Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство промышленных наливных полов

Устройство промышленных наливных полов

В процессе строительства крупных промышленных сооружений (производственных, складских), а также клиентских (торговых площадей, офисных зданий) далеко не последнюю роль играет выбор и устройство напольного покрытия. Если говорить про частные дома или же небольшие площади – пол возможно сделать самостоятельно (или силами общестроительной бригады). В случае с промышленными полами – без специалистов, узко специализированных на данном направлении, не обойтись.

Содержание

Промышленные полы – характеристики, требования и выбор

Для того, чтобы выбрать оптимальный вариант промышленного пола необходимо учесть особенности помещения и специфику использования. Например, требуемые распределенные нагрузки (на м2), воздействие влаги и/или химических реагентов (временное или постоянное), прочность и тип основания (от этого зависит толщина, необходимость и вид армирования). Так же обязательно учитывается температура помещения (в том числе возможные перепады в течение года), наличие динамических единовременных и истирающих периодических нагрузок.

Как правило, множество предъявляемых требований сводится к ряду ключевых, в зависимости от типа помещения: производственные и складские, торговые и офисные, СТО и автомойки. Это: стойкость к истирающим (абразивным нагрузкам), препятствие образованию пыли – удобство уборки, долговечность. А также устойчивость к ударным нагрузкам – случаи, когда на производстве роняют тяжелые предметы на пол весьма нередки.

Промышленный пол на складе

В некоторых моментах предъявляются требования к паропроницаемости (при устройстве пола на влажные основания), отводу статического заряда – собственно, для каждой конкретной задачи используются специализированные материалы и технологии.

Основные виды промышленных полов

Существует несколько основных видов промышленных полов – бетонные полы и наливные полимерные промышленные полы. При этом, бетонные полы могут выступать как финишным покрытием (как правило – при условии внесения топпинговой смеси, или жидких пропиток или/и упрочнителей), так и в качестве базового слоя. Рассмотрим эти типы полов подробнее.

Промышленные бетонные полы

Промышленный бетонный пол – это в первую очередь монолитная плита. Армирование рассчитывается исходя из требуемых нагрузок, прочности и типа основания (используют различные диаметры прутков, одинарный или двойной «пояс», сетка. В исключительных случаях применяется стальная или пластиковая фибра).

Монолитные работы всегда начинаются с подготовки основания – это может быть «отсыпка» по заданным высотам и/или устройство опалубки. Далее производят монтаж и вязку арматуры. Важно учитывать «нахлёсты» элементов и ячеек сетки, места стыков, наличие колонн (у примыканий к колоннам каркас усиливается).

Уже на этапе устройства арматурного каркаса площадь «разбивают» на участки – карты, по которым далее будет вестись заливка. Следующий этап – установка направляющих, как правило – это стальная квадратная труба 40х20х2 мм. Маяки привариваются к кронштейнам-держателям, прочно закрепленным на основании. Толщина стенки и форма профиля маяка обеспечивает максимальную стойкость к деформационным нагрузкам.

Армирование бетонного пола

Тут стоит упомянуть про современную технологию – жидкие маяки, в этом случае приемка бетона ведется без предварительного устройства направляющих, а уровень в различных точках перманентно проверяют лазерными нивелирами. Жидкие маяки тяжело применимы при устройстве разноуклонных плит (“конверты” к сливам и другим закладным), тем не менее в некоторых случаях позволяют значительно ускорить процесс без ущерба качеству.

В местах примыкания к стенам и другим препятствиям закрепляется лента из вспененного полиэтилена (лента обеспечивает деформационный зазор в момент застывания и усадки смеси, при отсутствии зазоров возможно образование трещин в плите). На этом, как правило, подготовительные работы завершаются.

Далее следует самый ответственный этап – приемка, распределение и виброобработка бетонной смеси. Крайне важно соблюдать непрерывную доставку на объем заливки одной «карты», большая разница во времени доставки, различный состав (эластичность), могут привести к серьезным негативным последствиям и ухудшению качества бедующего пола. По монолитных работ в обязательном порядке демонтируются маяки.

Поверхность сырого бетона обрабатывают влагоудерживающим лаком (силлером) – состав обеспечивает удержание жидкости (быстрое испарение) для нормализации процесса гидратации компонентов бетона. На 3-ий день нормального застывания, нарезаются компенсационные швы, картами не более 6х6 м2. Устройство классического бетонного пола на этом завершено.

Бетонные топпинг полы

Если по тех. заданию необходимо создание упрочняющего верхнего слоя (топпинг – пол), его внесение производится исключительно на этапе монолитных работ (в сырой бетон). Технология в общих чертах выглядит так: после приемки и распределения бетона выжидают порядка 4-6 часов, затем на поверхность наносят сухую упрочняющую смесь (в несколько этапов). Внесение происходит специальными распределительными тележками.

Тележка для внесения топпинга

Обработка бетона затирочными машинами под топпинг

Затем следует обработка поверхности затирочными машинами (вертолетами). Обработка так же производится в несколько этапов – от грубой затирки (насадка – диск), до финишной (насадка – лопасти). Важно – затирка должна осуществляться непрерывно на протяжении 18-24 часов.

Промышленные наливные полы

Промышленные наливные полы – это бесшовные покрытия на основе полимерных составов (компаундов). Компаунды различаются по своим свойствами – на данный момент на рынке представлено огромное множество вариантов. Стоит выделить самые распространенные – это эпоксидные и полиуретановые наливные полы.

Полиуретановые наливные полы

Полиуретановые составы обладают эластичностью, хорошо подходят для помещений с незначительно подвижным основанием (вибрация). Отлично переносят температурные перепады, различного рода истирающие (абразивные) и ударные нагрузки. В ту же очередь, из-за эластичной основы, плохо воспринимают режущие и колющие воздействия – образуются сквозные отверстия, в пространство между основанием и компаундом проникают инородные вещества – неумолимо ухудшающие адгезию. Если вовремя не произвести локальный ремонт – покрытие разрушается.

Эпоксидные наливные полы

Эпоксидные наливные полы напротив отличаются высокой твердостью после высыхания. Составы невосприимчивы к воздействию практически любых химических составов, не подвержены истиранию и ударным нагрузкам. Часто армируются кварцевым песком (на этапе проявочного слоя), что позволяет еще больше повысить прочность покрытия.

Акриловые полы

Отличительная черта акриловых полов – стойкость к воздействию ультрафиолета, именно поэтому данный вид часто применяется на открытых пространствам (например – детские площадки). Состав не боится “растяжений”, хорошо переносит ударные нагрузки. Прост в нанесении и уходе.

В целом, все полимерные составы отличаются множеством свойств, в том числе и декоративных. Полы могут иметь любой цвет, фактуру (гладкую или с рельефом). Могут быть с глянцевой или матовой поверхностью, а так же с декоративными наполнителями (чипсами).

Другие виды наливных полов

Существуют узкоспециализированные варианты полимерных полов, например с антистатическими свойствами (применяются на высокотехнологичных производствах, выполняют функцию отвода статического заряда). Паропроницаемые составы – не требуют абсолютной сухости основания, долговечны в помещениях с повышенной влажность.

Читать еще:  Какая пароизоляция лучше для мансарды?

По типу, промышленные наливные полы различают на тонкослойные – окрасочные покрытия или пропитки, выполняются определенные задачи (обеспыливание, упрочнение). Классический вариант 2-4 мм, наносятся в несколько слоев, и высоконаполненные – используются в местах с сверх высокими нагрузками.

Промышленные наливные полы. Полиуретановые и эпоксидные составы не отличаются по внешнему виду.

Устройство промышленных наливных полов

Устройство покрытий всегда начинается с тщательной подготовки основания – именно тут закладывается основа, которая повлияет на долговечность. Поверхность должна обладать прочностью не менее М200 – если мы говорим про бетонное основание. Если прочность меньше – применяются упрочняющие пропитки. Далее производится тщательная шлифовка и обеспыливание.

Нанесение составов происходит всегда в несколько этапов, не считая грунтовочного слоя. Первый (или же проявочный) слой наносят с использование ракеля, выставленного на толщину

1 мм, на еще не “вставший” компаунд рассыпается кварцевый песок фракции 1-40. После высыхания поверхность повторно зашлифовывается и обеспыливается. Самый ответственный этап – финишный слой, технология нанесения которого схожа с проявочным, но требует высокой квалификации и внимания мастера.

Крайне важно соблюсти пропорции смешивания компаундов – в противном случае нарушаются прочностные характеристики. Рабочая температура состава и поверхности так же имеет критическое значение. При работе в низких температурах – ухудшается естественное растекание состава и адгезия – значительно повышается расход. Даже незначительное нарушение технологии приводит к отслаиванию и разрушению наливного пола.

Заключение

По всему становится понятно, работы связанные с устройством промышленных полов лучше доверять профессионалам с солидным опытом работы. Незначительное отступление от технологии на любом этапе, скорее всего приведет к преждевременному выходу из строя покрытия и дорогостоящему ремонту или же полному демонтажу.

Так же в случае, если подрядчиком выступает хорошо зарекомендовавшая себя фирма, заказчик может не беспокоится на счет гарантийного обслуживания и качества работ. Мы рекомендуем выбирать одного подрядчика на весь комплекс работ – не зависимо будет ли бетонный пол финишным, или же наливной. Этот подход позволит сократить риски, переваливает ответственности на друг друга среди разных подрядчиков, а так же сократить сроки и исполнения.

Преимущества покрытия

Наливные полы в промышленном помещении встречаются очень часто.

Популярность таких напольных покрытий обусловлена их несомненными преимуществами:

  • Антистатические свойства — на ровной поверхности не скапливается пыль, а значит в помещении будет чище и держать в чистоте его будет намного легче.
  • Влагостойкость — бетон и полимерные материалы не удерживают в себе воду, чем обеспечивают комфортные условия в помещении.
  • Возможность выбора цвета – пол можно сделать любого цвета, что открывает дополнительные возможности.
  • Отличные эксплуатационные характеристики — материалы промышленных наливных полов, делают их долговечными и устойчивыми к износу и повреждениям.

Промышленные наливные полы – технология определяется основанием

Промышленные наливные полимерные полы в разведенном виде представляют собой текучую жидкость и хорошо впитываются в основание. Они не подвергаются отслоению и воздействию любой «химии», равнодушны к капризам погоды и высоких температур и отлично смотрятся за счет бесшовного внешнего вида. Основанием для нанесения таких составов может служить:

  • Бетон стандартный, цементно-песчанная стяжка, мозаичные плиты. При заливке достаточно очистки полов от любого мусора, пыли и влаги;
  • Бетон упрочненный. Верхний слой такого основания нуждается в дробеструйной обработке для надежной адгезии с полимерной смесью;
  • Бетон фибрированный. Вероятность «всплыва» фибры после дробеструйной обработки вынуждает подвергнуть такую подложку дополнительному отжигу и механической зачистке;
  • Старые наливные полы. Ввиду большого разнообразия имеющихся смесей предыдущий слой необходимо удалить абразивным инструментом (если он глубокий, достаточно абразивной зачистки на несколько миллиметров). После чего выполняется заливка на испытательном участке – при отсутствии вздутий, трещин и т.п. в течение нескольких дней можно заливать весь пол;
  • Гипсовые и ангидритные полы допускают нанесение высокопрочных смесей, но при крайне специфических условиях. Во-первых, сама основа будет недостаточно прочной. Во-вторых, ей потребуется постоянная вентиляция, что весьма затруднительно для протяженных промышленных полов. Гипсовый и/или ангидритный слой перед использованием наливных полов желательно снять до бетонной основы.

Промышленные наливные полы от «ЛКМ ПОЛИМЕР»

  • обладают эстетически привлекательной поверхностью с матовым или глянцевым эффектом;
  • устойчивы к влаге и ультрафиолету;
  • отличаются высокой химической, термической и физикомеханической прочностью;
  • безопасны для окружающей среды и здоровья людей;
  • имеют высокую адгезию к различным основаниям;
  • устойчивы к вибрационным нагрузкам;
  • обладают длительным сроком службы;
  • просты в уходе, гигиеничны.

Устройство наливных полов специалистами «ЛКМ ПОЛИМЕР» будет выполнено с помощью оптимальных материалов. Обратите внимание: для постоянных и оптовых клиентов разработана гибкая система скидок. На все работы предоставляется гарантия.

Бесплатно вызвать специалиста на объект можно по телефонам: 8 (495) 767-45-80 (Москва), 8 (800) 500-92-40 (бесплатный звонок по всей России).

Как выбрать тип промышленного пола

Заказывая промышленные полы под ключ, вы можете остановиться на таких вариантах (от дешевых к дорогим):

  1. Беспыльный пол с тонкослойным полимерным покрытием. По старому покрытию выполняется небольшой ремонт, после чего пол обеспыливается, на него наносится праймер, а сверху – 2 слоя наливного пола на эпоксидной или полиуретановой основе. Подойдет для технических помещений, котельных и других мест, где нагрузка на пол невысока.
  2. Пол с топпингом. Классическая конструкция с гидроизоляцией пленкой. Выполняется однослойное армирование промышленного пола посредине слоя бетона. Также делается нарезка швов, заполнение их герметиком и нанесение защитного лака поверху. Этот вариант подходит для промышленных помещений с низким и средним уровнем нагрузки.
  3. Промышленные полы с топпингом. В таком покрытии – 7 слоев: песок, щебень, арматурная решетка, слой из бетона класса В22,5, снова арматура, а затем – упрочнитель и лак для обеспыливания. Общая толщина такого покрытия не превышает 200 мм. Подходит как для промышленных, так и для складских объектов.
  4. Полимерный наливной пол. Используется праймер. Верхнее покрытие наносится на шлифованный бетон. Полиуретановый пол подходит для тех промышленных объектов, где присутствует вибрация, а эпоксидный – для полов, где возникают существенные истирающие нагрузки, а также там, где велик риск пролива жидкостей и химреагентов.
  5. Прочный бетонный пол на основе раствора с полимерными добавками, без армирования. Здесь обязательно выполняются деформационные швы в промышленных полах (путем нарезки и с последующим заполнением герметиком). Слой бетона и слой бетона с полимерами стыкуются за счет бетоноконтакта. Верхнее защитное покрытие – полиуретановый лак. Такой пол может быть матовым или блестящим. Подойдет как для производственных зон, так и для складов.
  6. Беспыльный пол с бетоном с полимерными добавками. Этот пол считается высокопрочным и подходит даже для помещений с высоким уровнем нагрузки на пол. Для получения индустриальных полов с таким высоким уровнем прочности поверх уложенной бетонной смеси укладывается бетоноконтакт, сверху – объемный топпинг, а верхнее покрытие – полиуретановый лак. Благодаря полиуретановым компонентам в составе такой пол прочнее стандартного в 2 раза. Специальные добавки делают его устойчивым к нагрузкам. Кроме того, в процессе нанесения лака формируется красивая фактура пола.
Читать еще:  Как построить дом из пеноблоков двухэтажный?

Наша техника

Почему мы?

Виды промышленных полов

  1. Бетонные полы. Устройство таких полов нужно в случае, когда у пола нет ровного основания из бетона, или есть, но устаревшее, не пригодное для использования.

Стяжка из бетона служит основой для всех полов. Она должна обеспечивать теплоизоляцию, звукоизоляцию и гидроизоляцию. Стяжка бывает разной по прочности, и это обозначено ее маркой. Самой распространенной маркой является М300. Чем выше показатель марки, тем меньше расходуется материала для финишного слоя. Для увеличения прочности бетона, на него наносят топпинг, который может состоять из портландцемента с вкраплениями кварца или корундовых материалов, которые нужно втирать в бетон с помощью затирочных инструментов, для того, чтобы получить гладкую полированную поверхность. После втирания топпинга поверхность грунтуют. Когда основание высохнет, топпинг уже будет являться ее частью.

  1. Полимерцементные полы. Такие полы или покрытия используют для того, чтобы выровнять бетонное основание. Это самое износостойкое и прочное покрытие для промышленных полов. Для того, чтобы такие полы выдерживали высокие нагрузки, в них можно добавить кварцевого песка. Он и будет забирать нагрузки на себя и распределять их по всему полу.
  2. Полимерные наливные полы. Они используются для защиты основания от ударных, механических, вибрационных и химических нагрузок. Такие полы прочные, простые в монтаже и уходе, безопасные по своей конструкции, экологичные, не горючие, водонепроницаемые и грязеотталкивающие. Они увеличивают сроки службы поверхности и придают им эстетичный вид. Выполняют такие полы только на ровном основании, а в качестве материала применяют эпоксидный или полиуретановый состав смесей.

В современном дизайне существует очень много вариантов полимерных полов. Чаще всего используются следующие виды:

  • эпоксидные наливные полы, отличаются эластичностью и высокой прочностью. При заливке хорошо растекаются и используются для полов в низких помещениях. Минусами таких полов является их низкая прочность, и появление сколов и трещин после ударов или падения тяжелого предмета. Поверхность такого пола быстро истирается и скользит, если будет влажной;
  • полиуретановые наливные полы, являются довольно прочными и долговечными;
  • полимерные кварценаполненные покрытия;
  • полиуретановые окрасочные покрытия;
  • полиуретановые пропитки;
  • метилметакрилатные, чаще всего используются для промышленных цехов. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к повреждениям;
  • составы с мочевиной. Такие полы обладают большой прочностью и просты в монтаже. Установка таких полов идет распылением, и не требует остановки производственных процессов;
  • полы с полиэфирным раствором, являются самими экономичными покрытиями.

Если же покрытие нужно сделать антискользащим или придать ему другие свойства, то это делают, используются специальные добавки для смеси наливного пола.

Толщина покрытия должны быть не меньше 6 мм, тогда оно будет прочным и долговечным. Если прочность стоит на первом месте, то чаще всего выбор делают в пользу метилметакрилатных полов.

  1. Гипсовые полы. Представлены гипсоцементными смесями, которые быстро сохнут, и не требуют идеального основания. Требуют устройство специальных швов, для предотвращения деформация при перепадах температур.
  2. Цементные полы. Такие полы устраиваются в качестве стяжки. Заливать их можно даже на влажное основание, так как при любых условиях они быстро затвердевают. Отличаются высоким уровнем прочности и морозоустойчивостью. Образование трещин во время эксплуатации практически невозможно. Минусами покрытия является то, что оно впитывает влагу и не эстетично по внешнему виду. Расход материала довольно высок, а минимальный слой может быть 5 миллиметров толщиной.
  3. 3D-полы. Это полимерные полы, которые при заливке дополнили рисунком, между основным и финишным слоем, и покрыли сверху защитной пленкой.

Чтобы выбрать один из вариантов полов, необходимо заранее оценить все факторы.

Необходимо узнать специфику каждого варианта пола, оценить назначение помещения, цель укладки пола, состояние основы, интенсивности нагрузок, необходимость шумоизоляции, вероятность попадания влаги и химических составов. А так же необходимо продумать, будет ли дополнительная отделка.

Фирма ООО « Лидер » выполняла работу по устройству полов с упрочненным верхним слоем (топингом) в объеме 5 000 кв. метров, на территории паркинга торгового центра расположенному по адресу: г.Красногорск, ТЦ « Комсомолец » .

Работа выполнена отлично.

Фирма «ЛИДЕР» производила работы по устройству наливных полимерных полов в объёме 7300 кв. м. на объекте: Торговый комплекс «ДАРЬЯ», Москва, ул. Кулакова 20.

Работы произведены профессионально, качественно и в срок.

Рекомендуем к сотрудничеству c ООО «ЛИДЕР».

ООО «ЛИДЕР» сделала на нашем объекте (паркинг c лотками) бетонные полы c упрочненным верхним слоем . Объём работ составил 4150 м2.

Работы сделаны качественно. Фирма обладает всем необходимым оборудованием.

Рекомендуем к сотрудничеству c ООО «ЛИДЕР».

Фирма ООО «ЛИДЕР» производила на нашем объекте, склады в г. Видное, M. 0, Промышленная зона вл. 15, следующие виды работ:

  • Бетонные полы с упрочненным верхним слоем в объёме 8900 м. кв.
  • Наливные полимерные полы в объёме 2450 м. кв.
  • Работы выполнены качественно и точно в срок.

В июле 2012 года, между нашей фирмой и компанией ООО «ЛИДЕР», был заключен договор на субподряд по устройству бетонных полов с упрочненным верхним слоем в объёме 3800 кв. м. подземного паркинга.

Работы были произведены и выполнены качественно и раньше намеченного срока. Фирма обладает хорошей техникой и хорошим потенциалом,профессионализмом.

Основной инвестор был доволен результатом.

В производственных, коммерческих, общественных помещениях, гаражах, паркингах, на складах и спортивных площадках напольные покрытия подвергаются значительным нагрузкам. При изготовлении промышленных полов используют материалы, устойчивые к различным негативным факторам.

Преимущества промышленных полов:

  • устойчивость к механическим повреждениям, перепадам температуры, воздействию влаги или агрессивных сред;
  • отсутствие швов, в которых могла бы скапливаться пыль;
  • простота уборки;
  • снижена вероятность травматизма (пол ровный и нескользкий);
  • длительный срок службы.
Читать еще:  Пароизоляция с фольгой для мансарды

Виды промышленных полов

По принципу изготовления полы разделяют на два типа:

  • бетонные;
  • полимерные.

Бетонные промышленные полы

В нашей компании при устройстве промышленных бетонных полов предусмотрено три варианта армирования:

  • дорожной сеткой разной толщины;
  • каркасом из стальных прутков;
  • металлической фиброй, которую смешивают с раствором перед заливкой пола.

Для придания промышленным полам большей износостойкости в верхний слой бетона добавляют специальный упрочнитель, или топпинг. Такие полы называют упрочнёнными (топпинговыми).

Добавки изготавливают на основе кварцевого песка, корундовой крошки, металлической стружки.

  • Кварцевые топпинги используют для полов в бассейнах, офисах, банях.
  • Корундовые хороши для заправок, спортивных площадок, складов.
  • Металлизированные повышают устойчивость пола к вибрации, но подходят только для сухих производственных помещений.

Топпинги увеличивают устойчивость бетона к истиранию и механическим нагрузкам в 1,5—2 раза.

Для облегчения уборки бетонный пол покрывают специальным грязеотталкивающим лаком.

Полимерные промышленные полы

Полимерные промышленные полы зачастую заливают поверх бетонной основы. Однако полимерное покрытие разрешается наносить и на другие материалы: эпоксидный слой — на керамическую или кислотоупорную плитку, полиуретановый — на дерево или металл.

Наша компания создаёт полимерные промышленные полы следующих видов:

  • эпоксидные — устойчивы к воздействию агрессивных сред, поэтому их часто заливают на складах, где хранятся препараты бытовой химии, лекарства;
  • полиуретановые — подходят для производственных и офисных помещений;
  • метилметакрилатные — прочные и красивые — предназначены для офисов, баров, ресторанов.

Эпоксидный или полиуретановый пол — отличное покрытие для паркинга, подземного гаража, автостоянки.

Мы заливаем декоративные полимерные полы: разноцветные, с узором, с цветными чипсами. Большой популярностью пользуются полимерные 3D-полы с объёмными изображениями пейзажей, растений или животных.

Цена и срок службы полимерного пола во многом зависят от его толщины: покрытие наносят слоем 0,1—2,5 мм. Толщина износостойкого эпоксидно-кварцевого пола доходит до 4 мм, полиуретан-цементного — до 5 мм.

Особенности устройства промышленных полов

При заливке промышленного пола должно выполняться два условия:

  • использование качественных материалов;
  • неукоснительное соблюдение технологии.

Наша компания закупает материалы лучших на рынке производителей:

  • топпинги брендов Rocland и Mastertop;
  • эпоксидные и полиуретановые покрытия брендов «ЭТАЛ», TurboFloor и Mastertop.

Мы строго придерживаемся рекомендаций производителей по температуре и влажности воздуха при заливке пола. Поэтому изготовленные нашими специалистами полы долго служат и сохраняют эстетичный вид.

У нас можно как приобрести материалы для промышленного пола, так и заказать его заливку или ремонт.

Преимущества ООО «Лидер»:

  • у компании есть сертификаты, подтверждающие высокий уровень качества выполнения работ;
  • наш консультант подскажет, пол какого типа лучше всего подойдёт для конкретного помещения или площадки;
  • в штате квалифицированные, опытные мастера. Залитые ими полы отличаются надёжностью, безупречным внешним видом и длительным сроком службы;
  • мы используем современное оборудование, поэтому работаем очень быстро и аккуратно;
  • компания даёт 5 лет гарантии на все виды полов;
  • наши цены ниже рыночных, а благодаря гибкой системе скидок клиенты экономят значительные суммы.

Ориентировочную цену промышленного наливного пола легко посчитать, воспользовавшись прайс-листом. Точную стоимость назовёт консультант.

Цены Промышленных полов

ПолЦена за м2
Эпоксидныеот 1100 руб./кв. м.
Полиуретановыеот 1100 руб./кв. м.
Метилметакрилатныеот 1750 руб./кв. м.
Эпоксидное покрытие для бетонного полаот 1100 руб./кв. м.
Цветные эпоксидные полыот 1200 руб./кв. м.
Полиуретановые полы для складаот 1100 руб./кв. м.
Наливные полы для производственных помещенийот 1100 руб./кв. м.
Полимерные полы для паркингаот 950 руб./кв. м.
Полимерные полы для автосервисаот 1400 руб./кв. м.
Бетонные полыот 950 руб./кв. м.

Виды наливных полимерных покрытий для промышленных полов

Группа Компаний СпецПолимерСтрой поставляет на российский рынок современные акрилцементные, полиуретанцементные, водоразбавимые эпоксидные, полиуретановые и другие полимерные покрытия на основе гибридных смол. На каждый материал для устройства промышленного пола составлены технологические карты нанесения покрытия.

Грамотно нанесенные промышленные полы можно использовать на любом производстве — каждый подбор материала покрытия происходит индивидуально с учетом технических требований предприятия.

Особенности устройства наливного основания

Полимерные и бетонные полы в промышленных зданиях требуют особой технологии укладки. Заливка подобных полов состоит из нескольких этапов.

Этап 1: Подготовка основания

Перед началом заливки промышленных полов, мастер должен проверить пригодность бетонного основания, нет ли в нем отверстий, выбоин, мусора и пр. Также основание должно быть проверено на уровень, посредствам строительного мерила. При обнаружении, каких либо дефектов их следует сразу же устранить, иначе будет израсходовано больше заливного материала, чем было запланировано. Когда основание очищено и выровнено, по технологии наливных полов его следует пропитать специальными веществами. Слой грунтовки наносят валиком и кистью равномерно по поверхности. Затем грунтовка должна просохнуть от 12 до 24 часов.

Этап 2: Нанесения материала

Перед нанесением напольную смесь нужно приготовить в соответствии со всеми технологическими выдержками. По большому счету в устройстве наливных промышленных полов ничего сложного нет. Самым главным моментом является расположение каждой порции напольной смеси рядом с другой. Это условие нужно выполнять, чтобы видеть какая должна быть толщина будущего слоя. После нанесения смеси рекомендуется пройти иглистым валиком или жесткой щеткой по ее поверхности, чтобы разбить и вывести имеющиеся пузырьки воздуха.

Самым главным требованием к осуществлению процесса заливки полов является тотальный контроль влажности помещения. Специалисты регулируют влажность в течение нескольких дней перед началом работ. Максимальная влажность воздуха должна быть 60%, а влажность основания для промышленного пола – 5%. Именно от этого зависит качество и срок службы будущего наливного промышленного пола.

Также не менее ответственно нужно относиться к поддержанию температуры в помещении, она должна варьироваться в пределах от +5 до +25 °С. Чтобы смесь слишком быстро не растекалась и очень быстро не схватывалась. После того как смесь промышленного пола была залита на бетонное основание она должна простоять минимум месяц без механических и химических воздействий.

Если вы соблюли все условия и требования при выполнении этого нехитрого процесса, то ходить по такому полу можно уже через сутки, а установку какого-либо оборудования или мебели можно производить дней через 10, но это стоит делать при относительно небольших массогабаритах устанавливаемых объектов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector