (1мм на 600) дом строить будет легко. Такого качества материал могут создать только солидные производители газосиликата, и продукция будет не дешёвая.

При строительстве дома не стоит экономить на растворе, клей для блоков лучше сохраняет тепло. Блоки тяжелы, справиться одному не возможно, зато их легче обрабатывать, чем кирпич.

Строя дом из газобетона, учитывайте следующие моменты:

  1. Не стройте выше двух этажей, стены могут не выдержать нагрузки.
  2. На каждый этаж делайте обвязку из металлической сетки.
  3. Для дома необходим монолитный фундамент.
  4. Помните, что стены будут давать усадку.
Читать еще:  Ветропароизоляция для пола

В домах из газосиликата легко проводить электропроводку, делать монтаж отопления. Если всё делать по уму, то дом получится тёплым, красивым и сделан в короткие сроки, можете въехть в него меньше, чем через год.

Газоблок в 14 раз больше кирпича. Строительство дома из блоков занимает меньше времени.

Сравним параметры:

  • стоит меньше чем кирпич;
  • газосиликат теплее кирпича;
  • теплопроводность у блоков лучше;
  • параметры морозостойкости у газобетона 50 циклов, у кирпича 80-100.

Недостатки :

  • низкая прочность на сжатие;
  • водопоглощение,необходимость грунтовки фасада.

Вес блоков

Газосиликатные блоки размером 600х300х200 мм отличаются плотностью. Для возведения строительных объектов используют марки D500, D600, D700, а D300, D400 – для утепления. Вес газосиликатного блока 600х300х200 прямо пропорционально зависит от плотности. В таблице приведены показатели для материала маркировки D500 в зависимости от разных габаритов.

На вес газосиликата влияет влажность воздуха. В сырую погоду удельный вес газосиликатных блоков увеличивается, один из недостатков материала – сильно впитывает влагу. Для строительства объекта расчёт веса ведётся в 1 кубическом метре.

Технические характеристики газосиликатных блоков

В зависимости от способа производства, газосиликатные блоки будут иметь различные параметры, что позволяет их использовать как для создания одноэтажных, так и многоэтажных зданий, а также для внутренних перегородок.

Основными показателями указанного материала является его размер и плотность, от них будет зависеть стоимость.

Размеры

Блоки могут быть разного размера: ширина (толщина) от 200 до 600 мм, высотой от 200 до 250 мм и длиной от 500 до 600 мм. Некоторые производители могут создавать блоки по заданным размерам.

Популярные размеры (Д х Ш х В) в мм :

  • 600х200х300;
  • 200х300х600;
  • 600х300х200;
  • 600 400 400;
  • 600 300 300;
  • 600 200 200;
  • 600 300 200.

Такой параметр как объем блока необходим при проведении расчетов, когда они продаются на паллетах или в кубических метрах. На паллете помещается 1,5-2 м3, в среднем размер одного блока 200х300х600 мм, тогда в кубическом метре будет 27,8 блоков.

Размер и плотность непосредственно влияют на то сколько весит блок, пример зависимости ниже:

  • D700 600x200x300мм — 20-40 кг;
  • D700 600x200x300 20-40 кг;
  • D700 600x100x300 10-16 кг;
  • D500-D600 600x200x300 17-30 кг;
  • D500-D600 600x100x300 9-13 кг;
  • D400 600x200x300 14-21 кг;
  • D400 600x100x300 5-10 кг.

Теплопроводность

Показатели теплопроводности напрямую зависят от плотности изделия качества изготовления, и условий использования, ниже приведены средние показатели:

  • D400 и ниже — 0,008-0,10 Вт/м°С;
  • D500 — 0,12-0,16 Вт/м°С;
  • D600 — 0,16-0,18 Вт/м°С;
  • D700 и выше — 0,18-0,20 Вт/м°С.

Цена одного куба материала начинается от 3000 р/куб.м. Для примера 1,5 м3=1 поддон=24 блока размером 625х 400 х 250 мм, плотностью D 600, будет стоить 183 рубля при стоимости кубического метра 3000 рублей.

Плотность

Если говорить о стоимости материала, то дом, возведенный из газосиликатных блоков, по стоимости вам обойдется приблизительно так, как и дом из кирпича, но в этом случае, его теплоизоляционные характеристики будут выше в 3-5 раз, а это позволит экономить на отоплении.

Срок службы указанного материала составляет до 100 лет в нормальном и до 50 лет во влажном климате. В умеренном климате будет достаточно стен толщиной 30-40 см, тогда как в северных широтах они должна быть не менее 60-80 см.

Блоки, плотность которых 600 кг/м3, имеют класс прочности, что в 2 3 раз меньше чем у кирпича, но их вполне достаточно для возведения малоэтажных зданий. За счет пористости конструкции, давление от массы кладки на фундамент будет в 2-3 раза меньше, чем у такой же кирпичной кладки.

Классификация газосиликатных боков по плотности:

  1. 200-350, материалы используются для теплоизоляции здания;
  2. 400-600, для строительства одноэтажных зданий;
  3. 500-700,для зданий, которые имеют не более 3 этажей;
  4. 700 и выше, при проведении армирования, используются для многоэтажного строительства.

Перегородочные блоки применяют как для создания перегородок, так и для строительства стен одноэтажных зданий. Для перегородки в квартире будет достаточно блока шириной 10 см. Чаще всего перегородочные блоки имеют размер 200х200х400 мм.

Во время возведения стен, над дверными и оконными проемами необходимо укладывать брусковые, лотковые или арочные перемычки. Стандартные газосиликатные перемычки имеют длину 1100, 1300, 1500, 1750, 2000, 2350 и 2500 мм.

Отделка

Если вы решили оштукатурить такие стены внутри дома, то используется не цементная, а гипсовая штукатурка. Во время ее приготовления, вода заливается в сухую смесь, а не наоборот.

После оштукатуривания стену можно покрасить, оклеить обоями или покрыть жидкими обоями. Можно внутри дома провести отделку стен пластиковыми или деревянными панелями, гипсокартоном, для них делают каркас, и на него проводится монтаж.

Во время проведения наружной отделки, может использоваться штукатурка, кирпич или создаваться вентилируемый фасад (сайдинг, фальш брус, керамические панели и т.д.)

Содержание

Газосиликатные блоки являются искусственным камнем, изготавливаемым из одной из разновидностей ячеистых бетонов. Этот стройматериал можно сделать даже в кустарных условиях. Достаточно замешать раствор и оставить его на несколько суток застывать на воздухе возле фундамента будущего дома. Но о высоком качестве такого камня говорить не приходится.

Помол смеси для производства блоков

Гораздо чаще производство блоков из газосиликата происходит с применением автоклава. Высокая температура с давлением в последнем ускоряют процесс твердения бетонной смеси и делают изделие более прочным. Сейчас автоклавный способ является основным для всех фабрик, где этот стройматериал для стен выпускают в промышленных масштабах под соответствующие ГОСТам размеры.

Читать еще:  Постройка гаража из пеноблоков своими руками

Нарезка формированных блоков газосиликата по размерам

Для изготовления газосиликатного блока смешивают:

Песок (мелкий либо молотый);

Воду с алюминиевой пудрой;

Добавки для ускорения затвердевания.

Автоклавы, в которых при температуре 120 градусов и давлении 12 атмосфер высушивают

В процессе замешивания раствора пудра из алюминия, известь и вода вступают в реакцию, в результате чего образуется водород. Из-за этого после застывания в бетоне формируется большое количество небольших герметичных полостей. С одной стороны данные пустоты делают блок легким, а с другой снижают его теплопроводность.

Виды габаритов

Продажей газобетонного блока сегодня занимаются розничные строительные магазины, а также заводы, которые сами являются производителем.

Последние часто предлагают широкий ассортиментный ряд, так как могут выполнить изготовление изделий даже на заказ. В массовой продаже отмечаются размеры блоков, указанные в таблице.

Ширина, ммВысота, ммДлина, мм
100250600
150250600
200250600
200200600
250250600
250200600
300200600
300250600
300300600
375250600
400200600
400250600
500250600

Например, в модельном ряду блоков D300 есть размер 375х200х600 мм, а также 500х200х600 мм. У блоков плотностью D400 есть габариты камня 75х200х600 мм, а также 125х200х600, 50x250x600, 280х200х600 мм. А у D500 — даже 120x200x600 мм.

Перед покупкой можно самостоятельно высчитать, сколько камня будет в одном кубометре или на одном поддоне при продаже. Это помогает понять, сколько поддонов необходимо приобрести.

Для расчета используется формула:

  • перемножают ширину, длину и высоту газоблока в десятичных значениях;
  • затем 1 делят на получившееся число и выходит количество камня в 1 кубометре материала.

Стандартом считаются блоки, которые имеют размеры от 200 до 400 мм в толщину, от 500 до 625 мм в длину и в высоту до 250 мм. Другие камни, типа 250х250х625, 200х200х400 можно считать нестандартными.

Сюда же относят и u-образные блоки, которые применяются для изготовления опалубок или перемычек. Стоит отметить, что на вес изделия влияет не только его типоразмер, но и плотность.

Например, камень с параметрами 250х250х625 плотностью D400 будет весить меньше, чем блок такого же размера, но с плотностью D900.

Как выбирать газосиликатные блоки и каковы свойствах газосиликата

Газосиликатные блоки — это искусственный камень, который производится на очень крупных предприятиях. Производства оснащены высокотехнологичным оборудованием, без которого невозможен выпуск изделия. Качество каждой партии и соответствие материала установленным требованиям проверяют специалисты ОТК.

В состав газосиликата входят:

ячеистый силикатный бетон;

газообразователь (алюминиевая пудра);

вяжущее вещество (тонкомолотая силикатная смесь извести и кремнезема);

Пористая структура газоблоков является результатом химической реакции между известью и алюминием, которые, распадаясь, образуют водород. В составе газосиликата отсутствует цемент, и это влияет на два следующих фактора.

Во-первых, на цвет — он белый.

Во-вторых, на способ твердения. При изготовлении газосиликата естественное твердение блоков недопустимо. Оно выполняется в автоклавных печах при высоком давлении (8-13атм) и температуре около +200С.

При выборе газосиликата, следует обращать внимание на производителя. Как правило, компания с хорошей репутацией предлагает большой выбор блоков, различных по размерам и техническим характеристикам. Хороший изготовитель предъявляет к своей продукции очень жесткие требования. К примеру, у некоторых компаний допустимые отклонения в размерах составляют всего лишь 0,4-0,7мм.при длине блока в 600мм.

Технические характеристики

При покупке следует уделить внимание не только производителю, но и следующим критериям:

прочность на сжатие;

усадка при высыхании.

В настоящее время производители выпускают силикатные блоки плотностью D-300кг/куб.м. и выше. Цифра означает плотность в сухом состоянии и указывается в маркировке. Она определяет назначение блока. Например, газоблок D-500 оптимально сочетает в себе прочность и теплопроводность. Этот материал одходит для возведения внутренних и внешних несущих стен. При выборе строительного материала можно руководствоваться правилами:

чем выше плотность, тем прочнее материал;

чем ниже плотность, тем выше морозостойкость;

чем ниже плотность, тем ниже теплопроводность.

Морозоустойчивость газосиликатных блоков зависит от объема воздушных ячеек. Как правило, современные газоблоки могут выдерживать до тридцати пяти циклов «замерзание-оттаивание». Но есть предприятия, которые освоили выпуск изделий, которые могут выдержать сто циклов. На количество циклов указывает плотность блока. D-500 выдерживает 35 циклов без видимых причин разрушения.

У газосиликата очень высокие показатели теплопроводности. Они зависят от плотности блока.

D-500, D-700 — 0,12-0,18;

D-700 и выше — 0,18-0,20.

Паропроницаемость газоблока обратно пропорциональна его плотности. Но даже у самых плотных газосиликатов она очень высокая, а, значит в доме всегда есть свежий воздух.

На выбор газосиликатного блока влияет такой показатель, как прочность на сжатие. Иногда из-за своей пористой структуры и малого веса газосиликаты могут вызвать недоверие у потребителя. Может показаться на первый взгляд, что материал не обладает достаточной прочностью.

Однако это не так. Прочностные характеристики автоклавного газоблока достаточно велики. Газоблока с показателем D-400 вполне достаточно для того, чтобы построить трехэтажный дом. А из D-300 можно возвести двухэтажный дом с легкими перекрытиями. При выборе блоков найдите в маркировке букву В и обратите внимание на цифру, которая стоит с ней рядом. К примеру В2.0 будет означать, что блок выдерживает 20кг на 1см.кв.

Важно! Несущая способность газобетона сильно зависит от таких характеристик, как толщина, высота и характер нагрузки.

Усадка при высыхании — это процесс естественной деформации материала. Больше всего он свойственен блокам, в которых в качестве единственного связующего вещества используется цемент. Автоклавные газоблоки гораздо более устойчивы к высыханию. Причина — соединения тоберморита, проникающие в структуру блока во время обработки в автоклаве. Они повышают устойчивость к деформациям на двадцать пять процентов. Чтобы усадка было минимальной, для несущих стен выбирайте D-700 и выше.

Читать еще:  Перестановка самодельной деревянной опалубки стен цокольного этажа

Практически все перечисленные характеристики указываются в маркировке блока. Также в маркировке отмечаются габариты.

Внешний вид

По форме блоковый газосиликат представляет собой правильный параллелепипед. Длина блока не должна превышать 625мм, ширина — 500мм, толщина — 500мм. Отклонения в размерах допустимы, но они должны соответствовать следующим параметрам:

Блоковый газосиликат для кладки насухо или на клею — по толщине, длине, высоте не более 1,5мм.

Блоковый газосиликат для клеевой кладки — по толщине, длине, высоте не более 2,0мм.

Блоковый газосиликат для кладки на растворе — не более 3,0мм.

Поверхность блока может быть гладкой или с замковыми элементами (пазами). Для строительства энергоэффективного дома лучше выбирать блоки с пазами. Их необходимо клеить. Если правильно намазать клей на пазы и уложить блоки «паз-гребень», то вертикальные сквозные швы будут ликвидированы практически полностью. А это значит, что потери тепла станут минимальными.

Производство и реализация газосиликата в России

  • В столичном регионе, заметную долю рынка этого материала занимает компания НП-Строй «Блок-Маркет», с широкой дилерской сетью в центральном регионе, в зону которого входит Москва и Подмосковье, Тула, Калуга, Рязань, Орел. Поэтому, например, если сфера коммерческих интересов – Рязань, цена газосиликата будет такой же, как и в Москве, то есть от производителя.
  • Другая московская Компания «Строй-гид» предлагает газосиликатные блоки «EL-BLOCK» и «EuroBlock», производство которого расположено в Клинцах (Брянская область). Для покупателя предоставляются лояльные условия покупки, а также доставки: транспортом предприятия или самовывозом.
  • Сотрудничество с этой компанией выгодно строительным фирмам, работающим в городах: Киров, Нижний Новгород, Липецк. Лояльные условия предоставляет своим покупателям и ООО «Проф-Бетон», представляя на рынке продукцию под торговыми марками Bikton, ГРАС, Aerostone и «El Block».
  • Компания «Клинкер» представляет на рынке продукцию «EuroBlock» и Егорьевского завода (ЕЗСМ). Фирма «Кристаллизол» представляет газосиликатные блоки Bonolit (г. Ст. Купавна), Masa Henke (Могилевские), EuroBlock (г. Клинцы). Благодаря разветвленной логистической структуре может осуществлять поставки не только в центральный регион, но и Ставрополь, Калининград и даже в Минск (Беларусь).
  • Следует отметить, что в крупных городах России существует и местное производство газосиликатных блоков, но не всегда их мощности могут удовлетворить все потребности населения и строительных организаций в этом продукте. Кроме того, в некоторых случаях оправдан завоз из других регионов. Но даже в этом случае, с учетом увеличения цены за счет транспортировки, строить из газосиликатных блоков выгодно.

  • Предыдущая запись Выбираем газосиликатные блоки: плюсы и минусы
  • Следующая запись Порядок кладки газосиликатных блоков: стоимость, работы

Использование газосиликатных блоков при перепланировке квартиры: все за и против
Когда мы приобрели четырехкомнатную квартиру в доме еще советской постройки, то ее планировка не совсем нас устраивала. Поэтому, было сразу принято решение о полном демонтаже стен перегородок, которые не являются несущими конструкциями.
Когда стал вопрос о выборе материала для возведения новых стен, то одни специалисты предлагали нам использовать гипсокартон, он монтируется быстро, легко шпаклюется и стены будут идеально ровными. Но у нас была проблема, оказалось, что соседи сверху постоянно затапливают эту квартиру, и стены из гипсокартона не подходили.
Почитав много информации, мы с мужем приняли решение о возведении стен из газосиликатного кирпича. Он, по многим параметрам, превосходит обычный силикатный кирпич:
• Небольшой вес;
• Высокие показатели теплоизоляции и шумоизоляции;
• Огнестойкость;
• Отличные показатели паропроницаемости.
Завод по изготовлению такого кирпича находится прямо у нас в городе. Заказав необходимое количество материала, нас спросили: какой сорт продукции нам необходим. Разница в цене была существенная между высшим и первым сортом. При этом технолог фирмы заверил, что единственным недостатком первого сорта являются небольшие изъяны на уголках, и они перекроются цементной смесью.
И это был наш первый подводный камень. Поверив и купив первый сорт, мы получили кирпич с небольшими повреждениями на боках, иногда даже совсем незаметный невооружённым глазом. Но когда стали возводить стены, то увидели, что они не выдержаны по уровню, и в центре каждого из кирпичей есть впадина, которую легко определить с помощью провила или уровня.
Когда стены возвели, за оштукатуривание пришлось отдать больше денег, так как их теперь пришлось выравнивать. Когда я посчитала стоимость кирпича и оштукатуривания, то вышло, что я могла купить высший сорт и цена была бы одинакова.
Следующим нашим камнем под водой стала бытовая техника. Отличные, ровные стены, звукоизоляция на высочайшем уровне, но повесить плазменную панель на такую стену оказалось невозможным. Просверливая отверстия для крепления, муж понял, что этот кирпич просто не выдержит нагрузку более 10 килограмм. Решили испробовать на практике, конечно, не плазмой. На место планируемой установки телевизора и аппаратуры к нему, прикрепили полку с цветами на несколько дней, чтобы посмотреть, как она будет держаться. Оказалось, что через неделю, стали появляться звуки потрескивания, а через 15 дней я пришла с работы и увидела лежащую полку с цветами на полу и крепежи были там же.
Было принято решение на месте планируемой техники установить дополнительные полки мебели, которые бы сами несли на себе нагрузку.
Учитывая этот опыт, для себя мы сделали вывод, что планируя капитальный ремонт у себя в квартире, не стоит доверчиво воспринимать слова и советы даже профессиональных фирм. Стоит самостоятельно прочитать много литературы, отзывов реальных людей, и только потом оценивать реально конкретную ситуацию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector