Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство эпоксидных наливных полов

Устройство эпоксидных полов

Устройство эпоксидных наливных полов по цене производителя. Компания производитель «Стримлайн Кемикелс» предлагает высококачественное полимерное покрытие для пола оптом и в розницу, низкие цены на материалы и работы, длительную гарантию.

  • 06 Mar 2021
  • | Автор — Streamline Chemicals
  • | Просмотров — 1638

Состав и преимущества эпоксидного покрытия

Эпоксидные полимерные полы, в отличие от полиуретановых , имеют в своей основе следующие два основных компонента:

    эпоксидную смолу; специальный отвердитель.

В их состав включают также различные стабилизаторы, а для повышения эстетичности используют различные цветовые схемы и декоративные элементы, скажем, глиттеры.

Преимущества

    Целостность покрытия. На поверхности пола отсутствуют стыки и швы, что не позволяет влаге и пыли проникать под покрытие, а грязи – накапливаться в швах. Основанию не страшны разрушения или деформация. Простота эксплуатации. Этот тип покрытия пола неприхотлив в уходе. Мыть его можно без особых проблем, благодаря достаточной устойчивости ко всевозможным агрессивным воздействиям, к примеру, влаги, средств бытовой химии, абразивных веществ и т. д. Безопасность. Покрытие не только пожаробезопасное и нескользкое и, несмотря на бытующее мнение, после полного застывания не представляет опасности для здоровья человека.

Здесь стоит оговориться: в жидком состоянии смесь содержит вещества, которые действительно раздражают слизистую, могут вызвать ожоги и небольшое удушье. Однако, благодаря ничтожно малому проценту содержания, летучие вещества успевают испариться в процессе полимеризации основания. Вот почему использование средств защиты – спецодежды, очков и перчаток при заливке наливного пола является обязательным.

    Устойчивость к температурным перепадам и экстремальным температурам. Износостойкость и повышенные прочностные характеристики. Наливной пол устойчив к механическим и физическим нагрузкам и ультрафиолету, химическая нейтральность. Герметичность основания. Заполнив все поры и неровности, жидкий состав обеспечивает основе монолитность и герметичность. Широкие дизайнерские возможности, которые позволяют подобрать вариант покрытия, гармонично вписывающегося в любой интерьер. Гигиеничность. На такой поверхности отсутствуют благоприятные условия для образования и распространения различных вредных микроорганизмов: плесени, грибка и других.

Эпоксидный наливной пол, безусловно, отличается массой достоинств, однако, нельзя забывать о его существенном недостатке – его заливают монолитно по всей поверхности, поэтому не может быть и речи о замене или ремонте отдельного участка. Добавим, к тому же, что демонтаж такого пола требует значительных затрат времени труда и финансов.

    Среди недостатков эпоксидного покрытия необходимо отметить также недостаточную прочность на точечные нагрузки, то есть при сильном ударе или падении тяжелого предмета можно ожидать образования трещин или скол. Подобных явлений возможно избежать, если используемый состав будет соответствовать особенностям отделываемого помещения. К примеру, классический состав используют для помещений с малой проходимостью, а для обустройства пола, испытывающего высокие нагрузки необходимы кварцевые наполнители. Такие полы отличаются длительным эксплуатационным сроком – порядка 20 лет. Какой бы износостойкостью они не отличались за этот период на поверхности могут образоваться царапины или другие мелкие дефекты. В этом случае нужно будет обновить покрытие, скажем, нанести еще один слой полимерного состава.

Технология установки эпоксидного пола

Эпоксидные полы укладываются несколькими этапами, и каждый из них отличается определенными особенностями. Самое главное при укладке четко выполнять последовательность и тогда результат будет долго радовать глаз. Ведь даже совсем маленькая ошибка может привести к тому, что пол ляжет не ровно и смесь будет испорчена, а демонтировать пол для переделки очень сложно.

Инструменты

Для укладки пола своими руками могут понадобиться следующие инструменты:

  • смесь эпоксидного пола;
  • специальная грунтовка под такие полы;
  • большие емкости, чтобы в них замешивать смеси;
  • миксер или насадка на дрель для замешивания смесей;
  • различные шпатели;
  • большой игольчатый валик из резины;
  • специализированные насадки на обувь и одежда, чтобы исключить попадание мусора в смесь;
  • для обеспечения большей прочности покрытия пола, можно использовать специальный полиуретановый лак;
  • ракля.

Подготовка поверхности

Технология монтажа наливного пола такова, что чем ровнее основание и тщательнее подготовка, тем меньше материала будет использовано, и тем качественнее ляжет смесь. Поэтому особое внимание уделяют подготовке поверхности перед заливкой.

Старое покрытие пола демонтируют, а затем перед заливкой эпоксидной смеси необходимо тщательно очистить поверхность от любых загрязнений, пыли, масляных пятен, любого мусора и других веществ. Лучше всего использовать пылесос и средства для чистки. Так же необходимо убрать все дефекты на поверхности, такие как сколы и трещины. Их шпаклюют и зачищают, что позволит полу лечь ровно.

Если на основании присутствует большой перепад, то его необходимо выровнять с помощью выравнивающих смесей, сделать стяжку, которую необходимо хорошо просушить, прежде чем приступать к дальнейшим работам. Если же перепад незначительный, до 1 миллиметра на метр, то можно не выравнивать. Эпоксидный пол ляжет ровно, но расход материала увеличиться, что приведет к значительному увеличению стоимости материалов.

Грунтовка

Для монтажа пола хорошего качества, необходимо, чтобы между полом и основанием присутствовало максимальное сцепление. С этой целью после очистки основания его грунтуют. Грунтовку равномерно наносят на поверхность, без образования луж, и количество слоев регулируют в зависимости от того, насколько поверхность пористая. Для нанесения грунтовки лучше всего использовать пульверизатор, так как с ним слой будет тонким и ровным. Но так же можно использовать валики или кисти. Каждый слой грунта необходимо хорошо просушивать, около 24 часов.

Технология заливки

Для правильного монтажа пола необходимо соблюдение следующих условий:

  • в помещении, где устанавливается пол, необходим уровень влажности не больше 80%;
  • температура всех используемых материалов, которые участвуют в замешивании, должна быть не ниже 15 градусов по Цельсию;
  • в самом помещении температура должна быть выше 5 градусов и ниже 25. А так необходимо не допускать резких перепадов температуры поверхности и воздуха, не более 4 градусов;
  • грунтовка наносится сразу после очистки и подготовки основания, если же прошло больше двух часов, то очистку нужно выполнить повторно;
  • грунтовочную смесь необходимо замешать однородно, без комочков. После замешивания ее необходимо использоваться не раньше чем через 4 минуты, и не позже через 40 минут.

Для того, чтобы окончательно были закрыты все поры, и поверхность стала абсолютно ровной, наносят первый слой до полутора миллиметров толщиной. Для движения по полу лучше надеть на обувь краскоступы. После этого слоя на поверхность наносить грунтовка, а поверх нее рассыпается мелкий кварцевый песок, в расчете 1,5 килограмма на один квадратный метр поверхности. Этому слою дают возможность полимеризоваться и просохнуть в течение 20 часов, а затем очищают и обеспыливают.

После этого замешивают основную смесь. При этом изначально мешают основные компоненты в течение 3-5 минут, а затем постепенно добавляют остальные. Все компоненты тщательно перемешивают в емкости и оставляют на три минуты постоять, чтобы вышел весь воздух. После этого сразу начинают формирование пола, равномерно распределяя смесь и помогая резиновым шпателем. Толщина этого слоя зависит от горизонтальности пола, и может быть от 2 до 10 миллиметров.

Необходимо помнить, что готовый состав нельзя оставлять в емкости больше чем на 10 минут. Этот слой полностью просохнет в течение двух суток, и можно будет продолжить работы.

Примерный расход смеси составляет около 0,4 литра на один квадратный метр поверхности. Тщательнее всего необходимо ровнять поверхность в местах, где пол соединяется со стенами, колоннами или трубами. На этом слое необходимо предусматривать декоративную отделку: добавление фракций, монеток, картин и колеров. Чаще всего в качестве декора используют эпоксидную краску. Она делает покрытие более прочным и дает декоративный эффект.

Читать еще:  Как сделать раскладную лестницу своими руками?

Дальше следует заливка финального слоя пола. Этот этап самый ответственный и подходить к нему нужно очень аккуратно. Толщина этого слоя может быть различной, от 2 до 10 миллиметров. Этот слой ровняют по поверхности с применением ракли или шпателей.

После заливки и выравнивания необходимо пройтись по всей поверхности игольчатым валиком, помогающим убрать небольшие пузырьки воздуха. Делать это необходимо от 15 до 30 минут после заливки. На обувь необходимо одеть специальные краскоступы, чтобы спокойно передвигаться по разлитой смеси.

Для полного просыхания поверхности потребуется около 24 часов, но при этом эксплуатацию можно начинать не раньше, чем через неделю. Поверхность не нужно закрывать, но лучше не допускать проникновения воды, пыли и грязи.

Для того, чтобы увеличить долговечность покрытия и защитить его поверх финишного слоя можно нанести полиуретановый лак, с прозрачной текстурой. Наносится он кистью или валиком. При этом слой может быть как один, так и несколько слоев. Для высыхания лака необходимо подождать 24 часа, а эксплуатацию начинать через четверо суток.

Таким образом, видно, что заливать пол занятие не сложное, но довольно длительное. При этом необходимо постоянно отслеживать, чтобы пыль и грязь не попадали в помещение, где ведутся работы. Окна лучше не открывать в течение всего монтажа. Так же нужно соблюдать все этапы тщательно и внимательно, особенно это касается этапа заливки финишного слоя. Для полной готовности пола необходимо около 10-12 суток.

Но все трудности и усилия необходимы для того, чтобы получить эффектное покрытие пола, приносящее уют и долговечность.

Производители, расход и советы по выбору

Выбор конкретной марки и состава для устройства эпоксидных наливных полов зависит от типа основания, его технического состояния, требований и ожиданий от конечного покрытия пола.

Производителей наливных полов множество, но отдельно можно выделить отечественные компании, предлагающие хорошие составы и сопутствующие компоненты по достаточно демократичным ценам. Это компания “ТэоХим” – торговая марка “ЭлакорЭД”, компания “КрасКо” – торговая марка “Эполаст” и “ТНП Групп” с составами под маркой “Тэпинг”.

Продукция этих компания отвечает всем международным нормам безопасности и качества, имеет широкий спектр товара под любые нагрузки и прочности. К тому же, производители периодически проводят семинары и мастер-классы, на которых подробно рассказывают о технологии проведения работ.

Двухкомпонентный полимерный пол Эполаст Аква на водной основе

Технология эпоксидных полов предусматривает использование нескольких составов, предназначенных для подготовки бетонного основания, шпатлевания поверхности, создания подстилающего слоя, обустройства лицевого и финишного покрытия.

Например, продукция компании “КрасКо” включает в себя грунтовочные составы, клеевые компаунды для старых бетонных оснований, традиционные и двухкомпонентные наливные смеси на водной основе и т.д.

Номинальный расход наливных смесей зависит от производителя и указывается на упаковке конкретного продукта. Так, норма расхода эпоксидного наливного пола на 1 м2 при толщине в 1 мм марки “ЭлакорЭД” для подстилающего слоя 300-400 г, для финишного – 1,7-1,8 кг. Расход “Эполаст Аква” для финишного слоя 1,75 кг, “Тэпинг Пол 205 С” – 750-900 г при аналогичной толщине.

Подошвы с шипами для перемещения по жидким полам и игольчатый валик для распределения смеси

В дополнение, мы указали среднюю стоимость вышеописанных продуктов и дополнительных компонентов, которую можно найти в таблице ниже.

МатериалСтоимость (руб)
Элакор-ЭД Грунт-2К/100, 1 кг325-330
Элакор-ЭД Нал. пол, 1 кг285-300
Шпатлевка-2К, 1 кг255-260
Эполаст-Грунт , 1 л363-370
Клейпол, 1 кг295-300
Эполаст, 1 кг397-410
Эполаст Аква, 1 кг323-330
Эполаст-Ровнитель, 1 кг329-340
Топпинг-Грунт, 1 кг445-460
Тэпинг Пол 205 С677-680 (2 мм.)

Производители

Популярностью среди потребителей пользуется продукция следующих производителей эпоксидных наливных полов:

  1. Эполаст от отечественного производителя компании краско используется для устройства напольных покрытий. Состав подходит для работы с металлическими, бетонными и деревянными основаниями. Этот двухкомпонентный состав может укладываться толстым слоем, подходит для устройства пола в квартире, частном доме или промышленных помещениях. Главными преимуществами такого материала считается хорошая химическая и механическая стойкость, высокие показатели износоустойчивости.
  2. Водно-эпоксидный пол бетоласт можно укладывать вне помещений, возможен монтаж на свежий влажный бетон. Материал не выделяет запаха, отличается высокими показателями износостойкости, паропроницаемостью. Расход состава до 1,5 килограмма на квадратный метр площади при толщине слоя в 2 миллиметра.

Кроме указанных производителей неплохим спросом пользуется продукция торговой марки Тиккурила, а также наливные эпоксидные полы Эллакор и Этал.

Подготовка эпоксидного грунта

После произведенной подготовки основы необходимо приступить к монтажу базового слоя. Эту роль исполняет эпоксидный грунт. Приготавливается он путем соединения ингредиентов из упаковки, затем дать им настояться не более трех минут.

Затем изготовленная смесь выливается на пол и распределяется шпателем по всей поверхности. Необходимо получить слой не более полутора миллиметров, а период его высыхания равен суткам.

Нельзя допускать образования луж и утолченных участков. Примерный расход материала равен 400 граммов на 1 кв. м..

Спустя четверть часа нужно приступать к засыпке кварцевого песка, его приблизительный расход равен 1,5 кг на 1 кв. м. Эти действия нужно выполнять в специальной обуви, а нанеся слой песка, поверхность оставляется на сутки, до полного высыхания основания.

После затвердевания удаляются остатки песка с применением щетки. Затем очищенную поверхность можно закрывать предварительно изготовленным наливным полом. Затем можно начинать укладку декорирующего слоя, но это не является необходимым условием.

При укладке декорирующего элемента заливается прозрачный эпоксидный наливной пол, для придания красивого эстетического вида.

Удаление наплывов и луж

Требования к нанесению наливных полов

Качество устройства эпоксидных наливных полов напрямую зависит от качества основания. Оно должно быть ровным и очищенным. Полимерные полы предназначены для бетонного пола. Максимальное отклонение уровня пола – не более 2 миллиметров на 2 метра. Основание должно быть прочным и соответствовать предполагаемым нагрузка. Здание должно в обязательном порядке иметь защиту от грунтовых вод, если речь идет о первом или нулевом этаже. На бетоне не должно быть растительных и животных жиров, а также пятен от машинного масла.

Оптимальная температура воздуха и пола при нанесении эпоксидного состава – от плюс 5 до плюс 25 градусов по Цельсию, при этом сам материал должны иметь температуру в пределах плюс 15-20 градусов.

Грунтовка наносится на обеспыленные поверхности с интервалом в 1,5 часа, не более. Она разливается змейкой по поверхности, а затем распределяется равномерным слоем по всему полу. На расход грунтовки прямое влияние оказывает марка бетона, из которого сделано основание.

Шпатлевание требуется лишь в случаях, когда бетонное основание имеет дефекты и неровности. В свою очередь, подстилающий слой необходим для полного закрытия пор в бетоне. Последующие слои наносятся в соответствии с технологией устройства эпоксидных наливных полов, установленной производителем.

Читать еще:  Сделать винтовую лестницу опалубка

Безопасность и безвредность

Прежде эпоксидные покрытия устраивались только в производственных помещениях, где требовалась особая прочность и износостойкость, а пребывание людей было лишь эпизодическим. Причина этому – опасения, что стройматериалы, созданные из эпоксидных смол, могут нанести вред человеческому организму. Представления о ее вредности возникли не на пустом месте. На поверхности любой упаковки, в которой заключены компоненты эпоксидных полов, обязательно содержатся сведения о мерах безопасности при работе с этими материалами.

Отчего же наливные полы сегодня украшают холлы и коридоры общественных зданий, школ и даже детских садов? Более того, красочные покрытия становятся элементом декора современных квартир. Причина в том, что вредные вещества выделяются и улетучиваются исключительно в процессе укладки, пока материалы не затвердели. При выполнении работ строители применяют специальные средства защиты. В итоге получают прекрасный результат – прочный, красивый и абсолютно безопасный полимерный пол.

Модернизация и ремонт – подготовка основания полов из бетона

Даже самый прочный бетон со временем под воздействием влаги и перепадов температур начинает покрываться микротрещинами и пылить. Если процесс начался, он протекает лавинообразно. В бетонном основании появляются трещины, сколы и выбоины, требуется срочный ремонт. Обычное заделывание повреждений бетонной смесью решает проблему ненадолго. Чтобы добиться хорошей прочности и долговечности, требуются иные технологии.

В таких случаях проблема легко решается нанесением на бетон эпоксидного покрытия. Следует помнить, что перед основными работами требуются качественные подготовительные. Их сложность зависит от степени поврежденности бетонного основания.

  1. Ровный бетон с незначительным количеством микротрещин. Перед основными работами он пылесосится, обезжиривается и грунтуется.
  2. Бетон с крупными трещинами и сколами шпаклюется, выполняется его обеспыливание и нанесение грунтовки.
  3. Если бетон сильно поврежден, перед устройством эпоксидного покрытия необходимо выполнить стяжку и грунтовку.

Помните, чем качественнее выполнены работы по подготовке основания, тем более долговечным и прочным будет итоговый результат.

Эпоксидные полы

В линейке бесшовных полов прочную позицию занимают эпоксидные наливные покрытия. Они пользуются спросом при изготовлении напольных систем, отвечающих особым требованиям.

Эпоксидные смолы применяются во многих сферах промышленного производства. В строительной индустрии они представляют сырье для компаундов, из которых обустраивают наливные эпоксидные полы. Из всех полимерных покрытий наиболее распространенными до настоящего времени считают эпоксидные.

Из этих смол производят целый ряд грунтовок для полимерных наливных полов, ремонтных полимерных составов. Выгодным отличием от полиуретановых и метилметакрилатных композиций является возможность изготовления непосредственно на стройплощадке требуемых грунтовочных и ремонтных смесей с соответствующим удешевлением стоимости работ.

Эпоксидная смола — это олигомер. Молекулы вещества по своим размерам занимают промежуточную область между молекулами мономеров и высокомолекулярных соединений. Под действием отвердителей смола способна превращаться в сшитые полимеры, называемые сетчатыми.

Эпоксидные смолы, используемые в компаундах для наливных полов, являются низкомолекулярными диановыми смолами, содержащими эпоксидные группы массой всего около 20 %. В составе композиции именно такое количество эпоксидных групп дает возможность получения необходимых физико-химических характеристик образуемого вещества.

Эпоксидное число (количество эпоксидных групп) — важный показатель для компаундов. Он обозначает также объем отвердителя, добавляемого к смолам разного вида. Эпоксидные смолы отечественного производства обозначаются именно по эпоксидному числу: ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22.

Для производства наливных полов используются перечисленные выше эпоксидно-диановые смолы ГОСТ 5044-79, а также импортные аналоги. Отвердителем выступает полиэтиленполиамин (ПЭПА). Импортные смолы отверждаются триэтилентетрамином (ТЭТА).

Эпоксидные смолы хрупки после отверждения, поэтому в чистом виде для полов не годятся. Повышают их эластичность, ударную прочность, морозостойкость, снижают вязкость различные пластификаторы и модификаторы. Наполнители — кварцевый песок и маршалит — повышают твердость, теплостойкость и снижают стоимость. Они также уменьшают термический коэффициент расширения и объем усадки, увеличивают теплопроводность.

Создание эпоксидных соединений началось в 1908 году, когда русский химик Прилежаев впервые получил их. Первые смолы были выпущены в 1947 году. В нашей стране они разработаны в середине 1950-х годов.

Что представляют собой эпоксидные полы?

Эпоксидными называют полы, получаемые из жидкой смеси эпоксидных смол с катализаторами. Все варианты эпоксидных полов и вспомогательных смесей (грунтовки, шпаклевки, базовые слои, защитные лаки) изготавливают только на двухкомпонентной основе. Для полимеризации смолы требуется отвердитель — примерно 25 % от ее объема.

Становление (полимеризация) таких полов составляет 7-10 часов для хождения по ним или для нанесения следующего слоя. Полное отверждение с набором гарантированных свойств происходит через 7-14 суток.

Эпоксидные полы могут быть изготовлены глянцевыми, матовыми, шероховатыми, декорированными, цветными. Изменения внешнего вида производят с помощью различных добавок.

Сегодня эпоксидный пол относят к старейшим бесшовным полимерным покрытиям. Именно они позволили создавать беспыльные зоны для микроэлектроники, космической и других научных отраслей.

Эпоксидные полы уже не считают слишком сложными по технологии, поэтому они широко распространены. Современные добавки химической промышленности — пеногасители и пластификаторы — избавили их от хрупкости и истираемости.

Появились возможности изготовления тонких эпоксидных полов. Количество материала, идущего на них, резко сокращается, уменьшается и трудоемкость. Такие полы выгодны для помещений с небольшим сроком эксплуатации, а также для нагрузок с невысокой интенсивностью.

Изначально эпоксидные полы были устойчивы к химическим воздействиям благодаря использованию специальных добавок. Такие полы незаменимы в гальванических цехах, в производствах фармацевтической и химической промышленности, типографиях и т. д.

На предприятия энергетики, электроники, точного машиностроения, текстильной промышленности большим спросом пользуются антистатические и токоотводящие полы, изготавливаемые из специальных эпоксидных компаундов. Радиационно-стойкие и дезактивируемые полы обустраивают в цехах атомной промышленности. Полному отсутствию бактерий и вирусов отвечают эпоксидные фунгицидные и альгицидные полы.

Применение

Эпоксидные полы используют:

  • в производствах, требующих от покрытий стойкости к износу, абразивам, химикатам — в фармацевтической и пищевой промышленности;
  • в клубах, ресторанах и барах;
  • в медицинских учреждениях;
  • в паркингах, гаражах и складах;
  • в административных и общественных помещениях;
  • в магазинах, развлекательных комплексах.

Типы эпоксидных покрытий для пола

  1. Эпоксидная пропитка. Предназначена для бетона, проникает на глубину до 2 мм, делает пол прочным к истиранию, обеспыленым.
  2. Тонкослойное эпоксидное покрытие. Наносится толщиной до 0,8 мм. По виду и свойствам походит на цветную краску. Эффективно при обустройстве полов в общественных и административных зданиях больших размеров.
  3. Наливной эпоксидный пол. Наиболее популярное покрытие толщиной от 1,5 до 5 мм.
  4. Кварцевый эпоксидный пол. Используется с наполнителем из кварцевого песка. Применяется в особо нагруженных помещениях. При создании безыскровых покрытий вместо кварца используют мраморный или доломитовый песок.
  5. Антистатические эпоксидные полы. Изготавливаются вместе с медными лентами, образующими заземленный контур.
  6. Декоративные эпоксидные полы. При заливке используют различные цветные и блестящие элементы — чипсы, блестки, флоки.

Достоинства и недостатки эпоксидных полов

Эпоксидные полы прочны и долговечны, отличаются высокой химической стойкостью и устойчивостью к большим механическим нагрузкам. Имеют красивый и опрятный внешний вид, который можно усилить декоративной отделкой.

Недостатки эпоксидного пола — дороговизна, сложность нанесения, длительность процесса, токсичность до полимеризации, хрупкость готового покрытия.

Подготовительные работы

Бетонные полы требуют шлифовки. Это необходимо, чтобы выступы основания не торчали из поверхности заливки. Все, что осталось после шлифовки, должно быть удалено за 2 прохода мощным промышленным пылесосом. Относительная влажность бетона перед нанесением заливки не должна превышать 4 % (использовать влагомер), в противном случае необходима сушка.

Читать еще:  Устройство шатровой кровли

Материалы и инструменты

Основные инструменты и материалы: шлифовальная машина, низкооборотная дрель с мешалкой для приготовления смесей, мерные емкости, зубчатые и прямые ракели, веревочные и игольчатые валики на длинных держателях, тапки с игольчатыми подошвами, малярный скотч для защиты примыкающих стен, эпоксидные компоненты грунтовки, шпаклевки и основной заливки, растворитель, средства защиты рук, глаз, органов дыхания.

В течение процесса заливки и полимеризации необходима интенсивная вентиляция помещения.

Приготовление смеси и заливка

Смесь приготавливают в мерной емкости, куда сливают точные объемные количества компонентов, указанные в инструкции производителя. С помощью мешалки смесь тщательно перемешивают в течение 2-3 минут, затем выливают полосой 10-20 см на обрабатываемый пол.

Монтаж пола

С подготовленной поверхностью он включает следующие этапы:

  • приготовление смеси (выполняется перед нанесением каждого слоя или его части);
  • грунтовка (смесь наносят тонким слоем обычным валиком);
  • шпаклевка (при необходимости), смесь наносят и разравнивают прямым шпателем;
  • нанесение основной заливочной смеси (производят зубчатыми шпателями, ракелью);
  • обработка слоя игольчатым шпателем;
  • нанесение второго слоя (при необходимости);
  • нанесение защитного лака (при необходимости).

Каждый слой перед нанесением последующего выдерживают не менее 10-12 часов для схватывания. В процессе заливки производят декорирование пола.

В случаях, когда требуется высокая химстойкость и износоустойчивость полового покрытия, эпоксидная система становится незаменимой. Издержки, получаемые от длительности, сложности работ и дороговизны такого пола, окупаются его долговечностью.

Мифы и правда об экологичности эпоксидных полов

Оказывается, среди обывателей такое опасение действительно есть, из-за чего многие отказываются делать у себя дома такое красивое напольное покрытие. Но на самом деле среди всех реактопластичных смол, которыми мы дышим каждый день (достаточно только выйти из дому), эпоксидные смолы – самые безвредные. В твердом состоянии они абсолютно экологичны. Конечно, нагрев для них так же нежелателен, как и для обычного натурального древа, которое в таких условиях выделяет смолы.

Что ж, давайте перечислим, какие именно возможные испарения сегодня пугают некоторых и рождают множество мифов:

  • Эпихлоргидрин. Раздражает кожу и слизистые, вызывает бронхит, плохо воздействует на сосудистую систему.
  • Ангидриды. Могут вызвать сильное удушье.
  • Толуол. Если дышать им долго, то процесс кроветворения будет нарушен.
  • Гексаметилдиамин. Если попадет в глаза – дойдет до некроза.
  • Полиэтилполиамин. Попадет на кожу – будут очень неприятные ощущения.

Но все эти летучие вещества в количестве 3-5% выделяются только при нанесении слоев пола ! Во время полимеризации они полностью выходят, и ровно через неделю их уже и следа нет в помещении. Вот когда эпоксидный пол считается на все 100% экологически чистым и безопасным даже для детей. А до этого вы должны защищать свои глаза, легкие и кожу.

Да, полимерные полы не состоят из натуральных материалов, но по своим санитарно-гигиеническим характеристикам очень к ним близки. Об этом вы всегда можете узнать из сертификатов качества. Хотя стоит отметить, что среди эпоксидных полов есть и такие марки, которые могут полностью гарантировать безопасность даже во время самих работ.

Смеси наливного пола различаются по видам, соответствующим им характеристикам и внешнему виду. Вам поможет разобраться в материале наша статья: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/kakoj-nalivnoj-pol-luchshe.html.

Как залить такой пол самостоятельно? Суть процесса предельно проста: сначала готовится основание, которое должно крепко быть схвачено с базовым слоем, и на него уже заливается эпоксидная смола. А она высыхает достаточно быстро. И больше не пахнет.

Эпоксидный наливной пол – технология заливки

Существующие на сегодняшний день готовые эпоксидные составы позволяют залить пол своими руками, не обладая ни особыми навыками в этом деле, ни специальным дорогостоящим инструментом.

Перед тем как приступить к процессу монтажа эпоксидного пола, придется уделить время на подготовку помещения, в котором будут производиться работы. Основными требованиями к поверхности, на которую будет нанесен будущий пол, станут ее строгая ориентированность по горизонтали и минимальная влажность. Допустимый уклон в горизонтальной плоскости 2 мм на два метра длины поверхности. Максимальная влажность поверхности – 4%. Это требование обусловлено близкой к нулевой паропроницаемостью эпоксидной смолы.

Сейчас существуют смеси которые не требуют особых навыков подготовки

Избыточная влага с основания начнет быстро разрушать основной слой. Если нанесение смеси будет производиться на место прежнего покрытия, следует удалить следы краски, пятна жира и других загрязнений, затем заделать все сколы, швы и трещины. Швы грунтуют и заполняют герметиком. Закрепить основание можно нанесением на него эпоксидной краски.

Перед тем как начать грунтование пола, необходимо убрать при помощи пылесоса осевшую на него пыль. После этого можно приступать к нанесению грунтовочного слоя. Если текстура поверхности шероховатая, то будет достаточно двух нанесенных слоев, но если поверхность гладкая, следует сделать 3-4 слоя. Каждый очередной слой наносится только поверх окончательно высохшего предыдущего. Грунтование способствует увеличению адгезии основания с наносимым на него материалом.

Перед началом работ стоит вытащить весь мусор пылесосом

К заливке базового слоя можно приступить, когда верхний слой грунтовки полностью высохнет. Смесь с основой из эпоксидной смолы наносится широкими полосами. Для равномерного раскатывания начального слоя лучше использовать ракли. По углам помещения удобнее работать шпателем. Чтобы не оставлять следов на уже залитой поверхности следует обуться в краскоступы. После того, как раствор окончательно заполнил площадь пола, важно прокатать всю поверхность игольчатым валиком, чтобы удалить пузырьки воздуха.

Важно знать, что в приготовленном растворе процессы полимеризации вступят в силу уже через 30 минут, поэтому следует готовить и наносить эпоксидную смесь порциями, чтобы она не успевала застывать до заливки и выравнивания. Работы производятся при температуре не ниже 10C. В помещении не должно быть сквозняков и резких изменений температуры, вплоть до момента, пока раствор полностью не затвердеет.

Для полноценного высыхания пола нужно 2 суток

Эпоксидные полы высыхают примерно за 7 часов, однако полное отвердение происходит примерно за двое суток. Только после полной полимеризации можно переходить к заливке финишного слоя.

Перед тем как наносить заключительный пласт наливного эпоксидного пола, на базовый слой накладывают декоративное покрытие. Это может быть просто прослойка из декорирующих чипсов. Самыми оригинальными вариантами будут роспись поверхности акриловыми красками или баннерная сеть с любым цифровым изображением. Особый шик половому покрытию придаст современная объемная печать понравившегося вам изображения.

Очень красиво будут смотреться полы с раскраской или цифровым рисунком

После заливки финишного слоя дождитесь, пока поверхность полностью затвердеет и закрепите результат слоем полиуретанового лака. После высыхания лака, а это произойдет через двое суток, можно пользоваться помещением по его назначению.

Эпоксидные полы при строгом следовании технологии заливки и последовательности в выполнении работ прослужат вам не один десяток лет. Никакие другие разновидности полов не обладают такой долговечностью в паре с эстетической привлекательностью.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector