Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Толщина пеноблоков для внутренних межкомнатных перегородок

Секреты и нюансы кладки перегородок из пеноблоков

С помощью межкомнатных стен осуществляется планировка и перепланировка помещения, производится разграничение пространства.

Для строительства перегородок применяют различные материалы, в том числе блоки из пенобетона.

В статье разберем все нюансы кладки. Каким требованиям должен соответствовать материал, возможные сложности процесса при самостоятельном монтаже, а также сколько стоит работа специалистов по регионам РФ за м2.

Особенности материала

Пеноблоки состоят из обычной цементной смеси, но специальная технология производства делает его структуру пористой.

Преимущества

У пеноблоков есть масса преимуществ перед гипсокартоном и кирпичом, которые также традиционно используются для устройства межкомнатных перегородок.

  • Высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики;

Пористая структура обеспечивает сохранение тепла и шумоизоляцию

  • Прочность и жесткость выше, чем у гипсокартона;
  • Небольшой по сравнению с кирпичом и другими строительными блоками вес. Как следствие – меньшая нагрузка на перекрытия и облегчение физического труда при кладке;
  • Легкость обработки: блоки можно распилить своими руками с помощью обычной ножовки, выполнить штробы или просверлить отверстия для прокладки коммуникаций. Для облегчения этих работ есть и специальные инструменты;
  • Стабильные параметры, позволяющие выводить ровные стены и тратить минимум материала на штукатурку или шпаклевку;
  • Большие размеры пеноблока для перегородок ускоряют сроки их возведения и требуют меньшего количества кладочного раствора или клея;

Один пеноблок заменяет несколько кирпичей

  • Возможность самостоятельной кладки даже без опыта такой работы;
  • Устойчивость к огню, коррозии, гниению;
  • Безопасный для здоровья состав;
  • Выгодная цена.

Недостатки

Несмотря на хорошую прочность пеноблоков, их пористая структура не позволяет подвешивать на сложенные из них стены тяжелые габаритные предметы. Для этого необходим специальный крепеж. А вот настенный светильник, картину или небольшую полочку он выдержит.

Специальный нейлоновый распорный дюбель для крепления в пенобетон

Ещё одним недостатком можно считать невысокую влагостойкость изделий. Инструкция требует обязательно штукатурить пеноблочные конструкции, чтобы оградить их от проникновения влаги.

Для справки. Выравнивающая шпаклевка для внутренних перегородок в любом случае необходима, к тому же в жилых помещениях, защищенных от влияния атмосферы, влажность редко поднимается до критических значений. Поэтому в нашем случае этот недостаток можно не учитывать.

Какие блоки лучше использовать для возведения межкомнатных перегородок – газоблоки или пеноблоки?

Газобетон и пенобетон – материалы на основе портландцемента, имеющие пористую структуру. Но из-за разных составов сырьевой смеси и технологии изготовления их свойства немного различаются.

Пенобетон изготавливается смешиванием цементного теста или раствора с устойчивой пеной. В качестве пенообразователей используются высококачественные составы на основе белковых компонентов или более дешевые синтетические вещества. Использование пенообразователей первого типа обеспечивает лучшее качество строительного материала. Газобетон получают вспучиванием цементного теста, с заполнителями или без них, газообразующим веществом, в качестве которого используют тонкоизмельченный алюминиевый порошок.

Оба этих строительных материала могут иметь неавтоклавное и автоклавное исполнение. При неавтоклавной технологии элементы из пено- и газобетона твердеют на воздухе. Автоклавная технология предусматривает твердение материала в специальной печи. Она позволяет получать ячеистый бетон с равномерным распределением пор, а значит, стабильными показателями прочности и теплопроводности. Автоклавный газобетон изготавливают в виде крупногабаритных объемных элементов, которые разрезают на камни нужных размеров, что обеспечивает их точную геометрию. Пеноблоки и газоблоки автоклавного исполнения изготавливают только крупные предприятия, оснащенные специальным оборудованием. Такая продукция проходит лабораторные испытания и сопровождается сертификатами соответствия нормативам, что гарантирует ее качество.

Одно из отличий пенобетона от газобетона – конфигурация пор. В пеноблоках они закрытые, в газоблоках – открытые. Структура газобетона с открытыми ячейками активно впитывает влагу. При намокании газоблок становится значительно тяжелее, а его технические характеристики снижаются. Пенобетон со структурой, состоящей из закрытых пор, показывает лучшую устойчивость к воздействию влаги по сравнению с газобетоном. Поэтому в помещениях с повышенной влажностью целесообразно использовать пеноблоки. Хотя без дополнительной гидроизоляционной защиты их применять не рекомендуется.

Читать еще:  Крепление к пеноблоку дюбелями

Качественные автоклавные газо- и пеноблоки обладают примерно одинаковыми преимуществами:

  • быстрый монтаж благодаря сочетанию относительно небольшой массы и крупных габаритов блоков;
  • устойчивость к воздействию огня – оба материала показывают прекрасные показатели огнестойкости;
  • удовлетворительные звукоизоляционные характеристики, которые можно повысить нанесением толстого штукатурного слоя или применением специальных звукоизоляционных плит (пеноблоки и газоблоки толщиной 100 мм обеспечивают звукоизоляцию 41 дБ);
  • простота распила – в таких перегородках легко вырезать дверные и оконные проемы, фигурные арки.

Для устройства межкомнатных стен обычно выбирают пено- и газоблоки плотностью D300-D600. Чем больше навесной мебели и аппаратуры планируется монтировать на перегородки, тем больше должна быть плотность ячеистого бетона.

Дополнительно о размерах

Довольно часто потребители задаются вопросом о том, какой размер изделий выбрать. Существует стандарт габаритов. Для стенового блока это 30 x 20 x 60 см. Если необходимо возвести перегородку, то лучше использовать изделие 30 x 10 x 60 см.

Выбирая размеры пеноблока для перегородки, вы можете приобрести материал с параметрами 10 x 30 x 60 см, что верно для перегородок и несущих стен. А вот если внутренняя стена будет несущая, лучше выбрать габариты 30 x 20 x 60 см. Для сравнения — для несущих наружных стен используются изделия 20 х 40 х 60.

Как выбрать пенобетонные блоки

Какая должна быть в идеале толщина стены? Однозначно ответить на этот вопрос может только представитель проектной организации, который будет проектировать ваше жилище.

Если вы приняли решение сооружать жилье своими руками, не вдаваясь в научные расчеты, внимательно посмотрите видео в этой статье и проанализируйте, представленные ниже, характеристики пенобетонных блоков.

Блоки из пенобетона по своему назначению делятся на три основных категории:

  • теплоизоляционные, служащие исключительно в целях изоляции;
  • конструкционно – теплоизоляционные;
  • конструкционные.
НазначениеМарка по плотностиРазмерВес блока, кг
ТеплоизоляционныеD300200 х 300 х 60011,7
D40015,6
D50019,4
Конструкционно –теплоизоляционныеD600200 х 300 х 60023,3
D70027,2
D80031,7
D90035,6
КонструкционныеD1000200 х 300 х 60039,6
D110043,6
D120047,5

Теплоизоляционные блоки

Блоки из пенобетона марки D300 – D500 и плотностью 300 – 500 кг/м³ имеют высокое содержание воздушных ячеек (пор) в структуре материала. Благодаря такому строению обладают низкой теплопроводностью. Поэтому их используют только как дополнительный изоляционный материал в многослойных строительных конструкциях. (фото)

Конструкционно-теплоизоляционные блоки

Пенобетон — толщина блока 300 – 400 мм и марка D600 – D900 активно применяется для возведения несущих ограждающих конструкций. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

На территориях с мягким климатом допустимо возводить здания с толщиной наружных стен 300 мм. Для районов с холодным климатом рекомендуемая толщина пенобетона для внешних стен равна 600 мм.

Конструкционные блоки

Пеноблоки марки D900 – D1200, средней плотности 900 – 1200 кг/м³, называются конструкционными. Это блоки особой прочности с высоким пределом сжатия и предназначены для многоэтажного строительства.

Используется для устройства фундаментов и несущих стен. Дополнительно для увеличения прочности блок может армироваться специальным синтетическим волокном (фибра).

Стандартный размер для конструкционного блока из пенобетона — 60.30.20 см. Этот размер предназначен для возведения внутренних несущих стен, 60.40.20 см — для устройства наружных стен здания.

Маркировка

Производитель обязан наносить маркировку на каждую партию пеноблоков. «Шифр» может быть на упаковке или на 1-2 блоках. Типичный пример:

Читать еще:  Профиль для отделки лестницы ламинатом

Это значит, что перед нами пенобетон категории II, пригодной для кладки на растворе. Длина — 600 мм, ширина — 300 мм, высота — 200 мм. Марка по плотности — D600, класс по прочности на сжатие — B3,5.

Выбор материала

При выборе материала следует внимательно отнестись к маркировке блоков. Она указывает на его технические характеристики и область применения.

По плотности

На рынке строительных материалов имеются следующие виды пеноблоков:

  1. Д-400 и Д-500 – теплоизоляционные материалы. Обычно такие блоки используют для утепления наружных стен здания. Из-за малой плотности они обладают низкой теплопроводностью и малой прочностью. Из них недопустимо строить несущие стены, но использовать такие блоки для перегородок в квартире или доме вполне возможно.
  2. Д-600…Д-900. Более плотное сырье, которое можно применять и как утеплитель, и как конструкционный материал для несущих стен под лёгкие перекрытия. Отлично подойдут для кладки внутренних перегородочных стен.
  3. Д-1000 и Д-1100. Конструкционные блоки, используемые для строительства несущих конструкций. По своим техническим показателям они похожи на керамический кирпич: обладают большим весом и высокой прочностью. Из-за большой массы пеноблоки марки Д-1000 и Д-1100 не рекомендуется использовать для возведения перегородок на лёгких перекрытиях и фундаментах.

Технические характеристики пенобетона и обычного бетона

По технологии производства

По типу производственной технологии блоки могут подразделяться на следующие виды:

  • Нарезные. При изготовлении таких блоков используют нарезку при помощи стальной струны. Это позволяет получить блоки с ровными гранями чёткой геометрической формы.
  • Формовочные. В данном случае при отливке используют специальные формы. Такие пеноблоки имеют сложную гемометрию с пазами и выступающими гранями.
  • Армированные. Для увеличения прочности в состав бетонной смеси добавляется армирующий материал – полипропилен или стеклопластик.

Как рассчитать необходимое количество

Проще всего использовать калькулятор на каком-нибудь строительном сайте. Надёжном сайте, чтобы исключить возможность ошибок. Постараюсь в будущем заполучить такой.

Но и вручную произвести расчёты не так уж и сложно. Всё, что необходимо знать:

  • размер пеноблока для перегородок;
  • общая длина стен (м);
  • средняя высота (м);
  • суммарная площадь оконных и дверных проемов (м²).
  1. Умножаем высоту на длину всех будущих перегородок.
  2. Вычитаем площадь проектируемых проёмов (окна, двери).
  3. Вычисляем какую площадь имеет один пеноблок перегородочный.
  4. Делим общую площадь, из первого пункта, на площадь одного блока.
  5. Прибавляем процентов 10. Обязательно. Так как будут и вынужденные половинки, и невынужденный бой.

Как выбрать пеноблоки для строительства внутренних перегородок

Выбирая пенобетонные блоки, для начала нужно обратить внимание на то, каким способом они были изготовлены. Метод их производства может быть автоклавным и безавтоклавным. В том случае, если материал был изготовлен на безавтоклавном производстве, то он может обладать неравномерной пористой структурой и, как следствие, низким качеством. Для таких пеноблоков характерна усадка в процессе эксплуатации, доходящая до 2-3 мм. на каждый метр высоты перегородки. У пеноблоков, изготовленных на автоклавном производстве, этот показатель ниже примерно в 10 раз (даже если и тот и другой материал обладают одинаковой плотностью). Такие внутренние перегородки из пеноблоков обладают высокой прочностью.

Другим важным критерием, на который стоит обратить внимание, является идентичность ширины блоков (зазоры между ними должны полностью отсутствовать). Пеноблоки должны обладать однородной структурой и ровными пузырьками, чей диаметр должен быть не более 1 мм.

При продаже пеноблоки должны быть тщательно покрыты пленкой, которая позволяет поддерживать влажность материала на необходимом уровне. В том случае, если блок упакован неправильно, он может потрескаться и, соответственно, потерять свою изначальную прочность. Также стоит приглядеться к цвету пеноблоков, который должен быть однородным и без каких-либо переливов.

Читать еще:  Зачем нужна пароизоляция стен?

Разновидности пеноблоков

Чтобы постройка перегородки своими руками была прочной и прослужила долгое время, следует разобраться в разновидностях пеноблоков. Для возведения несущих и внутренних стен применяют пеноблоки с различным показателем плотности. Для наружных стен применяют марку материала с плотностью 300-500. Пеноблоки для перегородок в квартире можно использовать из менее прочных материалов.

Существует два метода изготовления – неавтоклавный и автоклавный. Последний применяют небольшие предприятия, материал не отличается хорошим качеством из-за не отлаженной техники контроля. Неавтоклавный метод производит неравномерные поры в материале. В итоге стены из таких блоков дают усадку равную 3 мм на участке перегородки высотой 1 м. По этой причине лучше подобрать более прочный материал, изготовленный автоклавным методом.

Автоклавный способ изготовления имеет отличия по методу штамповки – резка и формовка блоков. В результате получаются геометрически ровные грани и идеальные по размеру блоки. В первом варианте блоки нарезаются дисковой пилой, и размеры пеноблоков для перегородок будут существенно отличаться друг от друга.

Перегородка из пеноблоков своими руками – пошаговая инструкция возведения

Рассмотрим, как построить перегородку из пеноблоков.

Для выполнения работ необходимо использовать следующие инструменты:

  • электрическую дрель с насадкой;
  • емкость для связующего раствора;
  • шпатели для нанесения клея и мастерок для цемента;
  • специальный молоток с обрезиненной рабочей частью;
  • строительный уровень;

Перед установкой перегородок нужно сделать схематический чертеж будущей перегородки и точно определить её место на плане квартиры

  • инструмент для разрезания блоков;
  • терку для удаления неровностей;
  • штроборез для формирования пазов;
  • широкую кисть для удаления пыли;
  • пистолет для герметизации зазоров.

Кладка перегородок из пеноблоков осуществляется с применением следующих материалов:

  • клея, наносимого толщиной 2 мм;
  • цементного состава для установки нижнего уровня блоков;
  • монтажной пены, позволяющей устранять щели.

Доставив на участок работы материалы, начинайте строительство.

При выполнении работ руководствуйтесь следующим алгоритмом:

  • Произведите разметку контура будущей стенки на полу, стенах и потолке помещения. Она облегчит выполнение кладки и позволит избежать ошибок.
  • Зафиксируйте по периметру возводимой конструкции стальной профиль или деревянные бруски, выполняющие функцию направляющих. Они обеспечат правильность кладки.
  • Выполните очистку поверхности по периметру разметки от строительного мусора, пыли и произведите обработку грунтовкой. Удалите неровности.
  • Разведите клеящий состав, руководствуясь инструкцией производителя. Консистенция клея должно обеспечивать его беспрепятственное нанесение на поверхность.

Правильная установка перегородок подразумевает необходимость отметить место размещения

  • Подготовьте цементный раствор, необходимый для укладки базового ряда. Для облегчения работ используйте насадку для смешивания
  • Уложите нижний ряд блоков на раствор цемента, позволяющий компенсировать неровности. Для фиксации кладки применяйте вкрученные в основание штыри.
  • Увлажните кисточкой поверхность изделий, применяемых для кладки последующих рядов. Это позволит уменьшить впитывание воды, содержащейся в связующем составе.
  • Укладывайте изделия рядами, производя усиление стальной арматурой. Армирование, выполненное с интервалом 3-4 ряда, позволяет предотвратить усадку конструкции.
  • Контролируйте при выполнении работ соответствие кладки по уровню. Уплотняйте изделия обрезиненным молотком, снижая вероятность усадки.
  • Соблюдайте правила кладки, смещая блоки в рядах на половину длины. Обратите внимание на равномерное нанесение клея и обеспечение плоскостности блоков.
  • При необходимости формирования проема для установки дверей установите деревянный брус. Обеспечьте армирование в зоне проема.
  • Обеспечьте возможность твердения клеящего состава и цементного раствора на протяжении двух суток. Произведите демонтаж направляющих профилей.
  • Заполните монтажной пеной зазор по периметру конструкции. Удалите излишек пены после твердения.
  • Тщательно зашпаклюйте швы, устраните щели и неровности, нанесите грунтовку. После ее высыхания можно производить дальнейшую отделку.

Технология работ довольно простая и не требует привлечения профессиональных строителей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector