Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Срок службы пеноблока и газоблока

Срок эксплуатации газоблока

Всех, кто планирует строительство или покупку дома из газобетонных блоков, волнует вопрос долговечности этого материала. Некоторые производители утверждают, что газоблок прослужит и 100 лет, приводя в пример первые газоблочные строения, возведенные в 20-х годах прошлого века. Другие говорят о том, что срок службы газобетона не превышает 10-15 лет, и приводят свои аргументы. Какой же срок службы имеет газобетон и сколько лет простоит дом из газобетонных блоков? Давайте разбираться.

Различают срок службы газоблоков по ГОСТ и по реальному опыту его использования. Перед строительством, нужно изучить обе стороны вопроса, так как в нормативных документах четко прописаны требования, которым должен соответствовать строительный материал, чтобы считаться пригодным к эксплуатации.

Реальные постройки могут простоять намного дольше, чем указано в ГОСТ, поэтому обязательно обращают внимание на опыт, накопленный не только в РФ, но и в тех странах, где из газоблоков дома возводят уже много десятилетий.

По ГОСТ

Срок службы газобетонных блоков регламентируется ГОСТ 25820. В нормативных документах закреплено следующее положение: «строительный материал не утрачивает своих эксплуатационных характеристик, если его морозоустойчивость составляет не менее 25 циклов, прочность на сжатие кладки не ниже класса В12.5, а минимальный показатель водонепроницаемости не ниже 0,2 МПа».

По ГОСТ минимальный срок службы газобетонных блоков составляет 50 лет.

По опыту эксплуатации

Опыт эксплуатации газобетонных блоков в разных странах:

    Европа. В европейских странах дома из газоблока строят давно. Одно- и двухэтажным зданиям из этого материала насчитывается уже более 80 лет.

Например, в Риге стоят дома без какой-либо отделки, но успешно эксплуатируются 70 лет.

  • Прибалтика. Жители Прибалтики живут в газобетонных домах более 50 лет.
  • Россия. В России этот материал начал набирать обороты популярности сравнительно недавно – около 15 лет назад. Однако с каждым годом спрос на газобетонные блоки лишь увеличивается, что объясняется его прочностью и долговечностью.
  • Более того, 15 лет газобетонные блоки применяют в РФ именно для возведения частных домов. В сфере многоэтажного строительства их используют уже более 40 лет. Только в Советском Союзе за 10 лет было возведено более 250 млн. м2 жилых зданий.

    Отталкиваясь от накопленного опыта, можно утверждать, что срок службы домов из газобетонных блоков составляет не менее 50 лет.

    Что лучше для строительства дома — пеноблок или газоблок: мнение экспертов

    По мнению экспертов, чтобы определить, какой блок выбрать, следует учитывать:

    • назначение возводимой конструкции. Для возведения несущих стен лучше использовать газобетон. Пеноблок или газоблок для перегородок подойдет одинаково хорошо;
    • возможность армирования предусмотрена только для газоблоков;
    • расход и стоимость вспомогательных материалов. Для укладки пенобетонных блоков используется строительный раствор, газобетонные блоки монтируются с помощью специального клеящего состава. Расход раствора большой, клея – небольшой, по цене обратная зависимость: раствор дешевле, клей дороже;
    • стоимость материала.

    В качестве предварительного расчета стоимости стен из ячеистого бетона толщиной в один блок для двухэтажного дома размером 10х10 м эксперты приводят следующие данные: пеноблок – 390000 рублей, газоблок – 490000 рублей.

    Основные отличия пеноблока от газоблока

    Для понимания вопроса нужно обратиться к нормативным документам, которые регулируют производство вышеупомянутых материалов.

    Оба вида блоков имеют схожие свойства, похожи внешне и относятся к одному типу материалов – ячеистому бетону. Изделия из такого бетона имеют пористую структуру, что делает их более «теплыми» (низкая теплопроводность), но при этом они сохраняют достаточную прочность для строительства несущих стен.

    Слова «пенобетон» и «газобетон» давно вошли в употребление, но фактически эти названия никак не отражают состав материала, потому что эти изделия не являются бетоном. Бетон – это составной материал, в состав которого входит заполнитель и вяжущее. Первая часть названия обычно обозначает заполнитель (железобетон). Части «пено-» и «газо-» тут обозначают способ порообразования. В одном случае — пена, в другом — газ.

    Пенобетон

    Производство этого материала регулируется двумя ГОСТами: «25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия» (вступает в силу с 1 января 2020) и «25485-2012 Бетоны ячеистые. Общие технические условия». Из пенобетона изготавливаются пеноблоки, которые используют в качестве строительного стенового материала. Основные компоненты: цемент, вода, песок и пенообразователь.

    Пенобетон от газобетона отличается по двум основным признакам.

    По способу твердения – все ячеистые бетоны подразделяются на автоклавные и неавтоклавные. Пенобетон относится к последней категории, т.е. он твердеет естественным путем на воздухе (гидратационное твердение) в съемной опалубке. В некоторых случаях опалубка сразу разделяет материал на блоки, иногда пенобетон заливают одним большим блоком, а потом нарезают на части.

    Читать еще:  Отделка стен вдоль лестницы в частном доме

    Автоклав – герметичная емкость для нагрева под давлением, на изделия внутри воздействует пар и высокая температура, поэтому газобетон сразу после производства получается влажным (влажность по массе у изделий низкой плотности может достигать 50%).

    По способу пенообразования – пористой структуры в пенобетоне добиваются путем добавления специальных пенообразователей. В жидком виде материал вспенивают, а после затвердения у него остается пористая структура. В качестве пенообразователей могут использоваться костный клей, скрубберная паста и др.

    В ГОСТе, который действовал до 2019 года пенообразователи нормировались, в новом нормативе пенообразователи не указываются.

    Газобетон

    Правильнее называть газобетон автоклавным ячеистым бетоном. Изготовление регулируется ГОСТом 31359-2007 «Бетон ячеистый автоклавного твердения. Технические условия». Газобетон делают из цемента, песка, воды, извести и газообразователя. Компоненты схожие, но остановимся на отличиях от пенобетона.

    Песок измельчается до мелкой фракции (2000 – 3000 см.кв/кг), это необходимо для формирования единой с цементом массы. Песок для пенобетона не измельчают.

    Материал нарезается еще до застывания, для этого не используется опалубка. Газоблоки продавливаются через стальные струны.

    Застывание происходит за 12 часов в автоклаве. Благодаря этому порообразование происходит более предсказуемо, и блоки получаются более однородными.

    Образование ячеек происходит при взаимодействии газообразователя (алюминиевая пудра ПАП-1 и ПАП-2) с известью и водой. В результате этого выделяется водород, который и формирует поры внутри материала.

    Газобетон в некоторых регионах называют газосиликатом, но на самом деле это разные материалы. Когда производство ячеистых бетонов только началось, практиковались разные составы: на основе цемента, на основе извести и смешанные. Изделия на основе извести назывались газосиликатными блоками, сейчас такая рецептура практически не применяется.

    Чем отличается производство пеноблока от производства Твинблока (газоблока)?

    Газоблок и пеноблок принадлежат к классу ячеистых бетонов. В отличие от «классического» бетона у этих материалов пористая структура. По составу газоблок и пеноблок практически идентичны: известь, портландцемент, вода – вот базовые «ингредиенты». В газоблок добавляют алюминиевую пасту, в пеноблок – пенообразователь. Компоненты дозируются и в определенной последовательности перемешиваются.

    На этом общее в производстве пеноблока и газоблока заканчивается.

    Пеноблок относится к группе неавтоклавных бетонов. Готовую смесь распределяют по формам, где материал набирает прочность (твердеет) в естественных условиях. После этого пеноблок отправляется к покупателям.

    Твинблок (газоблок) – более сложный и трудоемкий в производстве продукт. Смесь выгружают в форму, в процессе газообразования материал поднимается, увеличивается в объеме, его структура становится пористой. Затвердевший газобетонный массив нарезается на блоки определенного размера. Дальше Твинблок едет в автоклав, где под воздействием высокой температуры и давления приобретает необходимые физико-химические характеристики.

    Почему мы вдаемся в производственные детали? Все просто: они влияют на потребительские свойства пеноблока и газоблока – такие как прочность, усадка, вес и размер , что в итоге сказывается скорости и качестве кладки.

    Изготовить пеноблок можно в любом гараже и даже прямо на стройплощадке. . На первый взгляд, это здорово. Но, у «медали» есть оборотная сторона: рынок строительных материалов, особенно в небольших городах, наводнен «кустарным пеноблоком». В «гаражном производстве» компоненты сыплются на глаз, а качество не контролируется., нет лаборатории.

    Газоблок производится только в заводских условиях, что обеспечивает стабильность качества материала. Процесс производства контролируется на всех этапах. Газобетонный блок проходит сертификацию и должен соответствовать ГОСТам. В нашем регионе газоблок выпускают 4 завода.Когда «происхождение» блока очевидно, вы спите спокойнее и знаете, кому предъявить претензию, если будет повод.

    Сравнительные характеристики газобетона и пенобетона

    Несмотря на то, что производство ячеистых бетонных блоков строго регламентируется едиными государственными стандартами, технические параметры этих материалов имеют существенные различия.

    Составляющие компоненты

    Бетонные материалы производятся по технологии смешивания цемента с наполнителями, обеспечивающими ему ячеистую структуру.

    Пенобетон производится на основе следующих компонентов:

    • Портландцемент – связующее вещество.
    • Известь или песок средней фракции – минеральный наполнитель.
    • Пенообразователь – химическая добавка для создания пористой структуры.
    • Вода.

    В состав газоблока входят такие компоненты:

    • Портландцемент – связующее вещество.
    • Кварцевый песок, гипс, известь, древесная зола, шлаковые отходы – минеральные наполнители.
    • Алюминиевая паста или порошок – компонент для образования пор.
    • Вода.

    Алюминиевый пенообразователь является вредным компонентом в чистом виде, при производстве газобетонного раствора он полностью растворяется в воде.

    Структура

    Разница между газобетонными и пенобетонными блоками заключается в их структуре и внешнем виде:

    • Пеноблоки: крупные закрытые ячейки с низким уровнем влагопоглощения, отличными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. Имеют гладкую поверхность серого оттенка.
    • Газоблоки: мелкие ячейки с микротрещинами, образованными в результате газообразования. Отличаются хорошей воздухо- и влагопропускной способностью, недостаточной теплоизоляцией и требуют обязательной внешней отделки. Материал имеет рельефную шероховатую поверхность белого цвета.
    Читать еще:  Толщина пароизоляции кровли

    Прочность

    Какой материал более прочный – газобетон или пенобетон? Данный параметр напрямую зависит от плотности блоков.

    Плотность газобетонных блоков составляет от 200 до 600 кг/куб. м, плотность пенобетонных блоков – от 300 до 1600 кг/куб. м.

    Современные технологии позволяют создавать газосиликатный бетон плотностью до 400 кг/куб. м, способный выдерживать предельную нагрузку, как и пеноблок плотностью свыше 600 кг/куб. м.

    Несмотря на высокую плотность, пенобетон однозначно уступает своему конкуренту. Это связано с неоднородностью структуры по всей площади материала.

    Морозостойкость

    Данный параметр определяет способность ячеистого материала сохранять свои эксплуатационные характеристики при многократных циклах заморозки и разморозки.

    По сравнению с другими пористыми материалами автоклавные газобетонные блоки обладают повышенной морозостойкостью, низкой теплопроводностью и отличной паропроницаемостью.

    Например, благодаря особой структуре крепкий конструкционный газоблок «Сибит» способен выдержать 75 полных циклов заморозки и разморозки, в то время как у пеноблока этот показатель составляет лишь 35 циклов.

    Важно! При добавлении в исходное сырье гидрофобных компонентов показатель морозостойкости газобетона может быть увеличен до 75 циклов.

    Особенности использования

    Обладая массой преимуществ, пористый пенобетон широко используется для малоэтажного строительства. Также он пригоден для возведения монолитных зданий и сооружений. В этом случае он применяется в качестве утепляющего или дополнительного материала.

    Газобетонные блоки применяются как основной конструкционный и теплоизоляционный материал для возведения объектов различной сложности. Блоки подходят для обустройства жаростойких и прочих перегородок, заполнения каркасных конструкций из металла и бетона, реставраций ветхих зданий и возведения фахверковых конструкций жилых домов. При этом они могут эксплуатироваться в любых климатических условиях.

    Стоимость

    В чем заключается основная разница между пенобетоном и газобетоном? В их рыночной стоимости. При равных технических параметрах и размерах газосиликат обойдется дороже пенобетонных блоков. Это обусловлено сложностью технологического процесса, высокой стоимостью оборудования и расходного сырья, а также существенными расходами на его транспортировку.

    Пеноблоки производятся на более дешевых и простых агрегатах, которые можно расположить на строительной площадке.

    Рыночная стоимость газобетонных блоков выше, но производственные расходы компенсируются качеством строительства. При этом строить тёплый дом из газобетона экономически выгодно благодаря меньшему расходу строительного материала. К тому же на облицовку газобетона уйдет меньше цементного раствора, чем потребуется для выравнивания пенобетонных блоков.

    А насколько долговечно?

    Нормативная долговечность материала

    Необходимо сразу уточнить — говорить о долговечности материала нецелесообразно, поскольку всегда должна идти речь о долговечности конструкции. Долговечность газобетонных блоков, хранящихся на складе, нельзя сравнивать с долговечностью стен или других элементов эксплуатируемых построек. Поэтому, говоря о длительности сохранения рабочих качеств, надо учитывать условия и обстоятельства использования материала. Здесь имеет значение множество факторов, как внешних, так и внутренних.

    Нормативным документом, определяющим долговечность газобетона, является ГОСТ 25820-2014 «Бетоны легкие. Технические условия». Согласно его требованиям, срок службы ячеистых бетонов должен составлять не менее 50 лет. Однако, это требование действует только для материала, находящегося в благоприятных условиях и не испытывающего избыточных нагрузок. На практике это обеспечить удается далеко не всегда.

    Долговечность домов на практике

    На практике срок службы построек из газобетона может иметь очень разные значения. В сети есть информация о частных малоэтажных домах в Европе, возраст которых перевалил за 80 лет. Немало домов из этого материала в свое время построили в Прибалтике, на сегодняшний день их возраст составляет 45-50 лет. Однако, ссылаться на эти сведения, определяя срок службы дома из газосиликатных блоков, по меньшей мере, некорректно. Для того, чтобы можно было опираться на имеющуюся информацию, надо иметь данные относительно марки газобетона, параметров построек, условий их эксплуатации и т.д. Без этих дополнительных сведений нельзя корректно определить срок службы газобетонных блоков. Тем более, нет оснований гарантировать срок эксплуатации материала в условиях российского климата.

    Обзор и сравнение характеристик и свойств

    Разница проявляется практически во всем:

    Свойства и параметрыПеноблокГазоблок
    СоставЦемент, песок, вода пенообразующие компонентыПортландцемент, негашенная известь, кварцевый песок, гипс или сульфанол, алюминиевая пудра
    Способ изготовленияЗамес и застывание в формах, допускается производство в домашних условиях и на строительных площадкахПриготовление песочно-водяного шлама, ввод остальных компонентов, заливка в формы, выдержка до окончания выделения водорода, резка, автоклавная термообработка. Автоматизированный заводской цикл, включая контроль качества
    СтруктураЗакрытые ячейки неравномерного размераОткрытая, с порами одинакового диаметра и однородными свойствами по всему сечению газоблока
    Состояние поверхности блоковРыхлаяГладкая, ровная
    Точность геометрических размеровНе контролируетсяВысокая, отклонение по длине не превышает ±0,7 мм, по ширине – 0,7. Проверка размеров – обязательный этап изготовления заводского газобетона
    Сфера примененияПерегородки, теплоизоляция, сборно-монолитные перекрытияДопускается кладка несущих конструкций в жилых домах
    Возможность бетонирования непосредственно на строительной площадкеДопускаетсяНет, используются готовые газоблоки
    Читать еще:  Конструкции деформационных швов и технология их устройства

    Более наглядно как сходство, так и отличия между пено- и газобетоном демонстрирует сравнение их рабочих характеристик.

    Наименование показателяПенобетонГазобетон
    Плотность, кг/м3300-1200300-900
    Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м·°C0,1-0,40,08-0,17 (в среднем – 0,12)
    Водопоглощение, %До 14До 20
    Прочность на сжатие, кгс/см21528-40
    Класс бетона в зависимости от маркиВ0,25-В12,5 (последнее – для марок с высоким содержанием цемента)В1,5-В3,5
    Звукопоглощение, ДбДо 6040-43
    Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па0,20,14-0,23
    Усадка, мм/м53

    Следует оградить от влаги

    В то же время не следует забывать, что, так как этот материал появился сравнительно недавно — о его долговечности можно судить лишь по предварительным прогнозам. Срок службы такого вида ячеистого бетона обусловлен факторами, которые необходимо учитывать, перед тем как выбрать газобетон в качестве основного материала для строительства будущего дома. В первую очередь это, конечно же, погодные условия. Из-за пористого строения газобетон способен быстро впитывать влагу, о чем необходимо помнить при строительстве дома и не подвергать его прямому воздействию ветра и осадков. Если, для того чтобы избежать чрезмерной гигроскопичности (способности поглощать влагу), использовать более плотные разновидности газобетона — возникает риск потери одного из главных плюсовых качеств этого материала — теплоизоляции. Из чего следует вывод, что данный вид ячеистого бетона нуждается в облицовке, но опять же, лишь при условии, что между газобетонной кладкой и облицовкой не будет накапливаться влага.

    Сравнение характеристик

    Уместно провести сравнение, что лучше выбрать для стройки: керамзитобетонные блоки, силикатный или красный кирпич, пеноблок или газоблок, так как технологии возведения похожи.

    Важные параметры собраны в таблицу.

    ХарактеристикаПенобетонГазобетонКирпич силикатныйКирпич керамическийКерамзитобетон
    Плотность, т/м³0,3 – 1,00,5 — 1,20,9 – 1,60,7 – 2,40,3 – 1,8
    Прочность, кг/см³10 – 5015 – 35100 – 200100 – 30035 – 150
    Теплопроводность, вт/м°С0,1 – 0,40,1 — 0,140,65 – 0,810,12 – 0,570,15 – 0,45
    МорозостойкостьF50 –F200F35 – F 100F35 – F75F25 – F10035 – 200
    Водопоглощение,%80100До 6До 1250

    Оценивая характеристики материалов, можно сделать следующие выводы:

    • Прочность пено- и газобетонных блоков примерна равна, но недостаточна для постройки зданий выше двух этажей. Для высотных построек следует выбирать керамический ил силикатный кирпич, а также керамзитобетонные блоки.
    • Удобнее использовать пеноблоки или газобетон, так как низкий удельный вес позволяет делать изделия габаритнее, а значит скорость кладки возрастёт.
    • Теплопроводность пено- и газобетона ниже, а значит на отопление будет расходоваться меньше энергоресурсов. Современные материалы не уступают по морозостойкости классическим и проверенным кирпичу и керамзитобетону, что при правильной технологии возведения и отделки позволяет построить долговечные дома.
    • Высокое водопоглощение предполагает затраты на защиту стен из газо- и пенобетона от влаги, что увеличивает затраты на строительство.

    Учитывая, что товар упакован и размещён на поддонах, затраты на доставку материалов к месту строительства будут примерно одинаковыми.

    Срок службы газобетонных блоков

    Оценкой качества строительных материалов занимаются специальные организации. Так, согласно данным исследований, срок годности газобетонных блоков определяется:

    • Местом расположения. Наружная часть здания разрушается более интенсивно чем внутренняя. Особенно это характерно для незащищенных стен. Материал примерно на 1/3 толщины, может накапливать до 15% влаги. Это обуславливает то, что разрушение проходит неравномерно. Для снижения влияния негативного фактора стоит дополнительно защитить стены облицовкой.
    • Создание условий эксплуатации. При создании таких условий, когда между стеной и облицовкой не будет скапливаться влага, срок службы блока составит до 60 лет. При использовании системы вентилируемого фасада блоки прослужат до 100 лет.

    Также на срок службы газобетонного дома влияет правильность оборудования фундамента. Как правило, применяют ленточный мелкозаглубленный тип. Но он должен укладываться только с учетом, расположения грунтовых вод, глубины промерзания и других нюансов. При сильной просадке или трещинах в фундаменте возможно повреждение стен.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector