Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Строительство бани из газосиликатных блоков своими руками

Баня из газосиликата

Многие владельцы частных домов и дачных участков мечтают построить собственную баню. Приятно после тяжелого трудового дня, работ на приусадебном участке принять водные процедуры и с удовольствием попариться в собственной баньке. Люди воспринимают частную баню как помещение, возведенное из деревянного сруба. Однако необязательно использовать бревна, приобретение которых требует повышенных затрат, а возведение постройки – профессиональных навыков. Ведь имеется проверенное альтернативное решение – баня из газосиликатных блоков своими руками. Её возведение вполне возможно без привлечения наемных рабочих.

Самостоятельно осуществить постройку не представляет значительной сложности. Это бюджетная затея, которая быстро может быть реализована собственными силами. Приемлемая цена газосиликата и возможность быстро осуществить строительство привлекают собственников частных владений с ограниченным доходом.

Этапы работ по возведению собственной бани из газосиликата можно легко освоить. Соблюдение технологической последовательности операций и применение качественных материалов позволит возвести теплое помещение, в котором комфортно принимать водные процедуры. Итак, рассмотрим, как возводится баня из газосиликата своими руками. Остановимся вначале на свойствах материала и оценим его характеристики.

При правильном подходе построить баню из газосиликатных блоков можно своими руками, тем более материал легкий и справиться с работами можно без дополнительной помощи

Особенность газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки состоят из гипса, цемента, алюминиевого порошка и извести. Производятся они в процессе химической реакции портландцемента и алюминиевого порошка и закаляются при температуре 180°C.

Газосиликатный блок содержит в себе некоторое количество газа, поэтому его часто используют как утеплитель, а не только как стройматериал. Используя газосиликатный блок при строительстве бани, можно значительно сэкономить на теплоизоляции постройки.

Положительные качества газосиликатных блоков: экологически чистый материал, жаростойкий, прочный, удобен в резке, стойкий к грибкам и гниению, легкий. Учитывая небольшой вес блока, строительство бани из газосиликатных блоков продвигается довольно быстро. Само строение получается достаточно легким и, как в случае с каркасными банями, газосиликатная баня так же не нуждается в сложном фундаменте.

Отрицательные стороны:

    Ломкость — его легко повредить в процессе химических воздействий.

  • Не влагоустойчив — нужно уделить особое внимание качественной гидроизоляции.
  • Проект бани из газосиликатных блоков

    Строительство полноразмерной баньки из легкого и нежесткого материала потребует специальных мер, как то, армирование и усиление стен бетонными поясами, использование полноценного плитного фундамента или установка свай. Поэтому строить из газосиликатных блоков полноценную баню 6х6 м или 6х7 м берутся или профессиональные строители, или отчаянные фанаты.

    Большинство любителей хорошего пара ограничиваются баньками с максимальным размером стены не более 6 м. В этом есть и положительная сторона, из-за высокой популярности проектов бань 6 на 4 м из газосиликатных блоков подобрать подходящий вариант не составит особого труда.

    Классическая парная из газосиликата

    Постройка бани размером 6х4 м идеально впишется на домашнем подворье. При том, что это не крохотная парилка-пристройка с предбанником, пользоваться которой без душа в доме крайне затруднительно.

    Благодаря использованию газосиликатных блоков получается теплая и просторная постройка, настолько, что в ней хватает места для полноценной комнаты отдыха и небольшой террасы, прикрытой кровельным скатом.

    Нужно отметить очень правильную планировку межкомнатных переходов внутри бани. Благодаря использованию «змейки», то есть планировки, когда двери в проходных помещениях расположены на максимальном удалении друг от друга, парилка оказывается хорошо защищенной от сквозняков. А четыре оконных проема обеспечивают качественно высокий уровень вентиляции помещения.

    Более простой вариант домашней баньки из газосиликата представлен на фото ниже.

    В данном проекте конструкция баньки упрощена до минимума, большая часть свободного пространства отведена под комнату отдыха и парилку.

    Это уже больше летний вариант бани для дачного участка. В этом случае большую часть времени в перерывах между посещениями парилки проводят под навесом.

    Дачный вариант бани из блоков

    Если позволяет размер территории приусадебного участка, то, используя стандартный проект банной постройки из газосиликатных блоков, можно легко расширить конструкцию, превратить ее в место для летнего отдыха всей семьи.

    В данном случае потребуется отказаться от террасы в пользу полноценного навеса с кирпичной печкой и барбекю, местом для гостевого стола и мини-кухней в углу. В этом варианте заднюю перегородку, закрывающую печь и пространство навеса, выстраивают из более тяжелого красного кирпича, поэтому площадку перед входом в помещение бани нужно будет забетонировать стяжкой.

    Строим своими руками

    Ответив на вопрос, можно ли строить баню из газобетона, следует переходить к процессу возведения здания.

    Он состоит из следующих этапов:

    1. Проектирование.
    2. Расчет потребности в материалах.
    3. Закупка всего необходимого, подготовка инструментов.
    4. Разметка, рытье котлована, обустройство фундамента.
    5. Гидроизоляция основания.
    6. Кладка стен
    7. Установка перегородок.
    8. Армирование кладки.
    9. Армирование под оконными проемами.
    10. Заливка армопояса между этажами
    11. Монтаж межэтажного перекрытия
    12. Изоляция изнутри
    13. Финишная облицовка.

    Кроме того, следует заранее предусмотреть этапы установки коммуникаций.

    Способы кладки блоков

    Баня из газобетона своими руками может выкладываться различными способами. Выбор в пользу укладки блоков плашмя или на ребро определяется климатическими условиями местности, где ведется строительство.

    В средней полосе и в южных районах страны целесообразно укладывать камни в вертикальной ориентации, создавая поверхности толщиной 20 см. При этом дополнительное утепление не требуется, так как такая конструкция обладает изоляционными качествами, как у 100 см кирпича.

    Другим решением является кладка на широкую сторону изделий. Это позволяет делать однослойные стены шириной 40 см и 60 см. Такой подход используется в районах с продолжительными и холодными зимами, где необходима хорошая теплоизоляция.

    Еще 1 способ представляет собой возведение параллельных стен, между которыми укладывается паропроницаемый утеплитель. Сами поверхности соединяются стяжками, анкерами или арматурой. Сверху делается сплошная обвязка.

    Гидроизоляция основания под кладку стен

    От качества проведения этого этапа зависит теплопроводность, долговечность и прочность несущих стен.

    Выполняют гидроизоляцию в следующей последовательности:

    1. Очистка поверхности фундамента от пыли и грязи.
    2. Нанесение слоя мастики.
    3. Укладка 3-х слоев рубероида.

    После того как будет уложен первый ряд камней, рубероид следует повернуть вверх и приклеить к их поверхности. Это защитит материал от снега, ливневых и талых вод.

    Читать еще:  Профлист под опалубку

    Технология и особенности кладки стен

    Чтобы баня из газоблока своими руками, была прочной и красивой, следует соблюдать правила укладки блоков.

    Их немного:

    1. Начало укладки — от углов, после предварительного измерения ровности основания.
    2. Перевязка каждого ряда со смещением на половину камня.
    3. Армирование стен через каждые 2 ряда.
    4. Использование полых перемычек для изготовления проемов.

    Первый ряд

    Качество выкладки первого ряда напрямую влияет на ход дальнейших работ, расход раствора и конечный результат.

    Выполняется этот этап в следующей последовательности:

    1. Определяется самый высокий угол основания.
    2. Изготавливается цементный раствор. Его задача — связывание блоков и их выравнивание.
    3. На верхнем углу основания укладываются 2 камня, образующих угол. Проводится их выравнивание по вертикали и горизонтали.
    4. Изготавливаются остальные углы.
    5. Между ними натягивается шнур.
    6. Проводится укладка по направлению сверху вниз.

    Если остались промежутки между камнями, то они заполняются отпиленными фрагментами, смазанными в клее на стыках.

    Второй и последующий ряд

    К продолжению работы можно возвращаться не ранее чем через 2 часа после обустройства первого ряда, чтобы цемент успел застыть. Начинать кладку следует от одного из углов, каждый раз перекрывая камни. Перед нанесением клея поверхности шлифуются теркой и очищаются от пыли мокрой щеткой. Вертикаль стен постоянно проверяется уровнем и отвесом. Коррекция положения фрагментов проводится резиновой киянкой.

    Перегородки

    Простенки устанавливаются после того, как стены будут возведены полностью. Предварительно обустраиваются полы. В стеновых блоках через 1 ряд делают пропилы для перпендикулярного размещения блоков перегородок. Перевязка делается на половину камня. Предварительно они напиливаются на заготовки, чтобы не отвлекаться по время кладки, так как время живучести раствора ограничено.

    Армирование кладки

    Каждые 2 ряда делается армирование поднимаемой стены из газоблоков. Для этого используется арматура 10-16 мм. Металл укладывается в штробы, которые изготавливаются болгаркой или специальным инструментом. Сечение штроб выбирается прямоугольное или треугольное.

    Во втором случае потребуется намного меньше работы, так как делается всего 2 косых разреза, соединяющихся посередине стен. На углах делаются радиусные изгибы, изготавливаемые вручную или трубогибом. После размещения в канавках арматура заливается цементным раствором вровень с поверхностью камней.

    Армирование под оконными проемами

    Потом канавки очищаются от пыли и крошки, в них заливается цементный раствор, и погружаются стальные штыри. Излишки материала удаляются, поверхность выравнивается.

    Перемычки над оконными и дверными проемами

    Перемычки принимают на себя нагрузку от находящихся сверху блоков. Изготавливают эти детали в виде П-образных профилей. Полость внутри предназначена для монтажа железобетонной сердцевины, обладающей высокой прочностью и небольшой гибкостью.

    Монтаж проводится следующим образом:

    1. Деталь подрезается так, чтобы ее края опирались на стену по 40 см с каждой стороны.
    2. Проводится приклеивание фрагмента к камням по краям проема.
    3. Под перемычку устанавливается Т-образная опора, поддерживающая ее по всей длине.
    4. Из арматуры изготавливается объемный каркас квадратного сечения.
    5. Металлическая деталь укладывается в полость и жестко фиксируется в ней. Для этого используются скобы или саморезы.
    6. По бокам от перемычки приклеиваются полнотелые блоки.
    7. Замешивается бетон. Раствор заливается в канавку и распределяется в ней равномерно по всему объему.
    8. Проводится удаление пузырьков воздуха с помощью стального прутка.
    9. Излишки бетона снимаются шпателем, поверхность выравнивается.

    Заливка армопояса между этажами — способы

    Для установки на стены плиты перекрытия их поверхность укрепляется железобетонным армопоясом.

    Существуют такие способы изготовления этой конструкции:

    1. С использованием П-образных профилей. Технология, аналогичная монтажу оконных перемычек. Прочности такого периметра достаточно для облегченной железобетонной плиты.
    2. Изготовление короба из тонких блоков толщиной 5 см и высотой 20 см. Они приклеиваются по краям стены, после чего между ними укладывается арматура, и заливается цементный раствор.
    3. Монолитный железобетон. Используется опалубка, в которую заливается бетон. Она прокручивается к стене или устанавливается на забитые в нее штыри.

    Для достижения нужной прочности конструкции армирование следует проводить прутами 16 мм.

    Перекрытие межэтажное

    После выведения первого уровня здания проводится возведение межэтажного перекрытия. Для его строительства используются брус из массива древесины, пустотелые бетонные плиты или ЖБИ в форме столбиков. Учитывая специфику здания (высокие температура и риск возгорания), рекомендуется использовать негорючие материалы с последующей декоративной отделкой.

    Баня из газосиликатных блоков: преимущества

    • экологичность. Блоки производятся только из натуральных компонентов, в их составе нет химических веществ;
    • долговечность. Баня из газосиликатных блоков имеет высокую надежность, поэтому она прослужит вам долгие годы. Из этого материала можно строить конструкции до трех этажей;
    • гигиеничность. В газосиликате не появляются плесень, гниль и грибок, в них не заводятся насекомые и грызуны;
    • высокий уровень теплоизоляции. Блоки хорошо сохраняют тепло, поэтому в парной будут быстрее формироваться нужные условия, и дольше поддерживаться необходимый уровень температуры. Газосиликатные блоки могут использоваться не только для строительства, но и в качестве утеплителя;
    • воздухопроницаемость. Стены из газосиликата «дышат», что способствует образованию хорошего микроклимата в помещении;
    • огнеупорность. Это преимущество имеет особое значение, т. к. в бане имеется повышенный риск возгорания;
    • высокая скорость строительства. Блоки имеют крупные размеры, поэтому возведение стен из них занимает мало времени;
    • отсутствие усадки. В отличие от дерева, газосиликатные блоки не дают усадку, поэтому проводить работы по внешней и внутренней отделке можно сразу после завершения строительства, не тратя лишнее время;
    • экономичность. Баня из газосиликата обойдется вам значительно дешевле, чем постройка из дерева.
    • Баня из газосиликатных блоков: недостатки
    • поглощение влаги. В состав блоков входят известь и алюминиевая пудра, они впитывают влагу, поэтому нужно защищать газосиликат от воздействия воды;
    • неустойчивость к механическим воздействиям. Газосиликатные блоки хрупкие, поэтому при строительстве бани имеются дополнительные требования.

    Обшивка комнаты отдыха и мансарды

    Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

    Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

    Читать еще:  Полиэтиленовая пленка для пароизоляции стен

    Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

    Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

    По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

    Какой фундамент нужен

    Для постройки из газобетонных блоков понадобится ленточный фундамент. И не важно, что само сооружение будет легким, на другом основании баня не простоит и нескольких лет. Это обусловлено самой структурой материала. Камни хоть и достаточно прочны, чтобы применяться в сооружении несущих стен, но плохо переносят нагрузки на изгиб. Именно поэтому не бывает зданий из газосиликата выше, чем в три этажа, да и трехэтажных строений немного.

    Достоинство сплошной монолитной плиты в том, что она не меняет свою конфигурацию при пучениях грунта. Подвижный фундамент приведет либо к постоянным мелким ремонтам стен, либо вообще к разрушению самой бани.

    Как вариант, можно воспользоваться и свайной конструкцией, но непременно на нее сверху должны быть установлены железобетонные балки или монолитный сплошной армированный пояс.

    Обратите внимание! Какой бы фундамент вы ни выбрали, цоколь должен быть гидроизолирован и возвышаться над землей не менее чем на 50 см. Поскольку газосиликатные блоки пористые и хорошо впитывают влагу, они будут разрушаться при чередовании циклов размораживания и замораживания воды внутри.

    Особенности газосиликатных блоков, их плюсы и минусы. Отзывы владельцев

    В состав блоков из газосиликата входят песок, известь, цемент и алюминий (последний — в виде пыли). Также они содержат определенное количество газа, что дает возможность использовать их не только как материал для строительства, но и как утеплитель. Среди плюсов газосиликатных блоков стоит выделить:

    • относительно невысокую стоимость – если сравнивать с кирпичом или шлакоблоком;
    • небольшой вес, что упрощает самостоятельный монтаж;
    • легкость обработки материала, его удобно резать;
    • отличную теплопроводность. В такой бане комфортно и при -25°C;
    • низкую горючесть;
    • устойчивость к гниению;
    • хорошую звукоизоляцию;
    • экологичность;
    • малый вес и большие размеры каждого блока, что также играет на руку тем, кто строит баню без помощников.

    Газосиликатный блок

    Судя по отзывам владельцев газосиликатных бань, к минусам этого материала относятся:

    • высокая склонность к поглощению влаги. Необходима тщательная и очень качественная гидроизоляция;
    • усадка строения через некоторое время и как следствие – растрескивание стен. Предупредить этот дефект поможет армирование;
    • ломкость материала, что осложняет его транспортировку и выгрузку;
    • сырость в помещении. Выходом становится хорошая вентиляция;
    • низкая прочность и устойчивость к морозам. Иногда даже повесить полку становится проблематично: дюбели из пластика крошат газосиликатные блоки. Необходимо использовать специальные крепежные детали.

    Достоинства и недостатки материала

    Баня из блоков – просто, быстро и практично

    В основе производства газосиликатных блоков лежит химическая реакция, в которую вступает алюминиевая пудра и портландцемент. Также блоки состоят из кварцевого песка, извести и воды.

    Среди достоинств этого материала специалисты выделяют следующие:

    1. Цена. Ввиду простой технологии производства, отсутствии дорогих ингредиентов, необходимости сушки, значительно уменьшается стоимость блоков из газосиликата. Несложный процесс строительства также приводит к тому, что для строительства бани не требуются очень большие затраты.
    2. Малая теплопроводность. Газосиликатные блоки для бани обладают отличными тепло- и звукоизолирующими свойствами, что позволит экономить на отоплении.
    3. Относительно небольшой вес материала. Благодаря этому работу может выполнить один человек и кроме того под сооружение может быть заложен облегченный фундамент.
    4. Благодаря большим размерам блоков обеспечивается высокая скорость проведения строительства.
    5. Блоки легко обрабатываются. Даже ручной инструмент позволяет резать блоки.
    6. Материал негорюч, что обеспечивает высокую степень пожаробезопасности.

    Говоря о недостатках, то стоит говорить только о том, что этот материал обладает очень высокой гигроскопичностью, что приводит к повышенному поглощению влаги. Поэтому должна быть выполнена хорошая гидроизоляция и высота фундамента должна составлять не менее полуметра над уровнем земли.

    Кроме того, стены бани из газосиликата требуют дополнительной отделки, как минимум оштукатуривания.

    Кладка стен

    После обустройства фундамента строительство бани из газосиликатных блоков предусматривает кладку стен и перегородок. Перед работой требуется слегка смочить изделия: влага улучшит сцепление газоблоков. Процедура укладки выполняется последовательно:

    • Создание первого ряда начинают с углов, требуется добиться идеально ровной поверхности, проверяя положение блоков строительным уровнем.
    • Укладка второго ряда выполняется на цементный раствор, отличающийся максимально сильной адгезией. Элементы располагают в шахматном порядке относительно первого ряда.
    • Последующие ряды кладут, используя строительный клей: швы будут тоньше, процент потерь тепла уменьшится.
    • Каждый 3 ряд требуется армировать: в кладке просверливают отверстия, вставляют внутрь тонкую проволоку (сечение 6-8 мм), предварительно обмазанную клеем.
    • Смещение вертикальных швов ряда производится на 15 см.

    Многие мастера рекомендуют выложить первые 2 ряда из красного кирпича: материал отличается повышенной степенью закалки, защищает от проникновения влаги.

    Бани, сауны и бассейны

    Иметь возможность попариться в баньке не выходя из дома, а точнее со двора, мечтают многие. Но далеко не все знают, что сейчас построить собственную баню не так уж сложно, а главное, не очень дорого. Конечно, возведение традиционного сруба потребует определенных навыков и достаточно больших затрат, но ведь не обязательно строить именно из бревен. Существует масса технологий, значительно облегчающих эту задачу. Одним из таких бюджетных проектов является баня из газосиликатных блоков – своими руками она строится достаточно быстро, а невысокая цена материала делает замысел вполне осуществимым даже для семьи с небольшим доходом.

    Оцениваем материал: достоинства и недостатки

    Для начала необходимо понять, что же представляют собой газосиликатные блоки. Этот материал производят путем химической реакции между алюминиевой пудрой и портландцементом. Кроме того в состав блоков входят кварцевый песок, известь и вода.

    К достоинствам этого материала можно смело отнести следующие характеристики:

    • Цена. К счастью, строительство бани из газосиликатных блоков не потребует очень больших затрат. Все дело в том, что технология производства этого материала достаточно проста. Его не нужно сушить (как кирпич), да и дорогих ингредиентов в нем нет. В итоге получаем низкую себестоимость, а значит и невысокую цену на рынке.
    • Низкая теплопроводность. Стены из газобетона отлично держат тепло, что особенно важно для бани.
    • Небольшой вес блока. Это качество газобетона обеспечивает сразу несколько преимуществ выбравшему его мастеру. Во-первых, небольшой вес стен позволяет закладывать под сооружение легкий фундамент, а во-вторых, с работой может справиться один человек.
    • Большой размер блоков обеспечивает достаточно высокую скорость строительства.
    • Легкость обработки. Для резки газосиликатных блоков не нужно применять сложную строительную технику – они легко обрабатываются ручным инструментом.
    • Пожаробезопасность. Этот материал не горит, так что вероятность пожара ничтожна.
    Читать еще:  Как положить пароизоляцию на стены?

    Теперь о недостатках. Явный недостаток у материала всего один – он легко впитывает влагу, а потому нуждается в дополнительной гидроизоляции. По этой же причине фундамент здания из газобетона должен быть высоким – не ниже полуметра от уровня земли.

    Каждый владелец загородного дома, бани стремится придать своему жилищу красивый и привлекательный образ. Фасадные работы из керамогранита требуют выского уровня профессионализма.

    Решение принято, приступаем к реализации

    Прежде всего необходимо выбрать место для строительства и расчистить его. Затем производится разметка и можно приступать к заливке фундамента.

    Фундамент

    Как уже было сказано, основание такого здания может быть легким. Вполне достаточно будет столбчатого или мелкозаглубленного ленточного фундамента. Второй даже предпочтительнее, но использовать его нужно только на участках с песчаным, глинистым или каменистым грунтом. Для болотистой местности, вечной мерзлоты и других пучинистых грунтов лучше использовать столбчатый фундамент. Основной документ, по которому должна строиться баня из газосиликатных блоков – чертеж. Вы можете изготовить его самостоятельно, скачать в интернете или заказать в архитектурном бюро.

    Столбчатый фундамент

    Закладка такого фундамента занимает немного времени и не требует применения тяжелой техники. Достаточно по углам здания и в местах примыкания внутренних стен соорудить кирпичные или бетонные столбики. Такие же столбики нужно сделать и там, где внутренние стены пересекаются.

    Устройство столбчатого фундамента из кирпича или шлакоблока производится по следующему алгоритму:

    • В местах закладки столбов нужно вырыть ямы глубиной 30-40см.
    • На дне ямы устраиваем подушку из песка толщиной 10-15см. Трамбуем и разравниваем песок.
    • Теперь можно приступать к кладке. Столбики кладем шириной в два кирпича и высотой от 50см.

    Важно! Помните, что поверхности всех столбиков должны находиться в одной горизонтальной плоскости.

    Проще и дешевле всего построить баню из газосиликатных блоков на столбчатом фундаменте из асбестоцементных труб. Для этого отрезки трубы диаметром 20см вкапываются в землю и заполняются бетоном.

    Для прочности такой фундамент лучше армировать.

    Ленточный фундамент

    Устройство ленточного фундамента – процесс более трудоемкий.

    Делается это так:

    • По периметру здания и под несущими стенами роется траншея глубиной около полуметра.
    • На дно кладется слой гравия толщиной 10-15см, а затем такой же слой песка.
    • Вокруг траншеи собирается деревянная опалубка.
    • Внутрь опалубки вставляется армировочный каркас.
    • Производится заливка бетона.

    Гидроизоляция фундамента

    Как уже было сказано, баня из газосиликатных блоков требует дополнительно гидроизоляции и начать нужно с фундамента. На столбики или ленту фундамента кладут любой гидроизолирующий материал — битумный или рулонный. Лучше в два слоя.

    Стены

    Самым важным этапом строительства стен из газобетона является кладка первого ряда – он должен быть идеально ровным.

    Начинать кладку нужно с углов и выравнивать ряд при помощи цементно-песчаного раствора и резинового молотка, постоянно проверяя уровнем.

    • Для улучшения адгезии перед укладкой материал нужно немного смочить. Использовать для этого лучше мокрую ткань или распылитель.
    • Вертикальные швы каждого следующего ряда нужно смещать на 15см.
    • Последующие ряды кладут на строительный клей. Это позволяет сделать швы очень тонкими и аккуратными.
    • Каждый третий ряд кладки нужно армировать. Для этого просверленное в блоке отверстие, заполняется клеем и вставляется арматура толщиной не менее 8мм.

    Дверные и оконные проемы

    Для организации дверных и оконных проемов лучше всего использовать специальные блоки нестандартной формы.

    Такие блоки длиннее, чем стандартные и имеют полости, которые должны быть заполнены арматурой и бетоном. В процессе их монтажа нужно использовать временные подпорки.

    Важно! Нельзя класть внешние стены из газосиликатных блоков в условиях повышенной влажности. Это может спровоцировать разрушение материала после смены погоды.

    Когда стены возведены, нужно дать им несколько дней отстояться. Это необходимо для того, чтобы клей набрал прочность.

    Кровля

    Крыша такой бани может быть любой. Помогут определиться, чем будет увенчана ваша баня из газосиликатных блоков, фото в следующей подборке.

    Процесс возведения кровли для здания из газобетона не имеет каких-либо особенностей. Производится он по стандартной схеме.

    Гидроизоляция стен

    Как было сказано выше, газобетон имеет свойство впитывать влагу, как губка, а значит, нуждается в качественной гидроизоляции как внутри, так и снаружи.

    Важно! В зависимости от того, какой проект бани из газосиликатных блоков вы выбрали, определяется необходимая степень дополнительного утепления. Чаще всего бани строят «в полблока». В этом случае нужно произвести дополнительное утепление внутри и снаружи.

    Утепление и гидроизоляция стен выполняются по следующей схеме:

    • На стены набиваем деревянные рейки.
    • Затем кладем любой утеплитель.
    • Для обеспечения дополнительной теплоизоляции и защиты от влаги поверх утеплителя кладем фольгированную пленку и тщательно герметизируем стыки листов. Сделать это можно специальным скотчем.
    • Дальнейшая отделка стен может быть любой. В парилке чаще всего применяется вагонка, в помывочной – кафельная плитка, а в предбаннике – любой материал по вашему вкусу.

    Способ наружного утепления бани из газосиликатных блоков, зависит от того, какой материл для отделки фасада вы выбрали. В любом случае, без гидроизоляции не обойтись.

    Вот и все. Осталось только провести коммуникации, установить печь и можно париться.

    Баня из газосиликатных блоков – видео инструкция

    Это видео наглядно покажет вам, как правильно работать с газосиликатными блоками:

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector