Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство полимерных полов

Технология устройства полимерных полов

На сегодняшний день устройство и оборудование полимерных полов может быть востребовано буквально на всех строительных объектах — от жилищного строительства до сложных производственных цехов, гаражей, общественный учереждений.

Такие поверхности производятся с использованием особых полимеров, и в зависимости от типа составляющих могут обладать различными характеристиками.

Так, существуют особо прочные износостойкие покрытия, а также антистатические, дезактивируемые (для объектов с повышенным уровнем радиации) и устойчивые к агрессивным химикатам.

Монтируются такие материалы по принципу наливных напольных покрытий. Кстати, устройство таких покрытий осуществляется очень быстро, так же как и ввод поверхности в эксплуатацию.

  1. Сфера использования покрытий
  2. Критерии выбора наливных полов
  3. Виды и особенности
  4. Технология обустройства наливных полов
    1. Подготовка чернового пола
    2. Щели и грунтование
    3. Заливка слоев
    4. Нарезка швов
  5. Советы и рекомендации

Устройство полимерных наливных полов из полиуретана: нормативы СНиП

Устройство полиуретановых полов предполагает выполнение условий к бетонному основанию, изложенных в нормативных актах СНиП 2.0.13-88 “Полы”. Эти нормативы нужно обязательно соблюдать. В разрезе это напольное покрытие является трехслойным и состоит из:

  1. Импреганта – низковязкой однородной жидкости, пропитывающей поверхности из дерева, кирпича и бетона.
  2. Двухкомпонентного покрытия – фиксирующего слоя, который является однородным упругим покрытием с повышенным уровнем адгезивности.
  3. Антикоррозийного покрытия – защитного слоя, целенаправленностью которого является улучшение стойкости к механическим воздействиям.

Если вы решили произвести устройство наливных полимерных полов собственноручно, во время выполнения работ учтите следующие нормативные обязательные условия:

  • Предельная ограниченность – 3 градуса.
  • Должны отсутствовать обогреватели и сквозняки (речь идет о принужденном движении воздуха).
  • Влажность воздуха – не более и не менее 80%.
  • При работах в помещении должно быть тепло, но не жарко – +25 градусов.

Оборудование для устройства полимерных полов

Для процесса понадобится:

  1. Специальные шипованые подошвы, которые нужны, для передвижения только нанесенному покрытию. Их численность должна соответствовать работникам, которые применяют игольчатые валики.
  2. Специализированное приспособление, предназначенное специально для разравнивания заливки (ракель) с выставленным зазором. Растворитель для чистки строительного инвентаря.
  3. Аэрационный валик, для удаления образовавшихся воздушных пузырей.
  4. Шпатель, который понадобится в ровном распределении материала в труднодоступных участках.

Дрель с миксером. Она должна совершать не более 600 вращений за минуту. Величина миксера незначительно длиннее глубины емкости, в которой перемешивается расходный материал.

Технология устройства наливного полимерного пола

Подготовка основания

Чтобы наливные полимерные полы служили долго и эффективно при их производстве необходимо строгое соблюдение всех технологически этапов. В принципе, как и при устройстве полов из других материалов на первоначальном этапе уделяется должное внимание подготовке основания – и неважно, речь идет о бетонном или деревянном. Хотя справедливости ради стоит отметить, что все-таки чаще всего такое покрытие наносится на бетонную стяжку.

Основание тщательно очищается от мусора и пыли. Заделываются все трещины, сколы и иные дефекты. А, кроме того, производится тщательная осушка – при промышленных масштабах задействуются аппараты для вакуумной сушки. В бытовых же условиях достаточно задействования тепловой пушки или газовой горелки. Для того чтобы улучшить сцепление полимера с основой основание обрабатывается грунтовкой. Кроме того благодаря такой защите будут закрыты все микротрещины и поры, таким образом, при эксплуатации удастся избежать вздутия.

Наливные полы разработаны для сокращения трудозатрат и длительности обустройства и благодаря этому его может залить домашний мастер. Про правила монтажа и премудрости технологии устройства таких полов своими руками читайте в материале: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/delaem-nalivnoj-pol-svoimi-rukami.html.

Нанесение полимера

Подчеркиваем еще раз: главный определяющий момент, который характеризует полимерные полы – технология. Именно ее беспрекословное выполнение позволит создать идеальные полимерные полы самостоятельно. Итак, приступать к нанесению полимерного состава нужно при благоприятном температурном режиме в помещении. Если в нем холодно, то необходимо нагреть воздух как минимум до 10 0 С. Именно такая температура рекомендована большинством известных на сегодняшний день производителей полимерных напольных материалов.

Для смешивания ингредиентов лучше применить строительный миксер или дрель с нужной насадкой. Раствор необходимо замешивать очень быстро – на все про все 2-3 минуты. Дело в том, что он катастрофически быстро застывает. Готовая смесь моментально выливается на основание.

Обратите внимание! В процессе смешивания компонентных составляющих полимерного покрытия фиксируется выделение тепла, образованного вследствие химической реакции между ними. По этой причине рекомендуется емкость для смешивания поместить в сосуд с холодной водой большего размера. Этим самым время полимеризации раствора несколько увеличится.

Далее устройство полимерных полов подразумевает самопроизвольное распределение смеси по поверхности под воздействием силы тяжести. Из налитой смеси игольчатым валиком выгоняется воздух. А вдоль стен выполняется температурный шов. Более подробно по технологии выполнения вы можете посмотреть на видео:

В некоторых случаях возникает необходимость выполнения покрытия толстым слоем. В данном случае работы выполняются поэтапно, а каждый предыдущий слой перед нанесением следующего тщательно высушивается и очищается от пыли.

Надеемся, наши советы помогут вам без особых затруднений создать надежное напольное покрытие с уникальным дизайнерским решением. Если же остались непонятные моменты, то их разрешение вы сможете найти на других страницах нашего сайта.

Этап 1. Подготовка поверхности

Грамотная подготовка поверхности – это залог надежности и прочности полимерного пола. В целом основание должно быть:

  • целостным – отсутствие выбоин, расщелин, трещин;
  • чистым – отсутствие пыли, грязи, воска, краски, пятен масла, химикатов, смазок, битума.

Важно помнить о том, что на долговечность полимерных полов оказывает влияние качество адгезии между основанием и покрытием. Устройство полимерных полов, как правило, выполняют на бетонном основании, поэтому поговорим о том, на что нужно обратить внимание при его подготовке.

Свежеуложенный бетон. Устройство наливного пола на новый бетон осуществлять не рекомендуется по нескольким причинам:

  • при затвердевании бетонной смеси могут образоваться трещины;
  • невызревшее основание служит причиной появления трещин на полимерном покрытии.

Именно поэтому необходимо соблюдать технологический перерыв в 28 суток перед началом устройства наливных полимерных полов. В случае появления трещин на поверхности пола их заделывают перед нанесением полимерных материалов.

Читать еще:  Крепление пароизоляции к потолку

Влажность. Грунтовку нужно наносить только на сухую поверхность для повышения адгезии. Спустя месяц основание перестанет быть слишком влажным, и пропитка сможет проникнуть достаточно глубоко, обеспечив наилучшее сцепление бетона и полимерного слоя. Однако в случае, если влажность бетона превышает 5% массы, гарантировать хорошее скрепление слоев весьма затруднительно, может даже произойти отслоение полимерного покрытия.

Места стыков, трещины. Важно понимать, что полимерное покрытие не сделает бетонный пол прочнее: в случае деформации бетонной стяжки наливной слой треснет. Увеличить срок эксплуатации полимерного покрытия можно, устранив дефекты бетонного основания. Для этого необходимо скрыть трещины и устранить выбоины, например, при помощи полимерных шпатлевок.

Расшивка трещин

Отдельно стоит сказать не только о видимых дефектах, но и о потенциальных трещинах, причиной возникновения которых могут стать основные стыки. Поэтому важно расчистить либо выполнить расшивку и наполнение трещин.

Заделка небольшой трещины при помощи кельмы

Для заделки широкой трещины лучше всего использовать деревянную рейку

Температурные или деформационные швы. При укладке наливных полимерных полов важно сохранить целостность швов путем их заполнения полиуретановым герметиком. Это необходимо для того, чтобы исключить вероятность растрескивания бетонного основания.

Очищение поверхности основания от загрязнений.. Чистота поверхности играет важную роль при укладке пола. Пыль и мусор устраняют при помощи промышленного пылесоса и щеток.

Удалить прочие загрязнения можно различными способами с применением механических средств: соскабливанием, дробеструйной очисткой, алмазным шлифованием – до полного устранения дефектов.

Алмазное шлифование основания

Промышленные полимерные полы чаще всего очищают:

  • шлифовкой с применением мозаично-шлифовальных машин. Подобный способ помогает не только удалить загрязнения и снять поврежденный слой, но и затереть трещины и сколы. Основным преимуществом такого метода очищения является получение свежего слоя бетона, обеспечивающего повышенную адгезию с полимерными материалами;
  • Фрезерование, благодаря которому можно за один проход машины снять слой до 5 мм.

Не рекомендуется использовать следующие способы:

  • Кислотная промывка (кислотное травление) . Процесс сложно контролировать: агрессивный состав может проникнуть в поры бетона, стать причиной окисления арматуры, снизить долговечность покрытия, ухудшить адгезию. Кроме того, кислотная промывка не устраняет загрязнения полностью – после нее все равно остается осадок;
  • Растворители. Подобные средства способствуют более глубокому проникновению масел в бетон. Помимо того, пятна со временем могут снова проявиться на поверхности основания, что оказывает негативное воздействие на наливной пол.

Пыль и мусор. В завершении работ по подготовке бетонного основания к устройству полимерного пола осуществляется уборка образовавшейся пыли и мусора при помощи щеток и промышленного пылесоса.

Уборка бетонного основания с помощью промышленного пылесоса

Сравнение факторов риска, которые негативно влияют на сцепление поверхности, по сравнению с полной очисткой бетонного основания
Покрытие, чувствительное к давлению (паркет)Риск разрушения поверхности наливного пола возрастает в 13 раз
Покрытие вроде битумаРиск возрастает в 8 раз
Защитное покрытие (вроде ковролина)Риск возрастает в 6 раз
Бетонное основание, поврежденное дождевой водойРиск возрастает очень сильно (в зависимости от соотношения количества воды/цемента)

Полимерные наливные полы различаются по составу используемых компонентов. Это могут быть:

Эпоксидные — этот вид покрытия отличается особой прочностью и эластичностью. Имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям и перепадам температуры. Подходят практически для всех видов помещений.

Полиуретановые — имеют не менее высокую степень прочности, выделяются долгим сроком эксплуатации и не высокой стоимостью устройства.

Метилметакриловые — благодаря своей прочности зарекомендовали себя как отличное покрытие для производственных помещений, цехов или складов. Так же отличительной особенностью является высокая скорость застывания, что позволяет выполнять заливку без остановки производственного процесса.

Нанесение полимерного пола включает четыре этапа:

  • подготовка основания;
  • нанесение грунтовочного состава;
  • укладка базового слоя;
  • финишное покрытие.

Подготовка основания

Эффектным способом подготовки основания становится механическая обработка бетонированной поверхности путем проведения шлифовальных работ. Она позволяет удалить слой цементного молочка, улучшая показатели адгезии.

На выбор оборудования оказывает влияние состояние бетонной стяжки, а также ровность поверхности, перепад высот и толщина полимерного слоя. Только качественно выполненная подготовка позволит избежать отслоения полимера от основания.

При наличии на поверхности бетонного покрытия дефектов в виде сколов и растрескиваний, дефекты потребуется устранить. Вначале поверхность стяжки очищается мощным промышленным пылесосом. Затем трещины расширяются, очищаются от пыли, грунтуются и заливаются герметизирующими материалами. Дополнительно проводится обеспыливание поверхности.

Нанесение грунтовки на шлифованную поверхность

Нанесение грунтовочного состава улучшает показатели сцепляемости основания и полимерной смеси, а также увеличивает срок эксплуатации пола и минимизирует риск отслоения.

Грунтовка закрывает поры, исключая выхождение воздушных пузырьков и глубины стяжки, что также может спровоцировать нарушение целостности полимерного покрытия. Кроме этого, состав связывает оставшиеся после процесса обеспыливания пылинки. Это также предупреждает отслаивание полимера.

В некоторых случаях по свеженанесенной грунтовке рассыпается слой кварцевого песка с целью улучшения показателей адгезии. Подобная необходимость возникает:

  • когда временной промежуток при наложении грунтовочного слоя и полимерного составляет более суток;
  • при оборудовании полимерных напольных покрытий под открытым небом;
  • если покрытие оборудуется в помещениях, где полы подвергаются значительным механическим нагрузкам и температурным перепадам.

После высыхания грунтовки излишки песка удаляется.

Нанесение основного/базового покрытия

При организации пола на значительных площадях используется методика заливки квадратами, расположенными в шахматном порядке. Второй вариант – заливка чередующимися лентами одинаковой ширины. Слияние состава происходит самостоятельно за счет самопроизвольного выравнивания.

Нанесение полимерных покрытий на пол выполняется исключительно по высохшему слою грунтовки.

  • Однокомпонентный состав смешивается до однородности смеси и накладывается с помощью валика. Выполняется всегда несколько проходов до достижения требуемой толщины.
  • Полиуретановые полимеры наносятся максимально тонкими слоями, толщина которых не превышает не 0,1 мм. Количество слоев определяется общей толщиной пола.
  • При нанесении двухкомпонентных составов используется ракель с установленным зазором либо зубчатый шпатель, что дает возможность регулировать толщину накладываемого слоя.
  • Если наносится полимерная самовыравнивающаяся смесь, то необходимо покрытие сразу обработать при помощи игольчатого валика. Это удалит образовавшиеся под поверхностью полимера воздушные пузырьки. Выполняется прокатка до начала застывания состава, т.е. сразу после заливки.
Читать еще:  Опалубка стеновая своими руками

Нанесение финишного слоя – лакировка пола

Нанесение полимерных покрытий на твердые полы завершается финишным слоем лака на полиуретановой основе. Состав повышает показатели износоустойчивости, химической стоимости. Кроме этого, финишный слой берет на себя роль декоративного.

Нанесение финишного слоя выполняется несколькими способами. Это:

  • использование валика;
  • при помощи полиуретанового шпателя;
  • метод воздушного распыления.

Толщина слоя не превышает 0,4 мм.

Меры безопасности при работе с полимерными смесями

При работе с полимерными составами необходимо соблюдать определенные меры предосторожности:

  • работать нужно в респираторах либо противогазах и специальной строительной одежде;
  • ботинки должны иметь кожаную подошву;
  • в период взаимодействия с полимерными смесями руки должны быть защищены резиновыми перчатками;
  • при попадании состава на кожу, его необходимо стереть тканью и промыть руки под проточной водой.

В помещении, где выполняются работы, запрещено пользоваться открытым огнем.

Обработка швов

Температурно-усадочные и деформационные швы бетонного основания, а также трещины, выбоины и сколы должны быть заделаны перед нанесением полимерного покрытия. Швы очищаются с помощью промышленного пылесоса, после чего их грунтуют и заполняют специальным шпатлевочным составом. Трещины грунтуют полимерным составом, проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком. Лишний песок удаляют через сутки. После удаления с основания цементного «молочка» и непрочно держащихся частиц, выравнивания и шпаклевки поверхности, следует обеспылить всю площадь, предназначенную для нанесения полимерного состава.

Что это

Полимерные покрытия – это однородное покрытие для пола, которое делают посредством заливки по бетонным или иным материалам. Сделанное в виде смеси, оно посредством разбавления и смешивания состава получает требуемую консистенцию. Готовым составом требуется заливать полы по алгоритму, и спустя установленное время оно отвердевает, создавая идеально ровную и гладкую поверхность, на которой нет стыков. Такие полы сделаны, чтобы перекрыть все минусы основного перекрытия за счет полимеризующихся материалов в своем составе. Технология полимерного пола была развита еще в 1960-х годах 20 века. Главным новшеством такого покрытия была его способность к самовыравниванию посредством соединений полимеров. Оно применялось в основной как финальный слой для бетонной поверхности, так как именно бетон является наиболее популярным видов каркасов. Иным важным качеством линолеума в жидком виде было придание оттенка полу в комнате.

Достоинства и недостатки, особенности

Как и все напольные покрытия, полимерный состав обладает определенными плюсами и минусами. К достоинствам материала можно отнести такие характеристики:

  1. Покрытие является весьма эластичным, что объясняет его способность не поддаваться этим воздействиям, как сезонная деформация постройки, сейсмическая активность и разные иные колебания.
  2. Пол весьма устойчивый к влиянию воды, он не имеет абсорбирующую поверхность, что станет препятствовать попаданию влаги внутрь помещения, находящиеся на уровне ниже. Сама же по себе поверхность во время взаимодействия с водой не утрачивает своих качеств.
  3. Устройство напольного покрытия предусматривает пожарную безопасность, и даже при подвергании воздействия очень высокой температуры пол не станет деформироваться, а еще не увеличивает радиус возгорания.
  4. Технология нанесения состава очень простая, и потому данный вид покрытия дает возможность самостоятельно выполнять заливку.
  5. При эксплуатационном процессе наливной пол не требует больших трат сил и времени для ухода. Он достаточно простой в таком плане, а еще не создает необходимость часто производить очистительную процедуру.
  6. К слову, последнее свойство обусловлено тем, что поверхность не будет накапливать пыль, из-за отсутствия стыков и неровностей не будет скапливаться грязь (во всяком случае так быстро), как на остальных напольных покрытиях.
  7. Важным преимуществом будет длительный срок эксплуатации материала, а при отсутствии серьезных механических воздействиях он способен прослужить до 20 лет.
  8. Жидкий линолеум весьма приятный на ощупь, так как его поверхность крайне гладкая. Но даже при этой ровности покрытие не будет скользить.
  9. Наливные полы не пострадают при контактировании с разными химическими компонентами, и даже едкие составы не способы повредить поверхность своим влиянием.
  10. Такой тип пола относится к категории экологически чистых, и в его составе нет вредоносных для человеческого здоровья химических соединений. За счет этого при эксплуатационном процессе он не будет источать паров и не вызовет аллергические реакции.
  11. Для покрытия характерной чертой стала универсальность сочетаний. Они комбинируются с основаниями почти из всех существующих материалов при грамотной предварительной обработке.
  12. Наливной тип линолеума может воплощаться в разных дизайнерских вариантах. Он будет прекрасно смотреться с любыми интерьерными стилями, и посредством такой технологии можно создавать не просто красиво, но еще и эксклюзивное комнатное оформление.

Несмотря на множество преимуществ полимерного пола, есть и ряд негативных нюансов касательно такого покрытия. В сравнении с традиционным линолеумом и остальными накладками для пола, полимерные виды смесей имеют весьма высокую стоимость. Целесообразнее всего делать выбор в пользу дорогостоящих изделий, так как в ценовом диапазоне прослеживание соотношение стоимости и качества. По этой причине покрытие на больших площадях сильно сказывается на финансах.

Есть обязательная процедура при заливке пола – это выравнивание основания. Это потребует дополнительной траты сил, времени и средств. При заливке требуется строго соблюсти ряд условий – обеспечивать идеальное, абсолютно сухое основание, так как если накладывать жидкий линолеум на увлажненную базу, результат может даже не оправдать ожиданий. Также не должно быть температурных перепадов больше, чем на 2 градуса – это тоже способно сказаться на устойчивости покрытия и качестве. Такой тип покрытия нет возможности демонтировать. Если вы решите произвести замену напольной поверхности, то не сможете в полной мере избавиться от жидкого линолеума, и единственным выходом будет нанесение нового материала на предыдущий. Процесс от первичной стадии в виде нанесения состава до готовности к эксплуатационному процессу занимает очень много времени. На напольную отделку в комнате иногда уходит по времени даже больше недели. Минусы такого покрытия не насколько ужасны и с легкостью компенсируются множеством преимуществ. Устранение всех трудностей сводится только к грамотному расчету времени ремонтных работ и финансовых трат.

Читать еще:  Вентиляция в частном доме из пеноблока

Инструмент и смеси

Одним из основных подготовительных этапов к нанесению полимерных покрытий является обеспечение всеми нужными для процесса материалами и инструментами. К главным сырьевым компонентам можно отнести:

  • Смесь подобранного покрытия.
  • Смесь для грунтовочного процесса, в составе которого есть кварцевый песок. Ее требуется выбирать в соответствии с указаниями изготовителей наливных полов.
  • Шпаклевка для корректирования поверхности основания.
  • Лакокрасочный материал для финальной обработки.
  • Дополнительный декор с тем или иным оттенком (по желанию).

При себе требуется иметь разные типы оборудований:

  • Валик с мелким ворсом для нанесения грунтовочного состава.
  • Емкость для жидкости, объем которой не меньше 20 литров.
  • Строительное правило.
  • Перчатки.
  • Электрическая дрель с регулируемыми оборотами. Требуется выбирать насадки с той длиной, которая способна достичь всей глубины емкостью со смесью. Это дает возможность делать состав в идеале однородным.
  • Игольчатый валик, чтобы удалить с поверхности излишки воздуха.
  • Шпатель, который нужен для распределения в труднодоступных местах.
  • Специализированные подошвы с шипами для того, чтобы перемещаться по слою без сильного влиянию на нее.
  • Растворитель для избавления от остатков материала на рабочих строительных инструментах.

Если под рукой будут все необходимые компоненты, вы сможете существенно облегчить процесс заливки покрытия.

Мы производим

Работа компании «Красснаб» – создание надежных полимерных и бетонных полов, предназначенных для использования в жестких условиях эксплуатации. Промышленные и складские объекты, гражданские здания с большим трафиком, помещения, где активно используется тяжелая техника, агрессивная химия и абразивы – это места, где использование наливных полов обязательно.

В зависимости от условий эксплуатации и предпочтений заказчика подбираются промышленные полы следующих типов:

  • Полимерные полы: наливные и тонкослойные покрытия – пропитки, лаки, краски;
  • Бетонные полы: с полимерным покрытием или с упрочненным верхним слоем — топпингом.

Типы наливных полов

Наливные полимерные полы делятся на типы в соответствии с несколькими критериями. В зависимости от используемого в производстве материала они бывают:

  1. Эпоксидные;
  2. Метилметакрилатные;
  3. Полиуретановые;
  4. Эпоксидно-уретановые.

Эпоксидные наливные полы представляют собой двухкомпонентный состав на органической основе. Применяются в помещениях с повышенным уровнем влажности (кухня, ванная).

Главным качеством метилметакрилатных полов является то, что их можно использовать в помещениях, где нет отопления, и здесь для них нет конкурентов среди прочих напольных покрытий.

Полиуретановый наливной пол обладает повышенной ударопрочностью и высокими эксплуатационными качествами. Основная сфера их применения – помещения, в которых полы наиболее подвержены истиранию (прихожая, коридор). Полиуретановый пол выдерживает практически любые нагрузки.

В местах с высокой проходимостью специалисты рекомендуют применять эпоксидно-уретановое покрытие.

Толщина покрытия варьируется. По этому показателю полимерные полы делятся на:

  • Тонкие (до 1,5 мм);
  • Средние (1,5-3 мм);
  • Высокопрочные – для промышленных помещений;
  • Окрашивающие (0,4 мм) – для придания полу какого-либо оттенка;
  • Обеспыливающие.

По составу смеси могут быть:

  1. Однокомпонентными – содержат только основу;
  2. Двухкомпонентными – затвердитель + основа;
  3. Трехкомпонентными – основа + затвердитель + добавки.

Поверхность полимерного покрытия различается по рельефности и может быть гладкой, шероховатой или текстурной.

Устройство пола: что выбрать?

Самое главное в устройстве наливных полов — это правильное определение требований к полам и, вытекающий отсюда, правильный выбор полимерного покрытия для устройства полов.

Компания КрасКо предлагает Вам все необходимые материалы для устройства наливных полов (полиуретановый пол, эпоксидный пол), краски и эмали для бетонного пола, укрепляющие пропитки, специализированные лаки, композиции, компаунды, герметики и шпатлёвки, позволяющие удовлетворить любые эксплуатационные требования.

На сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства полов (устройство наливного пола, укладка наливных полов) — устройству тонкослойных, наливных и высоконаполненных покрытий пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.

Устройство полимерных наливных половых покрытий

Наливные полимерные полы своими руками заливаются по стандартным этапам. Важно соблюдать очередность и точность выполнения всех действий.

Подготовка

Эта процедура включает в себя следующее:

  1. Основа очищается от всего лишнего, оценивается состояние покрытия. Если требуется, то выполняется заделка недостатков.
  2. Ввиду того что работы чаще проводятся на бетонных основаниях, укладывается гидроизоляция и заливается стяжка. Именно она обеспечивает необходимую ровность.

На больших площадях для гидроизоляции бетона под наливные полы удобно использовать жидкие полимерные составы

  • Нужно дождаться просыхания поверхности. Показатель влажности не должен превышать 4%.
  • На конечном этапе подготовки проводится грунтование. Для этого используется стандартная грунтовка или специальные варианты для полимерных составов.

    Повышение адгезии

    Для улучшения фиксации на поверхность наносится полимерная основа, которая станет базой для дальнейших мероприятий. Многие мастера советуют дополнительно использовать песок, которым обсыпают еще незастывшую поверхность. После просыхания слоя излишки сыпучего материала удаляют.

    Грунт должен соответствовать виду состава, к примеру, под полиуретановый пол нужен полиуретановый грунт

    Смешивание эмульсии

    Необходимо учитывать, что смешивание производится непосредственно после того, как будут выполнены все предварительные процедуры, поскольку использовать полученный раствор нужно в течение 30 минут. В этот временной промежуток входит и выравнивание.

    Чаще всего применяется двухкомпонентный состав, его подготовка сводится к смешиванию основы (полимера) и отвердителя. Перемешивание осуществляется только при помощи электрического инструмента. Если требуется залить большую поверхность, то целесообразно привлечь помощника.

    Во время приготовления раствор смешивают при помощи строительного миксера

    На заметку! Каждый производитель размещает на этикетке подробную инструкцию по смешиванию. Там же прописаны условия использования, которые у разных составов могут отличаться.

    Заливка

    При грамотной подготовке обустроить наливной полимерный пол своими руками вполне реально

    1. Полимерный состав заливается полосами, работы начинают с дальней части помещения.
    2. Распределяют смесь при помощи ракли, для неудобных участков применяется шпатель.
    3. Для удаления пузырьков воздуха и окончательного распределения используется игольчатый валик.
    4. Если требуется, то после высыхания наносится слой лака.

    С целью получения лучшего визуального эффекта перед заливкой на поверхность помещают декоративные элементы или производят ее окрашивание.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector