Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

СНиП по устройству гидроизоляции

Основные требования СНиП к гидроизоляции фундамента

Работы по гидроизоляции фундамента должны проводиться в строгом соответствии с нормами, прописанными в государственных стандартах, а также со строительными нормами и правилами (СНиП).

В документах СНиП можно найти информацию об области использования различных гидроизоляционных материалов. Также там собраны основные параметры каждого материала, его характеристики, обязательные требования по процессу изготовления, методам хранения и эксплуатации.

  • Основные требования СНиП к гидроизоляции фундамента ↓
  • Правила устройства гидроизоляции в зависимости от типа вод ↓
  • Основные требования СНиП к полимерным гидроизоляционным материалам ↓

Требования по СНиП к гидроизоляции фундаментов

Как и все строительно-ремонтные работы, гидроизоляция фундаментов по СНиП разделяется на этапы.

Этап №1 — подготовительный

Самый первый этап – это подготовка фундамента. Какие действия необходимо предпринять именно на этом этапе.

  1. Устранение дефектов фундамента. А именно: трещин, сколов, выемок, зазоров, наплывов. Некоторые из дефектов заделывают цементно-песчаным раствором, другие сбиваются инструментами до внешних плоскостей фундамента.
  2. Если в данной несущей конструкции присутствуют металлические детали (балки, трубы и прочее), их необходимо очистить от ржавчины любыми доступными способами.
  3. Если в проекте строительства фундамента установлены требования скоса или скругления углов, то это надо выполнить до начала гидроизоляции.
  4. Просушка.
  5. Очистка фундаментов от пыли и грязи с использованием ветоши или других инструментов.

Этап №2 — гидроизоляция

Гидроизоляция битумной мастикой

Второй этап – это сама гидроизоляция фундамента. И здесь по СНиП также есть свои требования не только к проведению процесса, но и к самой конструкции фундамента. И основной из них – это температурный диапазон, в котором разрешается проводить гидроизоляцию. Он расположен от -30С до +60С, при этом можно учитывать поправки в пределах 20С в ту или другую сторону.

Кстати, в СНиП есть оговорка, что гидроизоляцию фундаментов можно проводить и согласно ГОСТа под номером 12.3.009, где четко расписаны правила проведения данного вида работ. Вот основные из них:

  • Влажность фундамента (максимально допустимая), при которой можно проводить изоляцию, 4%.

Технология обработки жидкой резиной

Если используются распыляемые гидроизоляционные материалы или покрасочные, то фундамент должен быть сухим на все сто процентов.

  • Окрасочную гидроизоляцию лучше всего наносить в несколько слоев, идеально – в четыре слоя.
  • Максимальная толщина гидроизоляционного слоя – 6 мм, минимальная 3 мм.
  • Соседние полосы гидроизоляционных материалов должны накладываться внахлест относительно друг друга.
  • Последующий слой изоляции должен наноситься на предыдущий только после полного высыхания нижнего.

Важно. По СНиП можно проводить комбинирование гидроизоляционных материалов. Вариантов здесь много. К примеру, оклеечная с окрасочной. При этом окрасочная гидроизоляция наносится на поверхности фундаментов, а оклеечный материал, как завершающий защитный слой.

Внутри самих СНиП есть разграничения, где определяется гидроизоляция вертикальная и горизонтальная. Так вот что касается горизонтальной изоляции. Эти требования в основном используются в отношении плитных фундаментов. Кстати, существует для этих требований свой СНиП под номером 3.04. 01-87, в котором указаны технические требования к проведению работ. Вот они:

  • Перепад плоскости фундамента может составлять 5 мм, не больше.
  • Если между слоями стяжек укладывается гидроизоляционный слой, то его толщина не должна превышать 3 мм.
  • Подвижность цементного раствора при ручном нанесении должна быть 10-12 см, при насосном 5-9 см.
  • После окончания проведения гидроизоляционных работ обязательно составляется акт освидетельствования.

Технология производства гидроизоляционных работ

Обычно гидроизоляционный материал наплавляют, пользуясь газовой горелкой, в последнее время в продаже появились самоклеящиеся материалы для гидроизоляции. Для их использования нужно снять их предохранительную пленку и крепко прижать к поверхности, которая требует изоляции. Хоть такие материалы и стоят дороже, но по качественным показателям превышают наплавляемые изоляции.

Недостатком применения этих материалов является то, что в местах стыковки рулонной изоляции не обеспечивается надежной герметизации.

Вертикальная и горизонтальная гидроизоляция

Вертикальную гидроизоляцию проводят по стенкам подвалов, она предохраняет фундамент от возникновения грибка и попаданию влаги, ее делают обмазочными материалами, приготовленными из битума или полимеров.

Гидроизоляцию сборного и монолитного фундамента делают жидкими обмазочными составами, мастики на основе битума разбавляются бензином и наносятся на фундамент широкой кистью. Разбавлять ее требуется до такой степени, чтобы она заполняла все маленькие трещины, наноситься в два слоя, второй слой необходимо наносить через 3−5 часов после высыхания первого, толщина покрытия от 2,5 мм.

Проведение гидроизоляционных работ в зимнее время требует внимательного отношения к подбору морозоустойчивых присадок и контроля над качеством покрытия изоляцией, в особенности на местах стыков фундаментных блоков. Фундаментные плиты нуждаются в более тщательном покрытии, так как они расположены наиболее близко к грунтовым водам и их необходимо покрывать битумной мастикой до ее улаживания в траншею.

Смеси для штукатурной гидроизоляции состоят из цементносодержащих растворов, в которые добавлены полимерные ингредиенты. При разбавлении их водой получается смесь, проникающая в трещины бетонных блоков и по прошествии небольшого времени смесь увеличивается, в размерах и наполняет трещины и поры. Пристальное внимание следует уделить заполнению стыков между блоками фундамента и подушкой.

Необходимо знать, что использовать для гидроизоляции цементно-песчаную смесь не рекомендуется, она не предназначена для этих целей и не обеспечивает нужной герметизации.

Гидроизоляция как средство защиты от коррозии

Гидроизоляция проводиться не только для того, чтобы обеспечить теплоизоляцию основания, но и с целью предотвращения образования коррозии. Защита бывает первичной и вторичной. В первом случае, для того, чтобы улучшить стойкость бетонных элементов, применяются всевозможные добавки и составы. Они снизят проницаемость материала, а также обеспечат защитные свойства бетона. Основные нагрузки на фундамент (вырезка из СНиП)

Защита фундамента по СНиП: главные требования к материалам

Как уже было сказано, СНиП четко разграничивает гидроизоляционные работы на вертикальные и горизонтальные. Но кроме этого, данная документация строго определяет и ограничивает спектр материалов, которые могут быть использованы для осуществления строительных работ. Основные критерии:

– надежность. Материал, который вы выберете в качестве защитного слоя основания от воздействия различных факторов окружающей среды, механического влияния и грунтовых вод, должен иметь высокий коэффициент прочность. Специалисты в строительной отрасли рекомендуют применять материалы по типу стеклотканевых изоляторов или бризола. Схема визуализации гидроизоляции фундамента

– водонепроницаемость. Так как фундамент залегает в некотором углублении, не исключен контакт с залегающими подземными водами, а также тающими осадками в холодное время года. Наиболее оптимальный вариант, в таком случае, должен обладать влагоотталкивающими свойствами, какими наделен, к примеру, полиизобутелен.

– долговечность. Сегодня большинство объектов жилой недвижимости, а также промышленные предприятия, строятся из расчета минимального срока эксплуатации 30-50 лет. А, как известно, гарант долговечности любой постройки – это прочный и надежный фундамент. Но, к сожалению, ни одно из оснований не прослужит так долго, если заранее не позаботиться о его защите. Выбирая материал, не пытайтесь сэкономить, так как в таком случае, подобная экономия может обойтись вам в дальнейшем гораздо дороже. Затопление основания грунтовыми водами

Способы гидрозащиты

Гидроизоляция питьевого колодца может быть проведена с помощью ПВА клея и цемента. Для этого нужно подготовить густую смесь, медленно всыпая в ПВА цемент, при этом полученная масса должна помешиваться. Точных пропорций нет, главное, сыпать цемент до момента, пока смесь не обретет такую консистенцию, чтобы ее можно было взять на шпатель. После, используя готовый состав, можно заделать швы, образованные бетонными кольцами.

Схема устройства питьевого колодца.

Повысит уровень проникновения гидроизоляционного состава в бетон особый метод приготовления смеси для первого слоя: состав должен иметь жидкую консистенцию, чтобы нанести его можно было кистью. При этом швы должны быть забиты как можно глубже. Дождавшись момента, когда первый слой высохнет, можно приступать к нанесению второго слоя густой смеси.

Если придерживаться строительных норм, работы по гидроизоляции питьевого колодца могут быть проведены готовыми смесями. Они окажутся несколько дороже, но использовать их более удобно. Данная смесь тоже должна быть заложена в швы шпателем, а поверхность стыков предстоит заранее увлажнить.

Использование геотекстиля при гидроизоляции предполагает применение в процессе работ жидкого стекла. Первым в швы должен быть как можно более плотно забит геотекстиль. А готовая поверхность шва должна быть заизолирована жидким стеклом. Помимо швов, нужно замазать каждый изъян колодца (ямки, трещины и пр.), эта мера необходима, так как подобные повреждения в необработанном виде со временем станут пропускать воду внутрь бетонного кольца.

Схема гидроизоляции питьевого колодца.

Защитить колодец от проникновения влаги можно и способом гидроизоляционного замка. Метод в отличие от предыдущих предусматривает изоляцию внешних стенок от поступления воды-верховодки. В процессе монтажа колец примерно в паре метров от поверхности земли около стенок следует оставить траншею, ширина которой должна быть равна 50 см. Ее следует заполнить глиной.

На поверхности земли глина должна быть выложена с уклоном, таким образом, чтобы дождевые воды стекали от колодца. Такой способ наделяет три сверху расположенных кольца способностью не пропускать идущие близко грунтовые воды, а глина, уложенная на поверхностном слое, станет изолировать стенки колодца от осадков.

Усилит изоляцию внешних стенок обертывание колодца полиэтиленом в несколько слоев. Зафиксировать его можно водоустойчивым скотчем либо клеевым пистолетом.

Не рекомендуется для питьевых колодцев использовать битумосодержащие жидкие мастики, так как они способны ухудшить вкус жидкости.

В качестве универсального способа восстановления утраченной гидроизоляции выступает вставка вкладыша из пластика. Если проблемы с гидроизоляцией были обнаружены в ходе эксплуатации колодца — в работе по изоляции были допущены промахи. Чтобы избежать экстренного ремонта, следует доверять проведение работ высококвалифицированным бригадам, а если работы проводятся вами лично, нужно следовать правилам, прописанным в СНиП .

Устройство водоотведения

Когда с подготовительными этапами закончено, стоит переходить непосредственно к процессу практической фиксации дренажа. Лучше и надёжнее всего привлекать к процедуре настоящих специалистов, которые имеют опыт и предоставляют гарантии за результат своей работы.

По правилам любые действия по установке состоят из нескольких этапов:

  1. Выкапывание траншеи глубиной почти 70 см шириной 50 см. Ров должен находиться на склоне, чтобы собранные воды выводились за границы обозначенной территории через трубы.
  2. Дно траншеи заранее выкладывается специально отобранным гравием и максимально плотно утрамбовывается. Затем на эту подушку помещаются перфорированные гофротрубы с диаметром 100 мм.
  3. Важно всё время соблюдать рекомендуемый уклон (2-3 см на каждый метр), а трубы оборачиваются специальной геотканью, что априори предотвращает случайное попадание посторонних частиц внутрь.
  4. В финале всей процедуры дренаж покрывается толстым слоем керамзита или иного материала, который априори должен хорошо пропускать воду и потом вновь идёт обратная засыпка грунтом.

Таким образом, на участке образуется полноценная дренажная система, которая эффективно собирает осадки и талые воды, иначе, без дополнительной преграды, они просто стекали бы вниз по склону.

Сам монтаж дренажной системы выполняется согласно конкретным правилам, которые прописаны на законодательном уровне. Задуманная конструкция описается в техническом плане не только на СНиП, но и ГОСТ 1839-80, что отражается в основных нормативах.

Важно! Во время настройки дренажа следует учитывать местонахождение других коммуникаций. Например, при стандартной высоте труб в 50 мм, нужно чтобы отрезок между подземной сетью электричества или канализацией должно составлять минимум 15 см.

Дополнительно стоит взять на заметку главные правила, по которым устраивают дренаж максимально точно. Обезопасить практически на 100% сооружения и насаждения от избытка влаги можно, зная различные нюансы устройства классического дренажа:

  1. Закрытая система всегда подразумевает уклон, чьё направление следует к водоприёмнику, а значение напрямую зависит от типа грунта.
  2. Когда углубление покрывается на дне слоем из щебня, поверх опять выкладываются дрены, затем система засыпается повторно.
  3. Необходимо обустроить всё так, чтобы сточные воды собирались в коллекторе и впоследствии перемещаются в водоприёмник.
  4. Контроль над непрерывной работой дренажной системы происходит при помощи наличия смотровых колодцев.

Если система дренажа изначально установлена правильно, то уровень грунтовых подземных вод не будет выше допустимого значения, а, наоборот, начнёт постепенно снижаться.

Данный процесс неизменно приведёт к повышению уровня плодородия. Но вот когда дренаж вовсе отсутствует, то это чревато перенасыщением грунта влагой, что оказывает негативное воздействие на постройки.

Проектирование конструкции дренажа обязано происходить исключительно на базе качественных материалов, иначе даже идеальный проект и смена не будут гарантировать надёжный итог.

Почти все главные требования отражены в упомянутых государственных стандартах, поэтому без СНиП-дренажа и грамотных специалистов, велик риск допустить много ошибок, которые повлекут за собой негативные последствия и создадут массу трудностей в плане эксплуатации в дальнейшем.

Кроме прочностных характеристик при строительстве фундамента очень важно добиться и устойчивости конструкции к перепадам влажности как в атмосфере, так и почве. Такие работы называются гидроизоляцией. Основным документом, регламентирующим правила гидроизоляции фундамента является СНиП 2.02.01-83. Этот документ регламентирует прочностные характеристики и конструкционные особенности фундаментов зданий, возводимых в условиях средней полосы нашей страны. Отдельный СНиП 2.02.04-88 отвечает за правила постройки фундаментов зданий и сооружений в регионах с вечной мерзлотой.

Кроме прочностных характеристик при строительстве фундамента очень важно добиться и устойчивости конструкции к перепадам влажности как в атмосфере, так и почве. Такие работы называются гидроизоляцией. Основным документом, регламентирующим правила гидроизоляции фундамента является СНиП 2.02.01-83. Этот документ регламентирует прочностные характеристики и конструкционные особенности фундаментов зданий, возводимых в условиях средней полосы нашей страны. Отдельный СНиП 2.02.04-88 отвечает за правила постройки фундаментов зданий и сооружений в регионах с вечной мерзлотой.

СНиП Гидроизоляция фундаментов

Вне зависимости от материала и конструкции возводимых фундаментов, бетонных, возводимых из блоков или кирпичных – при работе со всеми ними проводятся мероприятия, исключающие излишнее воздействие влаги. Так на начальных этапах работ по возведению фундамента необходимо утрамбовывать дно строительных котлованов и отрытых канав, а также формировать на строительной площадке дренажные канавы и водосливные колодцы.

СНиП отдельно оговаривает, что степень и объем работ, проводимых по гидроизоляции фундаментов отличается в зависимости от влажности в данном участке местности, а также характеристик почвы. Усиленная гидроизоляция предполагается в местностях, где почва имеет большое количество посторонних агрессивных примесей, например, кислот или щелочей, а также веществ растительного происхождения.

Также степень гидроизоляции согласно СНиПу может отличаться и в зависимости от конструкции здания. Если конструкция строится на столбчато-ленточном фундаменте, не предусматривающем создание подвальных или цокольных помещений, то проводить работы по гидроизоляции необходимо только на участках, контактирующих с поверхностью, но даже и от такой частичной гидроизоляции в этом случаем можно отказаться.

Решающим вопрос гидроизоляции становится, если вы собираетесь устроить в подвале или цокольном этаже вашего сооружения различные подсобные или даже обитаемые помещения. В этом случае работы по гидроизоляции проводятся в полном объеме, как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях. Более того, фундамент в этом случае строится в специальном котловане, так, чтобы после освобождения от опалубки при заливке бетоном или после установки фундаментных блоков вы имели возможность нанести гидроизолирующий состав на вертикальные поверхности вашего фундамента по всей его площади.

Материалы, используемые для гидроизоляции фундаментов

Основными типами гидроизоляции фундаментов являются работы по предотвращению проникновения влаги в вертикальные и горизонтальные поверхности возводимых сооружений.

В зависимости от типа проводимых работ отличается и подбор материалов.

При горизонтальном способе гидроизоляции фундамента в ходе строительства на верхние поверхности сооружения укладываются обычно гидроизоляционные материалы, поставляемые в рулонах. Они могут быть просто расстилаемыми – обычные хорошо всем знакомый рубероид, а также более эффективные наплавляемые или наклеиваемые материалы.

Укладка гидроизоляционных материалов

Битумная мастика

Одним из самых универсальных материалов для проведения гидроизоляционных работ на фундаменте является битумная мастика. Этом материал демонстрирует отличную эластичность, высокую стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей и очень прост в обращении.

Гидроизоляция фундамента битумной мастикой

Битумную мастику можно наносить и на горизонтальные и на вертикальные поверхности и на любые конструкции – на кирпичные, бетонный и на сооружения из фундаментных блоков.

Нанесение битумной мастики на фундамент

Кроме того, битумную мастику можно использовать и как прослойку между сооружением фундамента и рулонной гидроизоляцией. В этом случае она также может выступать в качестве связующего, клеющего материала.

Исходным сырьем для изготовления битумной мастики является нефтяной битум, в процессе производства в него добавляются органические растворители и минеральные наполнители.

Порядок гидроизоляции фундамента по СНиП с использованием битумной мастики.

Необходимым условием для начала применения битумной мастики является ее предварительный разогрев. Для подогрева мастики используется водяная баня. С ее помощью масса мастики разогревается до температуры около 50 градусов.

Разогрев битумной мастики

Нагрев производится в открытой таре. В процесса нагрева битумную мастику необходимо тщательно перемешивать, чтобы растворить все комки. Вследствии разогрева битумная мастика приобретает жидкую констистенцию и ее становится возможным наносить обычной щеткой, валиком или кистью.

Отметим, что существуют и битумные мастики для гидроизоляциии фундамента, которые допускают нанесение их в холодном виде. Это существенно снижает сроки выполнения работ.

Процесс нанесения битумной мастики с помощью валика

Перед нанесением мастики необходимо дождаться полного высыхания поверхностей фундамента. Затем поверхности необходимо очистить, например, веником. Обычно накладывается около двух-трех слоев битумной мастики. После этого рекомендуется сделать промежуточный слой из армирующей стеклоткани или рулонной гидроизоляции, а затем вновь нанести слой битумной мастики.

Армирующая стеклоткань

Каждый слой бетонный мастики должен высохнуть. На это обычно уходит не менее суток. Следующий слой накладывается после высыхания предыдущего.

Меры безопасности

Битумная мастика является довольно токсичным и пожароопасным материалом. Поэтому следует не допускать ее попадания на открытые участки кожи и контакта с открытым огнем. Если вы работайте с битумной мастикой в закрытом помещении – используйте принудительную вентиляцию.

Современные битумные мастики имеют дополнительное наполнение из полимерных материалов, которые увеличивают их адгезию – то есть сцепление с поверхностью фундамента и предотвращают преждевременный износ.

Дополнительные способы гидроизоляции фундамента

После покрытия как вертикальных, так и горизонтальных поверхностей фундамента битумной мастикой на них можно наклеивать специализированный гидроизолирующий материал – гидростеклоизол.

Гидростеклоизол наклеивается на слой битумной мастики с помощью паяльной лампы

Впрочем, для горизонтальной гидроизоляции конструкций фундамента можно ограничиться и обычным рубероидом. Он поставляется в рулонах и для того, чтобы получить полосу нужной ширины для покрытия горизонтальной поверхности фундамента его можно просто разрезать болгаркой.

Обратите внимание, что края рубероида должны свешиваться с горизонтальной поверхности фундамента, образуя своеобразный зонтик.

Укладка рубероида

Дренаж фундамента

Другим способом гидроизоляции фундаментов согласно СНиП является дренаж. Дренаж – это система отвода лишней воды из строительных конструкций.

Дренаж обычно имеет вид канав или колодцев в которые поступает вода под действием сил гравитации.

Дренаж фундамента

Только комплексный подход к гидроизоляции фундамента может предотвратить набор влаги конструкциями фундамента из атмосферы и почвы, что предотвратит преждевременное повреждение этого важнейшего сооружения и существенно продлит срок его службы.

Видео — гидроизоляция фундамента

Имейте ввиду, что отступать от строительных норм чрезвычайно опасно, о чём мы также писали в статье о распространённых ошибках при строительстве фундамента. Не пренебрегайте предписаниями СНИП и опытом профессиональных строителей.

Грамотно выполненное здание соответствует СНиП 2.02.01 – отмостки также подчиняются требованиям этого норматива.

Отмостка является неотемлемой частью фасада здания

Понятие и особенности

Отмостки используются для защиты фундамента от влаги – такое покрытие располагается по периметру здания и служит буфером между основой дома и осадками. Дополнительно водонепроницаемая лента является элементом дизайна дома, а также может служить пешеходной зоной или частью проезжей части – реализуется такой решение посредством грамотного подбора стройматериалов.

Также стоит отметить такую функцию как сохранение тепла в подвальном помещении. Почва, располагающаяся под этой частью фундамента, не промерзает, что снижает теплопотери в подвале, а также в цокольном этаже, что важно при его прогреве. Микроклимат цокольного этажа или подвала при наличии такой защиты также существенно лучше – зимой в нём теплее, а летом отсутствует излишняя влажность, что избавляет хранилище от возникновения плесени. Достигается это путём утепления отмостки.

В целом наличии такой конструкционной особенности не только избавляет фундамент от контакта с осадочными водами, но и защищает грунт от размывания, а подземные конструкции – от повышенной влажности. Всё это позволяет увеличить срок эксплуатации здания, тогда как обустройство такой защиты не требует особенных затрат. Стоит отметить такую опцию как защита от корней деревьев, расположенных вблизи здание. Мощная корневая система нередко разрушают фундамент, тогда как буфер позволит избежать такого негативного воздействия.

Общие требования

Несмотря на простоту конструкции отмостки при строительстве необходимо учесть множество требований, которые предъявляют к ней нормативные документы ГОСТ и СНиП. Нормы и стандарты определяют особенности конструкции – устройство, уклон и прочие моменты имеют свои установленные величины. В соответствии с этими требованиями водонепроницаемая лента вокруг дома должна соответствовать следующим общим требованиям:

Схема изготовления отмостки по Госту

  • Водонепроницаемая лента плотно примыкает к зданию, повторяя маршрут его периметра
  • Уклон обязателен и находится в пределах 1-10%, его необходимо сделать по направлению к кромке полосы
  • Полоса должна быть ровной
  • К качеству бетона также предъявляются требования – он должен соответствовать стандартам, которые используются для дорожного бетона, то есть покрытие исключает наличие искривлений, выпуклостей, пузырей и прочих дефектов
  • Под отмосткой должен располагаться уплотненный грунт
  • Стена дома и отмостка должна разделяться компенсационным слоем, что позволяет преодолеть температурные изменения объема материалов, исключив возникновение трещин с дальнейшим проникновением влаги в фундамент
  • Толщина бетонной ленты составляет как минимум 10 см. Если полоса используется как пешеходная зона, то толщину необходимо увеличить до 15 см. Если функция функционал включает и стоянку/проезд автомобилей, то толщина отмостки ещё больше увеличивается.

Конструкция

Конструкция водонепроницаемой ленты вне зависимости от ее вида подразумевает наличие двух основных слоев – подстилающего слоя и покрытия.

Назначение подстилающего слоя состоит в создании плотного и ровного основания, на котором располагается покрытие отмостки. Дополнительно один из слоев подстилающего слоя имеет и гидроизоляционную функцию – это глина, которую укладывают в самом низу конструкции.

Что касается остальных элементов, то в траншею выкладываются песок, гарцовка и щебень. Итоговая конструкция напрямую зависит от ее типа, а в частности, материала верхнего покрытия. В любом случае, средняя толщина подстилающего слоя составляет 20 см.

Покрытие должно обладать целым перечнем свойств, самыми главными из которых являются водонепроницаемость и прочность. То есть оно не должно поддаваться размыву водой. Таким свойством отличаются полутвердые отмостки, для которых используются бетон, асфальт, тротуарные плиты, глина и мелкие булыжники.

Для мягких отмосток материалом покрытия является щебень. Несмотря на то, что он не является гидроизолятором, тем не менее, такие конструкции очень эффективны за счёт водоотвода в нижней части многослойной конструкции.

Ширина покрытия

Выбирая ширину отмостки, необходимо руководствоваться требованиями нормативов СНиП, которые обусловливают следующий алгоритм расчёта этой величины. Ширина ленты равняется ширине карниза плюс как минимум 20 мм. При этом стоит обратить внимание на свойства грунта, если он легко сжимаемый, то минимальная ширина отмостки вокруг строения согласно нормативам составляет как минимум 1,5 м для грунтов I типа или 2 метра на грунтах II типа в соответствии с СНиП 2.02.01-83.

Уклон

В соответствии с нормативами СНиП III-10-75 уклон отмостки составляет 1 %-10%. Делать уклон меньше этой цифры не стоит, поскольку это затруднит стекание воды, особенно при наличии наледи в зимний период. Превышение максимального значения также нежелательно, поскольку это приведет к разрушению кромки полосы.

Технология изготовления бетонной отмостки

Контроль уклона осуществляется с помощью уровня или нивелира. По мере затвердевания бетона можно выполнить определенные правки – чистовая обработка позволит получить желаемый результат.

Что касается выбора бетона, то его марка должна быть не ниже М200 – автодорожный бетон обладает необходимой морозостойкостью и прочими эксплуатационными характеристиками, которые позволяют обеспечить длительный срок эксплуатации такой части фундамента. Указанные нормативы должны использоваться при строительстве отмостки в любом случае вне зависимости от материала здания. Сверху бетонное покрытие также можно отделать брусчаткой, что придаст индивидуальный внешний вид и подчеркнет композицию дома и прилегающей территории.

Окрасочная гидроизоляция

Окрасочная гидроизоляция проводится путем нанесения на гидроизолируемую поверхность гидроизоляционных веществ.

Для окрасочной гидроизоляции применяются:

  • Горячие битумы
  • Битумные мастики
  • Разжиженные битумы
  • Синтетические материалы на основе смол либо пластмасс

Как правило, материалы для окрасочной гидроизоляции (как минимум – если работы гидроизоляционные проводятся в промышленном масштабе) готовятся централизованно и доставляются к месту работы в таре, плотно закрытой крышкой.

Главным условием прочности и надежности окрасочной гидроизоляции является максимально глубокое проникновение гидроизоляционного материала в пористое основание — бетон или камень.

Следовательно, непосредственно перед нанесением гидроизоляции основание необходимо очистить от пыли и мусора, а влажные участки – просушить.

Окрасочная гидроизоляция наносится в несколько слоев:

  • Вначале на основание наносим грунтующий слой.
  • После высыхания грунта наносим первый слой гидроизоляционного материала
  • Только после окончательного высыхания первого слоя наносим второй слой, при этом укладываем материал в направлении, перпендикулярном первому слою.

Количество слоев может варьировать в зависимости от требований проектной документации. Все работы обязательно заносим в журнал гидроизоляционных работ.

Вступление:

1.1 Настоящий свод правил распространяется на проектирование полов производственных, складских, жилых, общественных, административных, спортивных и бытовых зданий.

1.2 Проектирование полов следует осуществлять в соответствии с требованиями Федерального закона от 30 декабря 2009 года № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» и с учётом требований, установленных для:

полов в помещениях жилых и общественных зданий – СП 54.13330, СП 55.13330 и СНиП 31-06;

полов в производственных помещениях с пожаро- и взрывоопасными технологическими процессами – в соответствии с требованиями Федерального закона от 22 июля 2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и положений [1];

полов с нормируемым показателем теплоусвоения поверхности пола – СП 50.13330

полов, выполняемых по перекрытиям, при предъявлении к последним требований по защите от шума – СП 51.13330 и положений [3];

полов в животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданиях и помещениях – СНиП 2.10.03;

полов, подвергающихся воздействиям кислот, щелочей, масел и других агрессивных жидкостей, – СНиП 2.03.11;

полов в спортивных сооружениях – СНиП 31-05 и рекомендаций [4], [5], [7];

полов в охлаждаемых помещениях – СНиП 2.11.02; полов в складских зданиях – СП 56.13330.

1.3 При проектировании полов необходимо соблюдать дополнительные требования, установленные нормами проектирования для конкретных зданий и сооружений, противопожарными и санитарными нормами, а также нормами технологического проектирования.

1.4 Строительно-монтажные работы по изготовлению полов и приёмка их в эксплуатацию должны осуществляться с учётом требований, изложенных в СНиП 3.04.01.

1.5 Данные нормы не распространяются на проектирование съёмных полов (фальшполов) и полов, расположенных на конструкциях на вечномёрзлых грунтах.

2 Стяжка (основание под покрытие пола)

2.1 Стяжка должна предусматриваться, когда необходимо: выравнивание поверхности нижележащего слоя;

распределение нагрузок по теплозвукоизоляционным слоям; обеспечение нормируемого теплоусвоения полов;

создание уклонов на полах по перекрытиям.

2.2 Наименьшая толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки, для создания уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам должна быть: при укладке ее по плитам перекрытия – 20 мм, по тепло- и звукоизолирующему слою – 40 мм. Толщина стяжки для укрытия трубопроводов (в том числе и в обогреваемых полах) должна быть не менее чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов.

2.3 Для выравнивания поверхности нижележащего слоя и укрытия трубопроводов, а также для создания уклона на перекрытии должны предусматриваться монолитные стяжки из бетона класса не ниже В12,5 или из цементно-песчаных растворов на основе смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа.

2.4 Под наливные полимерные покрытия монолитные стяжки должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа.

2.5 Стяжки, укладываемые по упругому тепло- и звукоизолирующему слою, должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа.

2.6 Толщина стяжки с охлаждающими трубками в плите катков с искусственным льдом должна составлять 140 мм.

2.7 Толщина монолитных стяжек из дисперсно-самоуплотняющихся растворов на базе сухих смесей строительных напольных с цементным вяжущим, применяемых для выравнивания поверхности нижележащего слоя, должна быть не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя, содержащегося в композиции.

2.8 Прочность сцепления (адгезия) стяжек на основе цементного вяжущего на отрыв с бетонным основанием в возрасте 28 сут должна быть не менее 0,6 МПа. Прочность сцепления затвердевшего раствора (бетона) с бетонным основанием через 7 суток должна составлять не менее 50 % проектной.

2.9 При сосредоточенных нагрузках на пол более 20 кН толщина стяжки по тепло- или звукоизоляционному слою должна устанавливаться расчётом на местное сжатие и продавливание по расчётной методике, изложенной в СП 52-101 [6].

2.10 В местах сопряжения стяжек, выполненных по звукоизоляционным прокладкам или засыпкам, с другими конструкциями (стенами, перегородками, трубопроводами, проходящими через перекрытия, и т.п.) должны быть предусмотрены зазоры шириной 25 – 30 мм на всю толщину стяжки, заполняемые звукоизоляционным материалом.

2.11 В целях исключения мокрых процессов, ускорения производства работ, а также обеспечения нормируемого теплоусвоения пола следует применять сборные стяжки из гипсоволокнистых, древесно-стружечных и цементно-стружечных листов или фанеры.

2.12 Лёгкий бетон стяжек, выполняемых для обеспечения нормируемого теплоусвоения пола, должен быть класса не ниже В5, а поризованный цементно- песчаный раствор прочностью на сжатие – не менее 5 МПа.

2.13 Отклонения поверхности стяжки от горизонтальной плоскости (просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью) не должны превышать для покрытий из штучных материалов по прослойке, мм:

из цементно-песчаного раствора, ксилолита, поливинилацетатцементно — опилочного состава,

а также для укладки оклеечной гидроизоляции.4

на основе синтетических смол и клеевых композиций на основе цемента, а также из линолеума, паркета, ламинированного паркета, рулонных материалов на основе синтетических

во локон и полимерных наливных покрытий. 2

2.14 В помещениях, при эксплуатации которых возможны перепады температуры воздуха (положительная и отрицательная), в цементно-песчаной или бетонной стяжке необходимо предусматривать деформационные швы, которые должны совпадать с осями колонн, швами плит перекрытий, деформационными швами в подстилающем слое. Деформационные швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией.

2.15 В стяжках обогреваемых полов необходимо предусматривать деформационные швы, нарезаемые в продольном и поперечном направлениях. Швы прорезаются на всю толщину стяжки и расшиваются полимерной эластичной композицией. Шаг деформационных швов должен быть не более 6 м.

3 Подстилающий слой

3.1 Нежёсткие подстилающие слои (из асфальтобетона; каменных материалов подобранного состава, шлаковых материалов, из щебёночных и гравийных материалов, в том числе обработанных органическими вяжущими; грунтов и местных материалов, обработанных неорганическими или органическими вяжущими) могут применяться при условии обязательного их механического уплотнения.

3.2 Жёсткий подстилающий слой (бетонный, армобетонный, железобетонный, сталефибробетонный (СФБ) и сталефиброжелезобетонный (СФЖБ)) должен выполняться из бетона класса не ниже В22,5.

Если по расчёту напряжение растяжения в подстилающем слое из бетона класса В22,5 ниже расчётного, допускается применять бетон класса не ниже В7,5 с выполнением перед нанесением покрытия пола выравнивающей стяжки, не ниже В12,5

– при нанесениях всех видов покрытий, кроме полимерных мастичных наливных непосредственно по бетонному основанию, и не ниже В15 – при нанесениях полимерных мастичных наливных непосредственно по бетонному основанию.

3.3 В полах, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться воздействиям агрессивных жидкостей, веществ животного происхождения и органических растворителей любой интенсивности либо воды, нейтральных растворов, масел и эмульсий из них средней и большой интенсивности, должен предусматриваться жёсткий подстилающий слой.

3.4 Толщина подстилающего слоя устанавливается расчётом на прочность от действующих нагрузок и должна быть не менее, мм:

шлакового, гравийного и щебёночного 80

бетонного в жилых и общественных зданиях 80

бетонного в производственных помещениях 100

3.5 При использовании бетонного подстилающего слоя в качестве покрытия или основания под покрытие без выравнивающей стяжки его толщина по сравнению с расчётной должна быть увеличена на 20 – 30 мм.

3.6 Подстилающий слой из асфальтобетона следует выполнять в два слоя толщиной по 40 мм каждый – нижний из крупнозернистого асфальтобетона (биндера) и верхний – из литого асфальтобетона.

3.7 Отклонения (просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью подстилающего слоя) не должны превышать у слоёв, мм:

песчаных, гравийных, шлаковых, щебёночных. 15

бетонных под бетонные покрытия, покрытия по прослойке из цементно-песчаного раствора и под

выравнивающие стяжки. 10

бетонных под покрытия на прослойке из горячей битумной мастики и при укладке оклеенной

бетонных под покрытия из плитки по прослойке на основе синтетических смол и из клеевой композиции на основе цемента, под покрытия из линолеума, паркета, ламината, рулонных материалов на основе синтетических волокон, а также под полимерные

наливные покрытия.. 2

3.8 При применении жёсткого подстилающего слоя для предотвращения деформации пола при возможной осадке здания должна быть предусмотрена его отсечка от колонн и стен через прокладки из рулонных гидроизоляционных материалов.

3.9 В жёстких подстилающих слоях должны быть предусмотрены температурноусадочные швы, располагаемые во взаимно перпендикулярных направлениях. Размеры участков, ограниченных осями деформационных швов, должны устанавливаться в зависимости от температурно-влажностного режима эксплуатации полов, с учётом технологии производства строительных работ и принятых конструктивных решений.

Расстояние между деформационными швами не должно превышать 30-кратной толщины плиты подстилающего слоя, а глубина деформационного шва должна быть не менее 40 мм и не менее 1/3 толщины подстилающего слоя. Увеличение расстояния между деформационными швами следует обосновывать расчётом на температурные воздействия с учётом конструктивных особенностей подстилающего слоя.

Максимальное отношение длины участков, ограниченных осями деформационных швов, к их ширине не должно превышать 1,5.

После завершения процесса усадки деформационные швы должны быть заделаны шпаклёвочной композицией на основе портландцемента марки не ниже М400.

3.10 В помещениях, при эксплуатации которых возможны перепады температуры воздуха (положительная и отрицательная), деформационные швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией. Для защиты деформационных швов могут быть применены эластичные изоляционные ленты.

3.11 На открытых площадках с водопроницаемыми покрытиями полов деформационные швы должны использоваться в качестве дёрн системы водоотвода. Их расшивка должна быть осуществлена полимерной эластичной композицией пористой структуры.

3.12 Деформационные швы здания, должны быть повторены в бетонном подстилающем слое и выполняться на всю его толщину.

3.13 В помещениях с нормируемой температурой внутреннего воздуха при расположении низа бетонного основания выше отмостки здания или ниже неё не более чем на 0,5 м, под бетонным основанием вдоль наружных стен, отделяющих отапливаемые помещения от неотапливаемых, следует укладывать по грунту слой шириной 0,8 м из неорганического влагостойкого утеплителя толщиной, определяемой из условия обеспечения термического сопротивления этого слоя утеплителя не менее термического сопротивления наружной стены.

4 Грунт основания под полы

10.1 Грунтовое основание под полы должно обеспечивать восприятие распределённой нагрузки, передающейся через подстилающий слой, исходя из условий прочности и максимального снижения величины вертикальных деформаций поверхности пола.

10.2 Не допускается применять в качестве основания под полы торф, чернозём и другие растительные грунты, а также слабые грунты с модулем деформации менее 5 МПа. При наличии в основании под полы данных грунтов необходимо произвести их замену на мало сжимаемые грунты на толщину, определяемую расчётом. Насыпные грунты и естественные грунты с нарушенной структурой должны быть предварительно уплотнены до степени, соответствующей требованиям СНиП 3.02.01.

10.3 При расположении низа подстилающего слоя в зоне опасного капиллярного поднятия многолетних или сезонных грунтовых вод следует предусматривать одну из следующих мер:

понижение горизонта грунтовых вод;

повышение уровня пола методом устройства грунтовых подушек из крупнозернистых песков, щебня или гравия;

при бетонном подстилающем слое – применение гидроизоляции для защиты от грунтовых вод согласно 7.7 или устройство капилляропрерывающих прослоек из геосинтетических материалов.

10.4 При размещении зданий и сооружений на участках с пучинистыми грунтами необходимо исключить деформации пучения путём:

понижения уровня грунтовых вод ниже глубины промерзания основания не менее чем на 0,8 м;

устройства теплоизолирующей насыпи с применением в необходимых случаях слоёв из теплоизолирующих материалов для уменьшения глубины промерзания пучинистого грунта;

полной или частичной замены пучинистого грунта в зоне промерзания непучинистым грунтом.

10.5 Нескальное грунтовое основание под бетонный подстилающий слой должно быть предварительно укреплено щебнем или гравием, утопленным на глубину не менее 40 мм.

На данный момент проводится гидроизоляция колодцев:

  • Для подачи воды.
  • Канализационного колодца.
  • Смотрового.

Свойства гидроизоляции колодцев:

  • Гидроизоляция водопроводных колодцев проводится по той причине, что в результате смещения грунта источник становится непригодным для использования по нескольким причинам.
  • Как только на участке произошло смещение слоев грунта, то кольца, которые используются для сооружения, также подвергаются смещению.
  • В результате этого, частицы глины и других примесей могут попасть в источник воды.
  • Также проникают в конструкцию грунтовые воды, которые засоряют ее и делают источник непригодным к использованию.
  • Защита в виде гидроизоляции способна обезопасить конструкцию от таких воздействий.
  • Гидроизоляция канализационных колодцев проводится с другими целями.

Примечание. Если для водопроводного колодца проводят защиту конструкции от проникновения в нее грунтовых вод и других загрязнений, то в случае канализационного защита требуется грунтовым водам и окружающему грунту.

  • Как только по причине смещения грунта деформируется конструкция, то сразу в грунт и в грунтовые воды поступает стоковая вода.
  • Она способна по средствам грунтовых вод загрязнять водоносные слои.
  • Также пригодным к использованию канализационный колодец не считается.
  • Если в его сооружении используются железобетонные колодезные кольца, а не готовые пластиковые конструкции, то нужно предусмотреть возможность его очищения как изнутри, так и снаружи.

Примечание. Смотровые колодцы также требуют гидроизоляции.

  • Такие работы важны, чтобы сохранить конструкцию.
  • В смотровом сооружение может находится не только оборудование для подачи воды или измерения ее потребления, но и трубы, которые обеспечивают подачу воды в дом.
  • Гидроизоляция проводится также внутри и снаружи.
  • Это даст возможность сохранить работоспособность оборудования.

Совет. Особенно важна гидроизоляция колодцев в мокрых грунтах. На наружную поверхность воздействует влага, которая со времени станет причиной разрушения материала.

Для этого есть много средств и способов проведения гидроизоляции.

СНиП по гидроизоляции

Пример схемы проведения гидроизоляции колодца

Гидроизоляция колодцев снип предусматривает проведения ряда работ, которые включают в себя:

  • Правильную установку колодезных колец.
  • Их качественную герметизацию.
  • Обработку поверхности снаружи конструкции гидроизоляционными материалами.
  • Обработку антисептиками и гидроизоляционными материалами изнутри.
  • Полную герметизацию днища конструкции.

Есть также некоторые различия в гидроизоляции канализационного и водопроводного колодца.
Рекомендации:

  • Если гидроизоляция бетонного колодца не была проведена сразу после его установки, то поверхность его как наружная, так и внутренняя может быть уже с грибком.
  • От него предварительно перед работами избавляются при помощи металлических щеток и антисептических средств.
  • Кольца проверяются на целостность.
  • Если в них есть раскрошение бетона, то нужно устранить его при помощи цементного раствора.
  • Если железная арматура, которая из-за отколов бетона поржавела, то ржавчину устраняют с помощью химических средств и покрывают поверхность металла антикором.

Гидроизоляция конструкции на этапе строительства

Гидроизоляция колодца на этапе его сооружения

На этапе строительства проводится:

  • Гидроизоляция днища конструкции.
  • Гидроизоляция колец колодца.
  • Внешняя гидроизоляция общей площади конструкции.
  • Внутренняя гидроизоляция.

Совет. Если используются для сооружения герметичные полимерные конструкции заводского производства, то гидроизоляция их проводится на этапе изготовления и в дополнительной изоляции колец и дна они не нуждаются.

Как правило, гидроизоляция для колодцев проводится на этапе строительства при помощи таких средств:

  • Набухающая паста.
  • Обмазочная суспензия.
  • Эластичные изоляционные средства.
  • Для того, чтобы стыки колец были надежно скреплены между собой их обмазывают бетонным раствором после установки.
  • Как только раствор полностью высыхает, проводят гидроизоляционные работы.
  • Для стыков и их обработки используют качественную набухающую пасту. Она способна хорошо загерметизировать материалы и плотно заполнит все имеющиеся в конструкции неровности и незначительные выемки. Наносится она на внешнюю поверхность стыков.

Совет. Предварительно место стыковки колец зачищается и только потом наносится набухающая паста.

  • Затем поверх нее проклеивается эластичная изоляция в виде ленты.
  • Для наружной гидроизоляции используют обмазочную суспензию высокого качества. На данный момент таких средств довольно много.

Дно конструкции обрабатывается аналогичным способом и средствами.
Рекомендации:

  • Гидроизоляция колец может проводиться с помощью различных средств.
  • Довольно часто проводят ее жидким стеклом.
  • Такое вещество способно надежно закрыть все отверстия и неровности стыков колец и защитит конструкцию от попадания в нее грунтовых вод.

Гидроизоляция колодцев на этапе строительства может выполняться своими руками или специалистами в этой области, тут стоит учесть:

  • Цена на услуги такого вида довольно доступная.
  • Специалисты не будут проводить гидроизоляцию, который выстроен не ими.
  • Обусловлено это тем, что они отвечают за качество своей работы и предоставляют клиентам гарантии.

Совет. Специалисты рекомендуют кроме гидроизоляции при помощи специальных средств провести внешнюю гидроизоляцию, используя глиняный замок.

  • Глиняные замок представляет собой насыпь вокруг конструкции.
  • Глубина такой насыпи может быть большой.
  • Все зависит от уровня промерзания грунта и от того, какого размера сама конструкция.
  • Как правило, на простых грунтах, которые не отличаются подтоплениями используют глубину в 50-80 см.
  • В некоторых регионах уровень промерзания грунта составляет 1м. Ориентируясь на это глиняный замок должен быть глубиной не менее 120 см.

Глина берется с самого участка или завозится дополнительно.
Рекомендации:

  • Кроме глины довольно часто используют гравий или щебень.
  • В некоторых случаях глина смешивается с ними.
  • Это дает возможность защитить конструкцию не только от внутреннего воздействия влаги, но и от внешнего.
  • Благодаря камням влага будет просачиваться не в глину, которая находится рядом со стенкой, а в грунт на участке.

Совет. Глиняные замок должен иметь не ровные формы. К верху конструкции его площадь расширяется, смотрите фото.

Расположение глиняного замка для водопроводного колодца

Можно увидеть, что глина идет не только на глубине, но и на определенном расстоянии от колодезной конструкции.

Наружная гидроизоляция

Гидроизоляция колодца снаружи проводится с помощью:

  • Рулонных изоляционных материалов.
  • Пропитки.
  • Токретирования конструкции.
  • Первый способ — применение рулонных изоляционных материалов. Он считается самым быстрым и практичным.
  • Для него используют качественные материалы, которые накладываются на наружную поверхность и надежно закрепляются на ней при помощи специальных обмазочных средств.
  • Поверхность при этом должна быть очищенной и хорошо прогрунтованной.

Совет. В качестве грунтового раствора часто используют битум в жидком виде, который наносится на наружную поверхность несколькими слоями при помощи специальной пушки. Для нанесения раствора таким инструментом есть инструкция.

  • Также предварительно проводится гидроизоляция колец колодезных при помощи жидкого стекла или пасты.

Второй метод, это использование специальной пропитки:

  • Такой метод не менее эффективен.
  • Для него используют однокомпонентные средства.
  • Наносится пропитка несколькими слоями.
  • Нужно дать ей время высохнуть. Оставить ее на трое суток.

Совет. Такой способ внешней гидроизоляции подойдет не для всех типов грунтов. Если на участке влажный грунт, то лучше использовать для работ рулонные изоляционные материалы.


Третий метод — токретирование колодца:

  • Что это такое? Токретирование представляет собой нанесение на наружную поверхность конструкции бетонного раствора.
  • В него в процессе изготовления добавляются различные средства для усиления влагостойкости и прочности.
  • Наносится он при помощи специальной пушки несколькими слоями.
  • Общий слой должен составлять не менее 5-8 см.
  • Так как бетон способен реагировать на длительное воздействие влаги растрескиванием, то рекомендуется после такой гидроизоляции просыпать между грунтом и колодцев песчано-каменную смесь.
  • Используются для этого глину или песок, которые смешивают с гравием или щебнем.
  • При этом камни не должны быть большого размера.

Гидроизоляция канализационного колодца в большинстве случаев проводится с помощью рулонных изоляционных материалов и токретирования.

Внутренняя гидроизоляция колодца

Как сделать гидроизоляцию колодца внутри?

Схема гидроизоляции колодца

  • Для этого используют специальные антисептики и средства.
  • Ими промазываются стыки колец.
  • Аналогичные работы выполняются на дне конструкции.

Совет. Если колодец водопроводный, то не рекомендуется для внутренней гидроизоляции использовать химические реагенты, которые могут навредить качеству воды.

Для проведения работ по внутренней изоляции понадобится:

  • Выкачать из него воду и дать конструкции просохнуть.
  • Проверить кольца на деформации.
  • Если таковые имеются, то стоит устранить их при помощи специальных средств.
  • Стыки колец обрабатываются жидким стеклом или другим смазывающим средством, которое способно разбухать и заполнять все щели.
  • Потом поверхность стыков обрабатывается антисептиком.

На видео можно просмотреть процесс наружной и внутренней гидроизоляции колодца.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Трубки для шпилек опалубки
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector