Устройство силоса для цемента

Изготовление силосов цемента

Одним из направлений работы «Севметаллстрой» является изготовление складов цемента (силосов цемента) предназначенных для хранения сыпучих материалов: цемента, муки, зерна, полиэтиленовых гранул ПЭТ и других. Силос цемента изготавливаются из углеродистой и высоколегированной стали объемом до 80 кубических метров.

Силос цемента– это емкость, которая предназначена для хранения цемента и других сыпучих продуктов: извести, гипса, минерального порошка и др. Устройство силоса позволяет беспрепятственно осуществлять подачу цемента или иного вещества непосредственно из автоцементовоза. Возможно поступление с помощью пневмотранспорта или по ленточному транспортеру. Выдача цемента происходит по винтовому конвейеру на дозирующие узлы, участок приготовления бетонной смеси либо непосредственно потребителю.

Силоса для цемента – неотъемлемый компонент цементных складов. Они предназначены для приема, хранения и выдачи цемента, ряда других сыпучих материалов, а также жидких веществ в дозирующие устройства или непосредственно потребителю. Силос под цемент может работать как в закрытом помещении, так и на открытой площадке. Если последняя размещена в регионе с умеренным климатом, силосное оборудование не требует дополнительной термоизоляции и защиты от агрессивных факторов эксплуатации.

Габаритные размеры силосов цемента

Преимущества применения силосов

Оборудование подбирается заказчиком, исходя из необходимых объёмов хранения сыпучих материалов. Крупным предприятиям, например, необходимы силосы, где можно держать запас на десять дней работы без перерывов. Такой вариант помогает избежать вынужденных простоев и сокращает количество убытков. Для некоторых технологических процессов материалы необходимо перед использованием выдержать в течение определённого времени и их хранят в бункерах.

В мировой и отечественной практике используются различные по размеру, конструкции и назначению силосы:

• Мобильные. Имеют собственную колёсную базу и легко перемещаются на нужное место;
• Стационарные неразборные. Благодаря удачной конструкции являются самыми долговечными. Транспортируются на грузовых платформах без разборки корпуса;
• Разборные. Состоят из нескольких частей. Это делается для более удобного транспортирования, но требует дополнительных усилий для установки и наладки. Конструкция выполнена так, чтобы оборудование можно было разбирать и собирать много раз без повреждения отдельных частей и деталей;
• Контейнерные. Нужны для перевозки сыпучих продуктов на большие расстояния. Для этого обычно используется железнодорожный или морской транспорт.

Все вышеуказанные склады цемента максимально просты в эксплуатации и не требуют для этого специальных знаний. Все предлагаемые комплекты оборудования включают обязательно датчик уровня, весовое устройство и фильтры.

Конструктивные особенности

Стандартная конструкция представляет собой металлический цилиндр, закрытый сверху крышкой с вентиляционными отверстиями и фильтрами, заканчивающийся снизу конусом с отверстием и установленным в нём шиберным затвором для выдачи цемента. Устанавливается вертикально на опорах.

Загрузка силоса содержимым производится через верхнее загрузочное окно с помощью шнека или любого другого транспорта для сыпучих веществ, а выгрузка производится через нижнее отверстие в коническом днище.

Выгрузка содержимого силоса может производиться как по транспорту или транспортёрной ленте, так и сразу в мешок и емкость, для перевозки цемента.

Виды бункерных хранилищ

Масштабное строительство в Москве значительно увеличило спрос на цемент. Сооружение распределительных узлов дает возможность обеспечить стабильность всех показателей сыпучих материалов, сократив затраты на их транспортировку. Силос для цемента выбирается с учетом объема хранения стройматериалов, требуемых производству, а также особенностей технологии строительства.

Разборные

Самые востребованные силосы для цемента. Во время перевозки силос делится на механизм подачи, цилиндрическую воронку и емкость для цемента. Есть варианты хранилищ, где главный цилиндр состоит из нескольких частей. Хранилище удобно во время перевозки, но потребует дополнительных трудозатрат во время установки. Возможен многоразовый монтаж и демонтаж без деформации отдельных элементов конструкции.

Цельные

Неразборной цементный силос, который отличается повышенной надежностью. Внутренняя емкость, система автоматики, дополнительное оборудование остаются целыми даже во время сильного повреждения корпуса. Объем этой конструкции составляет до 120 тысяч литров, если устройство сделать с большим объемом, то его невозможно будет доставить на строительную площадку. Перевозится хранилище цельным на грузовых платформах. Эти силосы для цемента целесообразно устанавливать при сооружении стационарных масштабных объектов.

Мобильные

Силос под цемент небольшого размера, имеет горизонтальный бак для хранения, а также наличие колесной базы. Удобен во время транспортировки спецтехникой. Для лучшей устойчивости в конструкции находятся выдвижные опоры.

Контейнерные

Силос для цемента предназначен для перевозки стройматериала на большие расстояния железнодорожным транспортом или на судоходных баржах.

Склады

Это стационарное хранилище для склада цемента и других стройматериалов. Представляет собой металлический конус, который закрывается герметично крышкой с отверстиями для вентиляции и оборудован фильтром с шиберным механизмом запирания для подачи цемента. Монтируется в вертикальном положении на сваях или опорах.

Особенности бункеров

Основной характеристикой конструкции является вместимость. При его цилиндрической форме внутренний объем будет зависеть от высоты и диаметра бака. А тоннажность принимается из расчета, что плотность цемента, загружаемого в банку под давлением, составляет 1,5 т/м3. Кстати, заводы часто предлагают на каждую свою модель два размерных варианта одинаковой вместимости. Это связано с тем, что под силосы для хранения цемента на складах может отводиться разная площадь, да и организация удобных подъездов к дозаторам часто имеет значение.

Но при покупке ориентироваться нужно не на стоимость или габариты хранилища, а учитывать реальную оборачиваемость сухой массы. Технические характеристики склада цемента выбираются так, чтобы смесь не залеживалась в бункере дольше 7 дней и полностью перерабатывалась в раствор к следующей загрузке. С другой стороны, склад состоит не из одного хранилища, и здесь уже нужно учитывать объем всего комплекта силосов, чтобы свести их количество к разумному минимуму. Ведь каждая лишняя единица – это дополнительные расходы.

Характеристики самого корпуса более чем достойные. Прочность банки для цемента с толщиной стенок 4-6 мм обеспечивает листовая сталь высокого качества. За надежность отвечают опоясывающие и продольные ребра жесткости. Плюс ко всему, металлические корпуса покрываются несколькими слоями грунта и защитной краски. В результате срок службы стальных емкостей достигает 20 и более лет.

Примечательно, что меньший по объему силос для цемента цельной конструкции считается более надежным, чем вместительные разборные модели. Потому что никакие соединения по прочности не сравнятся со сварными швами. А если корпус будет подвергаться частой сборке/разборке (что бывает с арендными и б/у хранилищами), его ресурс выработается гораздо быстрее. При покупке отдельное внимание следует уделить производительности питателей – от этого зависит скорость выгрузки цемента. Важны не только параметры непрерывной подачи, но и работы при включенном весовом дозаторе. Например, в шнековых затворах она замедляется на целых 60 %.

Для разовых работ приобретать новый силос цемента не имеет смысла – вы не «отобьете» потраченные деньги при последующей перепродаже б/у конструкции. Гораздо выгоднее взять хранилище в аренду. Расценки у разных производителей могут немного отличаться, но в среднем это обойдется в 15 000 рублей с доставкой и пуско-наладкой. Как вариант, можно купить б/у, а потом продать по меньшей цене.

Комплектация силоса

Типовая комплектация цементного силоса включает широкий перечень механизмов, приспособлений и устройств, которые обеспечивают функционирование производственного оборудования:

1. Емкость для хранения цемента, выполненная в форме цилиндра с конусообразным днищем или контейнера с плоским дном.
2. Опорные конструкции, на которые устанавливают емкость для хранения.
3. Загрузочная труба, посредством которой выполняют заполнение бункера.
4. Шибер с ручным или механическим приводом.
5. Пневматическое оборудование для загрузки силоса.
6. Фильтр в верхней части емкости, который обеспечивает защиту от избыточной влажности.
7. Лестницы и площадки для обслуживающего персонала, устанавливаемые на емкость для хранения и опорные конструкции.
8. Элементы ограждения.

В качестве дополнительного оборудования, которое значительно упрощает проведение технологического процесса и обеспечивает условия безопасности для людей, используют:

• Поворотный дисковый затвор.
• Клапан для устранения избыточного давления.
• Вибраторы для обрушения свода.
• Датчики верхнего и нижнего уровня наполнения.
• Дистанционный пульт управления.
• Шнековый транспортер.
• Дисковый затвор.
• Другие элементы автоматизации процесса хранения цемента.

Основные отечественные производители силосов для цемента

Представленные объемы оборудования для хранения цемента являются типовыми конструкциями. Все указанные и другие подобные компании предлагает индивидуальное проектирование и производство силосов в соответствии с требованиями заказчика.

Цена силоса для цемента

Чтобы купить силос, необходимо затратить сумму, эквивалентную 3-30 тысячам долларов. Затраты на оборудование зависят от выбранного типа и вместимости. Некоторые заказчики предпочитают заказывать оборудование с утеплителем, что также поднимает стоимость. На увеличение цены оказывает также влияние комплектация. Кроме стандартного набора силосы могут включать такие узлы и комплектующие:

• Датчики уровня;
• Фильтры;
• Электрические вибраторы;
• Клапан сброса давления;
• Дозаторы;
• Дистанционные пульты управления;
• Ручные приводы;
• Транспортёры шнековые;
• Дисковые затворы;
• Другое оборудование.

Установка силоса для цемента

В общем случае, силос устанавливается на опорный фундамент и закрепляется на его поверхности с помощью анкерных болтов. При этом необходимый диаметр анкерных болтов и габариты фундамента рассчитываются индивидуально, в зависимости от габаритов силоса и состояния грунта.

Кроме того, для возможности подъезда специального транспорта, по периметру установки следует предусмотреть свободное пространство не менее 50 метров. Основные правила эксплуатации силоса для цемента:

• Запрещается перегружать установку более чем на 1% относительно паспортного значения вместимости бункера.
• Запрещается продолжать загрузку после срабатывания верхнего датчика уровня цемента.
• Запрещается загружать цемент, в котором имеются металлические предметы и другие твердые примеси.
• При эксплуатации следует содержать оборудование в чистоте и не допускать работу силоса: с неисправной механической или электрической частью, при неплотностях резьбовых соединений и разрывах корпуса, при повреждениях трубопроводов и других деталей конструкции.

Главные особенности корпуса установки

Итак, а теперь подошло время перейти к рассмотрению основных особенностей именно силосных корпусов для цемента. Именно корпус является той частью установки, которая должна быть в идеальном состоянии для правильного хранения цемента.

Принципиальная схема силосного склада цемента.

1. Если диаметр силоса для хранения цемента превышает 12 м, то он непременно должен быть отдельно стоящим. То есть вокруг такого силоса на расстоянии примерно 50 см не должно быть никаких посторонних установок, которые бы могли помешать загрузке и выгрузке цемента. Обычно эти силосы стационарные, что еще больше доказывает необходимость выполнения такого важного условия.
2. Каков бы ни был тип агрегата для цемента, очень важно, чтобы корпус быль пожаростойким. И дело здесь совсем не в том, что от пожара может повредиться находящийся внутри цемент. Это общие правила безопасности. Поэтому при выборе силоса для предприятия внимательно изучите характеристики корпуса и материал, из которого он изготовлен.
3. Как правило, обычно силосные корпуса имеют специальные деформационные швы. Это говорит о том, что корпус является не цельным, а частично разборным. Если длина силоса составляет до 45 м, то лучше будет, если корпус будет и вовсе без швов. Если же силос многорядный, то соблюдать такие швы через определенные равные расстояния просто необходимо.
4. Если вы отдали предпочтение железобетонному корпусу силоса, то нужно обращать внимание на то, чтобы это был монолитный или же сборный железобетон. Они являются самыми прочными по своим характеристикам. В отдельных случаях допустимы корпуса из стали. Но всегда необходимо следить за тем, чтобы в корпусе была нормальная аэрация. Иначе цемент будет просто застаиваться и менять свою структуру, что в последующем очень плохо скажется на характеристиках раствора.
5. Важно, чтобы внутренние поверхности силосов для хранения цемента имели достаточную гладкость. Так, следует учесть, что только при отсутствии внутренних дефектов, таких как выступы, впадинки и ребра, цемент будет храниться до начала замеса правильно. А еще вам удастся хорошо сэкономить, так как не будет потери материала за счет застревания в таких внутренних дефектах.
6. Если силос для цемента отличается небольшими размерами, выполнен из стали и стоит в таком помещении, которое особо никак не оборудовано, то имеет смысл сделать внешнюю дополнительную защитную оболочку. Она будет защищать сам корпус от повреждений, а еще поддерживать необходимые условия внутри него для цемента.
7. И, наконец, нужно учитывать надсилосные конструкции. Это элементы, которые призваны поддерживать корпус и обеспечивать доступ к цементу внутри него. Такие элементы должны быть огнестойкими, достаточно прочными и надежными.

Критерии подбора

Цементный силос подбирают с учетом требуемой вместительности склада, производительности технологической линии по производству бетона или железобетонных изделий. В частности, специалисты берут во внимание следующие основные характеристики оборудования:

• Максимально допустимый уровень загрузки цементом.
• Оборачиваемость цементной смеси.
• Допустимый диапазон температуры окружающего воздуха.

На выбор цементных силосов оказывают большое влияние следующие требования и рекомендации:

1. Место размещения силоса для цемента должно в полной мере соответствовать нормам пожарной безопасности.
2. Минимальный объем цемента, который может принять силос, должен составлять не меньше десятидневной нормы потребления. Это связано с риском остановки производства по причине сбоя в поставке сыпучих строительных материалов.
3. Наличие дополнительного оборудования, которое исключает застой материалов внутри емкости для хранения, позволяет значительно увеличить эффективность работы.
4. При выборе оборудования и площадки для его размещения, необходимо обязательно предусмотреть место для подъезда грузового транспорта.
5. Наличие защитного покрытия, которое защищает от коррозии, позволяет значительно продлить срок службы емкости для хранения.
6. В случае частого использования силоса для выгрузки материала, следует еще на стадии заказа стандартный шибер заменить на шнековый транспортер.
7. Для частой смены места дислокации силоса, следует выбирать мобильный вариант технологической установки. Это поможет сэкономить время и деньги на перемещение силоса.
8. Наличие полного комплекта конструкторской и монтажной документации является одним из атрибутов продуктивной последующей эксплуатации.