Устройство цементно песчаной стяжки с фиброволокном

Стяжка с фиброволокном

Для обустройства полов в домах применяются различные технологии. Отличная основа для таких полов цементно песчаная стяжка с фиброволокном. Фибра используется в качестве армирующего материала, предотвращающего усадки и образование трещин на поверхности. Этот новый современный способ позволяет выполнить подготовку отличного основания для устройства финишного покрытия ламинатом, ковролином, паркетом или линолеумом. На такие черновые полы покрытие ляжет ровно, уменьшится вероятность его истирания. Пол будет чистым, тёплым и долговечным.

Главная задача фиброволокна – это укрепление стяжки. Без армирования она получается не столь прочной и жесткой на изгиб. Плюс добавление фибры сильно снижает риск растрескивания чернового слоя на полу при упрочнении и усадке после заливки.
В ходе застывания гипсового и цементно-песчаного раствора из них в небольших количествах выходит вода. Если стяжку пола залить толстым слоем и не армировать, то она покроется мелкими трещинами, которые потом неизбежно начнут расширяться и разрушать покрытие.

Распределение фибры в растворе для стяжке

Использование фиброволокна позволяет:

• избежать расслоения схватывающегося раствора;
• не допустить появления в нем микротрещин;
• повысить в несколько раз прочность покрытия на излом и точечные нагрузки;
• сократить объем используемой воды и свести к минимуму образование пустот внутри бетона;
• уменьшить продолжительность застывания смеси в 2–3 раза;
• улучшить в 7–10 раз морозостойкость стяжки;
• увеличить на 30–40% стойкость основы под финиш к истиранию.

Застывшая цементная стяжка с фиброй

При грамотном применении фибры прочностные характеристики стяжки пола повышаются в 3–5 раз. Расходуется армирующего материала совсем немного. И наценку он дает не более пары процентов от стоимости подготавливаемого раствора. При этом главный конкурент фиброволокна металлическая сетка обойдется почти на порядок дороже. Да и работать с последней гораздо сложнее, нежели с добавляемым в замешиваемый состав мелким волокном.

Преимущества стяжки с фиброй

• Очистка нижнего слоя
• Вынесение (изготовление) отметок чистового пола;
• Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки;
• Приготовление цементно-песчанного раствора;
• Устройство маяков стяжки;
• Укладка цементно-песчанного раствора;
• Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Очистка нижнего слоя для укладки стяжки

Поверхность основания для стяжки внимательно осматривается, очищается от посторонних слоев и мусора. Пыль удаляется промышленным пылесосом. С поверхности удаляются жировые пятна. Если на поверхности есть трещины, они заделываются цементным раствором. Щели между плитами перекрытий, технологические отверстия в плитах также заделываются раствором.

Строительным уровнем проверяется горизонтальность пола и наличие уклонов.

Результат очистки: основание стяжки должно быть прочным, не иметь отслоений и быть чистым.

Вынесение отметок (верхнего уровня) чистового пола

С помощью лазерного уровня (нивелира) выносится верхний уровень чистового пола. При этом учитывается, что уровень чистого пола должен быть одинаковый во всей квартире или части этажа, находящегося между соседними лестничными клетками. Разметка уровня стяжки делается сразу для всей квартиры.

Устройство демпферного шва на всю толщину стяжки

Для предотвращения деформации стяжки от основных конструкций здания вдоль стен и независимых конструкций (колон, труб) прокладывается демпферная лента на всю планируемую толщину стяжки.

Делается демпферная лента из полосок (лент) изолона, вспененного полиэтилена толщиной 5-8 мм. Укладывается демпферная лента непосредственно перед укладкой раствора.

Приготовление цементно-песчанного раствора с фиброволокном

Раствор для полусухой стяжки готовится непосредственно на месте производства работ.

Если полусухая стяжка готовится механизированным способом с добавлением фиброволокна, строго соблюдаются требования по соотношение объема песка к объему цемента. Эта пропорция составляет 3 части песка к одной части цемента. Песок должен быть, строго, мытый сеянный с фракцией модуль крупности, которой 2-3мм.

Загрузка воды, песка и цемента в два технологических этапа. Объемы приведены для загрузки в электромеханический бункер, осуществляющий механическое перемешивание раствора вращением.

Первый этап. Вначале загружается около 75 кг песка и мешок цемента 50 кг. Затем добавляется 10-12 литров воды и полипропиленовое фиброволокно (фибра).

Второй этап. Производится вторая, окончательная загрузка работающего бункера песком в объеме 100 кг и нужным количеством воды, около 8-11 литров. Здесь же добавляется фиброволокно (фибра). Расход применяемой полипропиленовой фибры составляет 120 – 150 грамм на полную загрузку бункера. Иначе на один замес количество фибры рассчитывается в объеме 700-900 грамм на один кубический метр готового раствора. Фиброволокно (фибра) добавляется равномерно с каждым добавлением пропорции воды.

Полностью загруженная масса раствора мешается не менее двух минут. Полное время смешивания во вращающемся бункере, с учетом времени загрузки, составляет 4- 7 минут.

Устройство маяков для стяжки

Маяки для полусухой стяжки укладываются из готового раствора с предварительным выравниванием строительным невелиром. Направляющие для полусухой стяжки не устанавливаются.

Маяки устанавливаются на приемлемый участок пола, который можно сделать за один раз без перемещения. Называется такое место карта пола. Смесью заполняется вся карта и по ранее выровненным маякам выравнивается. Выравнивание производится длинным правилам. Правило двигается по маякам, вытягивая лишний раствор. Изготовление маяков и выравнивание раствора происходит практически одновременно, что позволяет полностью избегать швов и трещин на готовой стяжке.

Шлифовка поверхности стяжки затирочными машинками

Работы по шлифовке стяжки нужно начать сразу после разравнивания раствора и закончить до начала схватывания раствора, иначе в течение 1,5 — 2 часов с приготовления раствора. Шлифовка поверхности стяжки производится затирочной машиной с выравнивающим диском. На ноги нужно надеть специальные «бетоноступы».

Нормативные документы для материально-технических ресурсов

Песок для работ по стяжке. «Технические условия». ГОСТ 8736-93
Цемент для приготовления раствора. «Технические условия ». ГОСТ 25328-82
Смеси бетонные. «Технические условия». ГОСТ 7473-94
Растворы строительные. «Общие технические условия». ГОСТ 28013-89

Нужный строительный инструмент и инвентарь для устройства полусухой стяжки с фиброволокном

№п/п

Оборудование для приготовления раствора

Полусухая стяжка с фиброволокном Propex – ТРЕЩИН НЕТ!

В этой связи считаем, что нелишним будет знать, каким образом устраивается самая современная и самая технологичная из существующих в настоящее время типов стяжек – цементно-песчаная стяжка с фиброволокном. Применяя фибру при приготовлении цементно-песчаного раствора и современную технику по укладке полов, можно добиться следующих преимуществ.

• Полусухая стяжка с фиброволокном. сделанная по этой технологии, не требует дополнительного выравнивания, поэтому является идеальным основанием под плитку, паркет, линолеум, полимер, пробку.
• Быстрота укладки и, как следствие, снижение стоимости. Эта технология позволяет осуществлять устройство высококачественной поверхности на больших площадях за один день (одна бригада способна выполнить выравнивание пола на площади 150-300 кв. м в смену).
• Отсутствие усадки и трещинообразования. Благодаря этой технологии в песчано-цементном растворе содержится небольшое количество воды, необходимое только для гидратации цемента.
• Конкурентная стоимость. Армирование стяжки полипропиленовым фиброволокном при любой её толщине исключает применение дорогостоящей стальной сетки.
• Высокая прочность. Марка стяжки достигает 25Мпа и выше. См. протокол испытаний
• Отсутствие кранового оборудования и неквалифицированных рабочих. Подача смеси при помощи нагнетателя на высоту по вертикали до 100 м, по горизонтали до 120 м.
• Высокие эксплуатационные возможности. Уже через 12 часов пол выдерживает пешеходную нагрузку, через 24 часа в помещении можно продолжать отделочные работы, а через 60 часов – облицовывать поверхность материалами которые не подвержены гигроскопичности – это напольная плитка, гранит, мрамор…
• Устройство кровель. Используя данную технологию, можно делать основание под мягкую кровлю.

Устройство обычной (не плавающей) полусухой стяжки осуществляется в следующей последовательности:
– Подготовка основания (уборка строительного мусора, прокладка сетей элетроснабжения, отопления, тёплых полов и т. д.).
– Укладка полиизола (пароизола, плёнки и т. п.) на подготовленное основание.
– Установка по периметру ленты из вспененного полиизола.
– Приготовление цементно-песчаной смеси с добавлением полипропиленовой фибры.

Для получения максимально прочного цементно-песчаного камня с минимальным содержанием пор, с минимальной усадкой и, как следствие, высокой трещиностойкостью содержание воды в цементно-песчаном растворе должно быть достаточным только для гидратации цемента. Водоцементное соотношение с учетом удобоукладываемости смеси соответствует 0,4. Приготовление раствора полусухим методом производится непосредственно на строительной площадке из запасов песка, цемента, фибры.

Материалы (основные компоненты):
1) Песок морской сеяный, модуль крупности 2,6-3, естественной влажности.
2) Цемент – Euro М-500
3) Фиброволокно, изоком, полиэтилен плёнка

Смешивание раствора происходит механическим способом в пневмонагнетателе в течение 3-х минут. Подача готового раствора – сжатым воздухом по шлангам к месту укладки. Расстояние подачи – на высоту до 100 м, по горизонтали 120 м.

Укладка смеси. Поданная сжатым воздухом смесь согласно установленным маякам распределяется по поверхности основания. Средняя толщина слоя, как правило, составляет 50 мм.

Перед укладкой (по желанию клиента) для обеспечения гидроизоляции междуэтажных перекрытий стыки обрабатываются проникающей гидроизоляционной сухой смесью «Арммикс-Гидро-ШБ», Водостоп, Ивсил Гидропласт. Вдоль периметра стен, а также под стяжку можно уложить звукоизолирующие материалы, лучшими из которых по соотношению «цена-качество-результат» в настоящее время являются ТермоЗвукоИзол, Шумостоп, Тексаунд и лента из него.

Затирка стяжки. Свежеуложенная по отметкам стяжка затирается заглаживающей машиной для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя. Обеспыливание верхнего слоя стяжки осуществляется с помощью специального грунта для бетонных полов «АрмМикс Грунт Гидрофобный». Так же «Грунт Гидрофобный» придаёт упрочняющие, антисептические и водоотталкивающие свойства внутренним и наружным бетонным полам.

Уход. При наличии сквозняков готовый пол накрывается полиэтиленовой пленкой в течение последующих суток для обеспечения наилучшего влажностного режима созревания цементного камня. Либо возможен легкий пролив поверхности пола небольшим количеством воды. Эксплуатация, через 12 часов выдерживает пешеходную нагрузку. Через 94 часа возможна укладка покрытия такие как напольная плитка.

Фиброволокно Propex – АЛЬТЕРНАТИВА СТАЛЬНОЙ СЕТКЕ

Как уже отмечалось, стяжка – это смесь цемента и песка, которая располагается поверх бетонной основы и служит для выравнивания пола на определенном уровне, а также для создания качества поверхности, необходимого для нанесения финишного покрытия. Ее основная функция – получение ровной, гладкой несущей поверхности, которая затем покрывается ковровым покрытием, паркетом, ламинатом, плиткой.

Применение полипропиленовой фибры в растворах позволяет получить немало дополнительных преимуществ по сравнению с использованием обычной стальной сетки.

Полипропиленовая фибра значительно снижает трещинообразование на ранней стадии усадки, тогда как функция противоусадочной стальной сетки – снижение развития усадочных трещин на поверхности стяжки и удержание материала с уже появившимися трещинами.

Другими словами, стальная сетка работает только тогда, когда стяжка трескается. Неслучайно британский стандарт BS 8204 препятствует использованию стальной сетки в структурах полов и рекомендует полипропиленовую фибру в качестве приемлемой альтернативы.

При этом учитывается, что стальная сетка с течением времени теряет свои свойства, в то время как полипропиленовая фибра сохраняет свои преимущества в течение всего периода эксплуатации. К тому же избыток воды в составе раствора может привести к ее отделению, что становится причиной движения стальной сетки к поверхности (это явление известно как расслаивание).

Таким образом, есть все основания отказаться от использования противоусадочной стальной сетки для стяжек и наливных полов, ее хранения и перевозки. Тем более, что полипропиленовое фиброволокно может вводиться как на растворном узле, так и на стройплощадке. Она позволяет легко наносить и уплотнять раствор, улучшает его характеристики при прокачивании.

Произведенная под строгим контролем смесь компонентов должна содержать хорошо отградуированный, отмытый песок, портландцемент, полипропиленовые волокна – фибру. Вода добавляется для обеспечения гидротации цемента, получения полусухой консистенции, а также в целях легкой укладки и необходимого уплотнения.

Существенным преимуществом стяжки с фиброволокном. Необходимо учитывать и влияние низких температур: в зимних условиях надо принимать меры против замораживания (при этом в смесь не вводятся противоморозные добавки). Следует также иметь ввиду, что хотя стяжка с фиброй является инертным материалом и совместима со всеми строительными материалами, однако во влажном состоянии цементосодержащие продукты могут активно воздействовать на нежелезистые металлы, например, на алюминий.

В процессе эксплуатации не возникает проблем, если правильно подобранная смесь используется по назначению: стяжка с фиброй не предусмотрена в качестве финишного покрытия и служит лишь базой для конечной обработки (наливной пол, паркет, ламинат, ковролин, линолеум и т. д.).

Что предлагает компания Экспресспол

Компания «Экспресспол» обладает необходимым набором ресурсов для выполнения работ по устройству всех видов плавающих звукоизолирующих полов на уровне европейских требований и стандартов по качеству и защите помещений от воздушного и ударного шумов. Полусухая стяжка пола выполняемая нашей организацией отличается высокой прочностью на сжатие с минимальными отклонениями уровня и плоскости. Смотрите наши работы по ссылке – фото нашей работы и портфолио Экспресспол

Всего за 8 часов силами одной механизированной бригады может быть выполнено устройство до 300 кв. м плавающей, звукоизоляционной стяжки высочайшего европейского качества за разумные цены. При этом уже через 24 часа после устройства пола, выполненной по этой технологии, соблюдая рекомендации компании «Экспресспол», можно продолжить все виды отделочных и/или гидроизоляционных работ, не опасаясь того, что стяжка даст трещину или испортится каким-либо другим образом. Все работы выполняются «под ключ» в рекордные сроки без снижения качества конечной продукции.

Заказы на выполнение работ принимаются от 500 кв. м площади пола.

Пример выполнения стяжки смотрите по следующему видеоролику

Нужна ли фибра для стяжки

Споры о том, целесообразна ли фибра для стяжки пола, продолжаются даже среди профессионалов. Некоторые специалисты убеждены, что такая добавка необязательна, поскольку без нее удавалось обходиться и раньше. Вот несколько доводов в пользу использования фиброволокна для бетона:

1. снижение риска образования микротрещин;
2. уменьшение усадки стяжки;
3. увеличение адгезии к арматуре;
4. повышение прочности на изгиб, устойчивости к ударным и точечным нагрузкам;
5. профилактика расслоения поверхности;
6. ускорение набора прочности бетоном (в 2-3 раза);
7. снижение вероятности образования раковин и пустот в толще стяжки;
8. повышение морозостойкости.

Полипропиленовое и базальтовое фиброволокно CEMMIX (фибра) для бетона прекрасно сочетается с другими добавками CEMMIX. Например, одновременное добавление пластификаторов/суперпластификаторов позволяет использовать для раствора до 20% меньше воды, что дополнительно ускоряет застывание смеси, увеличивает ее прочность и повышает удобство укладки бетона (за счет пластичности массы). Комбинируя фиброволокно с другими добавками CEMMIX, удается получить строительные смеси с уникальными свойствами.

Технология монтажа стяжки с фиброволокном

Как и при монтаже обычной стяжки, нужно подготовить поверхность, сделать разметку уровня расположения чернового пола, правильно приготовить бетонный раствор и выполнить монтаж, согласно описанной технологии выполнения работ.

Подготовка поверхности

Снимаем старое напольное покрытие, осматриваем плиту на наличие дефектов, выступающей арматуры.

Последовательность выполнения подготовительных работ:

1. Трещины расширяем с помощью болгарки, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, смешанным в пропорции 3:1. Чтобы бетон лучше схватился, поверхность обильно смачиваем.
2. Убираем пыль с плиты пылесосом.

По периметру стен наклеиваем демпферную ленту. Она будет выполнять функцию температурного шва при расширении бетона во время высыхания.

Разметка уровня стяжки

Толщина стяжки с фиброй и пропорции смешиваемых материалов зависят от перепадов высоты пола и функционального назначения помещения.

Находим низшую и наивысшую точки на полу с использованием лазерного или водяного уровня. Делаем отметку на стене, чертим горизонтальную линию по высоте будущей стяжки.

Согласно разметке устанавливаем направляющие параллельно друг другу с шагом 15—20 см. Учитываем, что расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина инструмента для распределения раствора. Подробнее о том, как сделать это с помощью лазерного уровня, смотрите в этом видео:

В качестве маяков используем ровные профили, выставляем их в горизонтальную плоскость. Для фиксации определенной высоты применяем бруски или фиксируем маяки на цементный раствор.

Проверяем с помощью лазерного или пузырькового уровня правильность установки маяков.

Подготавливаем раствор

Готовим раствор с добавлением фибры для стяжки.

Существует несколько способов смешивания компонентов:

1. Хорошо перемешивают сухие составляющие: цемент, песок, фиброволокно. Затем добавляют их в воду и тщательно перемешивают до образования однородной массы сметанообразной консистенции.
2. Волокно добавляют в цементное молоко, затем вводят в подготовленный цементный раствор и хорошо перемешивают.
3. Забрасывают в бетономешалку с готовым раствором. Все тонкости процесса замеса смотрите в этом видео:

Приготовление качественного бетонного раствора с фиброй:

1. Хорошо перемешиваем между собой сухие компоненты: 3 части песка, одна часть цемента. Добавляем половину объема фиброволокна. Перемешиваем все составляющие.
2. Доливаем воду 400—500 мл на 1 кг цемента.
3. Небольшими частями добавляем оставшееся волокно и тщательно перемешиваем.

Раствор должен получиться однородной консистенции, как густая сметана.

Выбираем марку цемента согласно классификации в таблице:

Расход фибры

Количество добавляемых в цементный раствор волокон зависит от требований к стяжке.

Минимальный расход должен быть не менее, чем 300 гр. на кубический метр,

Соотношение количества волокон на определенный объем цемента указан на упаковке или в инструкции к фибре для стяжки.

Если добавить слишком много волокон, то они могут спровоцировать образование трещин и расколов стяжки.

Заливаем стяжку

Рассмотрим, как правильно сделать стяжку с добавлением фибры. Подробнее о заливке полусухой стяжки с волокном из фибры смотрите в этом видео:

Работы начинаем от дальнего угла комнаты. Пол нужно залить в один заход без перерывов.

1. Цементный раствор с фиброй выливаем на пол между направляющими, разравниваем правилом на длинной ручке.
2. Уплотняем смесь, чтобы вышли пузырьки воздуха и не осталось пустот, с помощью игольчатого валика.
3. Через сутки вынимаем направляющие, заливаем раствором места, где они находились.

Исключаем сквозняки и пересушивание поверхности. Накрываем стяжку полиэтиленом, каждый день увлажняем бетон, чтобы покрытие не растрескалось.

Что представляет собой фиброволокно для стяжки пола

Фиброволокно для стяжки пола – композитные волокна, которые конкурируют со стальной сеткой, используемой для армирования. Фиброволоконный наполнитель имеет светлый или серый оттенок, а сами волокна отличаются размерами:

• диаметром сечения, составляющим 0,015–0,025 мм;
• длиной армирующих элементов, равной 0,015–4,5 см.

Для повышения сцепления волокна обрабатывают масляным составом.

Перечень материалов при производстве полусухой стяжки:

Портландцемент М-500 Д-20 или Д-0	Песок намывной, I категории, модуль крупности 2,5 — 3,0 естественной влажности.	Фиброволокно полипропиленовое 12мм
Пленка полиэтиленовая 80-100 микрон	Демпферная лента из вспененного полиэтилена

Подготовительные работы.

Для производства полусухой стяжки необходимо тщательно подготовить основание, пол должен быть очищен от мусора и загрязнений, должны быть сбиты наплывы, выступающие выше уровня существующего пола, заделаны различные отверстия и трещины в бетонных полах. На подготовленную поверхность укладывается плёнка из полиэтилена. Она предотвращает неравномерное высыхание стяжки и позволяет ей обрести марочную прочность. По периметру стен и колонн, с которыми будет контактировать стяжка, на всю её высоту укладывается демпферная лента, отсечка из вспененного полиэтилена. Данная операция позволяет предотвратить трещины в стяжке в процессе её высыхания.

Изготовление и подача смеси для полусухой (цементно-песчаной) стяжки пола.

Смесь для полусухой (цементно-песчаной) стяжки изготавливается на основе крупнозернистого песка с фракцией 2,5-3 мм, портландцемента марки М-500 и полипропиленового фиброволокна. Производство смеси ведётся непосредственно на объекте, а подача происходит по рукавам на место укладки с использованием растворонасоса. Расстояние подачи составляет до 200 м. по горизонтали и на высоту до 100 м. Стоит отметить что при укладке стяжки используется не текучий, а достаточно жесткий раствор, который при застывании приобретает равномерную пористость, повышающую тепло- и звукоизоляцию стяжки. Для получения качественного состава необходимо соблюдать определённые пропорции. На 0,4 м3 песка необходимо 100 килограмм цемента. При перемешивании данных компонентов в смесь добавляется фиброволокно в количестве не менее 0,600 кг на кубический метр.

Устройство маяков и укладка готовой смеси.

Полусухая стяжка начинается с выставления необходимого уровня. Уровень обозначается специальными маяками. Именно по ним с помощью рейки будет производиться выравнивание поверхности пола. От данного этапа напрямую зависит конечный результат. Операция по выставлению маяков и укладка цементно-песчаной смеси выполняется одновременно, чем достигается монолитность стяжки.

Уровень, на котором выставляются маяки, должен контролироваться лазерным, либо любым другим точным нивелиром.

Маяки устанавливаются по всей площади помещения таким образом, чтобы расстояние между ними было меньше длинны правила. Это позволяет за один заход выравнивать плоскость между двумя маяками. Таким образом, полусухая стяжка получается одинаково ровная на всей площади.

Финишная затирка и нарезка швов.

Для придания дополнительной прочности верхнему слою стяжки, производится финишная затирка с использованием шлифовальной машины с металлическим диском. Данная операция производится до момента полного застывания стяжки. Последним этапом устройства полусухой стяжки будет нарезка деформационных швов. Они нарезаются для предотвращения растрескивания через определенное расстояние по свежеуложенному раствору при помощи специального инструмента.

После окончательной затирки поверхности, цементно-песчаная стяжка в течении 28 дней набирает проектную прочность. Однако уже через 12-18 часов можно смело ходить по поверхности, а через 4-6 дней приступить к отделочным работам.

Стоит отметить высокие прочностные и звукопоглощающие свойства данной стяжки. Она равномерно распределяет нагрузку и при правильном устройстве и использовании, служит не один десяток лет без какого-либо обслуживания.

Таким образом, данная технология по устройству стяжки – это одно из наиболее выгодных и оптимальных решений при устройстве полов.

Виды фиброволокна и их характеристики

Производители строительных материалов наладили выпуск нескольких видов фиброволокна. Они различаются по материалу изготовления и назначению.

Стеклофибра

При производстве данного вида мягкой арматуры используется цирконий. Этот материал не гниет, отлично сопротивляется коррозии и не производит вредных испарений. Выпускают стеклофибру длиной до 18 мм, а толщиной до 10 мм.

Стеклофибра добавляется в штукатурные растворы, в смеси для приготовления пенобетонных и газобетонных блоков, используется для отливки декоративных изделий и звукоизоляционных барьеров. Главной особенностью стеклофибры является ее способность сохранять целостность тонких (до 3 см) слоев бетона.

Рекомендуемый расход на м 3 – 900 грамм. Стеклофибру относят к материалу средней ценовой категории и для организации стяжек её не используют.

Стальная фибра

Для производства этого изделия применяется тонкая проволока из высокоуглеродистой стали. Толщина варьируется от 0,2 до 1,2 мм, а длина &mdsah; от 5 мм до 150 мм.

Стальное фиброволокно применяется для устройства монолитных конструкций из железобетона, предназначенного для возведения ответственных промышленных объектов (мосты, взлетные полосы, фортификационные сооружения).

Использовать стальную фибру для стяжек не рекомендуют, так как в тонких слоях металлическое волокно становится причиной местных разрывов. Этот процесс происходит из-за различных коэффициентов расширения материалов в момент перепада температуры.

Применение стального фиброволокна позволяет достичь следующих преимуществ:

• трудозатраты снижаются почти на треть;
• себестоимость изделия снижается до 7%;
• сопротивление бетона на изгиб увеличивается в 2 раза.

К существенным недостаткам, которые возникают при использовании стального фиброволокна, относят снижение шумопоглощения бетонного основания. На кубический метр смеси необходимо добавлять до 50 килограмм стальной фибры.

Базальтовая фибра

Изготавливается путем переплавки горных пород при высоких температурах. Базальтовые волокна выпускают толщиной до 500 мкм, а длиной — до 15 см. Этот материал для организации армирования бетонных растворов считается наиболее приемлемым для строительных работ. Он позволяет достичь следующих улучшений:

• сопротивление ударным нагрузкам увеличивается в 5 раз;
• сопротивление на изгиб повышает в 3 раза;
• сопротивление сжатию и растягиванию улучшается в 1,5 раза;
• морозостойкость увеличивается в 2 раза;
• улучшается в 1,5 раза водонепроницаемость;
• сопротивление на истирание улучшается в 3 раза.

Расходуется базальтового фиброволокна — до 2,3 кг на м 3 .

Фибра из полипропилена

Получают путем экструзии полипропиленовой массы, в результате которой получают отдельные волокна толщиной до 20 мкм и длиной до 20 мм. Использование этого материала для армирования стяжек незначительно повышает прочностные характеристики бетона, но к положительным моментам применения полипропиленовой фибры относят улучшение звукоизоляции.

В строительстве используют полипропиленовое фиброволокно для стяжки пола. Расход на м 2 определяется перерасчетом необходимого объема на кубический метр бетона, который составляет до 900 грамм на 1 м 3 .

Применение фиброволокна

Изготавливается фибра для стяжки из полипропилена, который является искусственным материалом. На вид волокна полупрозрачные белого цвета, длина которых доходит до 18 мм, диаметр равен 20 мкм. Данный материал обладает низкой электропроводностью, для улучшения адгезии со строительной смесью его обрабатывают масляным веществом.

Благодаря этой добавке существенно улучшаются характеристики цемента:

• раствор застывает быстрее;
• увеличивается прочность и срок службы;
• становится более устойчивым к резким изменениям температур;
• степень влагопоглощения снижается;
• не возникают трещины, сколы и расслаивания;
• сопротивляемость к механическим воздействиям возрастает;
• повышается устойчивость к истиранию.

Явные недостатки у фиброволокна отсутствуют. С таким материалом проблем не возникнет, если имеется сертификат, и он изготовлен проверенным производителем. Проблемы в период эксплуатации могут возникнуть только в том случае, если использовать некачественную фибру. Когда материал будет стареть, он может начать выделять вредные химические вещества, что при непрерывном воздействии отрицательно сказывается на здоровье человека.

Фиброволокно используется, когда производятся ремонтные работы, при возведении домов и производственных сооружений:

• наиболее часто применяется фиброволокно для армирования стяжки;
• добавляется в смеси, предназначенные для заливки свай, дорожного покрытия и фундамента зданий;
• добавляется фиброволокно в штукатурку для повышения ее прочности.

Фиброволокно равномерно распределяется по всему цементному раствору, поэтому вязкость и несущая способность бетона становятся лучше.

Стяжка пола с фиброволокном цена за м2

В прайс-листе представлены ориентировочные расценки на полусухую стяжку пола за 1 м², в которую входит стоимость материалов, базовый слой 50 мм.

* Если необходим слой свыше, за 10 мм еще 40 рублей/м2 Минимальная сумма заказа на полусухую стяжку пола составляет 42 тысяч рублей. Возможен вариант с комбинированием объектов на выгодных условиях! Обращайтесь!