Mebelgeometry.ru

Мебельная геометрия
15 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство уклонообразующего слоя из керамзита

Разуклонка кровли

Кровля любой сложности: +7 (495) 795-82-20

Я Михаил, директор компании, работаю исключительно с кровлями более 15 лет. Ниже расскажу вам о тонкостях и секретах материалов для крыши. Возникнут вопросы с радостью отвечу и помогу .
Михаил, ООО «СТМ-Строй»

При возведении плоских крыш строители сталкиваются с понятием «разуклонка кровли». Плоскость кровли не может быть параллельна земной поверхности, в этом случае на крыше неизбежно будет застаиваться дождевая вода. Постоянное скопление воды чревато негативными последствиями: плесень, мох, деревья, протечки, порча утеплителя, разрушение бетонной плиты и ее арматуры – любой материал, из которого выполнена крыша, необратимо испортится. Как посчитать разуклонку и какие существуют технологии исполнения?

Монтаж эксплуатируемой кровли

Монтаж эксплуатируемой кровли отличается от устройства других видов крыш (кроме очевидного) тем, что теплоизоляционный слой укладывается поверх гидроизоляции. Гидроизоляция укладывается в два слоя. Роль гидроизоляционного слоя выполняет рулонный битумно-полимерный материал (кровельный ковер). Утеплитель выбирают с низким водопоглощением и высокой устойчивостью к воздействию влаги, т.е. экструзионный пенополистирол. Монтаж производится поэтапно, в следующей последовательности.

1. Уклонообразующий слой

В первую очередь создают уклонообразующий слой (с учетом усадки, которая происходит при воздействии температур). Уклон необходим для быстрого отвода воды с поверхности гидроизоляционного слоя. Должен составлять 1,5-3,0%.

Такой слой создается с помощью выравнивающих стяжек: из цементно-песчаного раствора – на бОльший участок и асфальтобетона – на мЕньший по объему участок крыши. Также уклонообразующий слой можно создать из керамзитобетона с армированной стяжкой (для озеленённых крыш). Бетонную смесь чаще используют для эксплуатируемых кровель, создаваемых под автотранспортную нагрузку.

2. Подготовительные работы

Далее приступают к подготовительным работам. Согласно проекту, в пониженных местах крыши устанавливаются воронки водостока. В зонах установки воронок, а также зонах установки инженерного оборудования, труб, анкеров наклеивают слой усиления: отрезают кусок рулонного битумно-полимерного материала размером 50х50 см и наплавляют с помощью горелки.

Вертикальные поверхности крыши (строения, парапеты) штукатурят раствором цемента на высоту 30 см и выше. И также наклеивают битумно-полимерный материал, так, чтобы заходил на вертикальные поверхности. Это необходимо, чтобы вода не попала под кровельный ковер.

Заделывают неровности и трещины цементным раствором. Основание очищают. Поверхность обрабатывают праймерами для лучшего сцепления. Наносят праймер кистями, щетками или валиками. После высыхания наносят рулонный материал.

3. Укладка битумно-полимерных материалов

Далее приступают к укладке кровельного ковра – битумно-полимерных рулонных материалов (с ними работать удобнее, чем с мастикой). Их отогревают, если монтаж проводится при отрицательных температурах.

Укладка производится в два слоя: нижний без посыпки, верхний с защитной посыпкой. Укладывается рулонный материал с пониженных участков. Рулон раскатывают в одном направлении. В процессе направления материал разглаживают щеткой или прокатывают валиками. При укладке не допустимо образование складок, волнистостей. Повреждения (проколы, порезы) заделывают заплатой из рулонного материала, она должна иметь закругленные края и быть шире пореза на 10 см.

Полотна укладывают внахлест более 80 мм. При укладке второго слоя нахлесты смещают.

4. Разделительный слой

Геотекстиль плотностью 300 г/м 2 укладывают, чтобы на поверхности гидроизоляции не застаивалась вода.

5. Теплоизоляция

В качестве утеплителя используют экструзионный пенополистирол, он способен выдержать нагрузку в процессе эксплуатации крыши. Плиты пенополистирола укладывают в один слой, каждая плита укладывается в пазы.

6. Дренажный слой

Прежде чем уложить защитный слой, укладывают дренажный слой: на термоскрепленный геотекстиль укладывают гравий фракцией 10-20 мм, сверху ещё слой геотекстиля. Толщина слоя с гравием – не менее 40 мм. Геотекстиль необходим, чтобы разделить слои. Также он укрепляет конструкцию и служит фильтром. Возможно использовать комбинацию из профилированной мембраны и гравия.

7. Защитное основание

Верхний слой должен быть толще, чем слой теплоизоляции. Перед тем, как уложить верхний слой, защищают примыкания (к стенам, к парапетам). Защиту можно сделать из кирпичной кладки и металлического листа. Воздвигается кладка на высоту парапета или на 25 см.

Материал подбирают в зависимости от интенсивности эксплуатации крыши. Под эксплуатацию людьми подходит морозостойкий плиточный пол: берут каменные плиты толщиной 40 мм и более, покрытие из мелкоразмерных бетонных плит либо из мелкоразмерных тротуарных плит толщиной более 60 мм. Под транспорт – монолитная железобетонная плита, двухслойное асфальтобетонное покрытие, дорожная брусчатка. Толщину рассчитывают с учетом условий эксплуатации – не менее 80 мм. Класс прочности бетона и морозоустойчивость должны быть высокими.

Швы между защитным слоем и защитной кладкой заполняют герметиком.

Заказать все необходимые материалы и устройство эксплуатируемой кровли с гарантией на выполненные работы Вы можете в компании «Артель-Строй». У нас работают квалифицированные специалисты, с большим опытом кровельных работ. В наличии имеются материалы для разных задач, разного класса (от эконом до премиум), с разным сроком службы. Бригада специалистов всегда готова приступить к работам на объекте любого уровня сложности.

Наше преимущество в том, что Вы выбираете качественные материалы по выгодным ценам и заказываете кровельные работы в одном месте.

Система кровельная балластная

Protan AS, Норвегия

Система кровельная балластная (Protan AS, Норвегия)

Область применения

Балластная (галька)

Применяется в зданиях жилого, общественного, а также и промышленного назначения с несущими конструкциями из железобетона.

Балластная инверсионная (галька)

Кровли жилых и общественных зданий, встроено-пристроенных помещений данных зданий, а также объектов промышленного назначения.

Отличительная особенность состоит в том, что гидроизоляционный слой находится под теплоизоляционным слоем. В качестве теплоизоляции применяется экструзионный пенополистирол, поскольку он обладает практически нулевым водопоглощением и полностью сохраняет свои теплотехнические свойства в условиях постоянного присутствия воды. Кровельный ковер в данной системе находится в более благоприятных условиях эксплуатации по сравнению с традиционной крышей. Кровля с балластом должна иметь парапеты, иметь уклон до 3 процентов (с целью не допустить смещение балласта), несущее основание должно быть рассчитано на вес балласта (не менее 50 кг/м 2 ).

Технические характеристики

Балластная (галька)

Применяется в зданиях жилого, общественного, а также и промышленного назначения с несущими конструкциями из железобетона.

Класс пожарной опасности конструкции с монолитным или многопустотными плитами толщиной не менее 120 и 160 мм соответственно К0 (45); конструкция с ребристыми плитами — К0 (30).

Преимуществом балластной кровли является то, что мембрана, находясь под балластом защищена от внешнего механического и природно-климатического воздействия.

Для расчётов несущих конструкций балластных кровель применяются стандартные методы. При этом принимают во внимание ряд дополнительных нагрузок, в частности, вибрационные.

Для балластной кровли применяют мембраны Protan типов G и GG. Сопротивление ветровым нагрузкам выполняет слой гравия или брусчатка (плиты). Слой гравия, толщиной 50 мм достаточен, чтобы гарантировать надежность при средней ветровой нагрузке. Для сопротивления мембраны сильному ветру гравий заменяют тротуарными плитками (50 мм).

Балластная инверсионная (галька)

Кровли жилых и общественных зданий, встроено-пристроенных помещений данных зданий, а также объектов промышленного назначения.

Высокая степень огнестойкости конструктива кровли; Высокая скорость монтажа;

Всепогодность монтажа, вплоть до 30 °С; Высокая ремонтопригодность.

Отличительная особенность состоит в том, что гидроизоляционный слой находится под теплоизоляционным слоем. В качестве теплоизоляции применяется экструзионный пенополистирол, поскольку он обладает практически нулевым водопоглощением и полностью сохраняет свои теплотехнические свойства в условиях постоянного присутствия воды.

Кровельный ковер в данной системе находится в более благоприятных условиях эксплуатации по сравнению с традиционной крышей.

Кровля с балластом должна иметь парапеты, иметь уклон до 3 процентов (с целью не допустить смещение балласта), несущее основание должно быть рассчитано на вес балласта (не менее 50 кг/м 2 ).

Читать еще:  Укладка пароизоляции на крыше какой стороной?

по толщине слоя

100 кг на 1 м 2

Минераловатная/Пенополистирольная плита — толщина по теплорасчету, прочность на сжатие 0,6МПа

70 г/м.пог примыкания

По расчету согласно п.20 СНИПа 2- 04-01-85*

Состав и основные характеристики:

Балластная (галька)

Бетон, – марка по проекту.

Уклонообразующий слой из керамзита — толщина от 30 мм. до проектной, уклон (1,5%-2,5%) Стяжка из цементно-песчаного раствора М150, армированная металлической сеткой с ячейкой 5Вр1 100х100 – 50 мм.

Пароизоляция — полиэтилен 200 мкр или смесовые пароизоляционные пленки.

Теплоизоляционный слой из минераловатных/пенополистирольных плит (прочность на сжатие 30кПа)– толщина по расчету.

ПВХ — мембрана Protan G – 1,5 мм. Разделительный слой — геотекстиль – 140 г/м 2 .

Балласт из гальки. При балласте из щебня гранитного применять защитный слой из геотекстиля 300 г/м 2 .

Балластная инверсионная (галька)

Ж/б плита, кровельное перекрытие – толщина по проекту. Уклонообразующий слой – толщина от 30 мм до проектной.

Стяжка из цементно-песчаного раствора М150, армированная металлической сеткой 5Вр1 с ячейкой 100х100 — 50 мм.

Защитный слой — геотекстиль – 300 г/м 2 . ПВХ-мембрана Protan G 1,5 мм.

Разделительный слой – геотекстиль 140 г/м 2 . Экструзионный пенополистирол — толщина по расчету. Фильтрационный слой — геотекстиль – 300 г/м 2 .

Засыпка балластом из щебня гранитного, фракция 20-40 — не менее 50 кг/м 2 .

Основные требования к решениям общественных зданий перечислены в: СНиП 31-06 ”Общественные здания и сооружения”. В развитие СНиП 2.26.76 ”Кровли” разработано “Руководство по проектированию и устройству кровель из ПВХ-мембран ПРОТАН, ЦНИИПромзданий”, которому соответствует данная конструкция. Теплотехнические показатели крыши определяются по Расчету программы, согласно СНиП 23- 02-2003 “Тепловая защита зданий”. Расчет выполняется на основании показателей климатического районирования и других показателей, принимаемых по СНиП 23-01-99(2000) “Cтроительная климатология”. Ветровые, снеговые, прочие нагрузки на крышу определяются Программой, согласно СНиП 2.01.07-85

”Нагрузки и воздействия”. Пожарные требования к крышам общественных зданий изложены в Ф3 №123 ”Технический регламент о требованиях пожарной безопасности”. Устройство водоприемных воронок и выходов труб описано в СНиП 2.04.01-85 ”Внутренний водопровод и канализация зданий”. Балластная кровля надёжный вариант там, где это позволяет несущее основание. Преимуществом балластной кровли является то, что мембрана, находясь под балластом защищена от внешнего механического и природно- климатического воздействия. Для расчётов несущих конструкций балластных кровель применяются стандартные методы. При этом принимают во внимание ряд дополнительных нагрузок, в частности, вибрационные. Для балластной кровли применяют мембраны Protan типов G и GG. Сопротивление ветровым нагрузкам выполняет слой гравия или брусчатка (плиты). Слой гравия, толщиной 50 мм. достаточен, чтобы гарантировать надежность при средней ветровой нагрузке. Для сопротивления мембраны сильному ветру гравий заменяют бетонными плитами (50 мм.). Для защиты мембраны от балласта применяют геотекстиль. Сварка швов выполняется специальным оборудованием, образующим тестовый канал для проверки герметичности. При инверсионном (перевернутом) методе расположения утеплителя относительно гидроизоляционного слоя используется теплоизоляция не впитывающая влагу (экструдированный пенополистирол). ПВХ мембрана может располагаться как под слоями утеплителя, так и между его слоями. Последний вариант обеспечивает большую защиту мембраны от механических повреждений, неровностей поверхностей основания и примыканий. Для расчётов несущих конструкций балластных кровель применяются стандартные методы. При этом принимают во внимание ряд дополнительных нагрузок, в частности, вибрационные. Для балластной кровли применяют мембраны Protan типов G. Сопротивление ветровым нагрузкам выполняет слой гравия или брусчатка (плиты). Слой гравия, толщиной 50 мм. достаточен, чтобы гарантировать надежность при средней ветровой нагрузке. Для сопротивления мембраны сильному ветру гравий заменяют бетонными плитами (50 мм.). Для защиты мембраны от балласта применяют геотекстиль. Сварка швов выполняется специальным оборудованием, образующим тестовый канал для проверки герметичности.

Инструкция по применению

Балластная (галька)

1. Формирование уклона

На железобетонное основание уложить слой керамзита по уклону. По слою керамзита выполнить выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора М150 по армирующей сетке с ячейкой 100×100 мм из проволоки 5Вр1.

2. Устройство пароизоляции

На несущее основание уложить пароизоляционную пленку.

Нахлесты полотнищ произляции (не менее 150 мм) склеить с помощью двустороннего скотча.

В местах примыкания к стенам, парапетам, оборудованию, проходящему через кровлю завести пароизоляцию выше теплоизоляционного слоя на 50 мм.

3. Устройство теплоизоляции

Уложить слой теплоизоляции из плит экструзионного пенополистирола на слой пароизоляции.

Укладку теплоизоляции начинать с угла кровли. В случае укладки плит в два слоя, швы между плитами верхнего и нижнего слоя теплоизоляции располагать ”в разбежку”.

4. Устройство кровельного ковра

Поверх утеплителя из пенополистирола уложить слой иглопробивного геотекстиля развесом не менее 140 г/м 2 . Устроить гидроизоляционный ковер из ПВХ-мембраны Protan G 1,5 мм.

Укладывать мембрану следует с нахлестами полотен в поперечных и в продольных стыках не менее 100 мм;

Принцип устройства примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям и элементам кровельной конструкции смотреть в «Руководстве по проектированию и применению в кровлях полимерного гидроизоляционного материала “ПРОТАН” на основе ПВХ».

5. Финишное покрытие

Уложить слой иглопробивного геотекстиля развесом 300 г/м 2 . Поверх защитного слоя уложить пригрузочный слой щебня гранитного, фракция до 20-40мм .

6. Отвод воды

Для организации водосбора с поверхности кровли применяются стандартные одноуровневые обогреваемые или необогреваемые воронки.

Балластная инверсионная (галька)

1. Формирование уклона

На железобетонное основание уложить слой керамзита по уклону. По слою керамзита выполнить выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора М150 по армирующей сетке с ячейкой 100×100 мм из проволоки 5Вр1.

2. Устройство кровельного ковра

Поверх стяжки уложить слой иглопробивного геотекстиля развесом 300 г/м 2 . Устроить гидроизоляционный ковер из ПВХ-мембраны Protan G 1,5мм. Укладывать мембрану следует с нахлестами полотен в поперечных и в продольных стыках не менее 100 мм;

Принцип устройства примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям и элементам кровельной конструкции смотреть в «Руководстве по проектированию и применению в кровлях полимерного гидроизоляционного материала “ПРОТАН” на основе ПВХ».

Поверх слоя гидроизоляции уложить слой иглопробивного геотекстиля развесом не менее 140 г/м 2 .

3. Устройство теплоизоляции

Уложить слой теплоизоляции из плит экструзионного пенополистирола на слой иглопробивного геотекстиля. Укладку теплоизоляции начинать с угла кровли. В случае укладки плит в два слоя, швы между плитами верхнего и нижнего слоя теплоизоляции располагать ”в разбежку”.

4. Финишное покрытие

Уложить слой иглопробивного геотекстиля развесом 300 г/м 2 . Поверх защитного слоя уложить пригрузочный слой 50мм щебня гранитного, фракция 20-40 мм.

5. Отвод воды

Для организации водосбора с поверхности кровли применяются стандартные одноуровневые обогреваемые или необогреваемые воронки. Воронки располагаются на уровне ПВХ-мембраны.

Вопросы и пожелания отправляйте на почту digest@wizardsoft.ru или обращайтесь по телефону +7 (812) 655-63-23

© 2011–2020 «DigestWIZARD» — информационный ежемесячник

Этапы монтажа разуклонки из керамзитового гравия

· Разметка высот. Монтаж стационарных маяков из бруса или металлического профиля. Направляющие укладываются от наивысшей точки к водосточной воронке. Угол наклона – 1-2 градуса.

· Керамзит засыпается по направляющим.

· Масса выравнивается при помощи правила, проливается цементным молочком, которое «схватывает» гранулы, не позволяет им ссыпаться вниз. Молочко приготавливается из цемента и воды. Как вариант – приготовление массы «цемент + вода + керамзит» еще на земле с последующим поднятием на крышу, что ускорит схватывание цемента и не позволит сползти насыпному материалу.

Укладку керамзита можно проводить на основании из железобетонных плит, профнастила, досок, покрытых гидроизоляционным полотном.

Поверх уклонообразующего слоя устраивается цементно-песчаная стяжка, армированная металлической сеткой с мелкими ячейками.

Полы, утепляемые керамзитом

При обустройстве полов керамзит используют, когда их делают по грунту (в частных домах); требуется поднять уровень пола до нужной отметки под мокрую стяжку (не только в домах, но и в квартирах); сделать сборные полы из ГВЛ или фанеры.

Читать еще:  Как сделать погреб в гараже своими руками

Тёплое основание под полы, изоляция фундамента

Нулевая часть дома нуждается в утеплении керамзитом в первую очередь. Для утепления межэтажных перекрытий это тяжёлый материал, но когда можно уложить его на грунт или бетонную плиту –другое дело.

Когда дом строят на ленточном фундаменте, полы приходится делать по грунту. Они получаются холодными и нуждаются в утеплении. Чем меньше будет промерзать (а потом оттаивать) бетон, тем дольше он будет служить, и тем меньше тепла от стен будет уходить в землю.

При монтаже стяжки пола под ней трамбуют песчано-щебневую подушку. Она обеспечивает основанию хорошие дренажные свойства, но не защищает от холода.

Поэтому стяжек из тяжёлого бетона приходится заливать 2: сначала черновую, поверх неё укладывать плитный утеплитель (как правило, это ЭППС), а потом уже чистовую армированную стяжку.

Традиционный пол по грунту

Но можно пойти и другим путём: вместо песка и щебня использовать керамзитовую засыпку в смеси крупной и мелкой фракций, как на фото.

Схема утепления ленточного фундамента

Рассчитать толщину керамзита для утепления несложно, так как она зависит от объёма вынутого грунта. Верх засыпки, которую, как и в случае с ПГС, тоже надо делать с послойным трамбованием, должен быть на уровне горизонтальной плоскости фундамента.

Далее она для упрочнения проливается цементным раствором, а поверх стяжки формируется пирог пола без других утеплителей.

В надземной части теплоизоляцию тоже можно делать керамзитом, но по другой схеме. Чтобы засыпка сохраняла форму, она должна быть ограждена. Если основание пола – грунт, то у вертикальных конструкций – это параллельные стенки с полостью между ними, в которую и засыпают керамзит.

Одна стенка – фундамент, а вторую выкладывают из облицовочного кирпича. По такой же схеме делают и утепление стен керамзитом. Толщина слоя обычно 100-125 мм.

Засыпка керамзита между основной и декоративной стенками

Кроме заглублённых и выступающих над землёй стен фундамента, керамзитом утепляют и отмостку. Под ней копают траншею 50*50 см, в которую сначала застилают рулонную гидроизоляцию, а потом засыпают керамзит. Это создаст снаружи тёплую прослойку под стеной фундамента по периметру.

Утепление отмостки толстым слоем керамзита

Керамзитное утепление по мокрой технологии

Предыдущий тип утепления (под плитой пола) применяют только при строительстве дома.

Иную технологию используют, если нужно:

  • утеплить полы старого здания;
  • поднять их вровень с порогом, а высота получается солидная и с перепадами;
  • монтировать напольное отопление;
  • сделать утепление керамзитом по бетонному перекрытию.

Оптимальным решением будет изоляционно-несущий слой из керамзитобетона или сухого керамзита с проливкой раствором (полусухая технология).

Принцип работы керамзитобетонной стяжки

Ниже сравнительная табличка, из которой видно, какое преимущество в коэффициенте теплопроводности (чем он ниже, тем лучше) имеет керамзитобетон перед другими материалами.

Таблица коэффициентов теплопроводности

Полы из керамзитобетона будут вдвое лучше сохранять тепло, чем пескоцементная стяжка; почти в полтора раза, чем неармированный бетон; и в четыре раза эффективнее, чем железобетонный монолит.

Расход ингредиентов на приготовление 1м3 керамзитобетона:

Плотность смесиЦемент М400Керамзит с насыпной плотностью 700 кг/мгПесокВода
1000250 кг720 кг140 л

Разновидности схем, по которым заливают керамзитобетонную стяжку. Толщина слоя варьируется, поэтому привести её расчёт к общему знаменателю невозможно.

Схемы устройства стяжек

Толщина рассчитывается индивидуально и обычно по грунту не превышает 45 см, а по бетонной плите – 10 см.

Этапы устройства пола: краткое описание и наглядное сопровождение

Работа с керамзитом удобна, ведь она не требует подготовки основания. На выравниваемом участке можно оставить куски штукатурки, камни или бой кирпича.

Алгоритм действий такой:

Полусухой способ

Отличие полусухого способа – керамзит высыпается из мешков насухо и после разравнивания его проливают жидким цементным молоком (1 ч цемента на 3 ч воды). Далее так же монтируют сетка, демпфер, маяки, и аналогично делают второй слой.

Полусухая стяжка

Так как несущая способность у такого слоя слабее по сравнению с полноценной керамзитобетонной стяжкой, завершается пирог изготовлением нормальной стяжки толщиной 5 см из пескобетонной, усиленной фиброй смеси.

Поверх полусухого слоя керамзита должна быть нормальная бетонная стяжка

Сухой способ

Утепление мокрым и полусухим способами делают там, где основание должно отвечать определённым требованиям по несущей способности. Ведь пол регулярно подвергается нагрузкам. Тем не менее, есть технологии, позволяющие утеплять деревянный пол керамзитом без единой капли воды.

Монтаж пола каркасным способом

Технология весьма ценная для деревянных домов — в них основание невозможно выровнять бетонной смесью, поэтому приходится искать обходные пути. Их может быть несколько.

Вариант 1

Полы в каркасных домах и брусовых, а так же других, опираемых на свайные или столбчатые фундаменты – деревянная конструкция из внешней и промежуточной обвязки и опираемых на неё лаг.

В образованные ими ячейки закладывают утеплитель, коим может быть и керамзит. Опора для него – черновой настил из досок, фанеры, OSB плит, которые опираются на черепные бруски. Эта схема утепления на фото снизу.

Засыпка керамзита между лагами

Вариант 2

Если фундамент ленточный или столбчатый, мелкого заложения и без высокого цоколя, схема утепления может быть несколько другой. Так как расстояние между лагами и грунтом незначительное, керамзит может заполнить всё пространство между ними.

Нижние грани лаг соприкасаются с керамзитом (но обязательно через гидроизоляционную прослойку!), а вот в ячейки пола закладывают уже другой, более эффективный утеплитель, например, ЭППС.

Керамзитовая засыпка под лагами, а не между ними

Такой подход даёт экономию, так как не нужно монтировать черепной брус и черновой настил, а пол получается утеплённым в два слоя.

Вариант 3

Сухая засыпка из мелкофракционного керамзита используют и в качестве теплоизоляционно-выравнивающего основания в сборных полах без применения лаг. Поэтому под насыпным слоем толщиной 5-6 см должно быть жёсткое основание: бетонная стяжка или перекрытие, либо старый пол, поверх которого делают новый.

Схема полов из ГВЛ по керамзитной засыпке

В качестве стяжки поверх засыпного слоя используют листовые материалы, которые монтируют двумя способами:

Альтернативные виды утеплителей

Керамзит – не единственный широко распространенный теплоизоляционный материал, используемый в кровельных конструкциях. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся варианты:

  • Пенополистирол, более известен как разновидность пенопласта. Теплозащита такого материала намного лучше, чем у ватного утепления. Слой пенополистирольного утепления будет значительно тоньше. Пенопласт не поглощает воду, достаточно жесткий и прочный. Применение специализированных добавок позволяет добиться повышения огнестойкости. Но, если материал все-таки загорится, произойдет выделение ядовитых газообразных веществ, опасных для здоровья и жизни человека. В отличие от керамзита, мыши и крысы любят грызть пенопласт.
  • Базальтовая вата и минвата. Волокнистая структура такого вида утепления обеспечивает его высокое насыщение воздухом. Это позволяет использовать их в качестве теплоизоляционного материала. При укладке стекловолокна понадобятся дополнительная защита: перчатки и респиратор. Из недостатков можно отметить подверженность гниению, а также дороговизну.
  • Пенополиуретан. Пенистый утеплитель, изготавливаемый непосредственно на стройплощадке. Нанесение производится специальным пистолетом. Расширение материала после нанесения позволяет создать монолитную утепляющую конструкцию. Он легкий и пожароустойчивый. Срок службы составляет около полувека. Недостатком является необходимость использования специализированного оборудования и опытной бригады для качественного производства работ.
  • Эковата. Материал, в составе которого содержится 80% целлюлозного волокна и 20 % огнеупорных и антисептических добавок. Обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией. Эковата образует бесшовное покрытие, исключающее возникновение мостиков холода. Срок службы – более 50 лет.
Читать еще:  Входная лестница в дом из дерева

Основные этапы и принципы монтажа

1. Подготовка несущего основания

По кровельному перекрытию уложить выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора М150, который в случае необходимости можно использовать для создания необходимого уклона, а также для заделки стыков плит.

2. Устройство пароизоляции по плите покрытия

Cвободно уложить материал БИКРОЭЛАСТ ТПП:

  • нахлест смежных полотнищ не менее 80 мм (боковой нахлест);
  • торцевой нахлест — 150 мм;
  • завести пароизоляцию на вертикальные поверхности на высоту, равную толщине теплоизоляции;
  • на вертикальных поверхностях пароизоляцию приплавить по всей площади.

3. Устройство теплоизоляции плиты покрытия

Уложить слой теплоизоляции из плит экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ 30–250:

  • плиты уложить в один слой;
  • укладку теплоизоляции начинать с угла кровли.

В случае укладки плит в два слоя швы между плитами верхнего и нижнего слоя теплоизоляции располагать ”в разбежку”.

4. Формирование уклона и основания под кровельный ковер

На теплоизоляцию уложить слой керамзита по уклону.

По слою керамзита выполнить выравнивающую стяжку из цементно-песчаного раствора М150 по армирующей сетке с ячейкой 100×100 мм из проволоки 5Вр1. Поверхность стяжки огрунтовать праймером ТехноНИКОЛЬ №01.

5. Устройство кровельного ковра

После высыхания праймера (6-12 часов) наплавить двухслойный гидроизоляционный ковер из материалов УНИФЛЕКС ЭПВ ВЕНТ (нижний слой с частичной приклейкой) и ТЕХНОЭЛАСТ ЭКП (верхний слой).

Для вывода пара из кровельной конструкции установить кровельные аэраторы (флюгарки) под кровельный ковер из расчета 1 шт на 100 м2.

  • укладывать с нахлестами полотен в поперечных стыках не менее 150мм и в продольных стыках не менее 100 мм;
  • раскатывая рулон на себя, подплавлять нижнюю поверхность рулона при помощи газовой горелки;
  • при укладке второго слоя гидроизоляции расстояние между продольными нахлестами первого и второго слоя должно составлять не менее 300 мм, а между поперечными нахлестами не менее 500мм.

В местах примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностям провести усиление гидроизоляции материалом УНИФЛЕКС ЭПП со сплошной приклейкой к поверхности.

Принцип устройства примыканий кровельного ковра к вертикальным поверхностям и элементам кровельной конструкции смотреть в «Руководстве по проектированию и устройству «дышащих» кровель из наплавляемых рулонных материалов ТЕХНОЭЛАСТ ВЕНТ и УНИФЛЕКС ВЕНТ.

6. Отвод воды

Для организации водосбора с поверхности кровли применяются стандартные одноуровневые обогреваемые или необогреваемые воронки.

Видео описание

Как правильно сделать гидро- и пароизоляцию утепления перекрытия холодного чердака, смотрите в следующем видео:

Если сделать наоборот, то пары воды теплого воздуха будут проникать в поры древесины, а выветриваться не смогут – сверху стоит паронепроницаемый барьер. Это приведет к намоканию деревянных элементов несущей конструкции и никакая обработка антисептиками не спасет древесину от переувлажнения и гниения.

Схема утепления деревянного перекрытия холодного чердака выглядит так:

Со стороны помещения – пароизоляция, сверху которой набита обрешетка для декоративной отделки потолка. Пароизоляция может быть нескольких видов: простая пленочная, с антиконденсатной поверхностью, с отражающей (рефлекторной) поверхностью. Помимо защиты теплоизоляции от намокания, она предохраняет помещение от попадания внутрь частиц утеплителя.

Теплоизоляция между балок – маты каменной ваты или керамзит.

Слой гидроизоляционной супердиффузионной мембраны.

Напольное покрытие чердака.

Типовая схема утепления деревянного перекрытия холодного чердака

Описание

Керамзитовое зерно — это масса, которая покрыта пористой оболочкой. В зависимости от всех характеристик, которыми обладает зерно, можно определить качество керамзитового гравия. Оно бывает 3 размеров: 5-10 мм, 10-20 и 20-30 мм. Исходя из данных показателей, керамзитовый гравий разделяют на три фракции, а зерна, размеры которых менее 5 мм называют керамзитовый песок.

Сначала может показаться, что керамзит не имеет широкого использования, однако он обладает высокими теплоизоляционными свойствами, благодаря чему становится отличным теплоизолятором. Это ценное свойство позволяет использовать его в утеплении полов, межэтажных перекрытий, крыш и мансард. Керамзитовый гравий не много уступает популярным стройматериалам: кирпичу или цементу.

Теплоизоляция — главное, но далеко не единственное важное свойство, которым должен обладать теплый и удобный дом. Звукоизоляция, например, также является важным аспектом при его постройке. Керамзитовый гравий станет отличным и недорогим звукоизолятором, а также может использоваться как «подстилающий» элемент бетонной стяжки.

Где и для чего используется керамзит

Керамзитовый гравий обладает следующими характеристиками:

  • Используется при изготовлении бетона;
  • Устойчив к различным погодным условиям — сильной жаре и морозам;
  • Обладает огнестойкими, звуко- и теплоизоляционными характеристиками;
  • Не подвержен будущему гниению.

Все эти свойства используются в отсыпке фундамента при строительстве дома. Это дает возможность уменьшить глубину залегания фундамента фактически в два раза. Последнее поможет вам не только сэкономить на стройматериалах, но и избежать промерзания близлежащих грунтов.

Область применения керамзита достаточна обширна и не ограничивается строительством. С его помощью вполне можно выложить превосходные дорожки на дачном участке, ускорить и увеличить урожайность плодовых деревьев, создав для корней искусственную дренажную систему. Этот же метод подойдет для комнатных и домашних растений, однако придется использовать керамзит более мелкой фракции.

Производство керамзита его состав

Состав керамзита

Основным материалом, из которого изготавливается строительный керамзит – это осадочные глинистые породы. Состав глинистых пород достаточно разнообразен и включает в себя не только обычную глину, а разнообразные примеси: кварца до 30%, органических соединений, полевого шпата, карбонатов и незначительное количество соединений разного рода металлов. Состав керамзита зависит от особенностей той или иной местности, где осуществлялась добыча сырья для производства.

Кроме изначально содержащихся в сырье компонентов, для достижения эффекта вспучивания в состав, на стадии производства могут добавляться искусственные примеси и органические соединения (соляра и масло).

Производство керамзита

Зависит от состава природного сырья и осуществляется тремя основными способами:

  • Сухой способ производства

Используется для изготовления керамзита из максимально однородной глинистой каменистой породы, с минимальным количеством имеющихся примесей. Добытую однородную породу дробят и отправляют на обжиг. Считается самым простым и дешевым способом производства керамзита.

  • Мокрый способ производства

При данном способе глинистую породу смешивают с водой и дополнительными примесями, которые необходимы для получения определенных свойств керамзита. Данную смесь подают во вращающуюся печь, где она комкуется естественным способом и высушивается под воздействием печных газов.

Такой способ эффективен при использовании влажной глинистой породы и необходимости дополнительных включений в материал.

печь для производства керамзита

  • Пластичный способ производства

Наиболее затратный способ, с помощью которого создается материал с улучшенными техническими характеристиками. В данном случае, также применяется увлажнение сырья и добавка дополнительный примесей, для достижения однородной массы. Но в отличие от сухого производства, из полученной смеси, на ленточном прессе формируется гранулы примерно одинаковой формы, которые подаются в печь для обжига и просушки. Таким образом, получается твердый керамзит однообразной формы, со всеми свойствами кирпича. Однако, в отличие от кирпича, имеющий большую теплоэффективность, за счет пористости и значительно меньший вес. Подробнее про свойства кирпича.

Заключение

Но несмотря на все это именно плоские эксплуатируемые кровли завоёвывают всё большую популярность среди владельцев частных домов. Ведь именно такая кровля может стать настоящим украшением любого даже очень скромного строения. С помощью такого пирога можно сделать крышу с растущими на ней различными растениями, гулять по высаженному газону и даже в случае необходимости парковать собственный автомобиль.

Дома с эксплуатируемой крышей уже завоевали популярность у жителей за океаном и в Европе. Наступила очередь России.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector